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文檔簡介
1、噴漆工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)1、 常用油漆牌號油漆牌號 名 稱X061磷化底漆H062 鐵紅環(huán)氧酯底漆鋅黃環(huán)氧酯底漆雙組份環(huán)氧底漆淺天藍(lán)環(huán)氧酯內(nèi)壁漆永固黃聚氨酯夾件漆S041丙烯酸聚氨酯磁漆鋁粉漆(自調(diào))C017醇酸清漆C042各色醇酸磁漆2、 油漆與溶劑油漆名稱所用溶劑磷化底漆三份乙醇(純度96%以上)加一份丁醇鐵紅、鋅黃、環(huán)氧酯底漆二甲苯或甲苯雙組份環(huán)氧底漆專用烯釋劑淺天藍(lán)環(huán)氧酯內(nèi)壁漆二甲苯或甲苯丙烯酸聚氨酯磁漆專用烯釋劑永固黃聚氨酯夾件漆專用烯釋劑醇酸清漆二甲苯或甲苯3、 設(shè)備及工具常用設(shè)備有 :烘爐(爐溫可達(dá)1200C)。油水分離器、空氣壓縮系統(tǒng)0Pa5×105Pa 、噴漆間、吊車。常
2、用工具有 :混氣式噴涂機(jī)、4粘度計(jì)、秒表、濾漆網(wǎng)(120目180目)、砂紙、測厚儀、鋼絲刷、毛刷、滾刷。四、涂漆前處理涂漆前的金屬表面必須徹底除去油脂、氧化皮及其它污物,漆膜才能牢固地附著在金屬表面。1.1. 除油1.2. 鋼材予處理前及在產(chǎn)品噴漆前若發(fā)現(xiàn)表面有油污,應(yīng)立即進(jìn)行處理,用抹布醮甲苯將油污徹底檫掉。吹砂1.2.1. 大型鋼鐵零部件,在密閉的吹砂間進(jìn)行吹砂。1.2.2. 經(jīng)吹砂的鋼鐵表面,呈鋼鐵灰白本色,達(dá)到Sa2級。1.2.3. 零部件吹砂后要在8小時(shí)之內(nèi)涂上底漆。調(diào)配單組份漆和雙組份漆過程A.調(diào)配單組份漆:每次調(diào)配前將油漆攪拌均勻使之沒有沉淀,然后按用漆量加適量稀釋劑攪拌,再用
3、4粘度計(jì)、 秒表調(diào)配粘度。配好后用濾漆網(wǎng)(120目180目)濾漆,調(diào)配結(jié)束。 B、雙組份漆過程是:調(diào)配前要將油漆攪拌均勻使之沒有沉淀,然后按用漆量及比例添加固化劑,再用 4粘度計(jì)、 秒表調(diào)配粘度,過程中要充分?jǐn)嚢?。達(dá)到所需粘度后用濾漆網(wǎng)(120目180目)濾漆。配好的油漆要靜放熟化,時(shí)間為2030分鐘。 6.1.8. 油漆配好后,用120目180目的砂網(wǎng)進(jìn)行過濾。1.3. 涂漆方法及要求6.2.1. 噴漆:對一般的金屬平面,均采用噴漆方法。噴漆時(shí),風(fēng)壓要求0.3MPa0.4Mpa的壓縮空氣,噴漆與噴漆面的距離為250mm300mm,噴槍移動(dòng)速度以不流掛為準(zhǔn),噴漆移動(dòng)方向以漆膜均勻?yàn)闇?zhǔn)。6.2.
