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1、XXXX大橋格構(gòu)墩鋼管立柱混凝土高位拋落施工方案XXXX局集團(tuán)XXX項(xiàng)目經(jīng)理部XXXX年10月15日目錄1.工程概況32.施工準(zhǔn)備33鋼管混凝土澆筑基本要求54.格構(gòu)墩鋼管混凝土澆筑方法55.安全保證措施7XXXX大橋格構(gòu)墩鋼管混凝土施工方案1.工程概況XXXX大橋全長(zhǎng)18111米,橋位處地形復(fù)雜,地質(zhì)條件差,橋墩高差大、樁基埋深長(zhǎng)。主梁為多跨鋼管混凝土桁架連續(xù)梁結(jié)構(gòu),采用了40.7m、44.5m、45.1m、62.5m米四種跨徑,全橋共計(jì)36跨,分三聯(lián)設(shè)計(jì);下部結(jié)構(gòu)采用鋼管混凝土格構(gòu)橋墩和鋼筋混凝土柱墩??v向采用平行單肢鋼管連接,橫向采用平行鋼管桁架和交叉鋼管撐連接,橋墩縱向頂寬186厘米且
2、按1:50(1:40)放坡,橫向?yàn)橹绷?,整體式橋型中心距為1225厘米。每個(gè)鋼管混凝土格構(gòu)橋墩采用四根鋼管,2#9#、14#鋼管外徑為720mm,共計(jì)15個(gè)墩1200米,26#30#鋼管外徑為813mm,共計(jì)10個(gè)墩2046米,管內(nèi)灌注C50混凝土。2.施工準(zhǔn)備2.1.施工人員配備情況為了確保XXXX大橋格構(gòu)墩鋼管混凝土灌注,順利有序組織施工,擬投入施工人員如下:表1 擬投入鋼管混凝土灌注的勞動(dòng)力表工種人數(shù)主要職責(zé)備注管理人員2安排施工生產(chǎn),組織施工人員,與其它工序的協(xié)調(diào)技術(shù)人員4提供施工方案,混凝土施工配合比,前后倉質(zhì)量檢查與驗(yàn)收安全員2全過程的指揮安全生產(chǎn)混凝土工8混凝土的拌和、運(yùn)輸及灌注
3、其它6輔助工作2.2.施工設(shè)備投入本著合理、配套的原則配置格構(gòu)墩鋼管混凝土的灌注,擬投入管內(nèi)混凝土灌注的主要設(shè)備清單如下:表2擬投入鋼管混凝土灌注的主要機(jī)械設(shè)備表設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量生產(chǎn)廠家出廠日期進(jìn)場(chǎng)日期備 注汽車式起重機(jī)DZC52502臺(tái)中聯(lián)XXXX.2XXXX.4塔吊Q6015成都強(qiáng)力XXXX.10進(jìn)場(chǎng)混凝土拌和站JS7502臺(tái)方圓2007.52007.9混凝土輸送車華建5003臺(tái)上海2007.52007.10插入式振搗棒508臺(tái)成都2008.52008.8施工轉(zhuǎn)梯自制60個(gè)XXXX.4自制橋墩施工操作平臺(tái)自制10個(gè)XXXX.7自制2.3原材料及混凝土XXXX大橋格構(gòu)墩鋼管混凝土采用的原
4、材料見表3主要材料規(guī)格名稱來源產(chǎn)地(廠家)備 注水泥四川金頂集團(tuán)股份公司峨眉水泥廠細(xì)集料砂冕寧縣彝海3#橋砂石場(chǎng)粗集料碎石4.7519mm冶勒大壩碎石場(chǎng)外加劑YSP-B聚羧酸高性能減水劑山西運(yùn)城城北外加劑有限公司外加劑YB砼膨脹劑山西運(yùn)城城北外加劑有限公司外加劑II級(jí)粉煤灰樂山寧輝建材有限公司混凝土配合比報(bào)告及相應(yīng)附件見附表1:C50鋼管混凝土配合比設(shè)計(jì)檢驗(yàn)報(bào)告。2.4、現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備格構(gòu)墩節(jié)段結(jié)構(gòu)安裝檢驗(yàn)完成是鋼管立柱砼澆注的前提條件,關(guān)于格構(gòu)墩結(jié)構(gòu)成型及檢驗(yàn)方案見格構(gòu)墩安裝施工方案,即在鋼管節(jié)段結(jié)構(gòu)成型后即作業(yè)平臺(tái)都不拆除的情況下,現(xiàn)場(chǎng)具備砼澆注條件,鋼管焊接提前鉤掛在格構(gòu)墩墩上的作業(yè)平臺(tái)同
