打磨作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、打磨作業(yè)指導(dǎo)書(shū)Documentnumber：BGCG-0857-BTDO-0089-2022打磨工通用工藝標(biāo)準(zhǔn)1適用范圍本守那么規(guī)定了公司內(nèi)部打磨工藝要求.本守那么適用于公司內(nèi)部下料打磨清渣,焊接件打磨工藝2術(shù)語(yǔ)打磨：通過(guò)使用手提工具操作除去工件表層材料從而使工件獲得所需要的形狀或外表粗糙度打磨修整：將焊縫局部不規(guī)那么處打磨消除全部打磨：從一側(cè)或兩側(cè)打磨整個(gè)焊縫外表但不改變整個(gè)焊縫形狀磨平：從一側(cè)或兩側(cè)打磨整個(gè)焊縫,使其厚度同周?chē)獗硐嗤?打磨設(shè)備角向磨光機(jī),直磨機(jī)砂輪磨片錢(qián)型砂輪型號(hào)：MM百葉輪不銹鋼碗刷4操作規(guī)程操作前準(zhǔn)備工作將機(jī)臺(tái)及作業(yè)場(chǎng)所清理干凈.準(zhǔn)備好待加工工件,并放置于方便作業(yè)的位

2、置,準(zhǔn)備好加工完成品放置備用的托架.檢查是否有螺絲松動(dòng)、漏電,平安裝置、關(guān)機(jī)按鈕、事故急停裝置是否正常工作.檢查待加工工件是否已經(jīng)過(guò)品檢員檢驗(yàn)并批準(zhǔn)放行的合格零部件.根據(jù)所要加工的零部件的具體要求,選擇適宜的砂輪.戴好口罩及護(hù)目鏡,穿好工作服.安裝并緊固砂輪,.試機(jī),并進(jìn)行調(diào)整.保證砂輪無(wú)抖動(dòng)現(xiàn)象；進(jìn)行首件打磨,檢查是否符合打磨要求,并經(jīng)質(zhì)檢或主管確認(rèn)無(wú)誤,方可開(kāi)始批量作業(yè).操作標(biāo)準(zhǔn)工作前.,應(yīng)檢查砂輪有無(wú)損壞,防護(hù)裝置是否完好,通風(fēng)除塵裝置是否有效.安裝砂輪時(shí),必須核對(duì)砂輪允許的最高轉(zhuǎn)速是否與主軸轉(zhuǎn)速相適應(yīng).需打磨的產(chǎn)品應(yīng)放置平穩(wěn),小件需加以固定,以免在打磨過(guò)程中產(chǎn)品位移而導(dǎo)致加工缺陷.正確

3、使用打磨工具,及時(shí)檢查和更換磨損嚴(yán)重的砂輪磨片.打磨時(shí)應(yīng)緊握打磨工具,砂輪片與工作面保持15-30.,循序漸進(jìn)A-B,不得用力過(guò)猛而導(dǎo)致外表凹陷.在打磨過(guò)程中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品外表有氣孔,夾渣,裂紋等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)通知電焊工補(bǔ)焊.打磨結(jié)束后需進(jìn)行自檢,打磨區(qū)域應(yīng)無(wú)明顯的磨紋和凹陷,周邊無(wú)焊接飛濺物,符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝要求.產(chǎn)品應(yīng)歸類(lèi)存放,堆放整潔有序.5打磨工藝標(biāo)準(zhǔn)打磨參數(shù)打磨電壓打磨電流打磨轉(zhuǎn)速砂輪直徑范圍220V(10700r/minW6125焊前打磨打磨范圍：全部焊縫兩側(cè)各2550mm.操作方法：打磨長(zhǎng)大焊縫時(shí)用安裝了不銹鋼碗刷的角磨機(jī)或者直柄打磨機(jī)沿焊縫方向進(jìn)行打磨；對(duì)于需要激光跟蹤自動(dòng)焊的焊縫只

4、能用直柄打磨機(jī)進(jìn)行打磨；在相對(duì)焊接附件較大的工件外表焊接附件時(shí)使用百葉輪對(duì)焊接外表進(jìn)行打磨.技術(shù)要求：打磨出金屬光澤、保證焊接區(qū)域沒(méi)有氧化膜、打磨紋路與焊縫方向平行且均勻、打磨深度不超過(guò).焊縫余高的打磨打磨范圍：焊縫兩側(cè)各25-50mm的區(qū)域.操作方法：角磨機(jī)工作時(shí)要與被打磨面平行,使焊縫余高被去除；當(dāng)焊縫有凹陷時(shí)以不傷母材為標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)禁用百葉蝶端部斜鏟被打磨面.技術(shù)要求：被打磨外表要求平滑；不傷母材,以母材的被去除量不超過(guò)為標(biāo)準(zhǔn)；被打磨局部外表紋路要求一致,沿焊縫方向,嚴(yán)禁無(wú)規(guī)律打磨.去除外表劃傷打磨范圍：取矩形框,覆蓋劃傷區(qū)域.操作方法：使用打磨工具沿一定的方向打磨,不超過(guò)矩形框.技術(shù)要求：

