旋挖鉆孔樁安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案完整

1、旋挖鉆孔樁安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）旋挖鉆孔樁安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案1、編制依據(jù)1.1 、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 (GB 50007-2021)1.2 、建筑樁基技術(shù)規(guī)范 (JGJ94-2021)1.3 、中奧廣場(chǎng)巖土工程勘察報(bào)告1.4 、施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查資料及本單位類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)。2、適用范圍本方案適用范圍：中奧廣場(chǎng) 6、 7、8#樓及三期地下室樁基工程3、工程簡(jiǎn)介3.1 工程概況本工程位于位于九江市環(huán)湖二路以東，前進(jìn)西路以北，樁基采 用機(jī)械旋挖鉆孔灌注樁，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C30。3.2 鉆孔樁施工工藝流程及方法3.2.1 施工工藝流程鉆孔樁施工工藝流程見(jiàn)下圖施工

2、工藝流程圖322施工方法及安全要領(lǐng)(1) 、本工程采用的旋挖鉆機(jī)，其自重約 90t，底盤(pán)低，自身穩(wěn) 定好，但其工作時(shí)機(jī)身高度25m其施工過(guò)程中考慮的安全要領(lǐng)為:防侵覆、侵限、防行走時(shí)機(jī)型轉(zhuǎn)動(dòng)侵限、防止出現(xiàn)管線事故、施工 中安全用電。4、危險(xiǎn)源分析4.1 鉆孔樁本工程重大危險(xiǎn)源所涉及人的因素、物資機(jī)械設(shè)備的因素和環(huán)境的因素，具體情況如下:（1）技術(shù)員沒(méi)有及時(shí)進(jìn)行安全交底。（2）操作人員及監(jiān)控人員在不清楚周邊環(huán)境的情況下冒然施工。（3）現(xiàn)場(chǎng)安全員或現(xiàn)場(chǎng)操作人員責(zé)任心不強(qiáng)。（4）樁機(jī)司機(jī)操作不熟練、未參加安全培訓(xùn)上崗或無(wú)證上崗。（5）樁機(jī)司機(jī)思想波動(dòng)帶情緒作業(yè)、行為過(guò)激野蠻操作、酒后或患 病期間作業(yè)

3、及工作時(shí)間過(guò)長(zhǎng)疲勞作業(yè)。（6）樁機(jī)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)未按規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)、日常維修保養(yǎng)不利、設(shè)備支 撐及走行等部分液壓系統(tǒng)失效。（ 7）施工地段地質(zhì)情況較差，基礎(chǔ)未進(jìn)行處理或處理不到位，地基 承載力不足。（ 8）設(shè)備拆裝人員經(jīng)驗(yàn)不足，未配備專(zhuān)職指揮人員；設(shè)備轉(zhuǎn)場(chǎng)、移 動(dòng)過(guò)程中無(wú)領(lǐng)導(dǎo)把關(guān)，盲目進(jìn)行。（ 9）夜間施工照明設(shè)施配置不夠，光照度不足，操作人員和監(jiān)護(hù)人員視線差。霧天、雨天施工對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及操作產(chǎn)生的負(fù)面影響， 雷暴大風(fēng)、臺(tái)風(fēng)天氣對(duì)設(shè)備穩(wěn)定性產(chǎn)生的影響。4.2 其他危險(xiǎn)源 本工程施工所涉及到的危險(xiǎn)源還有以下幾個(gè)方面：機(jī)械設(shè)備、電焊、 施工用電等。5、施工安全技術(shù)措施5.1 加強(qiáng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)大型設(shè)備（旋挖鉆機(jī)）的

4、安全控制5.1.1 建立施工設(shè)備安全技術(shù)檔案由物機(jī)部、安質(zhì)員對(duì)進(jìn)場(chǎng)的旋挖鉆機(jī)建立大型施工機(jī)械安全技 術(shù)檔案。設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后由項(xiàng)目部物機(jī)部組織對(duì)鉆機(jī)出廠時(shí)安全技術(shù)規(guī) 范要求的技術(shù)文件、設(shè)備合格證書(shū)、安裝及使用維修說(shuō)明及要求， 進(jìn)行監(jiān)督檢查。由機(jī)械操作手填寫(xiě)機(jī)械設(shè)備施工日志 ，項(xiàng)目部安 質(zhì)員、物機(jī)部不定期對(duì)其進(jìn)行檢查；建立檢查和自檢記錄、主機(jī)和 附屬設(shè)備及安全附件的運(yùn)行記錄、維修保養(yǎng)記錄、故障和事故記錄。5.1.2 建立大型施工機(jī)械安全管理制度項(xiàng)目部物機(jī)部建立大型施工機(jī)械（旋挖鉆機(jī)專(zhuān)項(xiàng)）安全管理制 度，其內(nèi)容主要包括：設(shè)備安全操作規(guī)程或細(xì)則（詳見(jiàn)附件一旋 挖鉆機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 ）、定期檢查制度、交接

5、班制度、設(shè)備保 養(yǎng)檢修制度、安全教育制度、設(shè)備安全技術(shù)檔案制度。并在物資設(shè) 備部配置專(zhuān)職機(jī)械設(shè)備管理人員。5.1.3 旋挖鉆機(jī)的進(jìn)場(chǎng)檢查報(bào)驗(yàn) 為保證設(shè)備使用過(guò)程中安全，設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，項(xiàng)目部物資部、安 質(zhì)員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)合檢測(cè)，檢測(cè)合格后方可投入使用。5.2 設(shè)備進(jìn)場(chǎng)和轉(zhuǎn)場(chǎng)安、拆工作的安全措施施工現(xiàn)場(chǎng)安裝、拆裝設(shè)備，必須選擇遠(yuǎn)離既有線架空線路及其 他架空線、并且在平整密實(shí)的場(chǎng)地上進(jìn)行；設(shè)備必須要由經(jīng)驗(yàn)豐富 的作業(yè)人員安、拆；如果有困難時(shí)，專(zhuān)門(mén)邀請(qǐng)生產(chǎn)廠家技術(shù)人員現(xiàn) 場(chǎng)指導(dǎo)施工，并配備專(zhuān)職指揮員現(xiàn)場(chǎng)指揮，同時(shí)拉設(shè)纜風(fēng)繩保證設(shè) 備安、拆安全。旋挖鉆機(jī)轉(zhuǎn)場(chǎng)時(shí)必須將主架（立柱、大臂）放倒。 設(shè)備安、拆時(shí)項(xiàng)目部

6、經(jīng)理、安質(zhì)員、安全防護(hù)人員到場(chǎng)安全把關(guān)。 5.3 防傾覆措施5.3.1 鉆機(jī)作業(yè)平臺(tái)（場(chǎng)坪）處理措施1）結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)情況進(jìn)行復(fù)核確認(rèn)，鉆孔樁 施工前必須對(duì)松軟地基進(jìn)行換填處理、墊鋼板，換填材料選用滲水 性較好的AB料或毛碴。2）樁機(jī)作業(yè)平臺(tái)地基必須達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：基底密實(shí)、平整， 無(wú)草皮、樹(shù)根等雜物；（2）坑穴處理徹底，無(wú)質(zhì)量隱患；外側(cè)便道 設(shè) 1%橫坡，內(nèi)高外低，確保施工場(chǎng)地排水通暢，無(wú)積水，并在樁機(jī) 支腿加鋪1m*1mt岡板墊護(hù)。5.4 加強(qiáng)人員安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)及操作技能樁機(jī)操作手相關(guān)輔助施工人員進(jìn)場(chǎng)后由安質(zhì)員、設(shè)備部應(yīng)對(duì)其 進(jìn)行崗位培訓(xùn)，熟悉樁機(jī)的構(gòu)造、原理、性能及安

7、全技術(shù)要求，做到會(huì)使用、 會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障。我部對(duì)所有參與臨近既有線施工的 人員進(jìn)行安全培訓(xùn)。項(xiàng)目隊(duì)長(zhǎng)、安質(zhì)員、設(shè)備操作手等作業(yè)人員及 安全防護(hù)人員參加培訓(xùn)，培訓(xùn)結(jié)束后進(jìn)行考試。作業(yè)人員經(jīng)考試合 格并取得操作合格證方可上崗作業(yè)。對(duì)作業(yè)人員的教育、培訓(xùn)、考 試形成記錄和臺(tái)帳備查。5.5 加強(qiáng)安全技術(shù)交底制度針對(duì)臨近既有線鉆孔樁施工，項(xiàng)目部工程部編制專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù) 交底，并交至現(xiàn)場(chǎng)每個(gè)操作人員及現(xiàn)場(chǎng)安全員、防護(hù)員。施工過(guò)程 中，工程部針對(duì)交底內(nèi)容不定期進(jìn)行檢查、督促。5.6 惡劣氣候條件下的施工雨天旋挖鉆機(jī)作業(yè)平臺(tái)受雨水浸泡后，不能滿足其地基要求時(shí) 必須暫停施工，待作業(yè)平臺(tái)晾干碾壓密實(shí)后方