4、2. 灌漆:對一般管件、盒型件內(nèi)壁采用灌漆的方法。灌漆時(shí)要求灌的完整,要充分滴凈余漆,防止內(nèi)部有堆漆現(xiàn)象。6.2.3. 刷漆6.2.3.1. 對噴漆噴不到的地方,先用毛刷蘸上漆,再進(jìn)行涂刷,要保證漆膜均勻及厚度要求。6.2.3.2. 凡是產(chǎn)品上棱、彎角、法蘭及法蘭邊沿背面等噴漆噴不到的部位都應(yīng)在大面積噴漆前首先刷漆,底、面漆都應(yīng)先刷后噴。刷漆寬度要求為:距棱角線150mm范圍內(nèi)全部刷上漆,不得只刷棱角線很窄的范圍。6.2.3.3.要求用油漆防腐的法蘭面全部采用刷漆的方法進(jìn)行涂漆,以免將法蘭的油漆噴到箱體表面,造成漆膜起皺。6.2.3.4.必須在棱角刷完漆后再依次噴漆,刷漆漆膜厚度約40m左右,
5、這樣會保護(hù)棱角不升繡。6.2.3.5.對于油箱箱蓋與器身同時(shí)進(jìn)入氣相干燥爐進(jìn)行干燥的特殊結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品,采取特殊噴漆措施,即油箱箱蓋內(nèi)表面噴漆照常,外表面在焊接車間只噴兩邊底漆,待產(chǎn)品煤油氣相干燥后用甲苯將箱蓋外表面上的油污徹底除凈,再噴兩邊外表面面漆。6.2.4.產(chǎn)品頂蓋輥涂防滑漆:防滑漆應(yīng)在油箱正常涂漆完工后滾涂在油箱頂蓋上,膜厚控制在30m左右。頂蓋上法蘭的部位,如果法蘭與頂蓋在同一平面不凸起,則防滑漆需在距離法蘭面150mm處涂刷,如果法蘭凸起,則可在根部涂刷。2. 漆膜質(zhì)量及檢查2.1. 底漆和面漆各層漆均不許有針孔、氣泡、裂紋、掉漆和漆瘤,漆膜應(yīng)平整、光滑。2.2. 漆膜厚度及檢查:用
6、漆膜側(cè)厚儀逐件檢查漆膜厚度。一般地區(qū),濕熱帶地區(qū)產(chǎn)品及出口產(chǎn)品漆膜厚度要求是一致的。 7.2.1.產(chǎn)品外表面底漆:50m60m/2遍面漆:50m60m/2遍產(chǎn)品外表面漆膜總厚度不低于110m,但不得超過150m。 7.2.2.夾件、墊腳、橫梁、側(cè)梁、拉板漆膜總厚度不得超過50m。7.2.3.油箱內(nèi)表面及與油接觸的內(nèi)表面漆膜厚度不得超過50m。2.3. 漆膜附著力檢查檢查員根據(jù)生產(chǎn)的具體情況,適當(dāng)抽檢漆膜的附著力。檢查方法:在漆膜測試部位上,用保險(xiǎn)刀劃一夾角600的叉,刀痕要?jiǎng)澲龄摪?,然后用膠帶緊粘漆膜在200mm長的部位拉下膠帶,刀痕兩邊沾下的漆膜寬度不超過2mm為合格。產(chǎn)品噴漆后在具備交檢1
7、.漆色、涂漆厚度達(dá)要到產(chǎn)品要求。2.漆膜表面應(yīng)光滑,基本沒有針孔、氣泡、裂紋、掉漆、漆瘤等缺陷。3.噴不到漆的死角部位、銘牌底板等背面、沿邊棱部位、法蘭側(cè)面等用毛刷刷漆。產(chǎn)品無漏漆現(xiàn)象。你每天的工作程序有哪些?產(chǎn)品補(bǔ)漆的規(guī)定 產(chǎn)品涂裝完畢后,應(yīng)嚴(yán)格禁止補(bǔ)漆。但對于因結(jié)構(gòu)變化對某部位氣割、電焊造成的漆膜損傷及吊運(yùn)過程鋼絲繩劃傷的部位應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)漆,補(bǔ)漆的措施如下: 9.1.凡經(jīng)過氣割電焊損傷的漆膜以及劃傷露底材的部位,都應(yīng)補(bǔ)底漆及面漆。用砂紙將燒壞的漆膜徹底打磨,露出底材,劃傷露底材的部位也需用砂紙將周圍漆膜打磨,形成附著力良好的工作面,檫凈打磨下來的粉塵,及時(shí)補(bǔ)一遍底漆,底漆干后再補(bǔ)一遍面漆,
