質(zhì)量管理部門手冊(cè)更新

1、質(zhì)管部工作手冊(cè)說明1、本手冊(cè)是質(zhì)管部工作指導(dǎo)性文件，本部門全體員工必須嚴(yán)格遵守。2、手冊(cè)中文件均在相對(duì)穩(wěn)定的一段時(shí)間內(nèi)有效，其他僅在限定的一定時(shí)間內(nèi)有效的文件，不列入手冊(cè)。3、本手冊(cè)由質(zhì)管部負(fù)責(zé)編制，適用于質(zhì)管部?jī)?nèi)部實(shí)施。4、質(zhì)管部負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)需要，對(duì)于手冊(cè)中文件的適用性進(jìn)行評(píng)審，并在適當(dāng)時(shí)進(jìn)行修訂。5、本手冊(cè)是受控文件，其管理和發(fā)放均應(yīng)按照文件控制程序的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。1質(zhì)管部崗位職責(zé)2質(zhì)管部經(jīng)理崗位職責(zé)33內(nèi)審員崗位職責(zé)24質(zhì)管部檢驗(yàn)員崗位職責(zé)35產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量控制程序46化學(xué)品管理方案87物資采購(gòu)分類明細(xì)表108黃丹（XH-C）的驗(yàn)證規(guī)程（A類）119一般原材料的驗(yàn)證規(guī)程（B類）1210

2、包裝袋的驗(yàn)證規(guī)程（C類）1311半成品檢驗(yàn)規(guī)程1412復(fù)合穩(wěn)定劑成品質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程1513鈣鋅穩(wěn)定劑鈣鋅氧化物總和的測(cè)定1914改質(zhì)劑成品質(zhì)量檢測(cè)規(guī)程2115電熱干燥箱安全操作規(guī)程2416箱式電阻爐安全操作規(guī)程2417電子天平操作規(guī)程5218加熱減量快速測(cè)定儀操作規(guī)程2519改質(zhì)劑質(zhì)量指標(biāo)2620穩(wěn)定劑質(zhì)量指標(biāo)28質(zhì)管部崗位職責(zé)1 .負(fù)責(zé)ISO9000、ISO14000、ISO18000一體化管理體系的策劃，并組織運(yùn)行。2 .負(fù)責(zé)組織一體化管理手冊(cè)和程序文件的編寫、發(fā)放以及文件的評(píng)審等工作；指導(dǎo)和監(jiān)督各部門建立、保存和管理一體化管理體系相關(guān)記錄；指導(dǎo)對(duì)一體化管理體系運(yùn)行有關(guān)數(shù)據(jù)的收集、匯總和分析

3、；組織檢查、考核有關(guān)部門一體化目標(biāo)完成情況。3 .負(fù)責(zé)一體化管理體系的內(nèi)部審核工作，跟蹤驗(yàn)證糾正措施的實(shí)施情況。4 .負(fù)責(zé)組織管理評(píng)審工作，對(duì)整改措施的實(shí)施情況進(jìn)行跟蹤和驗(yàn)證。5 .負(fù)責(zé)制定公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)，經(jīng)批準(zhǔn)后負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。6 .負(fù)責(zé)進(jìn)廠化工原輔材料、包裝袋的質(zhì)量驗(yàn)證工作，有權(quán)制止未經(jīng)檢驗(yàn)和檢驗(yàn)不合格的原輔材料投入使用。7 .按照工藝技術(shù)指標(biāo)的要求，負(fù)責(zé)半成品的檢驗(yàn)，有權(quán)制止不合格半成品的轉(zhuǎn)序。8 .負(fù)責(zé)對(duì)出廠產(chǎn)品逐批進(jìn)行檢驗(yàn)，有權(quán)制止未經(jīng)檢驗(yàn)和經(jīng)檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品的以合格品出廠。9 .負(fù)責(zé)組織不合格品的評(píng)審，定期抽查庫(kù)存產(chǎn)品的質(zhì)量狀況。10 .負(fù)責(zé)原材料分析數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)和編制產(chǎn)品

4、質(zhì)量月報(bào)、年報(bào)，定期分析產(chǎn)品質(zhì)量動(dòng)態(tài)。11 .負(fù)責(zé)技術(shù)中心計(jì)量器具的定期送檢。12 .負(fù)責(zé)本單位儀器設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)及管理工作。13 .負(fù)責(zé)本單位試劑、器材的購(gòu)置及管理工作。14 .負(fù)責(zé)本單位文件資料的管理工作；收集、整理和保管本部門各種原始記錄。15 .負(fù)責(zé)保管好出廠產(chǎn)品的保留樣品。1 .全面負(fù)責(zé)質(zhì)管部的行政和業(yè)務(wù)工作。2 .負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)ISO900RISO14000、ISO18000一體化管理體系的策劃和有效運(yùn)行，行使管理者代表的職責(zé)。3 .負(fù)責(zé)組織內(nèi)部審核的日常管理工作；負(fù)責(zé)管理評(píng)審的具體組織工作。4 .負(fù)責(zé)制定公司的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)，經(jīng)批準(zhǔn)后負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。5 .負(fù)責(zé)組織對(duì)進(jìn)廠化工原輔材

5、料、包裝物的質(zhì)量驗(yàn)證，半成品檢驗(yàn)和出廠產(chǎn)品檢驗(yàn)，監(jiān)督庫(kù)存產(chǎn)品質(zhì)量狀況。6 .負(fù)責(zé)組織收集、處理產(chǎn)品質(zhì)量信息，定期分析產(chǎn)品質(zhì)量動(dòng)態(tài)，主動(dòng)向總經(jīng)理、有關(guān)部門匯報(bào)，提出改進(jìn)意見和建議。7 .負(fù)責(zé)技術(shù)中心計(jì)量器具的管理；負(fù)責(zé)組織質(zhì)檢室儀器、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和管理工作。8 .負(fù)責(zé)制定實(shí)驗(yàn)室和檢驗(yàn)室藥品、器材的購(gòu)置計(jì)劃及管理工作。9 .負(fù)責(zé)組織處理不合格品；負(fù)責(zé)組織處理質(zhì)量事故。10 .完成總經(jīng)理交辦的其他工作.內(nèi)審員崗位職責(zé)1 .協(xié)助質(zhì)管部經(jīng)理負(fù)責(zé)公司一體化管理工作。2 .負(fù)責(zé)公司一體化文件和記錄的管理工作。協(xié)助質(zhì)管部經(jīng)理組織一體化管理文件的修改、發(fā)放和及文件的評(píng)審工作，指導(dǎo)和監(jiān)督各部門建立、保存和管理一

