大傾角技術(shù)協(xié)議

1、 波狀擋邊帶式輸送機技術(shù)協(xié)議甲方： 乙方：安徽永生機械股份有限公司日期：1、 總則1.1本技術(shù)協(xié)議書的使用范圍，僅限于_項目波狀擋邊輸送機的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。1.2本技術(shù)協(xié)議書提出的是最低限度技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范條文，乙方提供符合本規(guī)范書和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。1.3在簽訂合同之后，甲方有權(quán)提出因規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補充要求，具體項目供、需雙方共同商定。1.4本技術(shù)協(xié)議書所使用的標(biāo)準(zhǔn)如遇與乙方所執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)不一致時，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1.5本技術(shù)協(xié)議書經(jīng)供、需雙方確認后作為訂合同的技術(shù)附件，與合同正文具有同等的法

2、律效力。1.6 技術(shù)協(xié)議書未盡事宜，由甲、乙雙方協(xié)商確定。2、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)備主要參數(shù)2.1 應(yīng)遵循的設(shè)備設(shè)計、制造及檢驗標(biāo)準(zhǔn)：帶式輸送機及其附屬設(shè)備的設(shè)計和制造，符合現(xiàn)行使用的有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、部頒標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)采用引進技術(shù)設(shè)計制造的設(shè)備，符合引進國家規(guī)定的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。 JB/T8908-1999 波狀擋邊帶式輸送機 GB14784 帶式輸送機安全規(guī)范 GB10595 帶式輸送機技術(shù)條件 GB987 帶式輸送機基本參數(shù)與尺寸 GB/T13792 帶式輸送機托輥用電焊鋼管 GB53447 帶式輸送機產(chǎn)品質(zhì)量分等 GB11345 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級 GB985 氣焊、手工電弧焊及氣體

3、保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸 GB986 埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸 GB1184 形狀和位置公差、未注公差的規(guī)定 GB/T1804 一般公差線性尺寸的未注公差 GB3323 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級 GB3767 噪聲源聲功率級的測定 JB/ZQ4000.7 鍛件通用技術(shù)要求 GB4323 彈性套柱銷聯(lián)軸器 GB5014 彈性柱銷聯(lián)軸器 GB5015 彈性柱銷齒式聯(lián)軸器 GB5272 梅花形彈性聯(lián)軸器 GB/T5837 液力偶合器型式與基本參數(shù) GB5677 鑄鋼件射線照相及底片等級分類方法 GB6333 電力液壓塊式制動器 GB6402 鋼鍛材超聲縱波探傷方法 GB7984

4、 普通用途織物芯輸送帶 ZBJ19009 圓柱齒輪減速器通用技術(shù)條件 JB2647 帶式輸送機包裝技術(shù)條件 JB/ZQ4286 包裝通用技術(shù)條件 JB8 產(chǎn)品標(biāo)牌 GB755 電機基本技術(shù)要求 GB4208 外殼防護等級分類 GB12348 工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn) 類混合區(qū)評價標(biāo)準(zhǔn) 上述標(biāo)準(zhǔn)均應(yīng)為最新有效版本。 3、技術(shù)要求及參數(shù)帶寬mm物料名稱容重t/m3輸送量t/h帶速m/s水平長度m傾角提升高m功率kw650煤0.93012.5120.93330°53.1153031 設(shè)備性能基本要求3.1.1帶式輸送機各部件的布置要求按GB1059589帶式輸送機技術(shù)條件，JB/T8908-1

5、999 波狀擋邊帶式輸送機，DTII型帶式輸送機設(shè)計選用手冊執(zhí)行。3.1.2 組成帶式輸送機的部件如甲方無特殊說明時，均應(yīng)在DJA波狀擋邊帶式輸送機，DT型固定式帶式輸送機設(shè)計選用手冊,所限定的范圍內(nèi)選擇。3.1.3 帶式輸送機運行時最大跑偏量不得超過帶寬的5%，乙方應(yīng)充分考慮設(shè)備制造及配套件選擇對帶式輸送機跑偏量的影響。3.1.4 帶式輸送機在滿載啟動和停機時，最大瞬時張力不得超過正常工作張力的1.5倍。32 設(shè)備制造要求3.2.1總的技術(shù)要求 3.2.1.1 乙方提供的設(shè)備應(yīng)功能完整,技術(shù)先進,并能滿足人身安全和勞動保護條件。5.2.1.2 所有設(shè)備均應(yīng)正確設(shè)計和制造，在正常工況下均能安全

