永新轉爐爐殼施工方案MicrosoftWord文檔

1、永新煉鋼一車間3#轉爐爐體更換施工方案中國一冶設備檢修公司沙鋼項目部12沙鋼集團永新煉鋼一車間40t轉爐爐體更換施工技術方案編制單位：中國一冶設備檢修公司 編制人：審批人：二零零九年H一月八日一、工程概況：1、工程名稱：沙鋼集團永新煉鋼廠一車間3#轉爐（40T）爐體更換；2、工程地點：永新煉鋼廠一車間內；3、施工范圍：3. 1、3#爐爐體及相關設備的更換及調試；3. 2.活動煙罩及爐口段煙道的拆卸、更換，包括與之連接的蒸汽管道、 軟管等4. 3.下料管氧槍套管的拆卸、更換及調試；4、主要設備及構件清單4.1、 轉爐爐體（含爐底、擋渣板），重量64550kg;4.2、 活動煙罩，重量 5000k

2、g;4.3、 爐口一次除塵煙道，重量約 10000kg;3、編制依據3.1、 招標文件、技術協(xié)議書；3.2、 施工圖紙及設備裝配圖；3.3、 現場勘察情況；3.4、 業(yè)主對質量、安全、文明施工的有關規(guī)定；3.5、 國家及地方現行的技術政策、技術標準、施工及驗收規(guī)范、工程 質量檢驗評定標準、施工操作規(guī)程及強制性條文的規(guī)定； 二、施工特點1、施工工作量大，絕對工期短；該轉爐爐殼拆除及更換總工期僅4天,其中爐殼拆除業(yè)主要求占用行車時間為 40分鐘。2、施工現場十分惡劣；施工環(huán)境差；由于相鄰的 1#、2#轉爐處于生產 狀態(tài)，現場溫度高，煙塵大，給施工帶來極大的不便；3、施工作業(yè)面狹窄，安全管理責任重；

3、由于可利用的作業(yè)空間小，作 業(yè)人員多，24小時連續(xù)作業(yè)且與生產同時進行，使該工程施工的安全管理 更為重要。4、技術含量高，協(xié)調工作多；如何根據本工程的上述特點，科學合理地研究和編制本施工方案，確保 工程施工的順利，最大限度地滿足業(yè)主的要求，是本方案所要探討和需達 到的目的。二.總體構思因考慮到該項工程要求施工工期很短；爐前行車吊裝能力僅為80t;且加料跨+6.5m平臺以及平臺立柱設計承受載荷能力較小等各種因素，在 拆除以及安裝的整個過程中，既不能過多地占用行車時間，以不能讓平臺 承受較大荷載，要合理地利用行車，輔以卷揚機和手動葫蘆進行分步逐件 拆除、安裝的方法。爐殼組裝地點選在爐前跨南側。各部

4、件組裝后的總體 重量必須滿足爐前80吊車的起吊能力。爐殼重 64.5t,可以采用一臺80t 吊車吊裝用一臺10t卷揚機牽引。爐口煙道采用行車梁上掛設滑車組的方 法進行吊裝。四、總體安排1、停爐前：用5天時間完成以下工作：1.1、各平臺吊裝點卷揚機等各項機具就位安放。1. 2各種規(guī)格繩索插制。1. 3各層平臺大梁吊耳的焊接。1. 4 2.5m平臺、吸塵罩加固，可以提前施工，盡可能按排在與轉爐拆 除耐材時同步進行。2、停爐后：2.1 利用拆除爐內耐材時間（6小時）：拆除爐門、平臺立柱、狗窩板、二次除塵煙罩。割掉爐體下端把持器 3根。2.2 第一天：拆除活動煙罩、爐殼，擋火門及立柱，爐口段汽化煙道兩

5、 端掛設鋼絲繩加固。2.3 第二天：拆除下料管及氧槍套管，拆除第一節(jié)汽化煙道；安裝把持 器。2.4 第三天：吊裝爐殼，爐殼安裝（找正）、活動煙罩，安裝第一節(jié)汽 化煙道、爐前立及擋火門恢復，具體工序、時間見施工網絡圖。五.主要施工方案1、設備組裝施工方案1.2、爐體的組裝：爐體由廠家整體運送到現場，施工前應做好以下準備工作：檢查構件是否符合設計要求，認真閱讀制造廠預裝記錄，拼裝后要確保爐殼直徑偏差不超過 3/1000,爐殼高度偏差士 3/1000,用吊線或水平儀 檢查爐口與爐體軸線的垂直度，并吊線檢查爐殼軸線對托圈支承面的垂直 度。并且預先將夾持器安裝到位。2、主要設備拆除方法（見圖3）2.1、

6、 擋火墻、爐門等拆除、恢復方案2.1.1、 吸塵罩的加固：加固的目的是為了拆除爐門后的立柱以及爐門前的吸塵罩，加固施工 要安排在轉爐停爐檢修期間或拆除爐磚時進行。加固的方法：用工字鋼或梢鋼將 12.5m平臺的荷載轉到17.3m大梁上 去，將爐門兩邊的吸塵罩固定在加固構件上。2.1.2、 拆除爐門：停爐前要做好一切準備工作，一旦停爐首先將爐門吊走，給拆除立柱、 擋火墻讓出施工場地。2.1.3、 拆立柱、擋火墻：拆立柱、擋火墻與爐體拆磚平行交叉作業(yè)，拆除構件盡量放到爐下去， 再拖到旁邊放好，安裝時再拖到爐下用滑車組進行安裝。由于擋火墻是由若干隔熱板組成，在拆除擋火墻時若單片拆除、安裝, 此道工序將