6、體化管理體系相關(guān)記錄。3 .負(fù)責(zé)質(zhì)管部一體化工作要求的文件和記錄的管理。4 .負(fù)責(zé)對(duì)一體化管理體系運(yùn)行有關(guān)數(shù)據(jù)的進(jìn)行收集、匯總和分析。5 .負(fù)責(zé)一體化管理體系內(nèi)部審核的日常管理和管理評(píng)審的具體組織工作，對(duì)糾正措施的實(shí)施情況跟蹤驗(yàn)證。6 .協(xié)助質(zhì)管部經(jīng)理處理產(chǎn)品質(zhì)量問題。7 .負(fù)責(zé)建立和保持技術(shù)中心計(jì)量器具的臺(tái)帳，組織計(jì)量器具定期送檢。質(zhì)管部檢驗(yàn)員崗位職責(zé)1 .根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或檢驗(yàn)規(guī)程對(duì)進(jìn)廠原材料、生產(chǎn)半成品、出廠成品進(jìn)行檢驗(yàn)，認(rèn)真填寫原始記錄，依據(jù)判定規(guī)則對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行判定，簽發(fā)檢驗(yàn)報(bào)告單。2 .堅(jiān)持“三不準(zhǔn)原則”：不合格的原材料不準(zhǔn)進(jìn)廠，不合格的半成品不準(zhǔn)轉(zhuǎn)序，不合格的成品不準(zhǔn)出廠。

7、3 .接到發(fā)貨通知時(shí)，及時(shí)到倉(cāng)庫(kù)抽取樣品。仔細(xì)對(duì)不同批次的產(chǎn)品進(jìn)行色澤比較，制止色差較大的產(chǎn)品混合發(fā)貨。色差接近的產(chǎn)品抽取混合樣品一份，抽樣比例按每2噸抽一袋。對(duì)混合樣品做出廠產(chǎn)品檢驗(yàn)，簽發(fā)檢驗(yàn)報(bào)告單、合格證。標(biāo)清留樣混合的批次，妥善保存。4 .按取樣規(guī)則抽取樣品，檢驗(yàn)完成后，分類妥善保管保留好樣品。經(jīng)常檢查樣品保管情況，發(fā)現(xiàn)有標(biāo)簽脫落或字跡模糊時(shí)，及時(shí)更換標(biāo)簽。樣品保存期一般為半年。5 .樹立監(jiān)督生產(chǎn)、服務(wù)生產(chǎn)的觀念，接到取樣通知及時(shí)取樣，及時(shí)檢驗(yàn)，及時(shí)報(bào)出檢驗(yàn)結(jié)果，發(fā)現(xiàn)異常狀況及時(shí)匯報(bào)。6 .發(fā)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)溶液不足時(shí)，及時(shí)配制、標(biāo)定，要保證不影響下一班的工作。取用試劑后及時(shí)銷賬。7 .負(fù)責(zé)建立原

8、材料、半成品和成品的質(zhì)量臺(tái)賬、編制質(zhì)量月報(bào)，分析產(chǎn)品質(zhì)量狀況。8 .負(fù)責(zé)定期收集整理檢驗(yàn)原始記錄、報(bào)告單、送檢單等質(zhì)量記錄，檢查每一份記錄的填寫內(nèi)容是否規(guī)范、完整。如有借閱，做好登記，及時(shí)索回，防止遺失。9 .負(fù)責(zé)妥善保管本單位質(zhì)量記錄和接收、使用的各種文件、資料，防止散失。10 .負(fù)責(zé)檢驗(yàn)室物資的領(lǐng)用、保管，試劑要分類存放，易燃、易爆的試劑與強(qiáng)氧化劑分開存放。11 .負(fù)責(zé)建立檢驗(yàn)室試劑和材料帳，領(lǐng)用物資及時(shí)入帳，做到帳物相符。使用試劑后及時(shí)銷賬，準(zhǔn)確反映各種材料的存儲(chǔ)情況。月末盤點(diǎn)試劑和器材，結(jié)清消耗與存儲(chǔ)數(shù)量，提出下月的購(gòu)料計(jì)劃。易燃、易爆、有毒、有害的試劑按最低限量請(qǐng)購(gòu)。12 .保持所使

9、用的器皿清潔，儀器靈敏、完好。不使用的儀器要關(guān)機(jī)或斷電。13 .負(fù)責(zé)配合技術(shù)中心新產(chǎn)品開發(fā)和外來(lái)樣品的檢驗(yàn)工作。14 .每日清理好實(shí)驗(yàn)器材和室內(nèi)衛(wèi)生，做好工作記錄。15 .完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量控制程序CX-191目的對(duì)產(chǎn)品的特性進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量，以驗(yàn)證產(chǎn)品要求是否得到滿足，保證出廠產(chǎn)品合格。2范圍本程序適用于采購(gòu)產(chǎn)品、過程產(chǎn)品和最終產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量。3職責(zé)3.1 質(zhì)管部是產(chǎn)品監(jiān)視和測(cè)量的主管部門，負(fù)責(zé)編制檢驗(yàn)和驗(yàn)證規(guī)程，安排采購(gòu)原料的驗(yàn)證和最終產(chǎn)品質(zhì)量分析、判定，監(jiān)督檢查本程序的執(zhí)行情況。3.2 經(jīng)授權(quán)的質(zhì)檢員批準(zhǔn)產(chǎn)品放行。3.3 倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)入庫(kù)產(chǎn)品的防護(hù)管理，保證產(chǎn)品和包裝質(zhì)

10、量在庫(kù)存期間符合要求。4工作程序3.1.3 原材料的驗(yàn)證3 供應(yīng)部必須按照我公司原材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，依據(jù)采購(gòu)管理方案規(guī)定進(jìn)行采購(gòu)，每批原材料必須附有生產(chǎn)廠家檢驗(yàn)部門的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單和質(zhì)量合格證。3 原材料進(jìn)廠后，倉(cāng)庫(kù)保管員核對(duì)送貨單，確認(rèn)原料的品名、規(guī)格、包裝無(wú)損、數(shù)量等無(wú)誤后，填寫送檢單并附該產(chǎn)品的質(zhì)量證明材料交質(zhì)檢室待檢。3 檢驗(yàn)員接到送檢單”后，及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)按化工產(chǎn)品采樣規(guī)則和進(jìn)貨驗(yàn)證規(guī)程取樣。3 檢驗(yàn)員根據(jù)采購(gòu)物資分類明細(xì)表規(guī)定的原材料重要程度分類，對(duì)相應(yīng)原料按規(guī)定的驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)證，填寫進(jìn)貨驗(yàn)證記錄。對(duì)驗(yàn)證判定合格的產(chǎn)品，簽發(fā)合格報(bào)告單；對(duì)不合格的產(chǎn)品，按要求自兩倍的產(chǎn)品包裝中取樣，重新