6、、持續(xù)運行，而不應(yīng)有過度的應(yīng)力、振動、溫升、磨損、腐蝕、老化等其他問題，甲方歡迎乙方提供優(yōu)于本規(guī)范書要求的先進、成熟、可靠的設(shè)備及部件。甲方一般不接受帶有試制性質(zhì)的部件，如果采用帶有試制性質(zhì)的技術(shù)，必須征得甲方的同意。3.2.1.3 設(shè)備零部件應(yīng)采用先進、可靠的加工制造技術(shù)，應(yīng)有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。所有外購配套件必須選用優(yōu)質(zhì)、節(jié)能、成熟、先進的產(chǎn)品，并有生產(chǎn)許可證及產(chǎn)品檢驗合格證，嚴(yán)禁采用國家公布的淘汰產(chǎn)品。對重要部件需取得甲方許可或由甲方指定。乙方應(yīng)對外購部件及材料進行檢驗，并對其質(zhì)量負責(zé)。3 帶式輸送機設(shè)計計算時，其主要系數(shù)取下列數(shù)據(jù)： 上/下托輥的計算阻力系數(shù)： 0.03

7、 傳動滾筒與輸送膠帶的摩擦系數(shù)： 0.035 減速機的效率： 9496% 電動機的備用系數(shù)： 1.1 3所使用的零件或組件應(yīng)有良好的互換性。3.3 主要部件的制造要求3.3.1 滾筒滾筒筒皮采用鋼板卷制，其厚度滿足膠帶合張力要求，并達到國家標(biāo)準(zhǔn)要求。軸徑大于120mm的輪轂與軸采用張緊套連接，軸徑120mm以下的采用鍵連接，軸徑大于200mm的筒體采用鑄焊結(jié)構(gòu)。所有滾筒焊后均消除應(yīng)力處理，靜平衡達到G40。所有軸承座均為整體式結(jié)構(gòu)，軸承采用脂潤滑，設(shè)有彈子油杯可以不拆卸注油。其余要求按國家標(biāo)準(zhǔn)，軸承的使用壽命不低于20000小時。3.3.2 托輥3. 承載托輥采用平型托輥。其布置間距不得大于

8、1200mm，導(dǎo)料槽下緩沖托輥的布置間距不得大于400mm。3.3.2.2 回程托輥采用平形托輥，其布置間距不得大于2500mm。3.3.2.2 托輥輥體采用托輥專用焊接鋼管。3.3.2.2 托輥的結(jié)構(gòu)及密封采用先進的引進技術(shù)，迷宮方式密封，軸承座內(nèi)充鋰基潤滑脂。采用沖壓軸承座，選用專用沖壓鋼材。3.3.2.4托輥在正常工作條件下的使用壽命不低于20000小時，在壽命期內(nèi)損壞率不得超過10。托輥的實際阻力系數(shù)不大于0.022（測試值）。特殊要求3.3.3 驅(qū)動裝置 驅(qū)動裝置的布置應(yīng)滿足甲提供的帶式輸送機布置簡圖的要求，驅(qū)動按DTII設(shè)計手冊選型。3.3.3.1 減速機減速機選用江蘇泰興減速機有

9、限公司、或江蘇泰拓減速機有限公司生產(chǎn)的減速機。減速機除應(yīng)滿足機械性能要求外,還應(yīng)滿足熱容量校核的要求。3 聯(lián)軸器 聯(lián)軸器技術(shù)先進性不低于DTII設(shè)計手冊上要求。3逆止器 帶式輸送機采用滾柱逆止器，具體按圖紙要求進行配置,由乙方生產(chǎn)或自行確定。3.4 電動機技術(shù)要求 配套電機采用安徽江淮電機有限公司或江蘇西門子貝得電機有限公司產(chǎn)品，采用YB系列防爆電動機，電壓為660/1140V,頻率50Hz，F(xiàn)及絕緣，防護等級IP54。3.5 膠帶皮帶機采用EP200阻燃聚酯帶。供貨的膠帶應(yīng)沒有表面缺陷，膠帶覆蓋層的材料應(yīng)該具有良好的防切割性和耐磨蝕性。膠帶寬度為650mm；帆布層數(shù)為5層；帶橫向剛性層；覆蓋

