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文檔簡介
1、 配料澆注系統(tǒng)安全操作規(guī)程 1.操作前預備 a.檢查澆注攪拌罐運行是否正常，各減速機內油位是否正常，油位過低準時加油。 b.檢查空壓機運轉和壓力是否正常，螺旋輸送機運轉是否正常，各個通道是否暢通，發(fā)覺問題準時處理，然后再開機。 2.崗位操作 a.接班時要了解微機運行狀況及攪拌機、螺旋輸送機等設備運行狀況是否正常，各開關閥門是否敏捷精確啟閉敏捷，檢查各計量罐計量裝置是否正常，計量是否精確。發(fā)覺特別問題準時通知本班電、鉗工，并幫助其進行修理。 b.熟識上一班生產狀況，嚴格根據(jù)工藝操作規(guī)程細心操作，精確計量，料漿計量允許誤差2%，粉料計量允許誤差1%，鋁粉計量允許誤差0.5%。并按挨次勻稱的投入到澆
2、注攪拌罐中。 c.配料完畢后，攪拌時間由工藝人員確定，測量混合漿粘稠度，假如粘稠度不符合生產工藝要求，應依據(jù)實際狀況加水或原材料后，重新測量料漿粘稠度，直至料漿粘稠度符合生產工藝要求，然后用高溫蒸氣，使料漿溫度達到預定溫度。 d.當料漿溫度和粘稠度都符合生產工藝要求時，用電鈴通知澆注工，將攪拌好的鋁粉液加入到澆注攪拌罐內，攪拌時間由工藝技術人員確定，鋁粉在料漿中攪拌時間達到要求時，馬上放漿注模。 e.仔細操作，避開漏配、錯配現(xiàn)象的發(fā)生，以免給澆注帶來不穩(wěn)定的影響，相關人員應親密協(xié)作，遇到問題實行堅決處理措施。做好各種原料的用量記錄（精確、全面）。下班交車間辦公室。 f.根據(jù)工藝參數(shù)要求細心操作，如溫度、粘稠度、攪拌時間等必需掌握在規(guī)定的時間內，使料漿攪拌勻稱，各項工藝參數(shù)符合要求。g.要和擺渡工協(xié)作好，避開因協(xié)作不好造成放漿。 h.做好配料，澆注原始記錄。 3.設備的維護和保養(yǎng) a.應盡可能避開微機室進入粉塵。 b.做好本崗位的環(huán)境衛(wèi)生和設備衛(wèi)生，每天下班前將攪拌機內清理沖洗潔凈。將料漿計量罐內的剩漿積灰清理潔凈。 c.檢查并緊固各機械設備的緊固螺栓。 d.在切割完畢后，關閉空壓機電源（），關閉計量罐卸料閥門。 e.
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