11、復(fù)驗(yàn)判定，按復(fù)驗(yàn)結(jié)果簽發(fā)報(bào)告單。4.2.5倉(cāng)庫(kù)保管員根據(jù)合格報(bào)告單辦理入庫(kù)手續(xù)。驗(yàn)證不合格時(shí)，倉(cāng)庫(kù)保管員在物料上貼不合格”標(biāo)簽，按不合格品控制程序進(jìn)行處理。4.2生產(chǎn)過程產(chǎn)品的檢驗(yàn)1 生產(chǎn)過程中，自檢和互檢由生產(chǎn)部完成。生產(chǎn)部生產(chǎn)操作人員應(yīng)嚴(yán)格按工藝操作規(guī)程進(jìn)行操作，認(rèn)真檢查和記錄生產(chǎn)過程的現(xiàn)象和數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時(shí)匯報(bào)。生產(chǎn)部工藝員應(yīng)認(rèn)真檢查操作人員的作業(yè)方法、使用的設(shè)備、工裝、輔具等是否正確，并根據(jù)需要進(jìn)行監(jiān)督抽查，記錄檢查情況并將結(jié)果及時(shí)反饋給操作人員，發(fā)現(xiàn)的不合格品執(zhí)行不合格品管理程序。檢驗(yàn)，做好原始記錄,1 產(chǎn)品包裝之前，質(zhì)管部檢驗(yàn)員依據(jù)相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行取樣、根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)判定

12、結(jié)果。檢驗(yàn)不合格，執(zhí)行不合格品控制程序4.3最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)1.3 檢驗(yàn)原則a）出廠產(chǎn)品以批為單位，依據(jù)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢驗(yàn)方法進(jìn)行全項(xiàng)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果依據(jù)該型號(hào)產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)要求進(jìn)行判定。檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，簽發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格報(bào)告單。b）檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品，重新采樣進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果只要有一項(xiàng)指標(biāo)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則判定該批產(chǎn)品不合格。c）對(duì)檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品（批量）應(yīng)及時(shí)標(biāo)識(shí)，并按不合格品控制程序執(zhí)行。1.3 穩(wěn)定劑產(chǎn)品批次的劃分a）出廠產(chǎn)品的批量一般應(yīng)在10t以上。生產(chǎn)正常的情況下，按每日包裝間混勻物料進(jìn)行包裝的數(shù)量作為一批，批號(hào)用八位數(shù)字表示，即年的四位數(shù)和月、日各兩位數(shù)字組成，如：2008年9月9

13、日生產(chǎn)的產(chǎn)品批號(hào)為20080909。b）出廠產(chǎn)品批次混合原則：原則上同一客戶發(fā)同一批號(hào)的產(chǎn)品。批量不足時(shí)，首先選擇生產(chǎn)時(shí)間相近、質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)相近和外觀一致的產(chǎn)品發(fā)放。1.3 穩(wěn)定劑產(chǎn)品檢驗(yàn)a）產(chǎn)品必須過篩后才能裝袋，不準(zhǔn)邊過篩邊裝袋。b）產(chǎn)品過篩后，包裝人員填寫送檢單一式二份送質(zhì)檢室，檢驗(yàn)員接到送檢單后及時(shí)到包裝間取樣，同時(shí)檢驗(yàn)產(chǎn)品外觀。產(chǎn)品外觀檢驗(yàn)合格后，質(zhì)檢員在送檢單上簽字，注明準(zhǔn)許封包”。送檢單一份交包裝問，一份質(zhì)檢室留存。c）產(chǎn)品過篩后取樣保留。同一配方做一組熱穩(wěn)定性和流變性檢驗(yàn)。1.3 改質(zhì)劑產(chǎn)品檢驗(yàn)a）改質(zhì)劑產(chǎn)品放料后，車間操作人員填寫送檢單通知檢驗(yàn)員取樣，檢驗(yàn)員接到通知后及時(shí)到車

14、間取樣，同時(shí)檢驗(yàn)產(chǎn)品外觀。b）檢驗(yàn)員及時(shí)檢驗(yàn)取來(lái)的樣品，填寫原始記錄和檢驗(yàn)報(bào)告單。檢驗(yàn)結(jié)果合格，通知車間封包。c）檢驗(yàn)后保留樣品。1.3 包裝檢驗(yàn)a）任何品種產(chǎn)品包裝后，都要進(jìn)行包裝質(zhì)量檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容：包裝袋（箱）是否清潔，標(biāo)簽是否正確、牢固，有無(wú)涂改產(chǎn)品型號(hào)和批號(hào)、袋（箱）的封口是否堅(jiān)固等。b）質(zhì)檢員將包裝檢驗(yàn)結(jié)果填入成品檢驗(yàn)報(bào)告單。1.3 產(chǎn)品入庫(kù)a）倉(cāng)庫(kù)保管員接到成品檢驗(yàn)報(bào)告單后，應(yīng)核對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果和結(jié)論，內(nèi)在質(zhì)量和包裝質(zhì)量任何一項(xiàng)不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)入庫(kù)。b）倉(cāng)庫(kù)保管員核對(duì)包裝質(zhì)量與檢驗(yàn)報(bào)告單的結(jié)論一致后，在質(zhì)管部的報(bào)告單簽收記錄上簽字確認(rèn)。c）倉(cāng)庫(kù)保管員應(yīng)做好產(chǎn)品的防護(hù)措施，防止庫(kù)存產(chǎn)品內(nèi)在

15、質(zhì)量惡化和包裝質(zhì)量毀損，如有此現(xiàn)象發(fā)生，要及時(shí)采取補(bǔ)救措施。1.3 庫(kù)存產(chǎn)品檢驗(yàn)a）倉(cāng)庫(kù)保管員應(yīng)經(jīng)常盤查庫(kù)存產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)穩(wěn)定劑庫(kù)存超過兩個(gè)月、改質(zhì)劑庫(kù)存超過一個(gè)月時(shí)，填寫送檢單通知檢驗(yàn)員取樣復(fù)驗(yàn)，檢驗(yàn)員接到送檢單后及時(shí)到倉(cāng)庫(kù)取樣，同時(shí)檢驗(yàn)產(chǎn)品外觀和包裝質(zhì)量。b）檢驗(yàn)員復(fù)驗(yàn)后填寫原始記錄和成品檢驗(yàn)報(bào)告單。倉(cāng)庫(kù)保管員接到檢驗(yàn)報(bào)告單后，核對(duì)、確認(rèn)、簽字，并在產(chǎn)品標(biāo)識(shí)上做復(fù)驗(yàn)標(biāo)識(shí)。1.3 產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)a）穩(wěn)定劑庫(kù)存不超過兩個(gè)月，改質(zhì)劑庫(kù)存不超過一個(gè)月，產(chǎn)品出廠不需要復(fù)驗(yàn)。單一批號(hào)出廠時(shí)，直接打印入庫(kù)時(shí)檢驗(yàn)的報(bào)告單。b）倉(cāng)庫(kù)保管員需多個(gè)批號(hào)發(fā)貨時(shí)，應(yīng)通知檢驗(yàn)員取樣，對(duì)比產(chǎn)品色差。c）質(zhì)檢員按每2噸抽一袋（

