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1、生產(chǎn)調(diào)度聯(lián)系協(xié)作制度廠屬各車(chē)間、班組:各車(chē)間、各班組之間專(zhuān)業(yè)范圍內(nèi)生產(chǎn)作業(yè)之間的緊密協(xié)作配合,是搞好生產(chǎn)組織的保障。在一定的生產(chǎn)條件下,各車(chē)間、班組之間專(zhuān)業(yè)范圍內(nèi)為主要生產(chǎn)線(xiàn)提供主要原料、材料、工具、動(dòng)力介質(zhì)及完成等項(xiàng)作業(yè)目標(biāo)實(shí)施作業(yè)的配合帶有一定的重復(fù)性和規(guī)律性,把這種聯(lián)系協(xié)作關(guān)系的內(nèi)容、辦法、時(shí)間要求以管理制度的形式固定下來(lái),使其成為執(zhí)行生產(chǎn)組織聯(lián)系協(xié)作內(nèi)容的行動(dòng)規(guī)范,確保生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)協(xié)調(diào)高效率地進(jìn)行,各車(chē)間、班組必須分解細(xì)化,把有關(guān)責(zé)任及要求落實(shí)到崗位,保證生產(chǎn)組織有效的實(shí)施。生產(chǎn)調(diào)度協(xié)作制度一、調(diào)度室與鑄機(jī)的聯(lián)系1、 連鑄機(jī)長(zhǎng)要每班分別根據(jù)本鑄機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,及生產(chǎn)情況,生產(chǎn)準(zhǔn)備情況與
2、廠調(diào)匯報(bào)及聯(lián)系鋼水。2、 廠調(diào)度室根據(jù)連鑄機(jī)長(zhǎng)要求及前后道生產(chǎn)條件,負(fù)責(zé)組織開(kāi)機(jī)第一爐鋼水及熱換第一爐鋼水,其他連澆的鋼水按正常生產(chǎn)組織方案執(zhí)行。3、 連鑄主控操作工或連鑄機(jī)長(zhǎng)要及時(shí)向廠調(diào)匯報(bào)大包開(kāi)燒、停澆的時(shí)間。當(dāng)鑄機(jī)發(fā)生斷澆停澆,主控操作工或機(jī)長(zhǎng)必須在3分鐘內(nèi)匯報(bào)廠調(diào)度,以利于調(diào)節(jié)生產(chǎn)節(jié)奏。4、 鑄機(jī)正常停澆或事故的停澆后,連鑄機(jī)長(zhǎng)要提前30分鐘向廠調(diào)度室預(yù)報(bào)本次生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間,預(yù)計(jì)接鋼水時(shí)間,以使轉(zhuǎn)爐提前安排鋼水冶煉。5、 連鑄車(chē)間的機(jī)長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)本車(chē)間本班的生產(chǎn)組織協(xié)調(diào),包括:鑄機(jī)生產(chǎn),鑄機(jī)生產(chǎn)準(zhǔn)備,中包第一爐開(kāi)燒提前1020分鐘對(duì)包況及上水口進(jìn)行觀察、驗(yàn)收,做到文明生產(chǎn),操作,設(shè)備,事故
