鋼制入戶門技術要求(2012)模板

1、鋼制入戶門技術要求（2012）1、適用范圍和條件1.1 本技術要求是以現行國家、地方及行業(yè)相關規(guī)范和標準為依據，并結合我公司對本工程的強制性要求進行編制的，是對現行規(guī)范和標準的補充和強調。除另有注明外，本技術要求比現行規(guī)范和標準高或一致則以本技術要求為準；本技術要求比現行規(guī)范要求低或有誤，則以現行規(guī)范和標準為準。1.2 本工程應遵守的現行國家、地方及行業(yè)規(guī)范和標準主要包括但不限于： 工程建設標準強制性條文2002年版建設工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001住宅設計規(guī)范GB50096-1999防火門GB12955-2008 防盜門通用技術條件GB17565-2007 建筑用門空氣聲隔

2、音性分級及檢測方法GB/T16730-1997 建筑門窗術語（GB5823-86） 建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范（GB50327-2001） 機械防盜鎖GA/T73-94 夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設計標準居住建筑節(jié)能設計標準鋼門窗粉末靜電噴涂涂層技術條件JG/T3045.2-19981.3 因本技術要求所增加的費用，乙方在投標報價時，應予以考慮，在實施過程中不得提出費用增加要求，如未執(zhí)行本條款的要求，甲方有權在工程進度款支付中予以扣除。在工程施工管理過程中，乙方應嚴格按照設計圖紙、施工規(guī)范及本技術要求進行施工；按甲方項目中心內部管理流程控制，配合檢查驗收及確保流程執(zhí)行。2、設計基本規(guī)定本工程應

3、符合各項目設計圖紙要求。2.1 門尺寸及部位詳見各項目圖紙，鋼質入戶防火門的門框尺寸實行統(tǒng)一標準，各項目在前期作業(yè)中應注意其安裝要求。具體尺寸如下表：型號洞口尺寸門框尺寸適用項目單扇防火防盜門1000×2100960×2050褐石項目高層、愛米倫項目高層13號樓單扇防火防盜門1000×2300960×2250瀾菲溪岸J8地塊高層注：門框縮尺原則如下：對應洞口尺寸門框尺寸為左右共縮4cm，上下共縮5cm。（后補充安裝圖紙，和項目中心溝通確定一個最終的標準）。建議使用固定門框尺寸，根據門框尺寸和門框縮尺原則進行現場洞口尺寸預留，利于標準化生產。2.2 消防等

4、級：詳各項目設計圖紙要求。2.3 防盜等級：詳項目設計定標定樣單。2.4 保溫節(jié)能性能：符合JGJ26-95民用建筑節(jié)能設計標準和JGJ134-2001夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設計標準，進戶門傳熱系數K3.0w/（m2k）。廠家提供相關檢驗報告。2.5 隔音性能：符合建設部住宅產業(yè)促進中心商品住宅性能評定方法和指標體系中對達到A級住宅要求，即進戶門隔聲量不小于20分貝。廠家提供相關檢驗報告。2.6 門開啟方向：鋼質入戶防火門開啟方向遵循國家防火規(guī)范相關要求，全部朝疏散方向開啟，即外開，對于多層建筑入戶門無防火設計要求的其開啟方向可向內或向外開，由設計確定；2.7 五金配件：2.7.1 貓眼：均

5、應配置貓眼。防火門應有帶貓眼的型式認證證書。樣式以封樣為準。2.7.2 鎖：采用機械防盜鎖，符合GA/T73中A級別機械防盜鎖的技術要求；帶AB鑰匙。鎖樣式和顏色以各項目的選型定標單和封樣為準。2.7.3 合頁：每扇門的合頁不得少于3個，合頁承重的安全系數1.5。合頁應優(yōu)先采用內置式鉸鏈，并帶可調節(jié)螺栓。明鉸鏈選用4*3*3吋不銹鋼蝶形軸承鉸鏈，保證門扇開啟角度能達到180度，且門扇啟閉無噪音。2.7.4 閉門器：不含閉門器（采購時不含此部分配件），若有需要添加的應另行采購。2.8 外觀：以甲方最終認定的選型定標單和封樣色板為準。2.8.1 平板門，無凹凸圖案。2.8.2 門框表面為靜電粉料噴