8、可復(fù)工。遇有 6 級(jí)及以上大風(fēng)或惡劣天氣時(shí)，停止鉆孔樁施工作業(yè)。根 據(jù)天氣預(yù)報(bào)，如遇雷暴大風(fēng)、臺(tái)風(fēng)等特殊情況提前采取旋挖鉆機(jī)移 至安全距離外或放倒鉆桅等措施。5.7 施工用電安全措施1）電工作業(yè)人員必須持證上崗，非電工不得亂拉電線。施工現(xiàn) 場(chǎng)電路布設(shè)必須有合理的設(shè)計(jì)圖，并嚴(yán)格按圖布設(shè)。2）配電箱及開(kāi)關(guān)箱必須防雨、設(shè)門(mén)配鎖，并安裝漏電保護(hù)器， 執(zhí)行一機(jī)一閘的原則，熔絲的容量必須按用電負(fù)荷量裝設(shè)。3）現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)式電器設(shè)備必須使用橡皮絕緣電纜。4）現(xiàn)場(chǎng)手持作業(yè)燈必須使用安全電壓。5）電器設(shè)備必須裝設(shè)漏電保護(hù)器或接地裝置6施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理6.1 大型設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)項(xiàng)目部安質(zhì)員、 物機(jī)部必須填報(bào) 大型機(jī)械 設(shè)

9、備登記表，對(duì)設(shè)備的型號(hào)、名稱(chēng)、編號(hào)、證書(shū)、高度、狀況、以 及操作人員、操作證等進(jìn)行登記、編號(hào)管理。在施工過(guò)程中每日統(tǒng) 計(jì)表上動(dòng)態(tài)反映出施工地點(diǎn)、危險(xiǎn)源點(diǎn)、防護(hù)人員、防護(hù)措施等， 以利于動(dòng)態(tài)監(jiān)控。6.2 施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)必須規(guī)范化，具體要求如下：6.2.1 作業(yè)場(chǎng)地必須有明顯的安全警戒線和安全警示牌。 大型設(shè) 備機(jī)施工，必須做到“五個(gè)一”齊全，即一機(jī)、一人（專(zhuān)職防護(hù)） 、 一本（機(jī)械施工日志） 、一牌（設(shè)備標(biāo)識(shí)牌） 、一證（施工操作證） 齊全。6.2.2 大型施工機(jī)械（旋挖鉆機(jī)）轉(zhuǎn)場(chǎng)時(shí)，要有“專(zhuān)項(xiàng)方案、專(zhuān) 項(xiàng)檢測(cè)、專(zhuān)項(xiàng)見(jiàn)證、專(zhuān)項(xiàng)檢查”制度。項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理、技術(shù)負(fù) 責(zé)人、領(lǐng)工員、安全員、技術(shù)員、必須

10、現(xiàn)場(chǎng)把關(guān)，經(jīng)確認(rèn)場(chǎng)地平整 后，地基承載力滿足要求，方可進(jìn)行。夜間照明不充足時(shí)嚴(yán)禁安排 轉(zhuǎn)場(chǎng)、移機(jī)。6.2.3 作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。 作業(yè)前應(yīng) 按設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行檢查，作業(yè)中嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律、服從指揮， 不得酒后上崗或連續(xù)疲勞作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)操作規(guī)程和有關(guān)的安 全規(guī)章制度，并做好設(shè)備使用、維護(hù)保養(yǎng)記錄。6.2.4 項(xiàng)目部經(jīng)常組織定期、 不定期安全檢查， 項(xiàng)目經(jīng)理、 副經(jīng) 理、總工每周對(duì)各工點(diǎn)安全檢查不少于 2 次，項(xiàng)目部工程部長(zhǎng)和安質(zhì)員、物資設(shè)備部長(zhǎng)、技術(shù)主管檢查不少于 4 次。6.2.5 檢查做好記錄， 對(duì)于有問(wèn)題的提出整改， 整改不到位的責(zé) 令其停工整頓，直至合格后

11、方準(zhǔn)施工。6.2.6 設(shè)備轉(zhuǎn)場(chǎng)過(guò)程控制領(lǐng)工員在設(shè)備轉(zhuǎn)場(chǎng)前必須確定設(shè)備的轉(zhuǎn)場(chǎng)路徑及路徑上地基承 載力是否符合設(shè)備穩(wěn)定的地基承載力要求。在確認(rèn)地基承載力達(dá)到 要求時(shí)，由現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人向項(xiàng)目經(jīng)理或項(xiàng)目部安全總監(jiān)、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān) 理提出設(shè)備轉(zhuǎn)場(chǎng)申請(qǐng)，在得到分管領(lǐng)導(dǎo)（項(xiàng)目經(jīng)理或項(xiàng)目部安全總 監(jiān)）、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理批示后方可進(jìn)行設(shè)備轉(zhuǎn)場(chǎng)。設(shè)備轉(zhuǎn)場(chǎng)必須在防護(hù)員、 項(xiàng)目部安質(zhì)員、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理同時(shí)在施工現(xiàn)場(chǎng)把關(guān)的條件下進(jìn)行。 附件：附件一旋挖鉆機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程附件二觸電事故應(yīng)急預(yù)案附件三電焊?jìng)κ鹿蕬?yīng)急預(yù)案附件一 旋挖鉆機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、操作手必須經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí)、了解和掌握鉆機(jī)構(gòu)造、性能、熟悉操 作方法、保養(yǎng)規(guī)程，各種

12、指揮信號(hào)，以及鉆探基礎(chǔ)知識(shí)，經(jīng)考核合 格方可上機(jī)操作，非操作手一律不許上機(jī)操作。2、在操作前或操作期間，操作手禁止飲酒、服藥或吃任何可能 消弱操作能力的食物。3、在鉆機(jī)房任何人都不準(zhǔn)抽煙。4、鉆機(jī)開(kāi)始鉆進(jìn)前， 操作手勿必觀察了解工作區(qū)域地層斷面圖、高架電線、建筑物等。特別注意煤氣管道、地下電纜、高壓電線。5、工作中，所有鉆機(jī)工作人員必須帶安全帽、穿工作服和工作 鞋。二、鉆進(jìn)規(guī)定1、啟動(dòng)前，操作手必須完成本班例保的相應(yīng)內(nèi)容。2、啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)先讓發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn) 2 分鐘、冬季 5 分鐘、檢查儀器各儀表、指示燈是否正常，如無(wú)異常，方可正常鉆進(jìn)。3、操作中，禁止盲目加壓，提升壓力應(yīng)控制在 300pa 左

13、右，旋 轉(zhuǎn)壓力控制在 100pa 左右。4、經(jīng)常注意鋼絲繩在主卷?yè)P(yáng)筒上是否排列有序，若有錯(cuò)亂，應(yīng) 重新繞排。5、經(jīng)常注意活接頭的工作情況，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，應(yīng) 檢查活接頭，必要時(shí)，應(yīng)更換。6、經(jīng)常注意鉆桿工作情況，如有收不回或放不出的現(xiàn)象時(shí)或有 其他異常情況時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)，切忌盲目處理。7、工作中，任何紅燈（指示燈不正常亮?xí)r）均應(yīng)停機(jī)檢查，查 明原因，修好后方可繼續(xù)工作。8、在使用甩土馬達(dá)時(shí)，應(yīng)先按住手柄上的電控按鈕，待系統(tǒng)壓 力升至 15pa 后，再緩慢操作手柄至最大位置；停止時(shí)，應(yīng)先慢退回 手柄，再松開(kāi)按鈕。嚴(yán)禁在手柄還沒(méi)有回位的情況下，突然松開(kāi)電控按鈕 三、對(duì)非鉆進(jìn)作業(yè)情況