5、時(shí)作為砼澆注的作業(yè)平臺(tái)。作業(yè)平臺(tái)見附件。3鋼管混凝土澆筑基本要求3.1原材料要求所用水泥必須是大廠生產(chǎn)的水泥,骨料采用強(qiáng)度高、級(jí)配良好,顆粒潔凈的骨料,進(jìn)場(chǎng)后分批進(jìn)行檢驗(yàn),且原材料必須為檢檢報(bào)告所提供的材料,材料進(jìn)場(chǎng)后必須經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn),符合設(shè)計(jì)要求。3.2混凝土工作性能要求鋼管內(nèi)混凝土核心是滿足自密實(shí)微膨脹,保證混凝土初始坍落度22cm 以上,擴(kuò)展度600mm以上,3小時(shí)坍落度仍達(dá)18cm以上,含氣量小于2%,不離析,混凝土黏聚性與和易性良好,自密度,滿足高位拋落施工工藝,混凝土凝結(jié)時(shí)間適宜。3.3力學(xué)性能:混凝土28d抗壓強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求,其3d抗壓強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%。實(shí)際拌制的砼能
6、夠滿足如上的指標(biāo)要求,并有一定富余,具體指標(biāo)見后附附件試驗(yàn)報(bào)告。4.格構(gòu)墩鋼管混凝土澆筑方法4.1.鋼管混凝土澆筑方法:1)在混凝土澆筑前對(duì)格構(gòu)墩進(jìn)行一次復(fù)測(cè),確保幾何尺寸滿足要求后方能進(jìn)行混凝土灌注。2)準(zhǔn)備工作必需做到充分,拌和站和施工現(xiàn)場(chǎng)要充分協(xié)調(diào),保證混凝土施工連續(xù)、有序,在澆筑過程中,必須有試驗(yàn)室專人對(duì)混凝土的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控,及時(shí)做好坍落度檢測(cè),對(duì)和和易性、坍落度不達(dá)標(biāo)等現(xiàn)象的混凝土堅(jiān)決不準(zhǔn)使用,每個(gè)臺(tái)班混凝土取樣不少于2組。3)在灌注前對(duì)達(dá)好施工平臺(tái),施工平臺(tái)如流程圖所示,在鋼管口四周鋪好彩條布,防止混凝土灌注時(shí)水泥漿飛濺到已防腐表面上。4)灌注前清理管內(nèi)雜物和積水,保證混凝土面清潔
7、,在灌注前先澆筑一層與混凝土等強(qiáng)度的水泥砂漿,澆筑水泥砂漿厚度一般為1020cm。5)出料口正對(duì)鋼管中軸線,充分利用混凝土下落產(chǎn)生的動(dòng)能達(dá)到混凝土自密實(shí),根據(jù)混凝土設(shè)計(jì)報(bào)告,一次拋落最大高度控制在15m內(nèi),在施工中采用安裝一個(gè)單元節(jié)段就澆筑混凝土一次,再進(jìn)行下一個(gè)單元節(jié)段的安裝。當(dāng)拋落的高度小于4m時(shí),用插入式振搗棒插入下一層混凝土中510cm,振搗棒插點(diǎn)按梅花形均勻布置,逐點(diǎn)移動(dòng),按順序進(jìn)行,不得漏振,每點(diǎn)振搗時(shí)間不少于30秒,管外配合人工木槌敲擊,每屋振搗表至混凝土表面平齊不再明顯下降,不再出現(xiàn)氣泡,表面泛出灰漿為止。6)除最后一節(jié)鋼管柱外,每段鋼管柱的混凝土,只澆筑到離鋼管頂端50cm處
8、,以防焊接高溫影響混凝土的質(zhì)量。7)除最后一節(jié)鋼管柱外,每節(jié)鋼管澆筑完應(yīng)清除上面的浮漿,待混凝土初凝后灌水養(yǎng)護(hù),用塑料布將管口封住,并防止異物掉入。安裝上一節(jié)墩柱前應(yīng)將管內(nèi)的積水、浮漿、松動(dòng)的石子及雜物清除干凈,并對(duì)混凝土端面進(jìn)行鑿粗處理。8)澆筑混凝土應(yīng)對(duì)稱澆筑,及對(duì)角線兩個(gè)墩柱鋼管先澆筑,再澆筑另一個(gè)對(duì)角線上的兩個(gè)墩柱鋼管,在澆筑過程對(duì)整個(gè)構(gòu)件變形進(jìn)行觀測(cè)監(jiān)控。由于一個(gè)節(jié)段單元結(jié)構(gòu)澆注砼總方量?jī)H24方左右,實(shí)際澆注時(shí),建議可以一個(gè)立柱鋼管澆注完成后進(jìn)行另一側(cè)鋼管砼澆注施工。9)澆筑時(shí)環(huán)境溫度應(yīng)大于5,當(dāng)環(huán)境溫度高于30時(shí)應(yīng)采取澆水等措施降低鋼管溫度,避免鋼管內(nèi)混凝土坍落度損失過快。4.2鋼