6、涂，門扇表面涂裝采用粉末噴涂、熱轉印或覆膜（PVC木紋）工藝，涂裝顏色、花紋、質感以封樣為準。3、材質及構造要求3.1 門框、門扇面板及其加固件應采用冷軋鋼板（基材選用08F鋼，酸洗、磷化處理），按防火門等級和防盜級別其厚度應滿足下表要求：防火門等級防盜級別門框門扇內外面板加固件A級丙級1.8mm1.0mm1.5mmB級丙級1.8mm0.8mm1.5mmC級丙級1.8mm0.8mm1.5mm防火門等級防盜級別門框鋼板厚門扇內外面板厚加固件鋼板厚甲級丁級1.5mm0.8mm1.5mm乙級丁級1.5mm0.8mm1.5mm丙級丁級1.5mm0.8mm1.5mm無丁級1.5mm0.8mm1.5mm說

7、明：1、加固件如設有螺孔則鋼板厚度不應低于3.0mm。 2、對于有防火功能的進戶門，確保滿足防火等級要求外，并要求達到丁級或丙級防盜要求（詳項目設計定標定樣單），出具相關產品檢測報告。3.2門扇構造要求3.2.1門扇在內部和周圈應設有網狀鋼骨架，縱橫向間距均不大于600mm，骨架所用鋼板厚度不低于2.0mm。在鎖具和鉸鏈位置加焊3.0mm厚加強板。門扇表面鋼板應與內部骨架應采取可靠連接，表面平整。3.2.2防火門扇內部填充材料應為珍珠巖防火板、蛭石防火板或泡沫水泥防火板等環(huán)保材料，須達到甲級（A1.5）或乙級（A1.0）或丙級（A0.5）防火要求，符合防火門GB12955-2008標準要求，門

8、扇四邊須裝嵌防火防煙條。其中甲級防火門內填充珍珠巖的密度為290kg/m3，乙級防火門內填充珍珠巖的密度為270kg/m3。3.2.3 非防火門門扇填充材料應為巖棉或聚氨酯發(fā)泡（需填充密實，無空洞、空鼓現象）。3.2.4門體構造：門扇設計厚度應不低于45mm。門扇的內外門板和骨架應相互咬合，并形成至少10mm寬的防撬邊，使門縫不直接外露。3.2.5內開門防撬工藝改進：3.3門框構造要求3.3.1門框規(guī)格應不小于50mm×85mm。3.3.2門框應設有楔形槽，用于鑲嵌密封膠條（材質為三元乙丙）。3.3.3鉸側門框應焊有三個防撬銷，防撬銷與門扇銷孔定位應準確，不得出現頂堵、擦邊現象。3.

9、3.4門框須帶不銹鋼門檻，鋼板厚度應不小于1.5mm。底檻高度不得低于50mm，并設置密封膠條。底檻與門框應連接順滑。3.4 門鎖3.4.1門鎖最低應符合GA/T73中A級別機械防盜鎖的技術要求；帶AB鑰匙，并應具有防火防盜形式檢驗報告。3.4.2鎖具安裝部位以鎖孔為中心，在半徑不小于100mm的范圍內應有加強防護鋼板。3.4.3宜采用三方位多鎖舌鎖具，鎖閉點數達到丁級防盜要求的不少于6個，若達到其他級別的防盜要求，參照GB17565-2007防盜安全門通用技術條件中相關要求。3.4.4主鎖舌伸出有效長度應不小于16mm，并應有鎖舌止動裝置。3.4.5鑰匙插入鎖孔后應轉動靈活，鎖舌應伸縮自如，

