單體調(diào)試方案

1、國投晉城熱電廠一期（2X300MVV煙氣脫硝工程脫硝系統(tǒng)單體調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書北京國電龍?jiān)喘h(huán)保工程有限公司二0一二年六月十六日目錄1工程概況2脫硝設(shè)備概述13編制依據(jù)錯(cuò)誤！未定義書簽。4調(diào)試方案15安全、文明施工及環(huán)境管理要求和措施5脫硝系統(tǒng)單體調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書1工程概況本工程為國投晉城熱電有限公司晉城熱電廠一期2X300MVW氣脫硝改造工程，本脫硝工程采用的是選擇性催化還原脫硝工藝（SCR°SCR方法是一種以NH作為還原劑將煙道中的NQ分解成無害的和HO的干法脫硝方法。煙氣脫硝系統(tǒng)設(shè)計(jì)#1、#2機(jī)組各一套，每套2臺(tái)脫硝反應(yīng)器，布置在鍋爐省煤器后空預(yù)器前的空間內(nèi)。脫硝裝置按2+1布置，即2

2、層運(yùn)行1層備用，催化劑采用蜂窩式。氨噴射格柵放置在SCRS應(yīng)器上游的位置。煙氣在鍋爐出口處被平均分成兩路，每路煙氣并行進(jìn)入一個(gè)垂直布置的SCR反應(yīng)器里，在反應(yīng)器里煙氣向下流過均流板、催化劑層，隨后進(jìn)入回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器、靜電除塵器、引風(fēng)機(jī)和FGD最后通過煙塔排入大氣。本作業(yè)指導(dǎo)書適用于脫硝系統(tǒng)設(shè)備的單體調(diào)試。2脫硝設(shè)備概述SCR煙氣脫硝裝置主要分為2個(gè)區(qū)，氨區(qū)和反應(yīng)器區(qū)。氨區(qū)主要由卸料壓縮機(jī)、儲(chǔ)氨罐、液氨蒸發(fā)槽、液氨供應(yīng)泵、氨氣緩沖槽、氨氣稀釋槽、廢水泵、廢水池、壓縮空氣儲(chǔ)罐等組成。液氨的供應(yīng)由液氨槽車運(yùn)送，利用液氨卸料壓縮機(jī)將液氨由槽車輸入儲(chǔ)氨罐內(nèi)，利用壓差和液氨的重力勢(shì)能或液氨供應(yīng)泵將儲(chǔ)槽中

3、的液氨輸送到液氨蒸發(fā)槽內(nèi)；反應(yīng)區(qū)主要由稀釋風(fēng)機(jī)、煙道擋板門、聲波吹灰器等組成。3編制依據(jù)2.1 電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火電部分）DL/5009.1-20022.2 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程（第2部分：鍋爐機(jī)組）DL/T5212.2-20092.3 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范（鍋爐篇）DL/T5047-952.4 火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（焊接篇）建質(zhì)1996111號(hào)2.5 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力工程部分2006年版）2.6 國投晉城熱電廠一期2X300MWS氣脫硝改造工程施工圖紙2.7 國投晉城熱電廠一期2X300MWH氣脫硝工程施工組織總設(shè)計(jì)4調(diào)試方案卸料壓縮機(jī)設(shè)備參數(shù)，ZW-0.

4、8/12-20壓縮機(jī)是立式往復(fù)活塞式結(jié)構(gòu)，排氣量為48n3/h,排氣壓力為1.22.0MPa,驅(qū)動(dòng)機(jī)功率為18.5kW。它集壓縮機(jī)、過濾器、氣液分離器、四通閥、防爆電機(jī)等為一體，工作介質(zhì)主要為氨氣（NH）以及性質(zhì)與之相類似的介質(zhì)。試車運(yùn)行(1)在第一次開車前，必須檢查起動(dòng)器安裝是否正確，并按使用說明書檢查起動(dòng)器全部參數(shù)，確認(rèn)合格方可使用，并試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確；(2)檢查壓縮機(jī)各部件連接是否松動(dòng)；(3)各表是否處于零位；(4)周圍環(huán)境條件：環(huán)境溫度050C,且附近無障礙物等；(5)潤滑油量要到位，用油尺檢查油位，位于兩刻線間，參見機(jī)身部件；(6)皮帶輪運(yùn)轉(zhuǎn)情況，三角帶松緊要符合要求；(7)氣液