16、箱/桶）的比例打開包裝取樣，應(yīng)仔細(xì)對(duì)不同批次的產(chǎn)品進(jìn)行色澤比較，制止色差較大的批次混合發(fā)貨。d）色差一致的批次準(zhǔn)許發(fā)貨，簽發(fā)檢驗(yàn)報(bào)告單。e）將準(zhǔn)許混合發(fā)貨批次的樣品混合成一份，標(biāo)清留樣混合的批次，妥善保存。1 保留樣品a）質(zhì)檢室應(yīng)分類妥善保管樣品。樣品保存期一般為半年。b）質(zhì)檢員經(jīng)常檢查樣品保管情況，發(fā)現(xiàn)有標(biāo)簽脫落或字跡模糊時(shí)，及時(shí)更換標(biāo)簽。1 出廠產(chǎn)品的檢驗(yàn)要執(zhí)行復(fù)核，審核制度，檢驗(yàn)的原始記錄、報(bào)告單要認(rèn)真填寫，妥善保管，按要求歸檔。1 未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)放行。1 不合格品按不合格品控制程序執(zhí)行。1 所有檢驗(yàn)員由人事行政部依據(jù)人力資源控制程序的有關(guān)規(guī)定組織培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后持證

17、上崗。5相關(guān)文件1 不合格品控制程序1 采購(gòu)物資分類明細(xì)表6質(zhì)量記錄進(jìn)貨驗(yàn)證記錄送檢單半成品檢驗(yàn)報(bào)告單6.1成品檢驗(yàn)報(bào)告單化學(xué)品管理方案1目的對(duì)本公司的化學(xué)品進(jìn)行全過程管理，確保符合質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全的要求。2適用范圍適合于本公司所有的油類、化學(xué)品、油漆、液化氣等危險(xiǎn)品的管理控制。3職責(zé)質(zhì)管部歸口實(shí)施，各有關(guān)部門配合實(shí)施。4工作程序危險(xiǎn)化學(xué)品的采購(gòu)選擇合格化學(xué)品供應(yīng)方。要求供應(yīng)方提供化學(xué)品的材料安全數(shù)據(jù)表（MSDS）或性能說明。危險(xiǎn)化學(xué)品上應(yīng)有危險(xiǎn)品"、防火”、防爆”及宥害”等標(biāo)識(shí)，或提供相關(guān)的顏色和圖案標(biāo)識(shí)?；瘜W(xué)品的運(yùn)輸選擇有運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品資格的部門和持證的司機(jī)進(jìn)行運(yùn)輸，應(yīng)對(duì)

18、運(yùn)輸方提出環(huán)境方面的要求，并對(duì)其進(jìn)行控制。運(yùn)輸化學(xué)品時(shí)，應(yīng)有防泄露、防火、防爆炸措施。運(yùn)輸途中應(yīng)防止撞擊、傾倒、遵守安全運(yùn)輸規(guī)程?；瘜W(xué)品的存貯入庫(kù)時(shí)應(yīng)對(duì)化學(xué)品進(jìn)行必要的檢查，應(yīng)保證入庫(kù)的化學(xué)品包裝完整、標(biāo)識(shí)清晰。化學(xué)品應(yīng)分類貯存、標(biāo)識(shí)，應(yīng)有相關(guān)化學(xué)品的MSDSo應(yīng)采取防揮發(fā)、防泄露、防火、防爆炸等預(yù)防措施。應(yīng)有處理泄露、消防器材等應(yīng)急保護(hù)設(shè)施。所有易揮發(fā)、易燃、易爆、有毒、有害的物質(zhì)必須放在牢固密封的容器內(nèi)，其室內(nèi)保持空氣流通易燃爆炸物不準(zhǔn)與氧化劑放在一起。裝有強(qiáng)酸的容器存放時(shí)，底部應(yīng)鋪有砂子或石棉板。易被光分解的物質(zhì)，應(yīng)存在暗色瓶?jī)?nèi)。劇毒物應(yīng)有專人加鎖保存，未經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)不得外借或送人。化學(xué)

19、品的使用崗位上配制、使用的試劑均要有標(biāo)簽，標(biāo)明名稱、濃度和配制時(shí)間。溶液取出后不得返回原容器。不得赤手拿取易揮發(fā)、易燃、易爆、有毒、有害試劑，嚴(yán)禁嘗嗅未知溶劑，不得已時(shí)可用手輕輕扇動(dòng)聞其味道。打開酸堿及有毒液體瓶時(shí)，不得將瓶口對(duì)準(zhǔn)他人或自己。從大容器內(nèi)分取強(qiáng)酸堿時(shí)，應(yīng)采取用虹吸或用流水減壓辦法分取。所有從事有害或劇毒物產(chǎn)生蒸汽的試驗(yàn)一律在通風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行，并要佩帶眼鏡、口罩和膠手套。從事強(qiáng)酸操作時(shí)也要佩帶眼鏡、口罩和膠手套，量大時(shí)應(yīng)穿膠鞋，使用洗滌液防止沾到皮膚上，以免引起燒傷。酸堿滴入眼睛和皮膚時(shí)，應(yīng)立即用清水沖洗。廢酸堿倒入水槽時(shí)應(yīng)用大量水沖洗，以防腐蝕。稀釋強(qiáng)酸時(shí)（特別是H2SO4）必須小心

20、分次緩緩將酸倒入水中，并不斷攪拌，嚴(yán)禁水倒入酸中。在燒杯中溶解KOH、NaOH時(shí)，外面應(yīng)用冷水冷卻，戴好眼鏡。高沸點(diǎn)酸加熱不可立即用冷水冷卻。易燃物試驗(yàn)時(shí)必須有專人照管，嚴(yán)禁用明火加熱易燃物，只允許在水浴或油浴上進(jìn)行。融熔時(shí)不能太熱，以免著火。水銀灑在地上，應(yīng)小心用膠球吸管或用硬紙收集起來(lái)，然后應(yīng)采用過硫酸錢或硫磺洗地板。化學(xué)品的廢棄危險(xiǎn)化學(xué)品的廢棄物應(yīng)暫存在指定的場(chǎng)所，由公司統(tǒng)一處理。暫存場(chǎng)所應(yīng)有防雨淋、防泄露、防火設(shè)應(yīng)急響應(yīng)化學(xué)品的存放、使用及廢棄過程中發(fā)生緊急情況時(shí)，應(yīng)按MSDS的要求進(jìn)行即時(shí)處理。5相關(guān)記錄質(zhì)檢部試劑賬采購(gòu)物資分類明細(xì)表原材料名稱類另IXH-ABXH-BBXH-CAXH

21、-GBXH-HBXH-LBXH-OB助劑-1B助劑-2B助劑-3B助劑-4B助劑-5B助劑-6B助劑-7B助劑-8B助劑-9B助劑-10B包裝物CSBBPE蠟B堿B硬脂酸鋅BHZ-ABHZ-KBHZ-PBHZ-BBHZ-OBBHZ-CABDGB黃丹（XH-C）的驗(yàn)證規(guī)程（A類）1目的對(duì)黃丹進(jìn)行驗(yàn)證，確保其質(zhì)量。2范圍所有進(jìn)廠的黃丹。3檢驗(yàn)方法目測(cè)與檢驗(yàn)。4檢測(cè)儀器架盤天平、量筒、錐形瓶（150ml）。5驗(yàn)證步驟黃丹購(gòu)進(jìn)由倉(cāng)庫(kù)發(fā)出送檢單。接到倉(cāng)庫(kù)送檢單后，首先驗(yàn)明廠家有無(wú)按批次提供加蓋廠家有效印章的產(chǎn)品質(zhì)量證明書，再按雙方確定的質(zhì)量指標(biāo)核對(duì)以下內(nèi)容：a）黃丹進(jìn)廠日期應(yīng)在生產(chǎn)日期的七天之內(nèi)。b）黃