10、無卡滯現象；不得出現鎖舌與鎖槽錯位的現象。鎖具鎖閉后，門扇前后晃動間隙0.5mm。3.4.6門鎖外側執(zhí)手應為固定執(zhí)手（外死內活）。3.4.7門鎖熔融溫度不低于950，具備防火要求（須達到甲方要求的甲級或乙級防火要求）。3.4.8鎖芯形式不低于下圖標準：3.5合頁3.5.1優(yōu)先采用暗鉸鏈，選用5*3吋暗裝式鍍鋅旗型鉸鏈，3mm厚；軸表面鍍鋅；如果采用明鉸鏈，選用4*3*3吋不銹鋼蝶形軸承鉸鏈，保證門扇開啟角度能達到180度，且門扇啟閉無噪音。每個門扇應安裝不少于三個鉸鏈，鉸鏈采用不銹鋼螺絲固定。3.5.2門扇鉸鏈應轉動靈活，在49N的拉力下，門扇應能靈活啟閉，無阻滯現象。3.5.3所有鋼質零部件

11、均應進行防銹處理，合頁、鉸鏈、插銷等五金配件其熔融溫度不低于950，具備防火要求。3.6其他3.7.1防盜安全門應有永久性防盜安全級別標記。并且標記的字體、標記方式、位置必須符合防盜安全門通用技術條件中的要求。防盜安全級別標記由其中文代號和平面圓組成，中文代號應位于直徑為25 mm的平面圓中；以宋體凹印形式永久固定在內側鉸鏈邊上角，距地面高度l600 mm±100 mm的位置。3.7.2 框扇做為整體，廠里調試后直接進行現場的整體安裝，以保證精度。3.7.2 為保證門在運輸過程和安裝過程的成品保護：出廠時門扇應用5mm厚防潮墊雙面覆蓋，周邊粘貼牢固。門框用塑料薄膜覆蓋保護，薄膜覆蓋全

12、面，粘貼可靠。5、施工安裝要求 5.1安裝單位在正式安裝前向監(jiān)理單位和項目中心提供全套安裝圖紙及施工方案進行審核；5.2乙方應提前兩個月與項目中心、總包單位（裝修單位）進行溝通與技術交底，溝通與技術交底內容須進行記錄并提交需方相關人員審定和備案。各項技術交底已經全部結束，并且樣門得到監(jiān)理和項目中心的認可后才可以批量安裝產品。5.3門框安裝時間：戶門門框安裝一般在室內地面和防水全部做完，窗戶已經安裝施工完畢，室內的墻面刮完第二遍膩子以后再進行安裝，以避免門框被小車撞壞，造成成品質量問題；總包單位（裝修單位）提供安裝洞口水平基準線（50線或者是1米線）應明確、清晰。入戶門下框內坎標高為+0.01，

13、要求入戶門門框和門扇整體安裝；其安裝標高符合住宅樓面標高關系標準要求。5.4乙方項目經理及現場技術人員應至少在正式施工前7天進場查看施工條件；材料應至少在正式安裝前兩天進場并統(tǒng)一堆放于預定位置； 5.5 供方提供門的安裝大樣圖，需方據此驗收門各部分控制尺寸。門洞高度和寬度尺寸以設計尺寸為基準，安裝門洞必須水平、垂直，門洞墻體平整。測量尺寸和設計尺寸誤差不得大于10mm，洞口內對角線誤差不得大于10mm；若超過±10mm誤差范圍，應由總包或裝修單位整改到位；5.6成品進場時包裝保護應完好無損，并對分批進場成品進行拆除外包裝抽檢及破壞性剖切斷面檢查（每施工批次且不大于500樘抽查一扇，廠