8、如果損傷部位漆膜較厚,可補(bǔ)兩遍底漆兩遍面漆,以表面漆膜修平為準(zhǔn)。 9.2.如果碰傷、劃傷而沒有傷及底漆漆膜,可用砂紙打磨傷處表漆漆膜,形成附著力良好的工作面,檫凈粉塵,視深度補(bǔ)一遍或兩遍面漆。9.3在補(bǔ)漆過程中面漆的配比應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行6.1.3項(xiàng)。10.注意事項(xiàng)10.1.涂完漆后,涼干時(shí)間較長,若落有灰塵粘到漆膜上,要在噴下一遍漆前,用砂紙打磨掉顆粒,并檫去浮灰再涂漆,使漆膜表面平整光滑,10.2.每天噴漆前,打開油水分離器的放水閥,放出濾出的油、水,并且每季換掉或處理一遍油水分離器內(nèi)部濾油濾水物質(zhì)。10.3油漆和溶劑對人體皮膚有刺激作用,操作者在噴漆前要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)。為保護(hù)皮膚,涂好防護(hù)酯。1
9、0.4. 油漆和溶劑為易燃易爆物品,現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火。油漆桶和溶劑桶用后要蓋嚴(yán),送到專用庫或遠(yuǎn)離熱源的陰涼處。東電公司的片散、冷卻器、油箱、油柜四大產(chǎn)品內(nèi)腔必須清潔干凈?因?yàn)檫@些產(chǎn)品都是變壓器上的組件,它的潔凈與否直接關(guān)系到變壓器的運(yùn)行安全,金屬與其它異物及灰塵有可能成為導(dǎo)體或半導(dǎo)體,造成短路。b、片散、冷卻器,首先,通知相關(guān)人員或領(lǐng)導(dǎo)。其次,取出金屬、灰塵或其它異物,并要求重新油沖洗。c、油箱、油柜,徹底清理重新噴漆。 空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程1. 認(rèn)真貫徹公司安全生產(chǎn)管理制度,電氣設(shè)備安全操作規(guī)程以及其它有關(guān)安全規(guī)定。對本安全操作規(guī)程不掌握者,不準(zhǔn)自行獨(dú)立操作。2. 開動(dòng)機(jī)器設(shè)備應(yīng)設(shè)專人操縱,操
10、縱技術(shù)不熟練者,不準(zhǔn)自行獨(dú)立開動(dòng)。3. 操縱前,必須穿戴好本工種所規(guī)定使用的勞動(dòng)保護(hù)用品,女工的發(fā)辮應(yīng)放在防護(hù)帽內(nèi)。嚴(yán)禁濫用勞動(dòng)保護(hù)用品。4. 認(rèn)真貫徹交接班制度,上班操作前,對所使用的空氣壓縮機(jī)、儲氣罐、油水分離器管道、以及電氣系統(tǒng)等必須檢查好。如發(fā)現(xiàn)有不安全因素,應(yīng)立即排除,并向有關(guān)人員與領(lǐng)導(dǎo)反映,尚未解決時(shí),不準(zhǔn)操作。5. 空氣壓縮機(jī)所有閥門、儀表、安全裝置必須齊全,并定期檢驗(yàn),保證經(jīng)常處于靈敏準(zhǔn)確狀態(tài)。管道必須暢通。6. 開車前檢查需要打開或關(guān)閉的閥門,檢查曲軸箱的油量。風(fēng)管接頭與風(fēng)管口是否緊固無松動(dòng)。然后將儲氣罐、油水分離器泄水閥打開放凈殘余的水。7. 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,經(jīng)常注意觀察,