10、層的厚度：上層為4.5mm，下層為1.5mm；擋邊高：120mm；隔板間距：252mm；膠帶采用山東榮成天馬產(chǎn)品。3.5 噪聲控制 設(shè)備運行的噪聲應(yīng)小于GB10595-89帶式輸送機技術(shù)條件的要求，并應(yīng)符合國家其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對噪聲的要求，不高于85Db（A級）。3.6 油漆 輸送機表面涂漆應(yīng)符合GB10595-89帶式輸送機技術(shù)條件的要求，除滾筒與托輥工作表面可涂一層面漆外,其余表面出廠前必須涂一層底漆（不包括保養(yǎng)底漆）兩層面漆。面漆顏色合同上注明（不注明默認為中灰色），油漆應(yīng)采用國內(nèi)較先進的漆種,并能適應(yīng)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境條件。3.7銘牌在合適的位置設(shè)置永久銘牌。在設(shè)備主體上由乙方提供中文銘牌：標(biāo)明主

11、要參數(shù)，制造廠廠名、出廠標(biāo)號、設(shè)備標(biāo)識碼、電動機的名稱、型號、接線方式和額定數(shù)據(jù)，如額定功率、額定電壓、額定電流、額定頻率、額定轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)動方向和絕緣等級等主要參數(shù)、設(shè)備標(biāo)識碼和生產(chǎn)日期等。 4、主要外協(xié)、外購配套件清單序號名稱數(shù)量制造廠產(chǎn)地備注減速機1江蘇泰興減速機有限公司江蘇泰興江蘇泰拓減速機有限公司江蘇泰興2電動機1安徽六安江淮電機（國家免檢）安徽六安西門子（貝得）江蘇儀征3膠帶偶合器1山東榮成天馬膠帶有限公司山東榮成5 、設(shè)備清潔、油漆、包裝、裝卸、運輸與儲存乙方應(yīng)把大件設(shè)備或部件的情況詳細予以說明。大件設(shè)備或部件是指：凡是超過下列參數(shù)之一的單件貨物：重量20噸，長度9米，寬度3米，高度

12、3米。5.1 包裝5.1.1設(shè)備包裝應(yīng)滿足運輸及甲方現(xiàn)場儲存的要求。5.1.3 包裝箱內(nèi)附帶下列文件，但不限于此：a、裝箱單；（內(nèi)容詳盡）b、產(chǎn)品使用說明書（包括外購件）；c、產(chǎn)品檢驗合格證書（包括外購件）；d、安裝指示圖。5.2 運輸經(jīng)由鐵路運輸?shù)牟考?，其運輸尺寸和重量不應(yīng)超過國家標(biāo)準(zhǔn)所允許的限界規(guī)定。長形部件的運輸應(yīng)有防止變形、擦傷及碰撞等的措施。5.3 儲存5.3.1 乙方提供的設(shè)備應(yīng)包裝好，使其在室外條件下能儲放。 6、 供貨范圍6.1 供貨范圍：6.1.1 總要求6.1.1.1 本章規(guī)定了合同設(shè)備的供貨范圍。乙方保證提供設(shè)備為全新的、全知識產(chǎn)權(quán)的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的。

13、6.1.2 帶式輸送機的供貨范圍： 帶式輸送機的供貨范圍從尾部開始，到頭部為止的全套零部件等,但是地腳螺栓、預(yù)埋鋼板等不在供貨范圍內(nèi)。a) 所有滾筒。b) 各種托輥。c) 驅(qū)動裝置單元，包括電動機、聯(lián)軸器、減速機、防暴啟動器、符合煤礦安全規(guī)程的綜合保護1套。d) 拉緊裝置單元。e) 各種支架、驅(qū)動裝置架、支腿、支座、吊架。f) 清掃器及聯(lián)軸器防護罩。g) 膠帶。 所有設(shè)備的填充潤滑脂由乙方提供，減速機所需潤滑油由甲方自行購置。7、設(shè)備、技術(shù)資料及交付進度7.1 一般要求7.1.1 乙方提供的資料應(yīng)使用國家法定單位制即國際單位制，語言為中文。其中提供的圖紙可提供電子文本。7.1.2 資料的組織結(jié)

