大壩觀測設(shè)施施工方案

1、福建大樟溪界竹口水電站觀測設(shè)施施工方案中水十二局有限公司界竹口電站項目部二0一一年十二月六日一、 工程概況 為滿足界竹口大壩變形觀測的需要，設(shè)計在左右壩頭及灌漿廊道布置4條倒垂線；在砼壩體布置2條正垂線；在左右壩頭附近布置3個繞滲觀測點；剩余 個揚壓力孔。大壩觀測設(shè)施主要工程量：大壩正（倒）垂鉆孔、繞壩滲流孔及剩余揚壓力孔的鉆孔及孔內(nèi)安裝工作。鉆孔工程量及主要技術(shù)參數(shù)見表一。鉆孔區(qū)基巖為流紋巖，局部硅化，巖石可鉆性級別在巖石可鉆性級分類中位列級以上，鉆進困難。鉆孔工程量及主要技術(shù)參數(shù)表一鉆孔名稱工程量鉆孔主要技術(shù)參數(shù)倒垂孔105米/4孔護管168×6無縫鋼管，管內(nèi)有效孔徑100mm。

2、正垂孔83米/2孔護管168×6無縫鋼管，管內(nèi)有效孔徑100mm。繞滲孔55米/3孔110鉆孔，濾管75×5無縫鋼管，水電常規(guī)鉆孔精度。揚壓力孔二、 施工組織施工準(zhǔn)備1. 設(shè)備、材料、人員選用設(shè)備：根據(jù)本工程灌漿的施工特性鉆孔施工共投入設(shè)備六臺套（如下表），技術(shù)人員4人，配合工20人，一臺用于倒垂孔施工，兩臺用于滲流孔施工，三臺備用。2.水、電布設(shè)根據(jù)本工程現(xiàn)場情況合理布置。3.施工前人員培訓(xùn)開工前，做好技術(shù)交底及所有施工人員的上崗培訓(xùn)工作，經(jīng)考試合格后的人員才允許上崗，加強全體職工的質(zhì)量意識和安全意識教育，對施工過程進行全面質(zhì)量、安全管理。附施工設(shè)備一覽表：序 號名 稱數(shù)

3、 量備 注1SGZ-IIIA型鉆機2倒垂孔和滲流孔施工2SGZ-IA型鉆機1揚壓力孔施工3BW-3250泵6鉆孔供水4潛水泵4抽水三、施工情況1、 倒垂孔施工工藝1.1、 倒垂孔施工依據(jù)設(shè)計文件，設(shè)計圖紙監(jiān)測施工的倒垂孔共計4個，正垂孔2個分別位于大壩1號壩段和9壩段下游側(cè)，各孔驗收后下入159×5護管，要求有效孔徑大于100。為確保成孔質(zhì)量和工期，選用采用結(jié)構(gòu)緊湊.穩(wěn)定性能好.轉(zhuǎn)速范圍寬.設(shè)有液壓給進. 液壓移機.液壓卡盤 SGZ-A型鉆機一臺套，根據(jù)設(shè)計單位定孔位確定鉆孔方位。鉆機安裝在兩根16槽鋼上，通過膨脹螺絲將其固定于機座上。保證鉆機安裝的穩(wěn)固、周正，使用吊錘對鉆機主軸和主

4、動鉆桿進行垂直校正，以保證設(shè)備穩(wěn)定性和鉆進能力。全孔采用單管金剛石取芯鉆具，220孔徑一直到底。開鉆時采用慢速低壓鉆進。鉆孔過程中每段采用KXP-1測斜儀等測斜儀器進行孔斜測量，鉆進過程中，.輔以減阻高效節(jié)能的單動鉆桿扶正器，以避免由于鉆桿柱彎曲擺動而產(chǎn)生的震動。改善鉆柱壓力，減少功率損失，確保扭短，鉆壓有效的傳入孔底。.為有效的確保鉆孔的垂直度，開孔時及時勤測斜，及時糾偏并逐步加長粗徑鉆具長度分段測斜，發(fā)現(xiàn)偏斜采用人工強制糾斜，或回填掃孔.將偏斜的孔段回填髙標(biāo)號的混凝土和水泥沙漿.待凝后再采用加長的同徑鉆具掃孔。埋入導(dǎo)向板。變徑鉆進。直至終孔。.在鉆進過程中根據(jù)不同的孔深，不同的地理位置選擇