5、分離器無殘液，開車前打開排液閥，清理干凈殘液，使浮球落于罐底，然后再旋到關(guān)閉狀態(tài)；注意事項(xiàng)(1)開機(jī)20秒內(nèi)油壓表就要有所指示，否則立即關(guān)機(jī)，拆下油壓表，從孔中注入少許機(jī)油，重新啟動(dòng)，直至有油噴出。(2)辨別運(yùn)動(dòng)部件響聲是否正常，如不正常，要立即停車檢查；檢查進(jìn)、排氣壓力表是否在規(guī)定范圍內(nèi)；檢查機(jī)身油池中潤滑油的油面是否低于規(guī)定刻線，如低時(shí)，及時(shí)加足；(5)以手感觸壓縮機(jī)各部溫度是否正常；(6)檢查壓縮機(jī)振動(dòng)情況，以及各連接螺釘、地腳螺栓是否松動(dòng)；(7)檢查是否有氣體或潤滑油從呼吸閥口外泄，如有，則停機(jī)修理或更換填料。液氨供應(yīng)泵、廢水泵4.2.1設(shè)備參數(shù)(1)液氨供應(yīng)泵，型號(hào)NO2-122H-

6、40-25-200-A,功率2.2kw,揚(yáng)程30m流量1.2m3/h,防爆等級(jí)DUBT4;(2)廢水泵，型號(hào)ZX65-50-200，功率7.5kw,揚(yáng)程50m流量30n3/h,防爆等級(jí)DUBT44.2.2單機(jī)試驗(yàn)(1)檢查配電柜是否符合要求，及電機(jī)接線端子是否符合產(chǎn)品要求。(2)將電機(jī)與水泵聯(lián)軸器的鍵拆下，使電機(jī)與水泵脫離。(3)將電機(jī)進(jìn)行點(diǎn)試車，檢查轉(zhuǎn)向及聲音是否正常。(4)將電機(jī)與水泵用鍵連接起來，手動(dòng)盤車，檢查水泵轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)是否有雜音。(5)對(duì)水泵機(jī)組進(jìn)行點(diǎn)試車。在水泵沒有水的情況下，不易長時(shí)間啟動(dòng)水泵，以免損壞水泵的軸承。(6)將水泵的管網(wǎng)管路閘閥關(guān)閉，打開試驗(yàn)管道閘門。啟動(dòng)水泵機(jī)組，觀察

7、管道上的壓力表數(shù)值，并對(duì)試驗(yàn)管道的閘閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，用來控制管道壓力，使管道壓力達(dá)到水泵正常工作的壓力值。(7)觀察安全閥啟動(dòng)壓力值，并對(duì)安全閥調(diào)節(jié)，使安全閥啟動(dòng)壓力值為水泵工作壓力值的1.1倍。(8)檢查各閥門及管件、焊口是否有滲漏現(xiàn)象。4.2.3泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)符合下列要求：(1)各固定連接部位不應(yīng)有松動(dòng)。(2)轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常，不得有異常聲響和磨擦現(xiàn)象。(3)附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常；管道連接應(yīng)牢固無滲漏。(4)滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于70C;滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于80C;特殊軸承的溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。(5)泵的安全保護(hù)和電控裝置及各部分儀表均應(yīng)靈敏、正確、可靠。稀釋風(fēng)機(jī)設(shè)備參數(shù)(1

8、)型號(hào)5-486.2A,流量：12600舟h,全壓4500Pa,電動(dòng)機(jī)功率：30kW風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作(1)檢查軸承和電動(dòng)機(jī)的固定。(2)檢查傳動(dòng)裝置是否正確地對(duì)齊。檢查風(fēng)機(jī)與風(fēng)管之間的連接法蘭是否良好。確認(rèn)風(fēng)機(jī)前后管道中無污物殘存，否則容易進(jìn)入風(fēng)機(jī)內(nèi)傷及轉(zhuǎn)動(dòng)部分。(4)檢查電動(dòng)機(jī)或電動(dòng)設(shè)備是否正確地連接。(5)檢查有無外來物還留在風(fēng)機(jī)中任何地方。檢查葉輪是否能自由轉(zhuǎn)動(dòng)而不與任何靜止部件磨擦。(6)檢查有無水積存在殼體的底部。(7)檢查風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)的軸承是否有足夠的潤滑劑且型號(hào)正確。(8)保證保護(hù)電路各項(xiàng)設(shè)定值已設(shè)定好。啟動(dòng)柜電源已送上。(10)負(fù)責(zé)啟動(dòng)的人員，應(yīng)始終盡可能地靠近緊急制停開關(guān)