14、構(gòu)清晰、邏輯性強。資料內(nèi)容正確、準(zhǔn)確、一致、清晰完整，滿足工程要求。7.2資料提交的要求7.2.2乙方在產(chǎn)品出廠時，應(yīng)向甲方提供下列文件及有關(guān)數(shù)據(jù)（安裝、調(diào)試、運行用技術(shù)文件）：(一式三份)(1) 設(shè)備運行、操作說明書；(2) 主要部件或設(shè)備的使用說明書；(一份/臺)(3) 主要部件或設(shè)備的合格證書；(一份/臺)(4) 設(shè)備總圖7.2.3技術(shù)文件和圖紙的要求7.乙方必須嚴(yán)格按交付進度提供技術(shù)資料和圖紙，如果甲方認為乙方所提供資料不能滿足要求時，有權(quán)要求乙方補充。7.2.4.2甲方應(yīng)根據(jù)、調(diào)試、運行、維護保養(yǎng)等順利進行的原則，提供有關(guān)建議性技術(shù)文件資料和各類圖紙。7.2.4.3 設(shè)備質(zhì)量保證期內(nèi)

15、因設(shè)備質(zhì)量問題而不能正常工作時，乙方應(yīng)免費為甲方及時修理或更換。8、 質(zhì)量保證及試驗81 質(zhì)量保證8.11 乙方按照質(zhì)量保證體系的規(guī)定進行全面質(zhì)量管理，應(yīng)向甲方提供合格產(chǎn)品。8.12 乙方應(yīng)有負責(zé)質(zhì)量保證活動的專職人員。8.13設(shè)備的設(shè)計應(yīng)滿足國家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求，并應(yīng)充分考慮設(shè)備使用地環(huán)境條件和使用條件的影響。8.14 設(shè)備用材應(yīng)采用能滿足其使用條件的優(yōu)質(zhì)材料 ,零部件的選擇應(yīng)以技術(shù)先進、成熟可靠、安全耐用為基本原則。嚴(yán)禁采用國家公布的淘汰產(chǎn)品。8.15 乙方應(yīng)提出施工現(xiàn)場安裝注意事項及安裝質(zhì)量保證方法。82 試驗821 設(shè)備應(yīng)進行工廠試驗和現(xiàn)場試驗，以證實材料、工藝及性能滿足所采用的

16、標(biāo)準(zhǔn)及本規(guī)范書的要求。乙方應(yīng)嚴(yán)格按照所采用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范制定出一套完整的檢驗、試驗和驗收試驗的項目、步驟及驗收準(zhǔn)則。822 乙方在設(shè)備加工工程中必須按有關(guān)工廠標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗、試驗、不合格品不得進入后續(xù)工序。823 各部件組裝前，應(yīng)進行零件檢查，不合格零件不允許組裝。組裝過程中必須按有關(guān)工廠標(biāo)準(zhǔn)及GB1059589帶式輸送機技術(shù)條件進行檢查，所有檢查項目的結(jié)果必須滿足有關(guān)要求。824 出廠前檢驗應(yīng)邀請甲方代表參加，并對驅(qū)動裝置單元及其它甲方認為必要的部件進行試裝試運，甲方代表對試運的見證并不表示可以免除乙方在后續(xù)工作中責(zé)任。825 整機性能試驗，整機的驗收試驗工作在設(shè)備使用現(xiàn)場進行。826 各項檢驗

17、、試驗活動，乙方均應(yīng)向甲方提交檢驗或試驗報告。某項檢驗、試驗不能滿足標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及性能要求時，乙方應(yīng)自費進行調(diào)整、修改和補充，直至滿足要求為止。9、技術(shù)服務(wù)和聯(lián)絡(luò)91 乙方現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)911 產(chǎn)品實行三包,保質(zhì)期為設(shè)備正常運轉(zhuǎn)12個月或貨到甲方工地18個月。912 設(shè)備安裝時,由甲方通知制造廠,制造廠應(yīng)及時派員到現(xiàn)場免費指導(dǎo)安裝,且不發(fā)生費用。913 在調(diào)試和設(shè)備投運質(zhì)保期內(nèi)，由于乙方責(zé)任或運輸不當(dāng)造成的設(shè)備損壞，應(yīng)由乙方無償維修和更換，由于到貨管理不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻脑O(shè)備損壞，乙方有責(zé)任配合甲方做好服務(wù)工作。在調(diào)試和設(shè)備投運質(zhì)保期內(nèi)，設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題，乙方保證在接到甲方通知后24小時內(nèi)作出答復(fù)，并在72小時內(nèi)派技術(shù)人員到達現(xiàn)場處理問題。9.2 現(xiàn)場服務(wù)人員的職責(zé)9.2.1 現(xiàn)場服務(wù)人員的任務(wù)主要包括設(shè)備催交、貨物的開箱檢