3、處理等有關(guān)工作。二、 生產(chǎn)主線(xiàn)上各車(chē)間聯(lián)系協(xié)作制度1、 轉(zhuǎn)爐與連鑄的聯(lián)系協(xié)作:轉(zhuǎn)爐與連鑄的配合協(xié)作,對(duì)各單位的銜接時(shí)間要求十分嚴(yán)密,對(duì)各崗位的工藝要求十分嚴(yán)格,要求各車(chē)間、崗位認(rèn)真執(zhí)行本制度,安排好各自的生產(chǎn)工作,以保證轉(zhuǎn)爐與連鑄機(jī)生產(chǎn)的正常進(jìn)行。(1) 轉(zhuǎn)爐班長(zhǎng)要掌握鐵水、廢鋼主要原料的實(shí)際情況,保證轉(zhuǎn)爐冶煉時(shí)能按照鑄機(jī)要求正常出鋼。(2) 連鑄機(jī)當(dāng)班機(jī)長(zhǎng)根據(jù)作業(yè)計(jì)劃和當(dāng)班實(shí)際情況制定當(dāng)班鑄機(jī)生產(chǎn)組織計(jì)劃安排,向廠調(diào)匯報(bào),除開(kāi)機(jī)第一爐和熱換第一爐向廠調(diào)要鋼水外,其他連澆爐次直接與轉(zhuǎn)爐班長(zhǎng)(一助手)聯(lián)系,品種鋼由調(diào)度室安排。(3) 轉(zhuǎn)爐班長(zhǎng),必須嚴(yán)格按照作業(yè)計(jì)劃組織轉(zhuǎn)爐冶煉,按鑄機(jī)要求,保證正
4、常出鋼,并保證出完鋼到吹氬時(shí)間5分鐘,(品種鋼除外,按品種各鋼種要求吹氬時(shí)間),如遇特殊原因不能按計(jì)劃冶煉時(shí),必須及時(shí)匯報(bào)廠調(diào)度室,由廠調(diào)度通知鑄機(jī)機(jī)長(zhǎng)平衡生產(chǎn)節(jié)奏,采取補(bǔ)救措施,連鑄機(jī)長(zhǎng)根據(jù)鑄機(jī)生產(chǎn)情況、鋼水溫度條件,重新調(diào)節(jié)要鋼水計(jì)劃,匯報(bào)廠調(diào),轉(zhuǎn)爐班長(zhǎng)根據(jù)廠調(diào)指令,迅速執(zhí)行修改后的冶煉計(jì)劃。(4) 轉(zhuǎn)爐吹氬后的鋼水,必須保證符合鑄機(jī)工藝要求,如遇成份出格,鋼水溫度低(吹氬結(jié)束后達(dá)不到上機(jī)要求)或鑄機(jī)未銜接上時(shí),由轉(zhuǎn)爐班長(zhǎng)、鑄機(jī)機(jī)長(zhǎng)立即向廠調(diào)匯報(bào),并拿出是否回爐等處理意見(jiàn)。經(jīng)廠調(diào)同意后立即組織實(shí)施。(5) 凡在正常連澆時(shí),連鑄值班機(jī)長(zhǎng)或主控工要向轉(zhuǎn)爐吹氬提出確切上機(jī)時(shí)間和溫度要求,如遇特殊
5、情況,鋼水未能滿(mǎn)足連澆時(shí)間要求時(shí),由轉(zhuǎn)爐及時(shí)向連鑄提出具體時(shí)間并匯報(bào)廠調(diào)平衡。為保連澆、鑄機(jī)機(jī)長(zhǎng)立即根據(jù)規(guī)程、鋼水溫度,降低拉速,如無(wú)故不采取措施,造成斷流回爐,責(zé)任由鑄機(jī)負(fù)責(zé)。(6) 鑄機(jī)臨時(shí)發(fā)生各種故障,不能澆鋼或連澆時(shí),連鑄值班機(jī)長(zhǎng)或主控操作工必須在3分鐘內(nèi)匯報(bào)廠調(diào),明確鑄機(jī)故障原因,預(yù)計(jì)處理時(shí)間。提出鋼水處理意見(jiàn),經(jīng)廠調(diào)同意后立即組織實(shí)施。(7) 轉(zhuǎn)爐班長(zhǎng)根據(jù)轉(zhuǎn)爐、混鐵爐庫(kù)存情況及時(shí)安排補(bǔ)爐計(jì)劃,更換出鋼口,但要提前一爐時(shí)間向廠調(diào)度匯報(bào),(包括處理爐嘴,爐下清渣),廠調(diào)根據(jù)生產(chǎn)平衡條件,做出統(tǒng)一安排,指令發(fā)出后,轉(zhuǎn)爐班長(zhǎng)長(zhǎng)立即組織實(shí)施。(8) 正常生產(chǎn)情況下,鑄機(jī)一個(gè)澆次拉下停澆后(以
