創(chuàng)長城杯措施ssd

1、1、工程概況首都師范大學國際文化學院大廈工程，位于北京市海淀區(qū)西三環(huán)北路83號院內。是一座為外國留學生籌建的集教室、學生公寓、生活、娛樂為一體的綜合樓。建設單位是首都師范大學，由北京市建筑設計研究院設計，中集建設集團北京分公司承建。建筑面積：36754.63平方米，為框架剪力墻結構。北樓地下一層（六級人防）、地上十四層；南樓地下一層（普通地下室）、地上八層；中庭地上兩層，無地下室。2、管理目標本工程中標后，我公司特別重視。全體員工豪情滿懷，決心把首都師范大學國際文化學院大廈建成一座“質量優(yōu)，環(huán)保型”的一流工程。公司特制定該工程的質量目標：保結構“長城杯”爭創(chuàng)“魯班獎”；工期目標：469天；現(xiàn)場

2、管理目標：創(chuàng)“北京市安全文明工地”；室內環(huán)境控制目標：創(chuàng)“室內環(huán)境安全”工程。3、施工管理組織 我們根據(jù)該工程特點，并結合我公司多年來施工的同類型、同規(guī)模工程的施工經驗，按項目法組織施工，實行項目經理負責制。擬選主持過大型工程施工、取得過“魯班獎”，有高級職稱并榮獲全國優(yōu)秀項目經理稱號的人員擔任該工程的項目經理。 在項目經理領導下，因工作設崗、因崗定人，組成一個政治素質高、技術業(yè)務強，有豐富的管理經驗和先進管理理念的領導班子，和甲方、設計、監(jiān)理等相關人員通力協(xié)作，統(tǒng)籌安排。嚴格按ISO9002質量保證體系控制工程質量。 為確保我們的質量目標的實現(xiàn)，保證工程的質量，杜絕質量事故的發(fā)生。依據(jù)建筑長

3、城杯工程質量評審標準（DBJ/T01-70-2003）、北京市開創(chuàng)與評審建筑結構長城杯工程指南、混凝土結構工程質量驗收規(guī)范（GB 5024-2002），結合我單位以往同類型結構項目施工經驗，對鋼筋混凝土的施工制定預防措施如下：3.1鋼筋工程3.1.1主要問題：.1原材料的質量問題.2下料翻樣問題.3施工過程中綁扎問題3.1.2預防措施：.1鋼筋進場后，試驗員、質檢員、鋼筋工長、材料員共同進行驗收，驗收合格后，由試驗員進行現(xiàn)場取樣，復試合格后方可進行鋼筋的加工。.2鋼筋的翻樣下料：鋼筋的放樣由項目部鋼筋工長和技術員及施工隊鋼筋組長共同負責完成。鋼筋班組配備有豐富經驗的放樣工3-5人。下料翻樣單必

4、須經過項目部工長、技術負責人審核簽字后方可實施。為保證鋼筋形狀、尺寸準確，提前制作鋼筋加工成型卡具與鋼筋成型檢查工具。特殊部位的鋼筋，如樓梯、暗柱、暗梁、連梁、報告廳弧形梁、墻的箍筋或特殊用筋，按所在部位的實際尺寸放樣下料。鋼筋下料后的成品要按不同使用部位、尺寸、數(shù)量標識，以免混放混用，特別是二、三級鋼筋的使用部位要作為主控項目。為實現(xiàn)鋼筋放樣加工的準確性，特針對本工程制定了鋼筋加工誤差標準：.1受力筋延長方向凈尺寸允許誤差：10mm.2彎起筋彎折位置允許誤差：+10mm.3鋼筋縱橫向長度允許誤差+3 mm.4箍筋彎鉤平直長度允許誤差：+5 mm.3施工過程中綁扎錯誤（包括鋼筋的位置、型號、數(shù)

5、量、間距）.1墻柱鋼筋綁扎“七不準”：.1沒有書面文字技術交底不綁扎.2細部節(jié)點構造做法不明確不綁扎.3沒有彈線不綁扎.4原鋼筋未清理干凈不綁扎.5梯子筋或定位卡未安裝到位、梯子筋尺寸不準確不綁扎.6鋼筋搭接頭位置不符合設計與規(guī)范要求不綁扎.7主要受力筋接頭未檢查不綁扎。.2柱鋼筋.1為保證框架柱主筋位置準確采用定距框控制，如下圖： 端頭平行，平直段10d滿足135度 箍筋變曲處與主筋接觸嚴密，合乎主筋直徑，綁扎牢固 柱箍筋柱定距框.2柱箍筋圖如上：柱箍筋應與梁相交處加密，第一根箍筋距梁頂50mm開始設置。.3必須在柱四角立筋上畫箍筋位置線，然后從上往下采用纏扣法綁扎。.4箍筋的接頭應沿柱子立