14、下鉆機(jī)運(yùn)行規(guī)定1、非鉆進(jìn)作業(yè)的鉆進(jìn)運(yùn)行包括裝卸鉆具、裝卸鉆桿、遷移工作 點(diǎn)、收臂放塔、檢修調(diào)試機(jī)器等。2、所有非鉆進(jìn)作業(yè)的鉆機(jī)運(yùn)行必須在有人統(tǒng)一指揮的前提下進(jìn) 行。沒(méi)有指揮人，禁止任何運(yùn)行。3、指揮者必須使用規(guī)范的指揮手勢(shì)，瞻前顧后、謹(jǐn)慎引導(dǎo)鉆機(jī) 運(yùn)行。4、非鉆進(jìn)作業(yè)鉆機(jī)盡可能在低轉(zhuǎn)速（發(fā)動(dòng)機(jī)）下運(yùn)行。嚴(yán)禁在 非鉆進(jìn)時(shí)加大油門(mén)，嚴(yán)禁在駕駛室內(nèi)享受空調(diào)。5、裝卸鉆桿、組裝桅桿要求在白天或照明條件相當(dāng)好的夜間完 成。6、對(duì)工作點(diǎn)地理、氣候條件的要求：（1）場(chǎng)地必須平整、堅(jiān)實(shí)、以設(shè)備上的酒精水平儀和經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)勘 定為準(zhǔn)。（2）如場(chǎng)內(nèi)有成孔、盲樁或地質(zhì)松軟帶必須設(shè)置安全標(biāo)志。（3）鉆機(jī)不得靠近高壓輸電線路

15、作業(yè)，如限于現(xiàn)場(chǎng)條件，必須 在線路旁作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施并保持安全距離：正常高壓電線 應(yīng)保持3m以上的距離。桅桿離開(kāi)電壓為 50000V的高壓線的距離不 得少于5m當(dāng)電壓超過(guò)50000V時(shí)電壓每超過(guò)1000V,距離應(yīng)增加1.5 米。4）在任何運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)確保桅桿的兩側(cè)傾斜不超過(guò)其設(shè)計(jì) 極限，也即傾斜極限批示燈亮?xí)r，應(yīng)立即采取調(diào)整措施（5）在雨季作業(yè)，工作現(xiàn)場(chǎng)必須有排水措施。（6）遇有六級(jí)以上大風(fēng)或雷雨天氣時(shí)， 應(yīng)放倒桅桿、 關(guān)閉電源、 停止任何作業(yè)。（7）在風(fēng)沙天氣不宜做任何拆卸換件、開(kāi)蓋加換油等維護(hù)保養(yǎng) 工作，如情況特殊，需在增加可靠的防風(fēng)沙措施方可進(jìn)行。（8）夜間作業(yè)或遇濃霧、風(fēng)沙彌漫

16、天氣時(shí)，應(yīng)增加照明，謹(jǐn)慎 操作。（9）工程完工后，必須對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行清洗，尤其注意清洗鉆桿內(nèi) 部的沉渣。附件二 觸電事故應(yīng)急預(yù)案（1）截?cái)嚯娫?，關(guān)上插座上的開(kāi)關(guān)或拔除插頭。如果夠不著插座 開(kāi)關(guān)，就關(guān)上總開(kāi)關(guān)。切勿試圖關(guān)上那件電器用具的開(kāi)關(guān)，因?yàn)榭?能正是該開(kāi)關(guān)漏電。（ 2）若無(wú)法關(guān)上開(kāi)關(guān)， 可站在絕緣物上， 如一疊厚報(bào)紙、 塑料布、 木板之類(lèi)，用掃帚或木椅等將傷者撥離電源，或用繩子、褲子或任 何干布條繞過(guò)傷者腋下或腿部，把傷者拖離電源。切勿用手觸及傷 者，也不要用潮濕的工具或金屬物質(zhì)把傷者撥開(kāi)，也不要使用潮濕 的物件拖動(dòng)傷者。（3）如果患者呼吸心跳停止，開(kāi)始人工呼吸和胸外心臟按壓。切 記不能給觸電

17、的人注射強(qiáng)心針。若傷者昏迷，則將其身體放置成臥 式。（4）若傷者曾經(jīng)昏迷、身體遭燒傷，或感到不適，必須打叫救護(hù)車(chē)，或立即送傷者到醫(yī)院急救。（5）高空出現(xiàn)觸電事故時(shí)，應(yīng)立即截?cái)嚯娫?，把傷人抬到附近?坦的地方，立即對(duì)傷人進(jìn)行急救。（6）現(xiàn)場(chǎng)搶救觸電者的原則：現(xiàn)場(chǎng)搶救觸電者的經(jīng)驗(yàn)原則是：迅 速、就地、準(zhǔn)確、堅(jiān)持。迅速 - 爭(zhēng)分奪秒時(shí)觸電者脫離電源；就地 - 必須在現(xiàn)場(chǎng)附近就地?fù)尵?，病人有意識(shí)后在就近送醫(yī)院搶救。從 觸電時(shí)算起， 5分鐘以?xún)?nèi)及時(shí)搶救， 救生率 90%左右。10 分鐘以?xún)?nèi)搶 救，救生率 6.15%希望甚微；準(zhǔn)確- 人工呼吸發(fā)的動(dòng)作必須準(zhǔn)確； 堅(jiān) 持 - 只要有百萬(wàn)分之一希望就要近百分之

18、百努力搶救。附件三 電焊?jìng)κ鹿蕬?yīng)急預(yù)案（1）未受過(guò)專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練的人員不準(zhǔn)進(jìn)行焊接工作。電焊工上崗前， 要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)和考試合格，并持有合格證，方可允許工作。（2）焊工應(yīng)穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不準(zhǔn)扎在褲子里?？?袋須有遮蓋，腳下穿絕緣橡膠鞋，以免焊接時(shí)被燒傷。（3）焊工應(yīng)帶絕緣手套，不得濕手作業(yè)操作，以免焊接時(shí)觸電。（4）禁止使用有缺陷的焊接工具和設(shè)備。（5）高空電焊作業(yè)人員，應(yīng)正確佩戴安全帶，作業(yè)面設(shè)水平網(wǎng)兜 并鋪彩條布，周?chē)妹苣烤W(wǎng)維護(hù)，以防焊渣四濺。（6）不準(zhǔn)在帶有壓力（液體壓力或氣體壓力）的設(shè)備上或帶電的 設(shè)備上進(jìn)行焊接。（7）現(xiàn)場(chǎng)上固定的電源線必須加塑料套管埋地保護(hù)，以防止被加 工件壓

19、迫發(fā)生觸電。某人橋旋挖鉆機(jī)鉆孔樁施工方案2010 07 19 15 : 11來(lái)源：中國(guó)旋挖鉆機(jī)網(wǎng) 作者：佚名橋梁旋挖鉆機(jī)鉆孔樁工程廣泛采用機(jī)械化施工，以旋挖鉆機(jī)為主，沖擊鉆為附；根據(jù)地質(zhì)條件、工期要求、機(jī)械設(shè)備配備狀況，結(jié)合樁基設(shè)計(jì)參數(shù)，確定本工程鉆孔灌注樁成孔以旋挖鉆機(jī)為主一、樁基施工總體情況1、 橋梁旋挖鉆機(jī)鉆孔樁工程廣泛采用機(jī)械化施工，以旋挖鉆機(jī)為主，沖擊鉆為附；旋 挖鉆機(jī)具有成孔速度快、施工效率高、移動(dòng)靈活方便、不使用循環(huán)泥漿、產(chǎn)生廢漿少、對(duì)環(huán)境污染小的特點(diǎn)，特別適合于本工程較為松軟的地層，為樁基施工的首選機(jī)械。本橋樁 基工程量巨大、工期緊迫，擬投入3臺(tái)BauerBG22和BauerB

20、G15型旋挖鉆機(jī)作為樁基施工的主要設(shè)備，另外，配備5臺(tái)沖擊旋鉆機(jī)作為樁基施工的備用設(shè)備，全面展開(kāi)施工，用 2個(gè)月的時(shí)間完成鉆孔灌注樁施工。跨越魚(yú)塘地段，采用圍堰筑島。2、泥漿處理：由于本工程地下水位高且地層中大多存在淤泥層、粉砂、細(xì)砂層，旋挖鉆機(jī)施工時(shí)，需采用靜態(tài)泥漿護(hù)壁，保證孔壁的穩(wěn)定。在現(xiàn)場(chǎng)每個(gè)墩身位置根據(jù)泥漿用量 設(shè)一個(gè)泥漿拌合池和泥漿存放池。廢棄的泥漿，存于場(chǎng)內(nèi)的泥漿池內(nèi)，用泥漿罐車(chē)倒運(yùn)到指定的棄渣場(chǎng)3、 下鋼筋籠、灌注混凝土：鋼筋籠在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工廠內(nèi)集中制作、一次綁扎成型,5 臺(tái)35t、2臺(tái)50t汽車(chē)吊整體吊裝就位， 水下混凝土采用導(dǎo)管法連續(xù)灌注。 混凝土采用輸送 車(chē)運(yùn)輸。4、 樁基