22、丹理化指標(biāo)見表1:表1黃丹理化指標(biāo)指標(biāo)名稱指標(biāo)一氧化鉛（PbO）,%>99.3金屬鉛（Pb）,%0.1（注）過氧化鉛，%<0.015硝酸不溶物，%<0.1加熱減量，%<0.1三氧化二鐵，%0.004氧化銅，%<0.004篩余物（180目）%<0.3注:以乙酸溶解液色澤為準(zhǔn)按購(gòu)進(jìn)黃丹的批號(hào)逐批抽樣，并保留樣品，期限為兩個(gè)月，留樣數(shù)量為50100g。由于黃丹是本公司生產(chǎn)產(chǎn)品中的重要原材料，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響大，除了要達(dá)到以上兩項(xiàng)要求外，還要符合以下要求：乙酸溶解性試驗(yàn)檢測(cè)方法：稱取樣品5g（準(zhǔn)確至0.1g）置于150ml錐形瓶中，力口20ml30%的乙酸溶液，緩緩加

23、熱至樣品完全溶解。溶解液色澤：（目視）無(wú)色或淡黃色、微紅色，無(wú)黑點(diǎn)或微量黑點(diǎn)沉淀。檢驗(yàn)完畢，開具進(jìn)貨驗(yàn)證記錄一式二份，質(zhì)檢部留存一份，交倉(cāng)庫(kù)一份。6.相關(guān)記錄進(jìn)貨驗(yàn)證記錄般原材料的驗(yàn)證規(guī)程（B類）1目的對(duì)一般原材料（B類）進(jìn)行驗(yàn)證，確保其質(zhì)量及適用性。2范圍所有進(jìn)廠的一般原材料（B類）。3驗(yàn)證步驟原材料進(jìn)廠后，由倉(cāng)庫(kù)保管員填寫送檢單，送到質(zhì)檢室。質(zhì)檢員及時(shí)到倉(cāng)庫(kù)取樣驗(yàn)證，保留樣品50100g,樣品保留至下一次同種原材料進(jìn)貨，新舊樣品對(duì)比之后，處理舊樣品。驗(yàn)證項(xiàng)目和驗(yàn)證方法：a）有無(wú)產(chǎn)品合格證或產(chǎn)品質(zhì)量證明書。b）包裝無(wú)破損（目測(cè)）。c）無(wú)機(jī)械雜質(zhì)（目測(cè)）。d）部分B類原材料必檢項(xiàng)目見表2表2B

24、類原材料必檢項(xiàng)目原材料名稱產(chǎn)地夕卜觀狀態(tài)熔點(diǎn)特殊要求XH-B白色透明液體、白色結(jié)晶體-XH-G印尼微黃百色顆粒-馬來(lái)白色顆粒-XH-H半透白色半透小塊粒-XH-A白色粉沫第一次進(jìn)貨做紅外圖譜，若生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品外觀和狀態(tài)不發(fā)生變化，每季度做一次XH-L白色顆粒150-152PE蠟泰國(guó)白色片韓國(guó)白色片HZ-K白色粉粒HZ-P白色粉沫、粉粒HZ-B白色粉粒、粉沫HZ-OB淡黃綠色、淡黃色粉沫HZ-A半透暗白色、白色半透顆粒、粉粒-HZ-CAr白色或微黃粉粒、晶體狀159-SB料暗灰白色粉沫-DG白色透明液體-堿白色粉沫-驗(yàn)證合格，檢驗(yàn)員填寫進(jìn)貨驗(yàn)證記錄一式二份，質(zhì)管部留存一份，交倉(cāng)庫(kù)一份。倉(cāng)庫(kù)必須接

25、到驗(yàn)證合格結(jié)論后辦理入庫(kù)手續(xù)。如有問題質(zhì)管部必須在24時(shí)內(nèi)出一份書面報(bào)告給供應(yīng)部和技術(shù)部，供應(yīng)部也必須在24時(shí)內(nèi)把信息提供給供應(yīng)商。4相關(guān)記錄4.1進(jìn)貨驗(yàn)證記錄包裝袋的驗(yàn)證規(guī)程（C類）1目的對(duì)包裝袋進(jìn)行驗(yàn)證，確保其質(zhì)量適用性。2范圍所有進(jìn)廠的包裝袋。3驗(yàn)證規(guī)程由倉(cāng)庫(kù)發(fā)出送檢單抽樣規(guī)則：按購(gòu)進(jìn)包裝袋總數(shù)量的1%進(jìn)行抽驗(yàn)。驗(yàn)證項(xiàng)目：a）外觀：包裝袋材料、規(guī)格、標(biāo)識(shí)應(yīng)符合合同規(guī)定的要求。（目測(cè)）b）內(nèi)、外袋是否漏氣、吸水。（目測(cè)）開具進(jìn)貨驗(yàn)證記錄一式二份，質(zhì)檢部留存一份，交倉(cāng)庫(kù)一份。4.相關(guān)記錄進(jìn)貨驗(yàn)證記錄半成品檢驗(yàn)規(guī)程1目的對(duì)中間體、半成品進(jìn)行檢驗(yàn)，以確保產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量符合要求。2范圍穩(wěn)定劑生產(chǎn)的中

26、間體，改質(zhì)劑生產(chǎn)的半成品。3檢驗(yàn)規(guī)程接到穩(wěn)定劑中間體崗位或改質(zhì)劑車間的送檢單后取樣。檢測(cè)頻率：穩(wěn)定劑中間體以每天為一批次，改質(zhì)劑半成品以每一釜為一批次。抽樣方法：每批產(chǎn)品中按GB6678-86和GB6679-86方法抽樣，樣品保留兩個(gè)月質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)穩(wěn)定劑中間體質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)：檢驗(yàn)項(xiàng)目XH-MXH-N夕卜觀級(jí)品蠟狀固體，白色、微黃色或微紅色，均勻無(wú)斑點(diǎn)二級(jí)品蠟狀固體，淡黃色、淡紅色，基本無(wú)黃點(diǎn)，紅點(diǎn)和黑點(diǎn)不合格品蠟狀固體，顏色較深，不均勻，后黃點(diǎn)，紅點(diǎn)或黑點(diǎn)鉛含量（以PbO%計(jì)）%34.0035.0030.0031.00%3.4.2改質(zhì)劑半成品的質(zhì)量技術(shù)指標(biāo):中間體型號(hào)夕卜觀酸值,mgKOH/gX

