安全生產(chǎn)LEC法

1、精選文檔IUO附件 作業(yè)條件危急性評價法(LEC法）作業(yè)條件危急性評價法是企業(yè)通常使用的對作業(yè)現(xiàn)場危急因素進行分析評價的方法之一。作業(yè)條件危急性評價法是一種簡潔易行的半定量風(fēng)險評價方法，它是用與系統(tǒng)風(fēng)險有關(guān)的三個因素指標(biāo)值（L、E、C）之積來評價系統(tǒng)人員傷亡風(fēng)險大小的。對于一個具有潛在危急性的現(xiàn)場作業(yè)場所，影響危急性的主要因素有3個：1、發(fā)生事故的可能性，用L表示，取值在0.110范圍內(nèi)，共分7個等級，發(fā)生事故可能性越大取值越大，具體取值標(biāo)準(zhǔn)見表1。表1 發(fā)生事故的可能性（L） 分數(shù)值事故發(fā)生的可能性10完全可能預(yù)料6相當(dāng)可能3可能，但不經(jīng)常1可能性小，完全意外0.5很不行能，可以設(shè)想0.2極

2、不行能0.1實際不行能 2、人體暴露在危急環(huán)境中的頻繁程度，用E表示，取值在0.510范圍內(nèi)，共分6個等級，作業(yè)人員暴露在危急環(huán)境中的時間越長、次數(shù)越多取值越大，具體取值標(biāo)準(zhǔn)見表2。 表2 暴露于危急環(huán)境的頻繁程度（E） 分數(shù)值暴露于危急環(huán)境的頻繁程度10連續(xù)暴露6每天工作時間暴露3每周一次暴露2每月一次暴露1每年幾次暴露0.5格外罕見地暴露 3、發(fā)生事故可能造成的后果，用C表示，取值在1100范圍內(nèi)，共分6個等級，一旦發(fā)生事故造成人員傷亡越多、經(jīng)濟損失越重取值越大，具體取值標(biāo)準(zhǔn)見表3。表3 發(fā)生事故的后果（C） 分數(shù)值發(fā)生事故產(chǎn)生的后果100大災(zāi)難，很多人死亡40災(zāi)難，數(shù)人死亡15格外嚴峻，

3、一人死亡7嚴峻，重傷3重大，致殘1引人注目，需要搶救 在對作業(yè)場所進行實際分析的基礎(chǔ)上，分別對L、E、C予以評分，其乘積結(jié)果就是作業(yè)條件危急程度，用D表示，共分5個等級，乘積越大危急程度越大，具體分級見表4。 表4 危急等級劃分（DLEC） 危急性分值（D）危急程度320極其危急，不能連續(xù)作業(yè)160320高度危急，要馬上整改70160顯著危急，需要整改2070一般危急，需要留意20稍有危急，可以接受 危急性分值在20以下的環(huán)境屬低危急性，一般可以被人們接受。例如工人在較平坦場地搬運磚塊，可能會發(fā)生行走跌倒、磚塊散落傷人的大事，這樣的大事一般是發(fā)生在個別人身上，即便受傷可能只是破皮流血，應(yīng)當(dāng)是可

4、以承受的。當(dāng)危急性分值在2070時，則需要加以留意。例如工人高處作業(yè)（地面比較松軟或高度在3米以下）不系掛平安帶、不戴平安帽，一旦墜落其損害會比較嚴峻，這是需要引起重視的問題。當(dāng)危急性分值在70160時，則表示顯著危急，需要加以高度留意和整改。例如工人使用電動機具，其絕緣損壞、沒有接地接零愛護，一旦發(fā)生觸電可能會造成致殘或死亡；再如工人在接觸網(wǎng)上懸空作業(yè)，不系掛平安帶、不戴平安帽，一旦墜落也會造成非死即殘的嚴峻后果。這是需要引起高度重視的問題。當(dāng)危急性分值在160320時，則表示高度危急，可能會造成數(shù)人死傷的嚴峻后果，需要馬上整改。例如既有線施工防護不到位、斷電后不設(shè)置接地、整隊人員橫越線路聯(lián)

5、系確認不到位等，這些都有可能造成嚴峻的數(shù)人傷亡事故，是確定不能容忍的，必需馬上整改。當(dāng)危急性分值大于320時，則表示極其危急，可能會造成群死群傷極其嚴峻的后果。例如暗挖隧道（昆明樞紐項目存在）在進尺、注漿及支護等方面存在問題，一旦消滅坍塌事故，將是格外嚴峻的。再如明挖隧道消滅滑坡，事故的嚴峻性也將是格外嚴峻的。作業(yè)條件危急性評價法具有比較簡便、便于把握、操作性強、評價效果比較明確等諸多優(yōu)點，危急程度的級別劃分也比較清楚，是一種比較好的平安評價方法。我們要認真學(xué)習(xí)和把握這一方法，加強對項目重要危急源的辨識，制定有效措施，嚴格現(xiàn)場監(jiān)控，肯定會對平安工作會起到很好的掛念和促進作用。但是，猶如其它事物

6、一樣，作業(yè)條件危急性評價法在實際運用中也存在著明顯的不足之處，它是局部評價，故不能普遍適用。我們要認真解剖這一方法，力求正確生疏和更好的運用這一方法。一是作業(yè)條件危急性評價法是一種半量化方法，需要豐富的現(xiàn)場閱歷選定有關(guān)數(shù)值，劃定危急程度等級，決不能憑空臆想，否則鑄成大錯。因此在實際運用中，要深化現(xiàn)場，調(diào)查爭辯，全面把握現(xiàn)場狀況，全面生疏工藝步驟及平安要求，廣泛聽取工班、專業(yè)工程師等有關(guān)人員意見，這樣才能選定精確的數(shù)值進行計算，才能得出精確的計算結(jié)果。二是作業(yè)條件危急性評價法沒有考慮現(xiàn)場之外的因素，具體的說就是“管理因素”。國家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)過程危急和有害因素分類與代碼（GB/T13861-2009）

7、，將生產(chǎn)過程危急和有害因素分為四類，分別是“人的因素”、“物的因素”、“環(huán)境因素”和“管理因素”。比如建設(shè)項目“三同時”制度未落實、操作規(guī)程不規(guī)范、事故應(yīng)急預(yù)案及響應(yīng)缺陷、培訓(xùn)制度不完善、其他職業(yè)平安衛(wèi)生管理規(guī)章制度不健全、職業(yè)平安衛(wèi)生投入不足等，這些都將嚴峻影響平安問題，平安工作的實踐也證明白“管理因素”的重要性。所以我們在進行平安風(fēng)險的評價時，要充分考慮平安管理上存在的缺陷。三是沒有提出不同企業(yè)適用不同的標(biāo)準(zhǔn)。各個企業(yè)的業(yè)務(wù)范圍不同，對事故的理解和容忍程度是不一樣的，上級的要求也是不一樣的。比如一個紡織廠和一個煤礦，對事故的理解和容忍程度就是不一樣，其平安目標(biāo)也有很大差距。作業(yè)條件危急性評價法，提出的是平安評價的一般性理論，所以我們要結(jié)合項目實際，堅持平安管理“零容忍”的原則，從嚴把握有關(guān)數(shù)據(jù)。四是沒