21、檢測(cè)：樁基灌筑完畢后，對(duì)各墩臺(tái)鉆孔樁采用無(wú)破損法逐根進(jìn)行完整性檢測(cè)。5、確定旋挖鉆施工各種地質(zhì)下鉆孔樁的各項(xiàng)施工工藝參數(shù)，檢測(cè)成孔后樁徑隨時(shí)間 的變化情況二、旋挖鉆機(jī)鉆孔樁施工方法本大橋的樁基穿過(guò)土層主要為粉土、粉質(zhì)黏土、黏土、粉砂巖、砂巖。本橋大部分為 旱地樁基礎(chǔ)，沿線分布有數(shù)量較多的魚(yú)塘。根據(jù)地形和水位情況，可采用填土筑島、草袋 圍堰方法施工。1、。旋挖鉆成孔根據(jù)地質(zhì)條件、工期要求、機(jī)械設(shè)備配備狀況，結(jié)合樁基設(shè)計(jì)參數(shù)，確定本工程鉆孔灌注樁成孔以旋挖鉆機(jī)為主，以回旋鉆機(jī)為輔，混凝土采用拌合站集中生產(chǎn)，鋼筋籠一次綁 扎成型、整體吊裝，導(dǎo)管法灌注水下混凝土。2、工藝選擇及設(shè)備選型工藝選擇：該工程

22、鉆孔施工主要采用旋挖鉆鉆孔方式、濕法成孔施工結(jié)合本工程鉆孔樁的地質(zhì)情況、 數(shù)量多、工期緊等綜合因素，鉆頭采用旋挖斗鉆頭， 清孔時(shí)采用旋挖撈砂 鉆頭。設(shè)備選型：根據(jù)上述情況和我公司的施工經(jīng)驗(yàn)，選擇德國(guó)產(chǎn)的Bauer BG22和BG15型鉆機(jī)，其中BG22型鉆機(jī)2臺(tái)，鉆孔深度可達(dá) 70m3、施工方法場(chǎng)地平整及鉆機(jī)就位。液壓多功能旋挖鉆機(jī)就位時(shí)與平面最大傾角不超過(guò)4°，現(xiàn)場(chǎng)地面承載能力大于 250kN/m2,所以鉆機(jī)平臺(tái)處必需碾壓密實(shí)。進(jìn)行樁位放樣，將鉆機(jī)行駛 到要施工的孔位，調(diào)整桅桿角度，操作卷?yè)P(yáng)機(jī)，將鉆頭中心與鉆孔中心對(duì)準(zhǔn)，并放入孔內(nèi)， 調(diào)整鉆機(jī)垂直度參數(shù)，使鉆桿垂直，同時(shí)稍微提升鉆具

23、，確保鉆頭環(huán)刀自由浮動(dòng)孔內(nèi)。4、 鋼護(hù)筒埋置深度以能隔開(kāi)流塑狀地層為主要原則具體埋置深度還應(yīng)滿足計(jì)算結(jié)果，且有安全系數(shù)，根據(jù)水文地質(zhì)條件、施工水位、河床深度、護(hù)筒內(nèi)泥漿容重和施工情況等通過(guò)計(jì)算確定。鋼護(hù)筒分節(jié)加工，頂部和底部各1m范圍作加強(qiáng)箍.每節(jié)護(hù)筒連接采用坡口焊，以減少護(hù)筒振埋時(shí)的阻力。鋼護(hù)筒運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，質(zhì)監(jiān)人員須對(duì)鋼護(hù)筒的直徑、圓度和焊接質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行施工。5、 鉆進(jìn)過(guò)程中，操作人員隨時(shí)觀察鉆桿是否垂直，并通過(guò)深度計(jì)數(shù)器控制鉆孔深度。當(dāng)旋挖斗鉆頭順時(shí)針旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí)，底板的切削板和筒體翻板的后邊對(duì)齊鉆屑進(jìn)入筒體，裝滿一斗后，鉆頭逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，底板由定位塊定位并封死底部的開(kāi)

24、口，之后，提升鉆頭到地面卸土。開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)采用低速鉆進(jìn)，主卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩承擔(dān)不低于鉆桿、鉆具重量之和的 20%,以保證孔位不產(chǎn)生偏差。 鉆進(jìn)護(hù)筒以下3m可以采用高速鉆進(jìn)，鉆進(jìn)速度與壓力有關(guān)， 采用鉆頭與鉆桿自重摩擦加壓，150MPa壓力下，進(jìn)尺速度為 20cm/min ; 200MPa壓力下，進(jìn)尺速度為30cm/min ; 260MPa壓力下，進(jìn)尺速度為50cm/min。6、泥漿采用膨潤(rùn)土、火堿以及纖維素混合而制，在泥漿池中用攪漿機(jī)將泥漿攪拌好后，泵入孔內(nèi)，旋挖鉆均勻緩慢鉆進(jìn)，這樣既鉆進(jìn)又起到泥漿護(hù)壁的作用。鉆進(jìn)時(shí)掌握好進(jìn) 尺速度，隨時(shí)注意觀察孔內(nèi)情況，及時(shí)補(bǔ)加泥漿保持液面高度泥漿制備應(yīng)注意兩個(gè)方

25、面：一是泥漿的指標(biāo)問(wèn)題，其比重一般應(yīng)控制在1.051.2之間，粘度控制在1720s,砂率控制在4%以?xún)?nèi)。常用的泥漿材料，一般使用優(yōu)質(zhì)澎潤(rùn)土加燒堿、聚丙稀酰胺或纖維素等配置；二是補(bǔ)漿的速度，泥漿補(bǔ)充一般采用泵送方式，其速度以保證液面始終在護(hù)筒面以上為標(biāo)準(zhǔn)，否則有可能造成塌孔，影響成孔質(zhì)量。7、 用撈砂鉆頭將沉淀物清出孔位。要求沉碴厚度不大于10cm。在灌注水下混凝土前， 用高壓水吹底翻渣，進(jìn)一步減少樁底沉碴厚度。&鉆孔前先用水準(zhǔn)儀確定護(hù)筒標(biāo)高，并以此作為基點(diǎn)，按設(shè)計(jì)要求的孔底標(biāo)高計(jì)算 孔深，以鉆具長(zhǎng)度確定孔深，孔深偏差不短于設(shè)計(jì)深度，超鉆深度不大于50cm ;孔徑用檢孔器測(cè)量，若出現(xiàn)縮徑

26、現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行掃孔，符合要求后方可進(jìn)行下道工序。7-2-2 鉆孔樁鉆孔允許誤差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差5m）1孔徑不小于設(shè)計(jì)孔徑2孔深不小于設(shè)計(jì)孔深3孔位中心偏心群樁W100單排樁50£耕度粋孔深5淺筑混凝土刖樁底沉岳暉度100ivwvij rnsrAiJlLECin三、旋挖鉆機(jī)鉆孔樁異常處理1、坍孔處理鉆孔過(guò)程中發(fā)生坍孔后，要查明原因進(jìn)行分析處理，可采用加深埋護(hù)筒等措施后繼續(xù)鉆進(jìn)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況也可在泥漿中加入大量的干鋸末，同時(shí)增大泥漿比重（控制在1.151.4之間），改善其孔壁結(jié)構(gòu)。鉆頭每次進(jìn)入液面時(shí)，速度要非常緩慢，等鉆頭完全進(jìn)入 漿液后，再勻速下到孔底，每次提鉆速度控制在0。30.5m/

27、s。坍孔嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)回填重新鉆孔。2、縮孔處理鉆孔發(fā)生彎孔縮孔時(shí)，一般可將鉆頭提到偏孔處進(jìn)行反復(fù)掃孔，直到鉆孔正直，如發(fā)生嚴(yán)重彎孔和探頭石時(shí)， 應(yīng)采用小片石或卵石與黏土混合物， 回填到偏孔處，待填料沉實(shí)后 再鉆孔糾偏。3、埋鉆和卡鉆處理埋鉆主要發(fā)生在一次進(jìn)尺太多和在砂層中泥漿沉淀過(guò)快；卡鉆則主要發(fā)生在鉆頭底蓋合攏不好，鉆進(jìn)過(guò)程中自動(dòng)打開(kāi)或在卵石地層鉆進(jìn)時(shí)，卵石掉落卡鉆等。埋鉆或卡鉆發(fā)生后，在鉆頭周?chē)隙ǔ恋砹舜罅康哪酀{，形成很大的側(cè)阻力。因此處理方案應(yīng)首先消除阻力，嚴(yán)禁強(qiáng)行處理，否則有可能造成鉆桿扭斷、動(dòng)力頭受損等更嚴(yán)重的 事故。事故發(fā)生后，應(yīng)保證孔內(nèi)有足夠的泥漿，保持孔內(nèi)壓力，穩(wěn)定孔壁防止坍塌