27、Z-C白色膏狀物8.0010.00XZ-O無(wú)色或彳成紅色液體8.0010.00XZ-R無(wú)色或微黃色膏狀物5.007.00檢驗(yàn)方法外觀：目視。穩(wěn)定劑中間體鉛含量按本公司企標(biāo)Q/3201NJXH01-2009中附錄B進(jìn)行。改質(zhì)劑酸值按本公司企標(biāo)Q/3201NJXH02-2009中附錄B進(jìn)行。檢驗(yàn)原則穩(wěn)定劑中間體階段性生產(chǎn)時(shí)，第一批檢驗(yàn)外觀和鉛含量，其余批次只檢驗(yàn)外觀，直至生產(chǎn)階段結(jié)束。改質(zhì)劑半成品每批均檢驗(yàn)外觀和酸值。檢驗(yàn)完畢，簽發(fā)半成品檢驗(yàn)報(bào)告單。穩(wěn)定劑中間體報(bào)告單一式三份，質(zhì)檢部留存一份，交生產(chǎn)部一份，倉(cāng)庫(kù)一份。改質(zhì)劑半成品報(bào)告單一式二份，質(zhì)檢部留存一份，交改質(zhì)劑車間一份。復(fù)合穩(wěn)定劑成品質(zhì)量檢

28、測(cè)規(guī)程一、外觀測(cè)定取樣品10g放在白紙上在正常光照條件下，目測(cè)。、鉛含量的測(cè)定1方法原理以硝酸分解適量的試樣后，用乙二胺四乙酸二鈉標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液絡(luò)合測(cè)定鉛含量。2試劑和溶液30%過氧化氫。酒石酸溶液：100g/L。硝酸溶液：1+2。乙酸-乙酸鈉緩沖溶液：pH=5.5o氨水溶液：1+1。二甲酚橙指示劑：2g/L。乙二胺四乙酸二鈉（EDTA）標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液：c（EDTA）=0.05mol/L。剛果紅試紙。3分析步驟稱取樣品0.3g（精確至0.0001g）,置于250mL磨口錐形瓶中，力口30%過氧化氫2mL,加硝酸溶液10mL,裝上球型冷凝管，緩緩加熱保持微沸，直至樣品分解后懸浮在溶液上面的油脂呈黃色

29、透明為止，停止加熱。以熱蒸儲(chǔ)水沖洗冷凝管壁，取下冷凝管，冷卻至室溫。加剛果紅試紙一小塊，加酒石酸溶液10mL,然后用氨水溶液中和至試紙呈紫紅色（pH=56）,加乙酸-乙酸鈉緩沖溶液10mL,再加二甲酚橙指示液（34）滴，用乙二胺四乙酸二鈉標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液滴定，至溶液由紫紅色變?yōu)榱咙S色即為終點(diǎn)。4分析結(jié)果的表述鉛含量以質(zhì)量分?jǐn)?shù)w計(jì)，數(shù)值以（）表示，按下式計(jì)算:cV0.2232w二100式中:c-乙二胺四乙酸二鈉標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的實(shí)際濃度，mol/L;V-試樣消耗乙二胺四乙酸二鈉標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的體積，mL;m-樣品質(zhì)量，g；0.2232-與1.00ml乙二胺四乙酸二鈉標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液c（EDTA）=1.000m

30、ol/L相當(dāng)?shù)模钥吮硎狙趸U的質(zhì)0.2%。取平行測(cè)定結(jié)果的算術(shù)平均值為測(cè)定結(jié)果，平行測(cè)定結(jié)果允許的絕對(duì)差值不大于三、加熱減量的測(cè)定1方法原理試料在（90匕）C下加熱烘干1h,計(jì)算干燥后試料減少的質(zhì)量分?jǐn)?shù).2儀器和設(shè)備電子分析天平；電熱恒溫干燥箱；稱量瓶：直徑50mm,高30mm;干燥器：內(nèi)盛適當(dāng)?shù)母稍飫?分析步驟將電熱恒溫干燥箱調(diào)節(jié)至（90±3）C,把稱量瓶放在電熱恒溫干燥箱內(nèi)烘至恒重。在已恒重的稱量瓶?jī)?nèi)稱取試樣6g（精確至0.0001g）,將稱量瓶至于干燥箱內(nèi)溫度計(jì)水銀球周圍，打開稱量瓶蓋子，放在稱量瓶旁邊。溫度在（90±3）C保持1h,然后將稱量瓶加蓋移入干燥器內(nèi)，

31、冷卻30min后稱量，精確至0.1mg。4分析結(jié)果的表述加熱減量質(zhì)量分?jǐn)?shù)X按下式計(jì)算：X二-100m1m0式中：m0-稱量瓶的質(zhì)量，g;g;g。m1-干燥前稱量瓶及試樣質(zhì)量,m2-干燥后稱量瓶及試樣質(zhì)量,5允許差取平行測(cè)定結(jié)果的算術(shù)平均值為測(cè)定結(jié)果，平行測(cè)定結(jié)果的絕對(duì)差值不大于0.01%。四、熱穩(wěn)定性的測(cè)定1方法原理在靜態(tài)空氣中，將樣品溫度保持在規(guī)定的測(cè)試溫度，測(cè)定樣品分解放出的氯化氫導(dǎo)致樣品上方的剛果紅試紙變色到規(guī)定的顏色（相當(dāng)于pH值為3）時(shí)所需要的時(shí)間。2儀器和設(shè)備雙輻塑煉機(jī)玻璃燒杯：容量1000mL,杯蓋中間有一個(gè)放溫度計(jì)的小孔，周圍有六個(gè)放試管的小孔。玻璃試管：內(nèi)徑1213mm,高9

32、5mm。試管上刻有兩條環(huán)形標(biāo)記，下標(biāo)記距管底30mm,上標(biāo)記距管底70mm。溫度計(jì)：精度1C,最高刻度300C。3分析步驟樣品制備配方和制備條件FWR系列樣品制備配方和制備條件應(yīng)符合表B.1的規(guī)定。表B.1樣品制備配方和制備條件樣品制備配方FWR-D系列FWR-XC系列FWR-Z系列FWR-J系列PVC樹脂(SG-2)100份PVC樹脂(SG-5)100份PVC樹脂(SG-7)100份PVC樹脂(SG-5)100份FWR-D6.0份FWR-XC5.0份FWR-Z5.0份FWR-J4.0份DOP45.0份DOP5.0份DOP5.0份DOP5.0份制備條件塑煉溫度165±5185

33、7;5塑煉時(shí)間8min6minCH系列樣品制備配方和制備條件應(yīng)符合表B.1的規(guī)定。表3樣品制備配方和制備條件CH1系列CH3系歹UCH5系歹UCH8系歹U樣品制備配方PVC樹脂100份(SG-5)PVC樹脂100份(SG-2)PVC樹脂100份(SG-5)PVC樹脂100份(SG-7)CH13.5份CH35.5份CH54.5份CH85.0份ACR4011.0份DOP45份ACR4011.0份ACR4011.0份鈦白粉2.0份鈦白粉2.0份鈦白粉2.0份鈦白粉2.0份塑煉溫度185C±5165Ci5c185Cd5c塑煉時(shí)間6min8min6min鈣鋅系列樣品制備配方和制備條件應(yīng)符合表B