6、筋交錯布置綁扎，箍筋與主筋要垂直，綁扎絲頭應向里。.5墻體鋼筋位移過大要按1：6調整，一級鋼筋彎勾一律朝里。.6暗柱箍筋與墻水平筋錯開20mm以上，不得并在一起。.7墻第一根豎向筋距柱邊的距離為50mm，墻第一根水平筋距板面50mm，暗柱第一根箍筋距板面30mm，墻豎向筋的搭接長度不小于45d，搭接處保證有三根水平筋，綁扎不少于三扣。.8綁絲要求：綁絲朝里，與鋼筋垂直，綁絲甩頭長短基本一致，不大于50mm，相鄰綁絲呈“八”字扣（即梅花形綁扣）。.8豎向、水平梯子筋要求：見下圖：采用比墻筋大一個規(guī)格的鋼筋制作，以替代豎筋，頂模筋的長度等于墻厚度減去2mm，頂模筋自墻體立筋至端頭的長度為保護層加水

7、平筋直徑減1mm，如墻保護層為15mm，墻水平筋為14，即長度為15+14-1=28mm，頂模筋的根數(shù)不少于3個，非頂模筋的每側長度為水平筋的直徑，頂模筋端頭必須打磨圓滑并刷防銹漆，每段墻豎向梯子筋設置數(shù)量要求間距1.5m，每段墻不少于2個，要求同一標高綁扎到位；水平梯子筋使用短料鋼筋制作，尺寸必須符合該段墻的鋼筋間距，專墻專用，墻體筋綁扎時設在墻模板口以上300mm處。保護層+水平筋-1mmB50L頂板下皮以上20-30mm直徑大于墻筋直徑一個規(guī)格墻體水平筋要綁扎在規(guī)格梯子水平筋的上方B=墻厚-2×保護層-水平筋直徑×2 切斷后打磨圓滑 墻厚-2mm 頂模筋 豎向梯子筋做

8、法 L為墻體豎向鋼筋的水平間距長度墻厚-保護層×2-墻水平筋直徑×2 L 距暗柱邊50mm B50mm B=墻厚-2×保護層-墻水平筋直徑×2水平梯子筋做法.3梁、板鋼筋綁扎“九不準”：.1沒有進行書面文字技術交底不綁扎.2下料鋼筋未經檢查核對不綁扎.3梁底板內未經檢查核準不綁扎.4梁模板內未清理干凈不綁扎.5頂板模板及梁模板未檢查驗收不綁扎.6板面沒有彈經緯線不綁扎.7水電預留位置未標明不綁扎.8梁鋼筋接頭未彈線不綁扎.9馬凳、馬道沒有定位、固定不綁扎 在綁扎前，要認真熟悉圖紙、設計變更洽商。在施工現(xiàn)場實行掛牌標出施工重點（鋼筋加密區(qū)、變徑等）。實行樣

9、板引路制度，由技術部、執(zhí)法部選擇確定，墻、柱、梁、板等各選擇一處，樣板筋由施工隊安排過硬的鋼筋班組實施，完成后由施工隊將報驗單報送技術工程部和執(zhí)法部，技術工程部、執(zhí)法部組織鋼筋工長、項目質檢員及施工隊有關人員驗收講評，質量完全合格后，由甲方、監(jiān)理單位確認，并辦理三方簽字，最后全面展開施工。.1綁扎要求：.1梁主筋必須設置在箍筋四角，兩排主筋的間距鋼筋直徑小于25mm，按25mm，大于25mm，按不小于一個鋼筋直徑。.2網眼尺寸偏差不超過10mm，起步筋第一根板筋距墻邊尺寸50mm。.3上筋綁絲朝下，下筋綁絲朝上，與鋼筋垂直，綁絲甩頭長短基本一致，長度不超過50mm，相鄰綁絲呈“八”字扣。.4雙

10、層網片的鋼筋馬凳設置如下圖：h 500 250 h =板厚-保護層×2-三層鋼筋.5有出電線管時采用“Z”字型、電盒采用“U”或“弓”字型鋼筋綁扎牢固，如下圖： 板筋.6板面預留洞直徑大于200，小于300時，板筋彎曲繞過，鋼筋不許斷開如下圖：預留洞.7使用塑料墊塊，墊塊間距不大于600mm，梅花型布置。.4鋼筋驗收“六不準”.1鋼筋未完成不驗收.2鋼筋定位措施不到位不驗收.3鋼筋保護層墊塊不合格，達不到要求不驗收.4鋼筋糾偏不合格不驗收.5鋼筋綁扎未嚴格按圖紙及技術交底施工的不驗收.6班組無自、互檢驗單不驗收3.2模板工程3.2.1主要問題： .1支撐強度、穩(wěn)定性（跑模、脹模）.2