28、，為事 故處理奠定基礎(chǔ)。四、鋼筋籠制作、安裝1、制作鋼筋籠采用勁型骨架在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工廠制作。在加強(qiáng)箍上等間距標(biāo)出主筋位置，先將68根主筋依次逐根焊接在加強(qiáng)箍上 ，形成鋼筋骨架，隨后將其它主筋均勻焊接到鋼筋骨 架上，形成整個(gè)骨架，最后，將箍筋按設(shè)計(jì)圖紙間距點(diǎn)焊在鋼筋骨架上。2、 根據(jù)鋼筋籠的上下位置布置主筋的接頭位置，綁扎時(shí)要求每個(gè)接頭斷面的接頭數(shù)量不得多于主筋數(shù)量的 50%，鋼筋籠必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙制作，焊縫要平整、光滑、密實(shí)、 無(wú)氣泡、無(wú)包渣。鋼筋籠鋼筋骨架偏差見(jiàn)下表：鋼筋籠骨架偏羞表序號(hào)頂目允許偏差1鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長(zhǎng)度±1002鋼筋骨架直徑±103主鋼筋間距

29、77;10抑強(qiáng)描間距±105篩筋間距或峻旋箭間距±206鋼筋骨架垂直度冒架長(zhǎng)度點(diǎn)3、安裝鋼筋籠利用吊機(jī)整體吊裝到孔內(nèi)，鋼筋籠上口到達(dá)護(hù)筒口上方時(shí)，用型鋼扁擔(dān)將鋼筋籠擱置在護(hù)筒上。由于鋼筋籠較長(zhǎng)，且要求整體一次吊裝，所以必須考慮到起吊和移位時(shí)的 鋼筋籠變形控制。為了保證鋼筋籠起吊時(shí)不變形，宜用兩點(diǎn)吊。第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的下部，第二吊點(diǎn)設(shè)在骨架長(zhǎng)度的中點(diǎn)到上三分之二點(diǎn)之間。起吊時(shí)，先提第一吊點(diǎn)，使骨架稍提起，再與第二吊點(diǎn)同時(shí)起吊。隨著第二吊點(diǎn)不斷上升，慢慢放松第一吊點(diǎn)，直到骨架與地面或平臺(tái)垂直，停止第一吊點(diǎn)起吊，用勁形骨架固定。吊放鋼筋籠入孔時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位輕放、慢放入孔，入孔后應(yīng)徐

30、徐下放若遇阻力應(yīng)停止下放，查明原因進(jìn)行處理。嚴(yán)禁高起猛落、碰撞和強(qiáng)行下放。為保證鋼筋籠豎向軸線垂直度及混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)在鋼筋籠外周采用焊接鋼筋耳環(huán)或綁扎與樁基混凝土同標(biāo)號(hào)預(yù)制塊形式進(jìn)行控制。鋼筋籠入孔后，按設(shè)計(jì)要求檢查安放位置并作好記錄。符合要求后，鋼筋籠上端可采取鋼筋連接加長(zhǎng)4根主筋的措施，延至孔口定位，防止鋼筋籠因自重下落或灌注混凝土?xí)r往 上竄動(dòng)造成錯(cuò)位。樁身混凝土灌注完畢，達(dá)到初凝后即可解除鋼筋籠的固定措施4、鋼筋籠上浮的處理鋼筋籠上浮發(fā)生于灌注混凝土的導(dǎo)管位于鋼筋籠底部或更下方而混凝土埋管深度已 經(jīng)較大時(shí)，此時(shí)鋼筋籠靠自身重力及孔壁的摩擦力來(lái)抵抗混凝土上頂力、摩擦力及泥漿的 浮力，

31、一旦失去平衡，鋼筋籠就會(huì)上浮 為防止鋼筋籠上浮，應(yīng)加強(qiáng)觀察，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，并在鋼筋籠頂施加豎向的約束 ， 如將鋼筋籠頂部鋼筋接長(zhǎng)，焊于護(hù)筒頂部，一方面阻止鋼筋籠上浮，另一方面可懸掛住鋼筋籠，以保證鋼筋籠的垂直度。發(fā)現(xiàn)鋼筋籠上浮之后，應(yīng)立即停止灌注混凝土，查明原因及程度。如鋼筋籠上浮不嚴(yán)重，則檢查鋼筋籠底及導(dǎo)管底的準(zhǔn)確位置，拆除一定數(shù)量的導(dǎo)管，使導(dǎo)管底升至鋼筋籠底上方后可恢復(fù)灌注；如上浮嚴(yán)重，應(yīng)立即通過(guò)吸渣等方式清理已灌注的混凝土，另行處理。五、旋挖鉆機(jī)鉆孔樁水下混凝土灌注1、配合比選定水下混凝土的試配等級(jí)應(yīng)比設(shè)計(jì)等級(jí)拌制，水灰比不大于0。35,配合比中摻入外加劑，坍落度宜控制在1822cm

32、.2、初灌量水下混凝土灌注采用導(dǎo)管法，混凝土灌注應(yīng)在鋼筋籠吊放完成，各項(xiàng)檢測(cè)數(shù)據(jù)合格后立即開(kāi)始，鉆孔樁灌注前，應(yīng)計(jì)算初灌的灌注量，確保初灌埋管的成功。3、導(dǎo)管要求導(dǎo)管的內(nèi)徑為300mm長(zhǎng)度一般2m，最下端一節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)應(yīng)為 4.56m,不得短于4m，為 了配備適合的導(dǎo)管柱長(zhǎng)度，上部導(dǎo)管長(zhǎng)為1m或0。5m導(dǎo)管采用游輪螺母連接，橡膠“ O'型密封圈密封，嚴(yán)防漏水。導(dǎo)管初次使用時(shí)應(yīng)做水密承壓力試驗(yàn)，進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不小 于井孔內(nèi)水深1.5倍的壓力.以保證密封性能可靠和在水下作業(yè)時(shí)導(dǎo)管不滲漏，以后每次灌注前更換密圭寸圈.導(dǎo)管吊放入孔時(shí)，應(yīng)將橡膠圈或膠皮墊安放周正、嚴(yán)密，確保密圭寸良好.導(dǎo)管在樁孔

33、內(nèi)的位置應(yīng)保持居中， 防止導(dǎo)管跑管，撞壞鋼筋籠并損壞導(dǎo)管；導(dǎo)管底部距孔底(或 孔底沉渣面)高度，以能放出隔水塞和混凝土為度，一般為 250400mm導(dǎo)管全部入孔后， 計(jì)算導(dǎo)管柱總長(zhǎng)和導(dǎo)管底部位置，并作好記錄。4、混凝土灌注混凝土采用拌合站集中拌合，輸送車(chē)運(yùn)至樁位，汽車(chē)吊配合灌注。采用砍球法灌注混凝土，確認(rèn)初存量備足后，即可剪斷隔水塞鐵絲， 灌入首批混凝土。同時(shí)，觀察孔內(nèi)返漿情況，測(cè)定埋管深度并作好記錄。首批混凝土灌注正常后，要緊湊地、連續(xù)不斷地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工。灌注過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常用測(cè)錘探測(cè)混凝土面的上升高度，并適時(shí)提升拆卸導(dǎo)管，保持導(dǎo)管的合理埋深。導(dǎo)管的埋深應(yīng)不小于 2m,但最大埋深不宜超過(guò)

34、 6m.隨著孔內(nèi)混凝土的上升，需逐節(jié)拆除導(dǎo)管，拆下的導(dǎo)管應(yīng)立即洗刷干凈。灌注接近樁頂部位時(shí)，為了嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高，應(yīng)計(jì)算混凝土的需要量，嚴(yán)格控制最 后一次混凝土灌入量。5、連續(xù)灌注混凝土灌注過(guò)程中，配備發(fā)電機(jī)，保證混凝土灌注連續(xù)進(jìn)行，同時(shí)應(yīng)將井孔內(nèi)溢出的泥漿引至泥漿循環(huán)池回收利用，防止污染環(huán)境。水下灌注樁的混凝土面應(yīng)高出設(shè)計(jì)0。5m1。0m，以便鑿除浮漿與樁頭，確保樁身混凝土質(zhì)量6、灌注時(shí)堵管現(xiàn)象的處理(1) 組裝導(dǎo)管時(shí)要仔細(xì)、 認(rèn)真，防止橡皮墊圈突入導(dǎo)管內(nèi)，以至卡住隔水塞，使混凝土下不去。(2) 在灌注過(guò)程中，也會(huì)出現(xiàn)灌注混凝土下不去的現(xiàn)象，此時(shí)，應(yīng)少量提起灌注導(dǎo)管，然后 再迅速插入，如此反