34、.1的規(guī)定。表3樣品制備配方和制備條件樣品制備配方1系列3系列5系列8系列PVC樹脂100份(SG-5)PVC樹脂100份(SG-2)PVC樹脂100份(SG-5)PVC樹脂100份(SG-7)穩(wěn)定劑3.5份穩(wěn)定劑5.5份穩(wěn)定劑4.5份穩(wěn)定劑5.0份ACR4011.05.0份（視塑化情況添加）DOP40份ACR4011.0份ACR4011.0份鈦白粉2.0份鈦白粉2.0份鈦白粉2.0份鈦白粉2.0份塑煉溫度1856C1656C185d5c塑煉時(shí)間6min8min6min3.2樣品制備根據(jù)穩(wěn)定劑類別，按B.3.1中樣品制備配方，準(zhǔn)確稱取各種原材料共計(jì)約250g。將稱量好的原材料在（80100）C

35、的溫度下高速混合10min,混合后的粉狀物料按B.3.1中規(guī)定的塑煉溫度和塑煉時(shí)間在雙輻塑煉機(jī)上塑煉，拉成（12mm）厚的薄片，冷卻后剪成（2M）mm2大小的碎粒。3.3測(cè)定將粒狀樣品放在試管內(nèi)至下標(biāo)記水平面處，再把寬5mm的剛果紅試紙環(huán)放在試管內(nèi)，使試紙環(huán)的下邊緣在上標(biāo)記處。然后用軟木塞或膠塞塞住試管，放入盛有甘油或硅油（油位應(yīng)使試樣全部浸入）的溫度為（200立）C的燒杯內(nèi)，開始計(jì)時(shí)，準(zhǔn)確到分鐘，至剛果紅試紙下邊開始變藍(lán)時(shí)停止計(jì)時(shí)。4實(shí)驗(yàn)結(jié)果的表述試樣放入油浴至剛果紅試紙變藍(lán)時(shí)所經(jīng)過的時(shí)間，即為熱穩(wěn)定時(shí)間，用“min裝示。5允許差取平行測(cè)定結(jié)果的算術(shù)平均值為測(cè)定結(jié)果，平行測(cè)定結(jié)果允許的絕對(duì)差

36、值不大于2min鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑鈣鋅氧化物總和的測(cè)定1方法原理試樣在強(qiáng)酸中分解出鈣、鋅離子，用乙二胺四乙酸二鈉標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液絡(luò)合鈣、鋅離子，計(jì)算出鈣鋅氧化物總和。2試劑和溶液乙醇；硝酸溶液：1+2;過氧化氫：30%;三乙醇胺溶液：1+3氫氧化鈉溶液：200g/L;氨水溶液：10%;乙酸-乙酸鈉緩沖溶液：pH6;抗壞血酸溶液：30g/L;乙二胺四乙酸二鈉標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液：c(EDTA)=0.02mol/L;鈣指示劑：稱取10g于105110c烘干2h的氯化鈉置于研缽內(nèi)，加入0.2g鈣指示劑，混勻，研細(xì)。置于稱量瓶中，于干燥器中保存。甲基紅指示劑：1g/L;二甲酚橙指示劑：2g/L。石蕊試紙。4分析步驟樣

37、品處理稱取試樣2g(精確至0.0001g),置于錐形瓶中，加乙醇15mL,水30mL,1+2的硝酸溶液15mL,30%過氧化氫3mL,置電爐上加熱，保持微沸20min,停止加熱。冷卻至常溫，過濾。沖洗錐形瓶和濾紙至石蕊試紙不顯酸性，將濾液和洗液移入200mL容量瓶?jī)?nèi)，加水至刻度，作為試液。鈣離子含量的測(cè)定用移液管移取20mL上述試液，置于250mL三角瓶中，加三乙醇胺5mL,滴加200g/L的氫氧化鈉溶液至PH=14,再過量1mL,加鈣指示劑0.1g,用0.02mol/L乙二胺四乙酸二鈉標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液滴定至溶液由紫紅色變?yōu)榱了{(lán)色即為終點(diǎn)。記錄消耗標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的體積V1。鋅離子含量的測(cè)定用移液管移

38、取20mL試液，置于250mL錐形瓶中，加抗壞血酸5mL,酒石酸10mL,加甲基紅指示劑1滴，然后用10%氨水溶液調(diào)節(jié)至溶液由變?yōu)闇\黃色（PH-6）,加乙酸-乙酸鈉緩沖溶液10mL,再加二甲酚橙指示液3滴，用0.02mol/L乙二胺四乙酸二鈉標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液滴定至溶液由紅色變?yōu)榱咙S色即為終點(diǎn)。記錄消耗標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的體積V2。5分析結(jié)果的表述5.1氧化鈣含量以質(zhì)量分?jǐn)?shù)W1計(jì)，數(shù)值以(%)表示，按式(A.1)計(jì)算:(A.1)cV10.05608W1=-M100m20m2005.2氧化鋅含量以質(zhì)量分?jǐn)?shù)W2計(jì)，數(shù)值以（）表示，按式（A.2）計(jì)算:W2cV20.08138m20m200100(A.2)式中：

39、c-乙二胺四乙酸二鈉標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的實(shí)際濃度，mol/L;m-樣品質(zhì)量，g;V1-滴定鈣離子消耗乙二胺四乙酸二鈉標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的體積，mL;V2-滴定鋅離子消耗乙二胺四乙酸二鈉標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的體積，mL;0.05608-與1.00mL乙二胺四乙酸二鈉標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液c（EDTA）=1.000mol/L相當(dāng)?shù)?，以克表示的氧化鈣的質(zhì)量。0.08138-與1.00mL乙二胺四乙酸二鈉標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液c（EDTA）=1.000mol/L相當(dāng)?shù)模钥吮硎镜难趸\的質(zhì)量。5.3鈣鋅氧化物總和鈣鋅氧化物總和以質(zhì)量分?jǐn)?shù)w計(jì)，數(shù)值以（）表示，按式（A.3）計(jì)算：W=W1+w2(A.3)6允許差取平行測(cè)定結(jié)果的算術(shù)平均值為測(cè)定

40、結(jié)果，平行測(cè)定結(jié)果允許的絕對(duì)差值不大于0.2%。改質(zhì)劑成品質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程、羥值的測(cè)定1方法原理在口比咤溶液中以乙酸酎酯化試樣中的羥基，用水水解過量的乙酸酎，以酚血:為指示劑，用氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液滴定在酯化反應(yīng)和水解反應(yīng)中生成的乙酸。根據(jù)滴定空白和試樣所消耗的氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液體積之差，計(jì)算試樣中與氫氧化鉀相當(dāng)?shù)牧u基含量-羥值。2試劑和溶液乙酸酎-口比咤溶液：1+7。50ml乙酸酎與350ml的口比咤溶液混合，存放于棕色玻璃瓶中。氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液：c(NaOH)=0.05mol/L酚指示劑:10g/L。3分析步驟準(zhǔn)確稱取0.81.0g(精確至0.0001g)樣品，置于磨口錐形瓶中，用移液管