11、錯臺（漏漿、蜂窩、爛根）.3清理問題（夾渣）.4拆模問題3.2.2預防措施.1所有支撐材料、加固方法必須符合計算和交底要求。.2陽角角模與墻面模板企口連接加工誤差：平整度2mm、對角線誤差2mm。.3內外墻模板比墻體凈高20mm，以便于剔鑿墻體上口浮漿層。.4模板地腳采用可調支撐，穿墻螺栓一端絲口連接，一端用木條壓楔板。.5頂板采用12厚雙面竹膠板，拼縫外采用12厚雙面光復合板。.6模板采用油質脫模劑，專人涂刷和驗收，不準漏涂。.7大模板與角模、小鋼模板、雙面雙面光復合板連接處粘貼10mm海棉條，每層裝飾線內粘貼條和海棉格防止上口跑漿，保證樓層間接槎平整。.8梁板底模4m時起拱：1.5-3。.

12、9柱拆完模板后，四側面彈上軸線以此控制梁軸線，支設梁時拉通線，梁端頭留設清掃口。.10大模板安裝嚴格執(zhí)行“十二不安裝”：.1未完成鋼筋隱檢不安裝.2門窗洞口模板未檢查不安裝.3保護層墊塊、頂模支撐不完善不安裝.4大模板未刷脫模劑不安裝.5大模板表面、特別是企口處未清理干凈不安裝.6大模板未經預拼檢查、接縫不嚴密不安裝.7大模板板面及接地未處理平整不安裝.8檢測控制線不齊全不安裝.9大模板根部和門窗洞口模板未粘貼海棉條不安裝.10穿墻螺栓、連接螺栓不全不安裝.11螺栓孔位置不準確、間距不符合要求不安裝.12無書面技術交底或技術交底不明確不安裝.11拆模要求：.1拆模前必須填寫“拆模申請單”由技術

13、部負責人根據(jù)同條件試塊的抗壓強度，填寫審批是否允許拆模。.2嚴格控制各部位大模板拆除時間，底板和墻體砼強度達到1.2Mpa后拆模，梁底模板、頂板模板必須同時滿足砼強度100%，并間隔兩層拆模，且上層頂板砼強度達到1.2Mpa，懸挑結構跨度2米以上時應同時滿足砼強度100%，并間隔兩層拆除，懸挑結構跨度2米以下時，應同時滿足砼強度75%并間隔兩層拆模。.3嚴格按照拆模要求操作，即先拆一塊檢查是否粘模，如不粘模再大面積拆模，拆下來的模板應及時清理，涂涮脫模劑。3.3凝土工程3.3.1主要問題：.1商品砼問題（原材料、配合比、外加劑）.2搗實問題（漏振、蜂窩、麻面、爛根、露筋、空洞、不密實、冷縫）.

14、3澆筑方法問題（運輸、傾倒、分段、分層）.4澆筑順序問題3.3.2預防措施.1每次訂商品砼時，必須明確強度、方量、供應時間、供應速度、初、終凝時間、坍落度等。進場的砼必須設專人檢查驗收，核對資料是否齊全，技術指標是否符合要求。對每罐砼車進行坍落度、和易性檢查并做好技術資料記錄，同時隨機進行取樣，對檢查中發(fā)現(xiàn)不合格的砼要堅決退回，嚴禁加水。.2預防墻、柱爛根措施：.1嚴格控制標高和平整度，特別是在樓板砼抹面時，用3m刮杠刮平，用木抹子槎毛。確保樓板表面平整。.2澆筑墻、柱砼時，用抄盤準備好同混凝土配合比去石子砂漿，下混凝土時事先均勻澆筑5-100mm厚砂漿。.3混凝土鋪設后及時振搗，以免混凝土內

15、的水份流失，嚴格控制振搗時間，不易長時間振搗，過振會使砼產生離析，石子下墜，混凝土漿上返。同時還要注意插入式振動器操作時必須做到快插慢拔，不能出現(xiàn)慢插快拔現(xiàn)象，因為插入式振搗器的振動，呈截錐形分布，棒頭部分的振動力最大，當將振搗棒緩慢地插到混凝土中振搗，混凝土的表層很快被棒頭強大的振動力所振實。當振動棒再伸到混凝土底部振搗時，底部混凝土中的氣泡，就很難透過已被振實的表層混凝土向外排除。這樣不僅要延長混凝土的振搗時間，而且還會發(fā)生漏振，因為慢插一開始就把表面振平，使操作者對內部混凝土振搗情況不好控制，影響振搗質量。混凝土振搗實后，應將振動棒慢慢地拔起，因為振搗棒所占的空間，要靠振搗棒緩慢拔起時的

