【圖文】淺談現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理

1、 既然事前控制和事中控制如此重要，那如何提高 事前控制和事中控制的執(zhí)行力呢? 首先，從上到下應(yīng)當(dāng)有很強(qiáng)的全程品質(zhì)管制意識(shí)。 一般管理者都明白全程品質(zhì)管制的重要性，但為什麼 在實(shí)際操作中容易疏忽程序控制呢?原因基本是因?yàn)樽?求一時(shí)的經(jīng)濟(jì)效益，放棄了對(duì)質(zhì)量的控制。決策者一 句“不出大問題就行，要力保本月產(chǎn)量”的話，就會(huì) 立刻把員工多年辛辛苦苦培養(yǎng)起來的質(zhì)量觀念擊跨。 殊不知，決策者的錯(cuò)誤決定會(huì)導(dǎo)致“失之毫厘，謬以 千里”。這種決定是中層管理者和員工無論如何努力 都無法改變的?？梢姏Q策者觀念在品質(zhì)管制中的作用 有多重要。決策者有了全程品質(zhì)管制意識(shí)，還要讓中 層和員工形成良好的全程品質(zhì)管制意識(shí)。每個(gè)下

2、游環(huán) 節(jié)員工就是上游環(huán)節(jié)的質(zhì)量監(jiān)督員，出現(xiàn)質(zhì)量要及時(shí) 反饋給上游，杜絕不合格產(chǎn)品從自己手中流入下個(gè)生 產(chǎn)環(huán)節(jié)。 46 其次，每個(gè)環(huán)節(jié)都制定詳細(xì)的品質(zhì)管制標(biāo)準(zhǔn)。 從產(chǎn)品開發(fā)、工藝流程設(shè)計(jì)到原料采購，從第一道 工序到產(chǎn)品下線，從裝箱到運(yùn)輸，每個(gè)環(huán)節(jié)必須制 定詳細(xì)的、可控制的管理標(biāo)準(zhǔn)。事前控制的重點(diǎn)放 在產(chǎn)品開發(fā)和標(biāo)準(zhǔn)制定上。技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)一旦出現(xiàn)失 誤會(huì)給品質(zhì)管制帶來很大麻煩，因此應(yīng)當(dāng)從根本上 盡量減少質(zhì)量事故、降低品質(zhì)管制難度。事中控制 主要指從原料進(jìn)廠到產(chǎn)品下線期間，按照工藝標(biāo)準(zhǔn) 進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督的過程，也是品質(zhì)管制的核心工作。 事中控制要求嚴(yán)格檢查、及時(shí)反饋、及時(shí)整改,事后 控制的重點(diǎn)是確保每個(gè)產(chǎn)品

3、合格并把不合格產(chǎn)品及 時(shí)反饋給制造部門進(jìn)行返工。 47 再次，用業(yè)績考核改變公司不利局面。之 所以出現(xiàn)“重結(jié)果輕過程”現(xiàn)象的根本原因是 質(zhì)量工作沒有真正與個(gè)人收入掛鉤。業(yè)績考核 應(yīng)當(dāng)與每人的個(gè)人收入掛鉤，考核是品質(zhì)管制 的杠桿。不能只對(duì)QC人員的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，放棄了 對(duì)制造部門員工質(zhì)量的考核。許多企業(yè)只考核 制造人員的產(chǎn)量而不考核質(zhì)量，勢(shì)必造成“不 擦屁”的尷尬局面。管理者應(yīng)當(dāng)根據(jù)公司的實(shí) 際狀況制定制造人員的產(chǎn)量和質(zhì)量權(quán)重系數(shù)， 進(jìn)行雙重考核。如果缺乏中間制造環(huán)節(jié)的質(zhì)量 考核，勢(shì)必把質(zhì)量問題都丟給最后一個(gè)環(huán)節(jié)品 質(zhì)部門。不但造成資源浪費(fèi)，而且造成部門間 相互扯皮。 48 第四，客戶和員工是最好的質(zhì)量改善 者?？蛻羰钱a(chǎn)品質(zhì)量的裁判。應(yīng)當(dāng)及時(shí)對(duì)客 戶反饋的意見進(jìn)行調(diào)查和整改?？蛻舻牟粷M 是企業(yè)改進(jìn)的方向，提高客戶的滿意度和忠 誠度是企業(yè)長興不衰的法寶。員工是產(chǎn)品質(zhì)