14、家配合檢查）。檢查內容包括成品包裝要求、制作工藝、表面質量、數量、規(guī)格等是否符合設計、招標、防火要求，發(fā)現不合格應立即退場整改。抽檢后應恢復成品外包裝。剖切檢查所需產品及相關費用由甲方承擔。5.7 消防單位根據消防驗收要求，需要現場抽樣破壞性剖切斷面檢查，以驗證產品與送檢產品的一致性。剖切檢查所需產品及相關費用由廠家承擔。5.8門框內以及門框與墻體之間的間隙處必須滿填水泥砂漿。與墻體的連接方式采用膨脹螺栓（或燒焊連接），鋼門框同墻體之間的連接鐵腳，必須采用經防腐處理的鍍鋅鐵片，厚度不小于1.5mm。鍍鋅鐵片的間距不大于600mm，并應確保鋼門框安裝安全牢固。5.9安裝方式（與外墻平起、對中安裝

15、、與內墻平齊）以各項目二次設計圖紙要求為準。5.10安裝單位的安裝質量必須保證一次性驗收合格率超過95，二次驗收必須保證全部合格，否則安裝單位必須全部拆除不合格部分，重新進貨、重新安裝，同時安裝單位向招標方支付重新安裝部分造價的50作為違約金，招標方有權從支付給安裝單位的任何款項中扣除。安裝單位拖延或拒絕重新進貨安裝的，招標方有權終止合同，造成的一切損失概由安裝單位負責；5.11成品保護類別項目成品保護措施備注責任單位合理工序安排門框應在室內地坪施工完成后安裝防止推車撞壞門框門扇門扇不應過早搬運至施工房間內，運至施工房間的門扇應及時安裝。避免因干擾其他工種而產生多次搬運增加破壞可能。門鎖門鎖應

16、與門扇同時安裝防止門扇在大風中撞損貓眼僅在交付前安裝避免被盜。半成品自身防護門扇在安裝門吸前，門扇上應粘貼泡沫塑料防撞條。防止門扇開啟時與墻體陽角相撞。表面門扇應用5mm厚防潮墊雙面覆蓋，周邊粘貼牢固。門框用塑料薄膜覆蓋保護，薄膜覆蓋全面，粘貼可靠。在入伙驗收前去除。對粘貼膠帶要求不污染門框、扇。保護表面油漆、防止撞傷。門檻門框安裝完成后，其余單位仍在施工，如果門框有下檻，土建總包方應將底檻與地面接口處填實,門安裝單位同時應做與下檻長、寬、高尺寸相稱的凹形木板槽，將凹口沖著地面扣在下檻上，保證無劃傷、踩踏變形，兩豎框距地面1000mm處用木夾板保護，防止碰撞。鎖不銹鋼的鎖蓋用保護膜貼牢靠，在正

17、式驗收的復驗時才能拆除。運輸及堆放進入施工現場后應在室內豎直擺放，并采取防傾倒措施成品和材料不能接觸地面，底部用枕木墊起高于地面50mm以上完工后的防護措施門框塞縫完成后，應將表面砂漿清理干凈，重新貼膜保護。防止粉刷收口時污染框體。把手門把手安裝完畢后用泡沫薄膜纏繞覆蓋（或護套），并用膠帶紙粘貼牢下道工序的防護墻面批膩子及刷涂料前，用美紋紙將門框裸露部分粘貼覆蓋，防止膩子或涂料施工污染總包門后施工在門后施工時，特別是使用梯子、木凳時，應將進戶門反鎖，電工要保證門后配電箱蓋關閉，或者直接封閉。防止推門時撞壞門扇油漆工、電工清潔清潔時要注意對鉸鏈的保護，防止腐蝕。6、驗收標準 產品及安裝工程質量按