6、中間包停燒為準(zhǔn)),設(shè)備處理,生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間為30分鐘。如遇處理較大設(shè)備故障時(shí),生產(chǎn)準(zhǔn)備在規(guī)定時(shí)間內(nèi)處理不完,連鑄機(jī)長(zhǎng)要及時(shí)匯報(bào)廠調(diào)并說(shuō)明原因。無(wú)故造成影響責(zé)任歸連鑄。(9) 交接班時(shí)鑄機(jī)正在作業(yè)時(shí),上一班連鑄機(jī)長(zhǎng)要按要求要好下一包鋼水的時(shí)間和溫度,并向接班者交接清楚,轉(zhuǎn)爐班長(zhǎng)要按上一班的裝入情況嚴(yán)格組織,達(dá)到出鋼要求,連鑄、轉(zhuǎn)爐要確保交接班的連續(xù)性,決不許因交接班而影響冶煉、連澆生產(chǎn)作業(yè)線(xiàn)上的工作。(10) 遇特殊情況下,連鑄停澆造成鋼包內(nèi)剩有余鋼,連鑄機(jī)長(zhǎng)或主控工立即通知調(diào)度室對(duì)全鋼估重,由大包澆鋼工負(fù)責(zé)指揮吊下,同時(shí)通知天車(chē)司機(jī)和鋼包指車(chē)工包內(nèi)有余鋼,防止因天車(chē)司機(jī)和鋼包準(zhǔn)備指車(chē)工不知有余鋼
7、造成倒入渣盤(pán)。三、 爐下部分工作責(zé)任劃分1、 轉(zhuǎn)爐出完鋼后,由轉(zhuǎn)爐負(fù)責(zé)吹氬,氬后鋼水車(chē)開(kāi)到吊包位,由鋼包準(zhǔn)備指揮吊重包上鑄機(jī),在吊包之前切斷鋼水車(chē)電源,重包吊走后,再將罐好引流沙備好的空包座在鋼水上,送電。由煉鋼將鋼水車(chē)開(kāi)到在線(xiàn)烤包器位置,放下包蓋進(jìn)行鋼包烘烤,出鋼前將烤包器包蓋提升到位。2、 當(dāng)鋼包準(zhǔn)備將重包鋼水吊起后,由連鑄大包工負(fù)責(zé)將重包指揮座至大包轉(zhuǎn)臺(tái)架上,鑄畢后,大包工指揮天車(chē)將空包吊下,再由鋼包準(zhǔn)包指揮工指揮掛小勾翻包倒渣,將空包再放置在修包包架上,試底吹氣,換水口滑動(dòng)機(jī)構(gòu)等準(zhǔn)備工作。3、 鋼包準(zhǔn)備指車(chē)工,將準(zhǔn)備好的空鋼包座入鋼水車(chē)前,要將鋼包包內(nèi)情況報(bào)給煉鋼,包括鋼包包溫是否有粘
8、鋼,粘鋼估重多少,經(jīng)同意后可座在鋼水車(chē)上,如煉鋼不同意要給予更換,特殊情況匯報(bào)廠調(diào)給予平衡。4、 空包座到鋼水車(chē)上后,由煉鋼接好底吹氬。煉鋼在線(xiàn)烘烤時(shí),要將煤氣截門(mén)打大后烘烤,出鋼前停止烘烤時(shí)要將截門(mén)關(guān)小節(jié)約使用煤氣,但不要關(guān)死,不可讓火熄滅,防止發(fā)生意外。出完鋼,吹完氬,吊重包前煉鋼負(fù)責(zé)斷開(kāi)底吹管。5、 出鋼過(guò)程,鋼包準(zhǔn)備人員有責(zé)任監(jiān)護(hù)鋼包情況,發(fā)現(xiàn)鋼包出現(xiàn)異常,立即通知煉鋼人員采取措施,防止事故擴(kuò)大。四、 接回爐鋼水工作責(zé)任劃分與聯(lián)系協(xié)作1、 接回爐鋼水的鐵水包。必須使用正在周轉(zhuǎn)的鐵水包,無(wú)特殊情況不得使用備用涼包接回爐鋼水,防止造成備用涼鐵包粘鋼而不易涮包。2、 鑄機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生異常情
9、況,鋼包內(nèi)有余鋼需回爐時(shí),由機(jī)長(zhǎng)、主控工提前與廠調(diào)聯(lián)系回爐鋼,并講清鋼種和余鋼量,大包澆鋼工負(fù)責(zé)吊下余鋼包。3、 廠調(diào)接到鑄機(jī)主控室的匯報(bào)后,根據(jù)前后道生產(chǎn)情況,及時(shí)通知混鐵爐放鐵水包在過(guò)跨車(chē)上接余鋼,放好鐵水包后,由混鐵爐人員將過(guò)跨車(chē)開(kāi)到接收跨倒余鋼位置,由鋼包準(zhǔn)備指車(chē)工指揮將余鋼倒入鐵包內(nèi),倒完后,由鋼包準(zhǔn)備將過(guò)跨車(chē)開(kāi)回裝入跨。4、 鋼包從鑄機(jī)吊下后,鋼包準(zhǔn)備人員指揮掛小勾,盡量先把包內(nèi)渣子倒出部分,再將余鋼倒入鐵包內(nèi),遇有整爐回爐及大量回爐鋼水時(shí),轉(zhuǎn)爐班長(zhǎng)或廠調(diào)度要及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)組織回爐工作,鋼包準(zhǔn)備指車(chē)工根據(jù)煉鋼爐長(zhǎng)要求,控制每次回爐量,直到回爐工作全部完成。5、 回爐完畢后,混鐵爐人員補(bǔ)