16、振動，由插棒周圍的混凝土來填補。如果很快地拔出，會使混凝土中留下一個沒有骨料或骨料很少的砂漿窩，影響混凝土的勻質性。干硬混凝土振搗時，除了振搗棒要慢拔外，還要縮小振動棒間的插距。.4支模時底部不平，有縫隙。要求墻柱在支模前必須有50mm寬、20mm厚的砂漿抹帶，抹帶必須平整。并在模板底面放置海綿條。.5堅持分層澆筑混凝土，第一層澆筑厚度必須控制在50cm。.3預防混凝土的冷縫措施.1要求商品混凝土站的外加劑復試必須滿足初、終凝要求。.2適當控制混凝土的供應速度，掌握好混凝土的初、終凝時間。.3利用標尺嚴格控制下料的分層厚度。.4振搗手及時掌握好振搗時間，保證混凝土接槎質量，另外要特別注意交接班

17、時間不易過長，若時間長應先對施工縫處澆筑同混凝土配合比的砂漿。.4預防混凝土孔洞、漏漿措施.1鋼筋過密處和箍筋加密區(qū)，澆筑混凝土時采用30振搗棒。.2適當增加混凝土的坍落度。.3注意振搗時，嚴禁攏動鋼筋，特別是保證負筋位置的正確。.4窗間墻的混凝土必須在窗洞口臺上部的模板上打放氣 孔，并在大模板上打孔觀測，門窗洞口模板側面粘貼海棉條。.5墻體陰陽角模板的螺栓和拼縫必須緊固到位。.6不要集中下料，下料時速度要均勻，不要時急時慢，易使混凝土局部堆積過高，不易振搗。.7頂板模板接縫嵌水泥膩子。.5預防混凝土露筋措施.1每次澆筑混凝土的厚度嚴格按照技術交底進行，不易太厚。.2鋼筋的位置、加工尺寸必須符

18、合圖紙要求。.3不要傾斜下料，如果傾斜下料石子滾向前面，砂漿留在后面，形成石子堆，振搗不到位，漏振。.4澆筑混凝土時要檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準確，按規(guī)定綁扎固定好保護層墊塊。.5為防止鋼筋位移嚴禁振搗棒撞擊鋼筋。.6操作時不得踩踏鋼筋，澆筑混凝土時派專人看管好鋼筋。3.3.2.6預防墻、柱混凝土起泡措施3.3.2.6.1按規(guī)定正確摻加減水劑，最好不用發(fā)泡型減水劑。3.3.2.6.2確保混凝土每次鋪設厚度以50cm為宜。3.3.2.6.3加強混凝土振搗，插入式振搗器操作時必須堅持快插慢拔，振搗棒移動間距不可大于40cm，拔出時速度要慢，振搗時間以表面出現(xiàn)浮漿，不在冒泡、不在下沉，表面平整為

19、度。.7墻、柱混凝土做到“七不澆”：3.3.2.7.1未完成上道相關分項工程的預檢和隱檢工作的不澆筑3.3.2.7.2機械不齊全，人員未就位不澆筑3.3.2.7.3腳手架、腳手板未搭設完好不澆筑3.3.2.7.4鋼筋未固定定位不澆筑3.3.2.7.5未先鋪同配比砂漿不澆筑3.3.2.7.6隨車資料不齊全不澆筑3.3.2.7.7到達現(xiàn)場混凝土未檢測不澆筑。.8頂板、梁混凝土施工要做到“十不澆”：3.3.2.8.1未經聯(lián)合驗收不澆筑3.3.2.8.2無書面技術交底不澆筑3.3.2.8.3施工縫未清理干凈、未灑水、不濕潤不澆筑3.3.2.8.4梁內模板未清理干凈不澆筑3.3.2.8.5預埋件未安裝到位、固定不牢固不澆筑3.3.2.8.6作業(yè)人員不就位不澆筑3.3.2.8.7振搗機械未準備好不澆筑3.3.2.8.8墻柱鋼筋未按要求固定不澆筑3.3.2.8.9首輛混凝土車未帶資料不開罐澆筑3.3.2.8.10混凝土現(xiàn)場坍落度、