18、照國家標準GBJ301-88建筑工程安裝檢驗評定標準及行業(yè)標準建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范和金地集團工程標準執(zhí)行；安裝檢驗標準如下：檢驗項目合格標準檢驗工具門框水平度2mmU形透明軟管、卷尺門框正、側面垂直度2mm磁性線墜、卷尺門扇與地面留縫寬度4，7mm塞尺鉸鏈邊縫隙3±1mm塞尺鎖邊縫隙3±1mm塞尺上邊縫隙2±1mm塞尺縫隙最大最小差2±1mm塞尺門扇反彈50±10mm卷尺門框門扇表面無明顯劃傷、壓痕和明顯凹凸點。油漆均勻、色澤一致手觸摸、目測成品保護表面保護膜平整、完整目測鎖具面板無晃動、固定牢靠、方向正確手觸摸、目測鎖芯固定牢靠、無晃動

19、手觸摸鎖舌靈活、無死點手觸摸7、現場質量問題處理辦法7.1在金屬門的安裝過程中，會遇到一些問題，為了更好的解決問題，提高安裝質量及效率，現總結如下：發(fā)現問題造成原因解決方法門扇翹曲運輸、存放不符合要求將準備好的木塊墊在門框鎖邊豎框縫隙較小的一端,推壓門扇調整平齊(見圖71)安裝時有少許偏差重新安裝門框向內弓焊接門框時焊點不均勻重新焊接，直接焊到門框固定片上門扇與門框間隙不均勻鉸鏈角度不一致調整鉸鏈角度使之一致門框安裝不垂直調整門框垂直度門扇在運輸過程中嚴重變形調整補強板位置將高出的補強板用相應尺寸的墊木向內敲擊至門縫均勻鎖體鎖舌面外露門扇在運輸過程中變形取下鎖體，固定片墊木塊用力均勻向里敲至安

20、裝鎖體表面和門扇封邊表面平齊。門扇反彈密封條凸起將密封條削下一段，使門扇與密封條不受力，將氣密條安裝勻稱。安裝時不到位重新安裝鎖芯開啟不靈活門扇大小面鎖孔不對稱用銼刀銼門扇大小面的鎖孔，使兩孔對稱，直至鎖芯靈活門扇安裝時變形反彈重新安裝門扇門框木塊 門扇上部翹曲 門扇下部翹曲門扇上、下部翹曲 門扇中部翹曲圖71常見的門扇翹曲調整方法（注：將木塊放在如圖所示位置，必要時用手扶住，用適當的力量關閉門扇，直至門扇的縫隙均勻，不再翹曲為止。）7.2其他質量問題預防以及解決辦法序號類別質量問題不合格項分類預防方法解決方法1框上框下檻水平度水平度1.5mm安裝框時用水平尺靠(吸)在上框下檻內側保證框的水平

21、后點焊測量合格后加焊將門框焊接處磨開、重新調整、脹栓固定時松開脹栓然后重新調整2框兩邊垂直度垂直度1.5m安裝框時測磁力線墜的線與框厚度面的距離保證垂直后點焊測量合格后加焊3框的對角線對角線差2mm安裝框前先測門框的對角線合格后用木楔固定在門洞上后點焊測量合格后加焊4測框上中下內側三點內徑大于1mm固定邊框時先用木楔將邊框調直后，再固定、焊接5測框左中右的內側三點高度大于1mm將上框調整后固定在墻壁頂上6框與墻體的連接連接結構不正確，連接強度不夠、焊接或固定不牢脹栓固定保證脹栓、螺帽不松動焊接在固定片上、不允許焊接框其它位置將連接不正確的拆除，重新固定或焊接在框固定片上7框的保護有劃傷、磕碰。對裝好的框做特殊標識。如；小心劃傷、磕碰。必要時可用紙板包裝保護現場重新修補、噴涂或回廠返修8地坪8mm沒有預留或預留不夠或太多安裝門框時測量準確留出地坪將門框放松、重新上升或下降框來保證地平9框四周灌漿沒有灌漿或灌漿不夠80%以上收口前進行檢查、未灌漿或灌漿不夠的不允許安裝在框與墻體縫隙間填充發(fā)泡劑或將框拆下重新灌漿10鉸鏈安裝有鉸鏈螺釘孔錯位擰不上安裝前進行檢驗補孔或重新開孔、攻絲或