11、氣壓應(yīng)處于正常狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)有異常聲音時(shí),應(yīng)立即停車,并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,做到及時(shí)處理。8. 工作中應(yīng)精力集中,離開崗位必須停車,以免發(fā)生事故。9. 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,不應(yīng)擦拭和撫摸運(yùn)轉(zhuǎn)部件以及調(diào)整、緊固帶有壓力的零件。10. 冬季停車后必須將儲氣罐、油水分離器管道中的水排除,并把泄水閥長時(shí)間打開以防凍壞。 電葫蘆吊車安全操作規(guī)程1. 認(rèn)真貫徹公司安全生產(chǎn)管理制度,電氣設(shè)備安全操作規(guī)程以及其它有關(guān)安全規(guī)定。對本安全操作規(guī)程不掌握者,不準(zhǔn)自行獨(dú)立操作。2. .開動(dòng)吊車應(yīng)有操作證,操作技術(shù)不熟練和無操作證者,不準(zhǔn)自行獨(dú)立開動(dòng)。3. 操縱前,必須穿戴好本工種所規(guī)定使用的勞動(dòng)保護(hù)用品,女工的發(fā)辮應(yīng)放在防護(hù)帽內(nèi)
12、。嚴(yán)禁濫用勞動(dòng)保護(hù)用品。4. 認(rèn)真貫徹交接班制度,上班操作前,對設(shè)備所有的安全裝置與防護(hù)裝置等必須檢查好。如發(fā)現(xiàn)有不安全因素,應(yīng)立即排除,并向有關(guān)人員與領(lǐng)導(dǎo)反映,尚未解決時(shí),不準(zhǔn)操作。5. 吊運(yùn)工件前,應(yīng)先開空車,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開使工作。6. 吊運(yùn)工件時(shí),必須捆掛牢固平穩(wěn)工件先稍離地面,經(jīng)檢查無問題后,再繼續(xù)吊起。嚴(yán)禁超負(fù)荷吊運(yùn)。7. 禁止歪拉斜拽,嚴(yán)禁吊物從人頭上方經(jīng)過,吊車本身的鋼絲繩不得壓摞和擰勁使用。8. 使用吊車吊運(yùn)時(shí),要選擇好吊繩,不準(zhǔn)超負(fù)荷和遷就使用壞吊繩。9. 吊車不得受雨受潮,室外使用的應(yīng)有防雨棚蓋。10. 工作結(jié)束,將吊車開到固定位置,并切斷電源。不準(zhǔn)工件懸掛不摘過夜和長
13、時(shí)間停留。 噴漆安全操作規(guī)程1. 認(rèn)真貫徹公司安全生產(chǎn)管理制度,電氣設(shè)備安全操作規(guī)程以及其它有關(guān)安全規(guī)定。對本安全操作規(guī)程不掌握者,不準(zhǔn)自行獨(dú)立操作。2.操作前,必須穿戴好本工種所規(guī)定使用的勞動(dòng)保護(hù)用品,女工的發(fā)辮應(yīng)放在防護(hù)帽內(nèi)。嚴(yán)禁濫用勞動(dòng)保護(hù)用品。3.在倒桶內(nèi)各種油漆、稀釋劑、固化劑等易燃品時(shí),必須隔絕火源。倒完后,必須將各容器蓋緊。4.在噴漆時(shí),禁止吸煙,不準(zhǔn)進(jìn)行電焊、切割和動(dòng)用一切明火。5.噴漆室內(nèi)禁止安裝砂輪機(jī)及其它易發(fā)生火花的設(shè)備。電氣開關(guān)和照明必須為防爆型。6.噴漆使用的油漆、稀釋劑、固化劑等易燃品應(yīng)存放在專門地點(diǎn),并有專人負(fù)責(zé),危險(xiǎn)品不得存放過多,必須執(zhí)行易燃易爆危險(xiǎn)品管理制度