10、鐵前,要確認(rèn)鐵包內(nèi)回爐鋼水量,并準(zhǔn)確記錄,并將回爐鋼水量通知煉鋼,煉鋼一助手根據(jù)鋼水,鐵水量調(diào)節(jié)操作。6、 因回爐造成鐵水包粘包,混鐵爐要匯報(bào)調(diào)度室,并組織涮包工作,粘包量過(guò)大,造成不能正常裝入量時(shí),要匯報(bào)調(diào)度室,煉鋼爐長(zhǎng)平衡解決,同時(shí)為保裝入量穩(wěn)定,混鐵爐每班組織處理鐵水包包沿粘渣,粘鐵,粘鋼。五、 鋼包包底(壁)粘鋼的處理與聯(lián)系協(xié)作1、 因各種原因造成鋼包包底,包壁粘鋼時(shí)鋼包準(zhǔn)備人員要估計(jì)粘鋼量,由準(zhǔn)備人員提前報(bào)給轉(zhuǎn)爐,煉鋼工根據(jù)粘包量控制好溫度,保上連鑄鋼水條件,特殊情況匯報(bào)調(diào)度室由調(diào)度室平衡調(diào)解。2、 一般情況下,上述程序適用于鋼包粘3T,通知煉鋼必須在轉(zhuǎn)爐準(zhǔn)備冶煉加入廢鋼前5分鐘,以
11、便于煉鋼在冶煉過(guò)程調(diào)節(jié)操作和控制。3、 鋼包粘鋼3T視為事故粘包。如需涮包,必須采取有效措施,由煉鋼工、廠調(diào)度提出處理方案,確定處理方法,不可冒險(xiǎn)蠻干,造成事故擴(kuò)大。4、 鋼包粘鋼5T,追究責(zé)任單位落實(shí)考核,鋼包準(zhǔn)備組織將粘鋼分割澆開(kāi),將冷鋼吊出,根據(jù)鋼包情況是否參加周轉(zhuǎn)還是甩包修砌。六、 過(guò)跨車(chē)使用協(xié)作1、 全廠所有過(guò)跨車(chē)本著誰(shuí)使用誰(shuí)開(kāi)車(chē)的原則,但非主生產(chǎn)線(xiàn)使用過(guò)跨轉(zhuǎn)必須將運(yùn)送物件立即騰空過(guò)跨車(chē),保證生產(chǎn)用車(chē)。2、 連鑄過(guò)跨平臺(tái),由連鑄負(fù)責(zé)使用維護(hù)。轉(zhuǎn)爐過(guò)跨車(chē)由煉鋼使用維護(hù),當(dāng)其他單位使用完騰空后,將車(chē)停在7.8m平臺(tái)處,以備隨時(shí)放鐵水包接回爐鋼,轉(zhuǎn)爐使用過(guò)跨車(chē),主要由廢鋼工負(fù)責(zé),任何單位使用過(guò)跨車(chē)都不得無(wú)故壓車(chē),造成生產(chǎn)影響按程度給予考核。七、 其他工作的協(xié)作1、 轉(zhuǎn)爐所使用的各種原、輔材料,要確保生產(chǎn)正常使用,正常情況下,合金料、輔原料都要有備用,尤其合金料要備足3天用量,原、輔料達(dá)到兩天使用量,連鑄所使用的保護(hù)渣、覆蓋劑達(dá)到2天以上庫(kù)存量,防止訂貨、運(yùn)輸路途周轉(zhuǎn)造成影響。2、 凡可橫向聯(lián)系的工作,各單位要積極配合,以保生產(chǎn)正常為中心,在確保安全的情況下,做好各項(xiàng)工作,凡橫向聯(lián)系有問(wèn)題矛盾時(shí),匯報(bào)廠調(diào)度室,由廠調(diào)度室平衡解決。3、 動(dòng)力車(chē)間的一次,二次風(fēng)機(jī)停、啟必須與調(diào)度室聯(lián)系好,經(jīng)同
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