35、復(fù)可解決堵管問(wèn)題。(3) 對(duì)澆筑用的機(jī)械設(shè)備事先要檢查，同時(shí)應(yīng)有備用設(shè)備，使混凝土澆筑不致中斷。(4) 嚴(yán)格控制混凝土的原材料規(guī)格，防止超粒徑碎石混入管內(nèi)保持良好的和易性。(5) 控制混凝土在導(dǎo)管中停留時(shí)間，每罐不得大于30min。7、樁頭處理與樁基檢測(cè)樁基達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%以后，即可進(jìn)行樁頭處理。按設(shè)計(jì)要求逐根采用無(wú)破損檢測(cè) 法對(duì)樁基進(jìn)行整體性檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)入下道施工工序臨滄市體育運(yùn)動(dòng)中心游泳館網(wǎng)球館旋挖樁施工專(zhuān)項(xiàng)方案編制單位 :湖南望城集團(tuán)編 制 人: 審 核： 審 批： 日 期：一、 工程概況工程名稱(chēng)：臨滄體育運(yùn)動(dòng)中心游泳館網(wǎng)球館項(xiàng)目。建設(shè)單位 ：云南省臨滄市體育運(yùn)動(dòng)中心項(xiàng)目

36、建設(shè)辦公室。 臨滄體育中心游泳館、網(wǎng)球館建設(shè)項(xiàng)目位于臨翔區(qū)工業(yè) 園區(qū)（青華片區(qū) ），北臨一號(hào)路，東臨濱河路。建筑面積總計(jì) 17170 平方米 .其中游泳館建筑面積 6268 平方米，建筑高度 21。211 米。網(wǎng)球館建筑面積 8153 平方米，建筑高度 23.0 米。其他（二層室外步道） 2749 平方米，建筑高度 5.085-5。585 米.本工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)旋挖樁基礎(chǔ)，共154根，樁徑少1000mm ，樁端進(jìn)入砂質(zhì)泥巖 1 。 5 倍樁徑 .二場(chǎng)地水文地質(zhì)概況擬建場(chǎng)地上部原為農(nóng)田耕地，雜填土，第四系沖洪積相含中砂粉質(zhì)粘土層， 中部分布有厚度較大的第四系沖積相礫 砂層 ,其間夾有粉質(zhì)粘土 ,泥炭

37、質(zhì)粘土，下伏基巖為第三系砂 質(zhì)泥巖 ,根據(jù)鉆探深度揭露分為四個(gè)單元層（詳?shù)刭|(zhì)堪探報(bào) 告），由于本工程范圍地下水位高， 地下水位受季節(jié)影響大， 且緊鄰南汀河， 地下水受南河河水補(bǔ)給， 旋挖樁施工難度較 大。三機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃1 、旋挖鉆機(jī) 2 臺(tái)2、鉆斗桶 （Z 1000MM 5個(gè)3、巖土鉆頭C 1000MM 5個(gè)4、鋼護(hù)筒C 1200MM12個(gè)5、電焊機(jī)4臺(tái)6、汽車(chē)吊1臺(tái)7、鋼筋切斷機(jī)2臺(tái)8、空壓機(jī)1臺(tái)9、水平儀1臺(tái)10 、全站儀1臺(tái)11 、余泥運(yùn)輸車(chē)2臺(tái)12 、挖土機(jī)1臺(tái)四、勞動(dòng)力計(jì)劃根據(jù)本工程的實(shí)際情況 ,為了加快旋挖樁施工進(jìn)度，決定 采用二班作業(yè)制 ,24 小時(shí)連續(xù)作業(yè)。1 、每臺(tái)旋挖鉆

38、機(jī)每班 6 人,早晚二班，共 24 人。2、下鋼筋籠，砼灌注班每班 6 人,早晚二班，共 12 人.3、鋼筋籠制作及電焊，每班電焊工 4 人，鋼筋工 6 人4、吊車(chē)司機(jī)每班 1 人，共 2 人。5、挖機(jī)司機(jī)每班 1 人，共 2 人。6、電工每班 1 人，共 2 人 .7、普工每班 5 人，共 10 人。五、施工進(jìn)度計(jì)劃（詳見(jiàn)總進(jìn)度橫道圖）六、主要施工方法及技術(shù)措施根據(jù)本工程的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)要求，地質(zhì)情況，給合公司 以往的施工經(jīng)驗(yàn)，為確保工程的施工質(zhì)量和進(jìn)度，我公 司投入先進(jìn)的旋挖鉆孔設(shè)備進(jìn)行施工，具體施工工藝如 下：1. 測(cè)量定位采用全站儀根據(jù)業(yè)主提供的定位控制坐標(biāo)引測(cè)，對(duì)建筑 物進(jìn)行定位，并做好

39、控制點(diǎn)的保護(hù)工作,然后采用經(jīng)緯儀及水準(zhǔn)儀對(duì)樁位進(jìn)行施測(cè)，用木樁加鐵釘標(biāo)定各樁位中心點(diǎn)， 并將高程控制點(diǎn)引入場(chǎng)內(nèi)， 報(bào)業(yè)主及監(jiān)理單位復(fù)核無(wú)誤后方 可施工。2. 鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位質(zhì)量好壞關(guān)系到樁位和鉆孔垂直度的準(zhǔn)確與 否。鉆機(jī)全部為儀表數(shù)字顯示，所以能確保鉆桿垂直及 鉆機(jī)發(fā)動(dòng)時(shí)主機(jī)的穩(wěn)定可靠。因此，鉆機(jī)必須精確就位 并報(bào)經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可開(kāi)孔 ,埋設(shè)護(hù)筒。3. 護(hù)筒埋設(shè)A 、工程樁的孔口護(hù)筒是保護(hù)孔口、隔離上部雜物填 松散物，防止孔口塌陷的必要措施，也是樁位、標(biāo)高控 制的基準(zhǔn)點(diǎn)、因此每根樁施工前必須埋設(shè)護(hù)筒。B 、護(hù)筒埋設(shè) :根據(jù)以往工程的施工經(jīng)驗(yàn) ,防止孔壁坍塌除了采取調(diào)整泥漿性能指標(biāo)的措施外

40、，還應(yīng)該提高并保 持孔內(nèi)泥漿液面高度。所以我們專(zhuān)門(mén)為該工程著作了鋼 質(zhì)外護(hù)筒 , 具體操作為：在樁位外圍人工挖一米深度為 2030cm 的溝槽 ,該外護(hù)筒放入槽內(nèi)再用粘性土回填并夯 實(shí) ,確保泥漿不滲漏 .C、內(nèi)護(hù)筒埋設(shè)：因地表下2m左右為雜填圖或粉面粘土， 穩(wěn)定性很差 ,孔壁易坍塌下陷，很可能會(huì)造成孔口大面積坍 孔，釀成事故，所以?xún)?nèi)護(hù)筒的埋設(shè)也要打破常規(guī),護(hù)筒長(zhǎng)度必須在 4M 以上一般為 5 至 6 米為宜 .具體操作方法為：D 、 鉆機(jī)定位，調(diào)平后，校正鉆桿垂直度符合要求后， 開(kāi)始鉆孔 .先在鉆斗上裝一把刮刀 ,調(diào)整尺寸，當(dāng)鉆至 4 至 5 米深時(shí)，下放護(hù)筒，護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)符合以下要求 ： 樁

41、位中心線偏差不大于 5CM.護(hù)筒通常要高出地面 0.5M，以保持孔內(nèi)泥漿高出地下水位至少 1M 以上。4. 鉆機(jī)開(kāi)鉆 護(hù)筒埋設(shè)后，鉆機(jī)就位，取下刮刀，校核鉆桿垂直度和 中心位置后於下鉆取土， 鉆機(jī)操作可根據(jù)地質(zhì)情況不同調(diào)整 鉆進(jìn)參數(shù)（鉆壓，轉(zhuǎn)數(shù)）鉆孔中取得廢土臨時(shí)堆放，然后自由卸車(chē)運(yùn)至指定的棄 土點(diǎn)， 同時(shí)及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)充優(yōu)質(zhì)泥漿， 保持液面高度。 重復(fù) 上述工作。 直至到設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。 成孔垂直度控制在百分之 一內(nèi) .5. 泥漿護(hù)壁鉆機(jī)成孔時(shí)，因地層壓力的影響，使鉆孔孔壁易變性，泥漿可以控制其變形發(fā)生。根據(jù)本工程的地質(zhì)情況，故其護(hù)壁性能要強(qiáng)，為保證孔壁的完整性， 將采用人工造漿，確保 泥漿的性