14、。7.傾倒、搬運(yùn)油漆和溶劑時(shí),要輕拿輕放,不許發(fā)生沖擊,以免發(fā)生火花造成事故。8.噴漆人員必須會使用消防用具,并熟知其放置地點(diǎn)。9.使用的空氣壓縮機(jī)必須經(jīng)常檢查,氣壓表、安全閥應(yīng)定期效驗(yàn)如安全裝置失靈時(shí),應(yīng)及時(shí)修換,不得湊合使用。10.使用的工具和機(jī)械設(shè)備應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查,保持完好,并保證防護(hù)設(shè)備齊全,不得任意拆卸。11.使用的氣泵應(yīng)固定地點(diǎn),電線不得在地下拖著。12.使用吊車時(shí),要選擇好吊繩,不準(zhǔn)超負(fù)荷和遷就使用壞吊繩,要有懂得指揮的吊車手勢者指揮吊運(yùn)。吊運(yùn)時(shí),嚴(yán)禁在吊件下面站立和行走。13.在推動(dòng)和翻轉(zhuǎn)工件時(shí),應(yīng)警告附近的過往人員和操作人員,以防砸傷、擠傷、壓傷。14.工件堆放要整齊,不得妨
15、礙交通及操作人員的安全,必須保持交通道暢通。15.冬季地面上的余水應(yīng)及時(shí)清除,以防結(jié)冰,發(fā)生滑到跌傷事故。16.每日工作結(jié)束,應(yīng)將工作地點(diǎn)進(jìn)行徹底清理,并進(jìn)行全面檢查,無問題后離開工作崗位。 企業(yè)理念 以科技求進(jìn)步,以質(zhì)量求生存。以創(chuàng)新求發(fā)展,以管理求效益。 2010年噴漆工基礎(chǔ)知識試題1、 填空題:1. 我公司的企業(yè)理念是( ),( ),( ),( )。2. 噴漆人員必須會使用防火用的( ),并熟知其放置地點(diǎn)。3. 禁止歪拉斜拽,嚴(yán)禁吊物從( )上方經(jīng)過,吊車本身的鋼絲繩不得( )和( )使用。4. 噴漆工日常調(diào)配漆應(yīng)用的專用設(shè)備與工具有( )、( )、( )、( )、( )。5. 涂漆前要
16、根據(jù)產(chǎn)品工作號或聯(lián)絡(luò)單確定( )是否符合產(chǎn)品要求。6. 產(chǎn)品外表面涂漆,在沒有特殊要求時(shí),底漆厚度為( ),面漆厚度為( ) 總厚度為( ),內(nèi)壁漆厚度為( )。7. 油漆和溶劑為( )物品,現(xiàn)場嚴(yán)禁( )。油漆桶和溶劑桶用后要( ),送到專用庫或遠(yuǎn)離熱源的陰涼處。8. 每天噴漆前,打開油水分離器的( ),放出濾出的( ) ,并且( )換掉或處理一遍油水分離器內(nèi)部濾油濾水物質(zhì)。9. 油漆和溶劑對人體( )有刺激作用,操作者在噴漆前要穿戴好( )。為保護(hù)皮膚,涂好( )。10.冬季,在下班前要將( )中和( )中的油水放凈,防止氣動(dòng)設(shè)備阻塞或凍裂。2、 判斷題:()1. 環(huán)氧脂漆和雙組份環(huán)氧漆都是雙組份漆。( )2. 丙烯酸聚氨酯磁漆和環(huán)氧脂漆都是雙組份漆。 ( )3. 調(diào)配好的丙烯酸聚氨酯磁漆一般在夏季可已使用48小時(shí)。( )4. 涂漆環(huán)境溫度要在50C 以上。( )5. 鐵紅環(huán)氧酯底漆用二甲苯或甲苯為稀釋溶劑。( )6. 丙烯酸聚氨酯磁漆用(二甲苯或甲苯)為稀釋溶劑。( )7. 噴漆工日常噴漆應(yīng)用的工具有吊車、氣泵油水分離器等等。( )8. 零部件吹砂后要在8小時(shí)之內(nèi)涂上底漆。( )9. 夏天某日,小張上午調(diào)好的環(huán)氧脂漆為23秒,下午變成了19秒。他看看后加了
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