5、被打磨外表要求平滑；不傷母材,以母材的被去除量不超過(guò)為標(biāo)準(zhǔn)；被打磨局部外表紋路要求一致,大部件及車(chē)體沿車(chē)體縱向、小件沿焊縫方向；嚴(yán)禁無(wú)規(guī)律打磨.去除焊接飛濺打磨范圍：全部焊縫兩側(cè)各40-50mm,超過(guò)此范圍的飛濺參照外表劃傷打磨方法進(jìn)行打磨.操作方法：使用打磨工具沿焊縫方向打磨.技術(shù)要求：打磨出金屬光澤、保證焊接區(qū)域沒(méi)有飛濺物；打磨紋路與焊縫方向平行;打磨深度不超過(guò)；應(yīng)以不銹鋼碗刷、扁鏟清理,不可采用角磨機(jī)打磨,以免傷及母材.焊縫接頭的打磨打磨范圍：對(duì)焊縫接頭及段焊起弧點(diǎn)收弧點(diǎn)使用直磨機(jī)進(jìn)行打磨.操作方法：使用安裝了旋轉(zhuǎn)鋰的直磨機(jī)對(duì)焊縫接頭及段焊起弧點(diǎn)收弧點(diǎn)進(jìn)行打磨.技術(shù)要求：焊縫接頭的打磨要

6、求外形與焊縫余高一致；段焊起弧點(diǎn)收弧點(diǎn)的打磨要求在去除焊接缺陷的情況下外表沒(méi)有鋒利的棱角；不傷母材,以母材的被去除量不超過(guò)為標(biāo)準(zhǔn).加工余高的打磨打磨范圍：加工余高兩側(cè)各40-50麗.操作方法：沿被加工的立筋方向進(jìn)行打磨,角磨機(jī)能夠使用的空間內(nèi)用角磨機(jī)進(jìn)行打磨；角磨機(jī)無(wú)法使用的空間使用直磨機(jī)進(jìn)行打磨；方法與焊縫余高的打磨相同.技術(shù)要求：被打磨外表要求平滑；不傷母材,以母材的被去除量不超過(guò)為標(biāo)準(zhǔn)；被打磨局部外表紋路要求一致.火焰、等離子切割下料后產(chǎn)生的熔渣,應(yīng)在該工序采用角磨機(jī)或離心機(jī)清理型鋼鋸切下料,鋸切后的毛刺如影響產(chǎn)品質(zhì)量,應(yīng)及時(shí)采用角磨機(jī)或鏗刀清理鋼板剪切下料,剪切后的毛刺如影響產(chǎn)品質(zhì)量,

7、需在該工序及時(shí)采用鍥刀或角磨機(jī)清理剪切后的毛刺制孔毛刺,鉆屑,飛邊,制孔毛刺可有倒角或拋丸輪肖理,飛邊,圓片應(yīng)采用扁鏟或角磨機(jī)清理6打磨后的質(zhì)量檢驗(yàn)打磨后整體尺寸是否符合產(chǎn)品尺寸要求.打磨后部件外表需光滑,無(wú)凹凸孔或者焊接不良處；部件外表無(wú)明顯打磨不均勻現(xiàn)象；7平安考前須知工作時(shí)必須戴好防護(hù)口罩或防護(hù)面罩及眼鏡.工作前.,應(yīng)檢查砂輪有無(wú)損壞,平安防護(hù)裝置是否完好,通風(fēng)除塵裝置是否有效.安裝時(shí),應(yīng)注意螺母的壓緊程度,應(yīng)壓緊到砂輪運(yùn)動(dòng)時(shí)不產(chǎn)生滑動(dòng)為易,有多個(gè)壓緊螺絲釘時(shí),應(yīng)按對(duì)角順序逐步均勻旋緊.砂輪裝好后,必須將防護(hù)罩重新裝好,再進(jìn)行試轉(zhuǎn).直的砂輪,應(yīng)空轉(zhuǎn)5分鐘.砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不允許有明顯震動(dòng).打磨時(shí),應(yīng)先啟動(dòng)吸塵裝置,握牢工件,用力不得過(guò)猛,不準(zhǔn)用杠桿推壓元件,嚴(yán)禁站在砂輪正面操作,以防砂輪破裂傷人.不是專門(mén)用于端面磨削的砂輪,禁止用端面進(jìn)行打磨.使用手持電動(dòng)砂輪機(jī)打磨時(shí),必須有牢固的防護(hù)罩和加設(shè)保護(hù)接零線,或配用漏電