42、能指標(biāo)，防止孔壁孔壁的縮徑和坍塌根據(jù)地質(zhì)資料及以往的施工經(jīng)驗(yàn)，泥漿配合比運(yùn)用：膨潤(rùn)土率為12%1.2%CMC為Na2CO3 為4%新拌泥漿應(yīng)符合下列要求項(xiàng)目單位指標(biāo)范圍測(cè)試方法粘度S18 22粘度儀比重g/cm立方1.041。06比重計(jì)含砂率%14洗砂器失水量ml/30min小于30失水儀PH量79PH試紙、灌漿時(shí)的回收漿，用泵直接泵回沉淀，當(dāng)泥漿指示達(dá)到廢棄值時(shí)，將泥漿泵如廢漿池，用汽車(chē)外運(yùn) 處理廢漿指標(biāo)比重大于1。35g/cm立方PH大于13粘度大于40S含水率大于7%、灌商混時(shí)的回收漿先放入沉淀池，測(cè)量指標(biāo)后進(jìn)行調(diào)整達(dá)到要求方可使用黏度小于30秒 比重1。51.20g/cm立方 PH值7

43、6。清孔鉆孔結(jié)束后對(duì)孔底進(jìn)行清理是保證商混灌注樁質(zhì)量的一道非常重要的工序，因本工程樁基礎(chǔ)施工選用先進(jìn)鉆孔設(shè)備，用優(yōu)質(zhì)人工泥漿護(hù)壁， 并備有平底清渣鉆斗清渣， 主要 目的是清除少部分沉渣及調(diào)整泥漿，使孔底淤積小于5cm,以滿足承載力的要求，清孔泥漿指標(biāo)：漏斗念度1720S,泥漿比重1.031.10.含砂率小于 2%，二次清孔驗(yàn)收后 30 分鐘即灌入第一斗混凝土。7鋼筋籠的制作安裝A、鋼筋的種類(lèi)、規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋籠綁扎時(shí)，先將主筋逐根（等間距）與$12加勁箍焊接固定（采用電弧焊），加勁箍按間距 2m設(shè)置，之后再按規(guī)定的間距 安設(shè)箍筋，箍筋采用螺旋箍。鋼筋籠的外形尺寸比樁孔徑小，為控制主

44、筋保護(hù)層 ，在 鋼筋籠四周的主筋上按 2m焊20鋼筋耳環(huán)，作為主筋保 護(hù)層限位墊塊。（詳下圖）箱飾 樁描 L樁鋼筋籠綁扎示意B、 為了確保鋼筋籠在下放過(guò)程中不變形，在鋼筋籠成型過(guò)程中每隔2米加設(shè)$ 12加勁箍一道，加勁箍與主筋采 用焊接連接，經(jīng)檢查合格的鋼筋籠，由汽車(chē)吊吊放到孔內(nèi)：就位時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁孔，吊直扶穩(wěn) ，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。C、鋼筋選用具有質(zhì)量保證書(shū) ，并通過(guò)抽樣復(fù)檢合格的鋼筋。鋼筋籠由專(zhuān)職鋼筋工和持證電焊工上崗制作，并對(duì)鋼筋搭接焊質(zhì)量抽樣送檢，抽樣數(shù)量為每200個(gè)焊接接頭一組 試驗(yàn)。D、鋼筋籠在固定加工場(chǎng)焊接成型，做到成型主筋直， 制作誤差小，箍筋圓，直觀效果好。鋼筋籠的制作偏差范

45、圍如下：主筋間距：正負(fù)10mm，箍筋間距正負(fù) 20mm。鋼筋長(zhǎng)度：正負(fù) 50mm,鋼筋直徑正負(fù)10mm.焊接長(zhǎng)度：?jiǎn)蚊娲笥?0d,雙面大于5d。E、鋼筋籠采取分段制作，同一區(qū)段鋼筋接頭面積不超過(guò)50 %,相鄰接頭位置錯(cuò)開(kāi) 35d以上,利用GP 10型鉆機(jī)分段 起吊，在孔口焊接得方法進(jìn)行安裝。鋼筋籠的分段長(zhǎng)度由起吊高度和鋼筋原料長(zhǎng)度確定。F、鋼筋籠起吊后再空中扶直緩慢地下入孔內(nèi)，并使上下節(jié)鋼筋接頭對(duì)好再按設(shè)計(jì)要求焊接接頭。一次性插入地下入孔內(nèi)時(shí)要求垂直，緩慢， 不得強(qiáng)行沖擊入孔， 以防變形及沖 壞孔壁，鋼筋入孔后，采用吊筋將鋼筋籠懸吊于孔口槽鋼上， 吊筋長(zhǎng)度根據(jù)孔口標(biāo)高及籠預(yù)標(biāo)高計(jì)算確定，在起吊

46、安裝 時(shí)，要確保鋼筋籠不變形， 確保鋼筋籠中心與孔樁中心重合，G、鋼筋保護(hù)層厚度按圖紙要求設(shè)置，本工樁主筋保護(hù)層 50mm 。H 、旋挖終孔驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行鋼筋籠下沉工作，鋼筋接長(zhǎng)采用焊接或綁扎搭接 , 接頭施工完畢后經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理 工程師驗(yàn)收合格后方可繼續(xù)下沉。8. 混凝土澆注澆筑水下樁身砼 砼灌注前應(yīng)復(fù)查孔底沉渣情況，不能有沉淀物。 砼澆筑方法A、進(jìn)本工程樁芯采用商品砼，嚴(yán)格督促商品砼生產(chǎn)廠家對(duì) 原材料和砼的質(zhì)量控制 , 嚴(yán)格控制砼的坍落度，以滿足澆注 要求。B 、 檢查成孔及鋼筋籠質(zhì)量合格后應(yīng)盡快澆注砼,商品砼坍落度控制在 180220mm,砼下料采用密閉鋼管導(dǎo) 管，下部加設(shè)堵頭 （即隔水

47、栓） ，導(dǎo)管的下放和拆卸由專(zhuān)人 負(fù)責(zé)，使用前應(yīng)檢查導(dǎo)管內(nèi)是否有雜物，隔水栓設(shè)置是 否嚴(yán)密。C、根據(jù)不同的孔深配置導(dǎo)管長(zhǎng)度 ,下放導(dǎo)管時(shí) ,應(yīng)先放到孔底，復(fù)測(cè)一下孔深后，再上提0。 5M 待澆。D、 砼采用砼運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng),采用砼輸送泵將 砼泵送至受料斗 , 初灌時(shí)要保證有足夠的初灌量，隨后連 續(xù)不斷地下料，確保導(dǎo)管一次埋深 1 米以上。E、砼澆注過(guò)程中，專(zhuān)職質(zhì)檢員隨時(shí)檢查孔內(nèi)砼面上升 情況，控制導(dǎo)管在砼里埋深26米之間，防止撥空或埋管，終澆時(shí)復(fù)測(cè)砼面高程,確保砼澆搗完成面高出設(shè)計(jì)樁預(yù)標(biāo)高 0， 5 以上。F、砼應(yīng)具有良好的和易性 ,流動(dòng)性，坍落度應(yīng)控制在 180 220mm ， 不符合質(zhì)

48、量要求的砼不得澆入孔內(nèi)。G、導(dǎo)管埋入砼內(nèi)的正常深度為 2 6 米之間 , 為確保 樁預(yù)面質(zhì)量 , 一方面清孔時(shí)盡量降低泥漿比重 , 另一方 面經(jīng)常檢查砼面上升情況 .H、 樁身砼必須留試件，每澆筑50m3必須有一組試件， 小于50m3的樁，每根樁必須有一組試件。J、樁身砼完成后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或規(guī)范要求對(duì)該建筑物 旋挖孔樁的澆灌質(zhì)量作低應(yīng)變動(dòng)測(cè)試驗(yàn) , 試驗(yàn)由具有相應(yīng)資 質(zhì)的樁基檢測(cè)單位進(jìn)行，以檢測(cè)樁身砼的成樁質(zhì)量。七、旋挖樁質(zhì)量保證措施1 、成孔質(zhì)量保證措施(1 )、樁位質(zhì)量控制措施 樁基施工確保樁位準(zhǔn)確尤為重要。采用三次定位校正 措施，即三定三復(fù)，定出樁位，打好標(biāo)記 , 復(fù)核之；挖樁 孔、