5、相應(yīng)的鉆進參數(shù)，嚴(yán)格禁止盲目的追求進尺而采取的高轉(zhuǎn)速、大壓施鉆，盡量減少孔內(nèi)斷鉆桿、鉆具，卡鉆，埋鉆，燒鉆事故發(fā)生。1.2、 倒垂孔質(zhì)量檢驗嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。1.3、 倒垂孔施工精度要求高，難度系數(shù)大，我單位組織骨干 力量針對該項目特殊要求，采取相應(yīng)的施工工藝。對施工技術(shù)及時總結(jié)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，要求每道工序完成嚴(yán)格實行“三檢制”合格后方可進行下道工序的施工。1.4、 倒垂孔護管安裝鉆孔完畢后埋設(shè)159的無縫鋼管，底部封閉為保證有效孔徑，銅管要求垂直度高，絲口加工精度極好。護管連接達到緊密不滲水，經(jīng)反復(fù)測斜校正后灌注C20水泥砂漿將護管固定。1.5、 倒垂孔工藝流程圖定 位校 正設(shè)備安裝測斜糾偏

6、開 孔鉆 孔逐步測斜鉆孔合格下護管灌漿固定護管安裝工程驗收2、 繞壩滲流孔施工工藝2.1、滲流孔的施工依據(jù)設(shè)計文件，共施工滲流孔3個，分別位于（坐標(biāo) 、 、 、）大壩左右岸灌漿平洞及左右岸公路上。要求有效孔徑90。鉆機通過膨脹螺絲將鉆機固定在混凝土或公路上，保證鉆機安裝的穩(wěn)固，垂直校正鉆機立軸和主動鉆桿。開鉆前重新校對立軸，開孔時輕壓慢鉆，隨鉆孔加深慢慢加長鉆具。在鉆進過程中根據(jù)各孔層理位置選擇相應(yīng)的鉆進參數(shù)，嚴(yán)格禁止盲目的追求進尺而采取的高轉(zhuǎn)速、大壓施鉆，實行金剛石鉆頭新舊輪換使用，在鉆進過程使用高規(guī)格金剛石鉆頭胎體硬度與巖石相應(yīng)的鉆頭。盡量減少下鉆次數(shù)，延長純鉆時間，以防止孔內(nèi)巖芯破壞。密

7、切關(guān)注鉆進過程中各種情況，盡量保護孔內(nèi)外巖芯。移交驗收終孔標(biāo)準(zhǔn)套取巖芯巖層鉆進鉆機安裝測量防樣 2.2、滲流孔施工流程圖：3、 揚壓力孔施工工藝3.1、揚壓力孔的施工依據(jù)設(shè)計文件及監(jiān)理指令，共施工？個孔，分別位于廊道內(nèi)？壩段，要求孔徑76入巖？m。按照設(shè)計通知及現(xiàn)場原有實際情況，對孔位進行放樣，并統(tǒng)一編號，自上而下分段鉆進，每段鉆進結(jié)束進行洗孔、再加深一段直至終孔。鉆孔采用76金剛石鉆進。每段鉆進結(jié)束后，通過鉆具用高壓水將孔內(nèi)沉砂沖洗干凈，并測定實際孔深。及時記錄涌水情況。發(fā)現(xiàn)異常及時報告監(jiān)理。為確保鉆孔質(zhì)量，開鉆前鉆機在預(yù)制固定好的鐵架子上，架子用八顆膨脹螺絲固定。鉆機用鐵絲等綁扎在鐵架子上。然后調(diào)整角度（向下游？°）開鉆時校對立軸角度，確保角度滿足設(shè)計要求，在鉆進過程中如遇到鋼筋等采取輕壓慢鉆，輪換相同口徑不同硬度的鉆頭低壓鉆進直至終孔，達到設(shè)計孔深。開鉆前應(yīng)把鉆機調(diào)平，使孔位、立軸、游車前緣在同一直線上，開鉆時采用慢速低壓鉆進。鉆孔過程中每段采用KXP-1測斜儀進行孔斜測量，發(fā)現(xiàn)偏斜及時糾正，把鉆孔偏差嚴(yán)格控制在規(guī)定范圍內(nèi)。4、資料整理待工程完工后，向有關(guān)單位申請驗收，并呈報全部鉆孔、測試資料、成果資料等。當(dāng)驗收有異議時，及時進行處理，直到驗收合格為止三、 結(jié)束語本次施工任務(wù)系