7、占用較長時間。故我方決定采取整體拆除、整體安裝的方案。 即在停爐后，在12.5米平臺上掛設導鏈，配合行車將隔熱板整體吊出。隔 熱板恢復也采取相同方法。安裝：爐殼吊裝到位后，即可進行對立柱、擋火墻的恢復工作。2.2、 活動煙罩的拆除2.2.1、 當襯被拆除完畢后（在拆除爐磚前，爐底已由爐磚拆除單位拆 除下來），旋轉轉爐至爐口朝下，利用爐前80t行車將預制好的支撐架吊裝 并擺放到如下圖所示位置：2.2.2、 支撐架吊裝到位后，可作為防護網，保護爐下施工人員的安全。 此時即可拆除活動煙罩固定導鏈?；顒訜熣钟蓛刹糠纸M成，由于支撐架平 面到爐前大梁平面空間不夠，活動煙罩不能一次整體移出，故將活動煙罩 分

8、成兩部分分部移出。利用爐前行車牽引，將活動煙罩在支撐架上滑出并 倒運走。如下圖所示：2.2.3、 在拆除活動煙罩時，同時割斷爐殼下部的把持器2.4、 爐殼的拆除：2.4.1、 由于爐前行車的兩板鉤之間距離小于爐殼的直徑，為避免利用板鉤直接吊裝爐殼時，兩板鉤受水平方向分力而導致板鉤折斷?？紤]到此 因素，故將行車板鉤拆除后，直接在板鉤的兩個插銷孔上掛設鋼絲繩進行 吊裝。2.4.2、 活動煙罩拆除完畢后，在爐身內底部焊接吊耳，并且在爐口掛 設兩套鋼絲繩。2.4.3、 將爐殼旋轉到一定角度，利用爐前行車牽引爐口，17.3m平臺安置卷揚機牽引爐身底部，3套鋼絲繩受力后，迅速拆除爐殼上部的把持 器（將爐殼

9、與爐身連接部位的銷軸抽出即可）。再將爐殼緩慢移出并倒運走。 此道工序里，行車牽引爐殼至爐殼完全吊出來的時間約為1小時，爐殼吊裝方法如下圖所示：2.4.4、 行煙罩、爐殼、的拆除工作時，即可同時做好拆除固定煙道的準備工作。其中，吊裝固定煙道使用 2副單獨的滑車組和卷揚機，這樣 托圈拆除完畢后，即可在預先焊接的吊耳上掛設滑車組，將第一節(jié)固定煙 道從爐前吊出。2.4.5、 爐體、活動煙道、固定煙道的安裝方法同拆除方法相同。其 具體施工順序見施工網絡圖 六.施工進度計劃（見附表）該工程開工前的準備工作多，備品、備件的清洗、檢查、組裝、部份 安裝都要在停爐前完成，此階段工期需要5天。停爐后前三天以我方拆

10、除、 安裝為主，后三天為檢查清理退場時間。七.開工前的準備工作1、根據沙鋼集團各位領導對此工程的意見，以及參考現場實際情況， 做出施工方案，組織相關人員成立項目部。5、12.5m平臺加固。6、機、工具準備。7、吊裝用的繩扣插制。8、各層平臺大梁上吊點的吊耳焊接。八.機具計劃序號名稱規(guī)格型號單位數量1油壓機YQ-100臺22油壓機YQ-50臺23電焊機臺204瀛弧焊機臺35卷揚機W=22.5KW臺47單筒卷揚機臺210滑車組40t組211滑車組20t組712導鏈10t件413導鏈5t件614導鏈2t件1015導向滑輪套2016常用件3017千斤頂Q10臺418千斤頂Q50臺219砂輪機臺6九.勞

11、動力計劃1、準備階段（停爐前），一班作業(yè)制，根據工程進度情況組織加班或倒班作業(yè)，工期5天。起重工：6人電氣焊工：10人釧工：8人鉗工：8人電工：2人普工：10人電氣焊：12人普工：12人合計：44人3.拆除安裝階段（1）作業(yè)人員（兩班制）：起重工：12人釧工：8人電工：2人鉗工：10人合計：56人(2)管理人員項目經理：1人項目副經理：2人技術負責人：1人施工員：4人安全員：2人質量員：2人物供管理員：2人合計：14人十.安全措施(詳見專項安全方案)十一.質量保證措施1、嚴格按施工圖的質量標準、技術要求組織施工、檢查。2 .建立、健全質量保證體系和質量控制休系。3 .嚴格執(zhí)行我公司貫標文件，按程序文件指導施工。4 .嚴格執(zhí)行工程質量驗收標準，施工管理人員必須熟悉技術標準，要 做好技術交底工作，干什么，就要知道標準。5 .要確保工程交工資料與