49、埋護(hù)筒，定好樁心位再回填土后再?gòu)?fù)核之 ; 最后在樁 機(jī)就位后進(jìn)行一次復(fù)核 .A、采用經(jīng)緯儀交會(huì)法定軸線，并相互復(fù)核 ，確認(rèn)無(wú)誤后， 方可測(cè)放樁位。B、護(hù)筒就位后，用經(jīng)緯儀復(fù)核中心偏位 , 是否在允許范圍以?xún)?nèi)（誤差v 20mm,否者予以糾正。C、樁機(jī)就位后，再次檢測(cè)樁位是否準(zhǔn)確無(wú)誤，確保鉆機(jī)的垂直和對(duì)中。（ 2）、鉆孔垂直度控制措施：A 、鉆機(jī)就位后應(yīng)校正鉆桿垂直度，檢查鉆頭中心與樁為中 心是否一致，開(kāi)鉆前將鉆機(jī)機(jī)座固定防止產(chǎn)生位移和沉降。B 、開(kāi)鉆后應(yīng)嚴(yán)格保持鉆機(jī)平穩(wěn)，鉆桿垂直 ,發(fā)現(xiàn)鉆桿傾斜就及時(shí)采用糾偏措施。C、 根據(jù)地層情況合理選擇鉆頭，使各切套削刃受力均勻.D、發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜后應(yīng)米取糾偏

50、措施，處理后重新鉆孔，糾 直后才可繼續(xù)鉆進(jìn)。（ 3）、樁徑及樁形控制措施為防止坍孔和縮孔現(xiàn)象產(chǎn)生，必需要保持泥漿粘度、 比重、 含沙量符合固壁要求， 必要時(shí)加入膨潤(rùn)土調(diào)整泥漿濃 度，施工現(xiàn)場(chǎng)配備一套泥漿測(cè)試儀器， 可以及時(shí)準(zhǔn)備地測(cè)定 泥漿指標(biāo)， 以改善泥漿性能， 在鉆孔操作過(guò)程中， 根據(jù)不同 地層鉆進(jìn)特點(diǎn) ,采用相應(yīng)的技術(shù)參數(shù) ,如開(kāi)孔輕壓滿轉(zhuǎn) ,小泵 鉆進(jìn) ;在粘土硬塑層鉆進(jìn)要防止泥包鉆頭，特別要注意地層 換層位置的鉆孔操作，保持鉆孔同心度 . （4）、樁端進(jìn)入持力層控制措施A 施工前繪出持力層等高線圖，指導(dǎo)施工；B 在有地質(zhì)剖面資料的鉆孔處，由設(shè)計(jì)選擇六個(gè)樁作為施工工藝性試樁，詳細(xì)記錄該孔

51、進(jìn)入持力層的鉆 進(jìn)速度 ,供其它樁位鉆進(jìn)同樣層位時(shí)的鉆速參考 .C 鉆孔在鉆進(jìn)過(guò)程中，需每隔一段時(shí)間取一次樣，與 地質(zhì)報(bào)告進(jìn)行對(duì)比，當(dāng)鉆孔與預(yù)測(cè)的持力層界面接 觸時(shí) ,應(yīng)及時(shí)取樣，由監(jiān)理，總包等各相關(guān)方一致認(rèn) 可驗(yàn)收后 ,鉆機(jī)繼續(xù)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)要求的深度，每根樁 的巖樣編號(hào)應(yīng)保存?zhèn)洳?.D 每只樁初驗(yàn)及終孔巖樣必須做好記錄并封存 ,做為 檔案資料移交業(yè)主。2、鉆孔后質(zhì)量保證措施(1) 、鋼筋籠質(zhì)量控制措施A 、進(jìn)場(chǎng)鋼筋要有質(zhì)保書(shū)，并按批次進(jìn)行復(fù)檢。B、施焊焊工要有焊工特種作業(yè)操作證，焊條要有質(zhì)保單， 其牌號(hào)要與鋼筋性能相適應(yīng)。C、鋼筋籠尺寸按規(guī)定進(jìn)行檢查，合格后方準(zhǔn)起吊，主筋接頭 必經(jīng)保證焊接質(zhì)量

52、。鋼筋籠下孔前要調(diào)直 ,孔口焊接時(shí)上、 下籠要保持同心。(2) 。防止鋼筋籠上浮控制措施：A、灌注混凝土?xí)r，經(jīng)常檢查吊筋的固定情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)吊筋有 抬時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取必要措施 .B、當(dāng)混凝土面接近鋼筋籠底部時(shí)，應(yīng)控制導(dǎo)管的提動(dòng)高度 不超過(guò) 0.5M 或減少混凝土的出料量 ,以減小超壓力。C、提動(dòng)導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)使導(dǎo)管保持在樁孔中心，以防掛起鋼筋籠.(3) 、孔底淤泥厚度控制措施A、采取終孔后和砼開(kāi)澆前二次清孔。B、清孔時(shí)及時(shí)補(bǔ)充優(yōu)質(zhì)泥漿，增加孔內(nèi)水頭，以防孔壁坍塌。補(bǔ)充泥漿時(shí)，應(yīng)防止泥漿沖刷孔壁，清孔后確保孔底沉積厚度w 5cm。(4) 、砼灌注質(zhì)量控制措施A、開(kāi)工前按規(guī)定對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行認(rèn)真檢查、試接、壓水

53、試驗(yàn)，保證其垂直度和耐壓能力，導(dǎo)管距孔底30-50cm。B、保證足夠的砼灌量， 使導(dǎo)管一次埋入砼面以下 0.8-1。2m;C、砼澆注過(guò)程中專(zhuān)人進(jìn)行砼面測(cè)量并及時(shí)填寫(xiě)灌注記錄，確保導(dǎo)管埋入砼深度符合要求，避免質(zhì)量事故.D、雨季施工，采取相應(yīng)的防護(hù)措施。E、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題查明原因及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。砼灌注樁的鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下表所示項(xiàng)目序 號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值(mr)主控1主筋間距± 10項(xiàng)目2長(zhǎng)度± 100般 項(xiàng)目1鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求2箍筋間距± 203直徑± 10砼灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下表所示:項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值 (mm)單位數(shù)值主

54、控 項(xiàng)目1樁位mm502孔深mm+3003樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范4砼強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求5承載力按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范 及設(shè)計(jì)般 項(xiàng)目1垂直度%0。52樁徑mm+503沉渣厚度mm< 504砼坍落度：水下灌注mm1602205鋼筋籠安裝深度mm± 1006砼充盈系數(shù)17樁頂標(biāo)高mm+500八、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施1、安全施工保證措施(1) 樹(shù)立“安全第一、預(yù)防為主”的思想，抓生產(chǎn)必須 抓安全，以安全促生產(chǎn)。項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全 領(lǐng)導(dǎo)小組，配備專(zhuān)職安全工程師，負(fù)責(zé)全面的安全管理工作； 建立健全安全責(zé)任制度，配備專(zhuān)職安全員，負(fù)責(zé)各項(xiàng)安全工 作的落實(shí)。做到有計(jì)劃、有組織地

55、進(jìn)行預(yù)測(cè)、 預(yù)防事故的發(fā) 生。見(jiàn)安全保證體系框圖。（2）建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，從項(xiàng)目經(jīng)理到生產(chǎn)工 人 , 明確各自的崗位責(zé)任 , 各專(zhuān)職機(jī)構(gòu)和業(yè)務(wù)部門(mén)要在各自 的業(yè)務(wù)范圍內(nèi)對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé) .（3）施工現(xiàn)場(chǎng)安全施工措施 : 為了加強(qiáng)安全生產(chǎn)和文明施工的管理工作 , 預(yù)防安全事 故的發(fā)生， 堅(jiān)決慣徹執(zhí)行安全第一， 預(yù)防為主的安全生 產(chǎn)方針， 確保職工的生命安全和健康， 根據(jù)有關(guān)規(guī)定， 結(jié)合 實(shí)際，本工程主要是機(jī)械了施工作業(yè) , 人工施工作業(yè)，臨時(shí) 用電作業(yè)安全和職業(yè)建康防護(hù)， 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況， 擬采取 如下措施 :1、施工現(xiàn)場(chǎng)的所有安全設(shè)施，；必須與主體工程同時(shí)設(shè) 計(jì), 同時(shí)施工，同時(shí)投入使用。2、認(rèn)真對(duì)新工人（包括變換工種的工人）進(jìn)行三級(jí)安全 教育及崗前安全生產(chǎn)教育培訓(xùn) ,經(jīng)公司、項(xiàng)目部和施工班組 三級(jí)安全教育并且考試合格后，簽定安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū),才能準(zhǔn)許其進(jìn)入操作崗位 .3、項(xiàng)目經(jīng)理、安全員、施工員及時(shí)對(duì)各班組有針對(duì)性地 進(jìn)行技術(shù)交底并作好簽字記