9、管混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法及器具1混凝土組成的材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢查出廠證件和試驗(yàn)報(bào)告2混凝土配合比及組成材料計(jì)量偏差必須符合設(shè)計(jì)要求檢查攪拌記錄3混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求檢查混凝土強(qiáng)度4混凝土澆灌振搗密實(shí)鋼管混凝土密實(shí)無空隙施工過程檢查5混凝土施工方法應(yīng)符合施工規(guī)范 規(guī)定觀察檢查和檢查混凝土施工記錄5.安全保證措施5.1安全保證機(jī)構(gòu)鋼管混凝土施工過程中將進(jìn)一步建立健全安全管理組織機(jī)構(gòu),從項(xiàng)目經(jīng)理部到各施工隊(duì)層層建立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組,實(shí)行安全監(jiān)察長(zhǎng)制度,設(shè)安全監(jiān)察長(zhǎng)1名,專職安全員2名,工班設(shè)1名兼職安全員,負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全工作。
10、5.2抓好安全教育和檢查搞好安全法制教育和安全技術(shù)培訓(xùn)。在施工前對(duì)鋼管混凝土施工的全體參戰(zhàn)人員進(jìn)行有關(guān)安全法律、法規(guī)進(jìn)行學(xué)習(xí)教育,提高大家的安全意識(shí);同時(shí)對(duì)起重工、混凝土工等施工人員進(jìn)行安全操作技術(shù)規(guī)程培訓(xùn),使大家在施工過程中按照安全規(guī)程進(jìn)行施工。5.3.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理以建設(shè)安全標(biāo)準(zhǔn)化工地為載體,強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)控制。高空施工中要確保高空作業(yè)人員的人身和機(jī)械設(shè)備安全。具體注意事項(xiàng)如下:1)底空節(jié)段鋼管混凝土灌注采用汽車吊時(shí),操作人員在作業(yè)前必須對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、架空電線以及提升重量等因素進(jìn)行全面了解,清除或避開起重臂起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)的障礙物。2)混凝土料斗應(yīng)掛好并扎平穩(wěn)、牢固,在起升或下降時(shí)速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻、不得突然制動(dòng),左右回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),當(dāng)回轉(zhuǎn)示停穩(wěn)前不得作反向動(dòng)作。做到規(guī)范操作,并且避免料斗在提升或下降過程中混凝土漿散落在已防腐的構(gòu)件上。3)施工前應(yīng)進(jìn)行吊鉤、電氣部分、軌道及基礎(chǔ)、混凝土料斗、起重機(jī)的鋼絲繩等進(jìn)行檢查。在作業(yè)時(shí)司機(jī)必須熟悉所操作的起重機(jī)的性能,嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行作業(yè),在起重時(shí)首先發(fā)出音響信號(hào)以提醒作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)人員注意。若遇到大霧、大雨、大風(fēng)等惡劣氣候時(shí)就停止作業(yè)。4)施工人員在操作平臺(tái)上應(yīng)戴好安全帽、系好安全帶并扣好保險(xiǎn)鉤,并穿防滑鞋,施工時(shí)人員不得靠在工作平臺(tái)的防護(hù)欄桿上。5.4.安全獎(jiǎng)勵(lì)和懲罰項(xiàng)目部將根據(jù)工程質(zhì)量安全評(píng)比獎(jiǎng)勵(lì)辦
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