9、。步驟及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(1)電機(jī)啟動(dòng)：按照電動(dòng)機(jī)制造商的指令，把電動(dòng)機(jī)連接到電網(wǎng)中。啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)一會(huì)兒，檢查風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，是否與風(fēng)機(jī)特性牌下方箭頭所指出的方向一致。(2)電機(jī)加速：保持電機(jī)在30%額定轉(zhuǎn)速20分鐘；如無異常則加速至50%額定轉(zhuǎn)速并保持30分鐘；如無異常則加速至80%額定轉(zhuǎn)速并保持40分鐘；如無異常則加速至100%額定轉(zhuǎn)速并保持30分鐘；在加速階段，檢查有無異常噪音。同時(shí)檢查軸承和電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)程度(良好的振動(dòng)程度4.5mm/sec;停止的振動(dòng)程度之11mm/sec)。同時(shí)檢查軸承溫度是否良好。通常，這個(gè)溫度首先上升，而后降低到正常值，該值必須不高于75C。如果溫度太高，通常是表示潤滑不

10、正確，既可在數(shù)量方面，也可在質(zhì)量方面。(3)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)：配好連軸器、風(fēng)機(jī)后，重新啟動(dòng)電機(jī)并帶動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。此時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)風(fēng)機(jī)有無異響，是否有硬物撞擊聲響，如無異常按(2)步驟重新執(zhí)行電機(jī)加速過程并穩(wěn)定運(yùn)行5-6個(gè)小時(shí)。煙道擋板門SCR煙道擋板門為百葉窗式擋板門，采用機(jī)械密封片密封結(jié)構(gòu)。主要由框架、葉片主軸、密封片、曲柄連桿機(jī)構(gòu)、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)等部分組成。擋板門在煙道布置中，應(yīng)保持葉片主軸水平位置。4.5.3調(diào)試前，上緊所有相關(guān)緊固件，清掃掉擋板門內(nèi)、外部及葉片轉(zhuǎn)動(dòng)部分的所有雜物，松開葉片位置鎖定裝置。4.5.4擋板門執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝一定在關(guān)閉狀態(tài)，手操執(zhí)行機(jī)構(gòu)到關(guān)閉位置，執(zhí)行器安裝完畢，手操執(zhí)行器至開的

11、位置，檢查擋板門的位置是否符合要求，若開度不足，將執(zhí)行器機(jī)械限位螺栓向外擰出，再開門至需要的位置，然后擰進(jìn)機(jī)械限位螺栓。4.5.5電氣調(diào)試時(shí)，先將執(zhí)行器置于就地操作狀態(tài)，手操執(zhí)行器到“關(guān)”位置不動(dòng)為止：a.調(diào)執(zhí)行器上的“關(guān)”到位力矩，力矩動(dòng)作，指示燈亮，此時(shí)力矩調(diào)好。再往“開”位手操執(zhí)行器，到力矩報(bào)警燈剛熄滅時(shí)，在調(diào)整“關(guān)”到位限位，此時(shí)限位指示燈亮；b.再向“開”的方向手操執(zhí)行器，限位指示燈滅。繼續(xù)手操到門開30度位置后再向“關(guān)”方向操作執(zhí)行器，到限位指示燈亮。此時(shí)應(yīng)檢查擋板門是否關(guān)閉到位，則重新調(diào)整限位至符合要求為止?！伴_”方向力矩限位調(diào)試方法同上；c.力矩限位調(diào)整好后即可進(jìn)行電動(dòng)操作，“關(guān)”到位時(shí)，“開”到位時(shí)，限位動(dòng)作，執(zhí)行器自動(dòng)停止，并送出“開”到位信號(hào)。5.安全、文明施工及環(huán)境管理要求和措施調(diào)試人員應(yīng)堅(jiān)決貫徹執(zhí)行“安全第