41、準(zhǔn)確加入乙酸酎口比咤溶液10mL,裝上空氣冷凝器，置于90-100C的水浴鍋中，回流60min,用20mL蒸儲(chǔ)水自冷凝管上口加入，冷卻后取下冷凝管，加酚酬:指示劑3滴，用氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液滴定至淡紅色為止。在測(cè)定樣品的同時(shí)，以蒸儲(chǔ)水代替試樣，用相同試劑做空白試驗(yàn)。4分析結(jié)果的表述試樣的羥值I(mgKOH/g)按下式計(jì)算:I(mgKOH/g)=(V0-V)c56.10式中:c-氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的濃度，mol/L；Vo-空白試驗(yàn)消耗氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的體積，mL;V-試樣消耗氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)?定溶液的體積，mL;m-樣品質(zhì)量，g;56.10-氫氧化鉀的摩爾質(zhì)量，g/mol。5允許差取平行測(cè)定結(jié)

42、果的算術(shù)平均值為測(cè)定結(jié)果，精確至小數(shù)點(diǎn)后第二位，平行測(cè)定結(jié)果允許的絕對(duì)差值不大于0.5mgKOH/g。、酸值的測(cè)定1方法原理用乙醇溶解試樣，以酚酬:為指示劑，用氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液滴定試樣。酸值以中和1g試樣所需氫氧化鉀的質(zhì)量(mg)計(jì)。2試劑和溶液乙醇溶液：1+1。氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液：c(NaOH)枳.01mol/L。酚血:指示劑：10g/L。3分析步驟準(zhǔn)確稱取2克試樣(精確至0.0001克)，加入1+1乙醇溶液30mL,加熱溶解，再加入酚酬:指示劑3mL,用氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液滴定至粉紅色保持30s不變色為終點(diǎn)。4分析結(jié)果的表述試樣的酸值X(mgKOH/g)按下式計(jì)算:X(mgKOH/g

43、)=Vc56.10m式中:c-氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的濃度，mol/L；V-試樣消耗氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)?定溶液的體積，mL；m-樣品質(zhì)量，g;56.10-氫氧化鉀的摩爾質(zhì)量，g/mol。5允許差取平行測(cè)定結(jié)果的算術(shù)平均值為測(cè)定結(jié)果，精確至小數(shù)點(diǎn)后第二位，平行測(cè)定結(jié)果允許的絕對(duì)差值不大于0.5mgKOH/g。三、熔融溫度的測(cè)定1方法原理以加熱的方式，加熱樣品升溫到熔融溫度前510c時(shí)，調(diào)節(jié)熱源使溫度每分鐘上升1.0W2C,到樣品在毛細(xì)管中開始上升時(shí)的溫度為熔融溫度。2儀器毛細(xì)管；用中性硬質(zhì)玻璃制成的毛細(xì)管，內(nèi)徑0.91.1mm,壁厚0.100.15mm,長(zhǎng)度以安裝后上端高于傳熱液體面為準(zhǔn)（約100mm）

44、。溫度計(jì)：分度值為0.1C,量程為0-50C。圓底燒瓶：容積約為500ml,球部直徑約為100mm,頸長(zhǎng)40-60mm,口徑約為30mm；試管長(zhǎng)為150-160mm,其直徑為20mm,膠塞外側(cè)具有出氣槽。加熱裝置：必須使用可控制溫度的加熱裝置傳熱液體：應(yīng)選用沸點(diǎn)高于被測(cè)物熔融溫度，且性能穩(wěn)定，清澈透明、粘度較小的液體為傳熱液體。熔點(diǎn)在80c以下時(shí)采用水作為傳熱液體。3測(cè)定步驟不易粉碎的樣品（蠟狀樣品）：將樣品在盡可能低的溫度下熔融后吸入兩端開口的毛細(xì)管中，使吸入的樣品高度達(dá)到約10mm,冷卻使其完全凝固，然后將裝有樣品的毛細(xì)管附著于溫度計(jì)上，使毛細(xì)管下端與水銀球的中部處于同一水平面，溫度計(jì)水銀

45、球應(yīng)位于傳熱液體的中部。將毛細(xì)管浸入傳熱液體中，樣品上端應(yīng)在傳熱液體液面下約20mm處，加熱到溫度上升到熔點(diǎn)前510c時(shí)，調(diào)節(jié)熱源使溫度每分鐘上升（1.0W2）C,到樣品在毛細(xì)管中開始上升時(shí)的溫度為熔融溫度。4結(jié)果的表示如所用溫度計(jì)為全浸式溫度計(jì)，測(cè)得的熔點(diǎn)應(yīng)加校正值4t（如所用溫度計(jì)為局浸式可不必加以校正，但傳熱液體的液面應(yīng)與溫度計(jì)的局浸線在同一高度）。校正值t按下式計(jì)算：t=0.00016h(t1-t2)式中：h溫度計(jì)露出液面上部分的水銀柱高度或溫度計(jì)露出膠塞上部分的水銀柱高度t1測(cè)得的熔點(diǎn)，Ct2附著于1/2h處的輔助溫度計(jì)溫度，C測(cè)定結(jié)果以兩個(gè)平行測(cè)定結(jié)果的算術(shù)平均值表示，準(zhǔn)確5允許差

46、取平行測(cè)定結(jié)果的算術(shù)平均值為測(cè)定結(jié)果，精確至0.1C,平行測(cè)定結(jié)果允許的絕對(duì)差值不大于2C。電熱干燥箱安全操作規(guī)程、通電前先檢查干燥箱有無(wú)斷路或漏電等現(xiàn)象，接地是否可靠，排除故障，確認(rèn)合格后，方可操作。二、每次重開機(jī)時(shí)，先設(shè)定所需溫度的80%,待基本穩(wěn)定后，再把設(shè)定值調(diào)到最終所需值，以防熱慣性引起溫度過高。三、通電后切忌用手觸及箱體左側(cè)電器線路，勿用濕布揩抹，更不能用水沖洗。四、打開箱門觀察試物時(shí)，不能將水點(diǎn)濺在玻璃門上，以防爆裂。操作時(shí)，不得赤手從高溫箱內(nèi)拿取或放置試品，以免燙傷。五、物品放置在箱內(nèi)不宜過擠，易燃易爆物品不得放入箱內(nèi)作高溫烘焙試驗(yàn)。六、經(jīng)常保持線路清潔，如發(fā)現(xiàn)故障，立即停止使

47、用切斷電源，待修復(fù)后方可使用。七、使用完畢，應(yīng)按開關(guān)關(guān)機(jī)，并切斷外接電源，清除箱內(nèi)殘留物，保持清潔。箱式電阻爐安全操作規(guī)程一、該設(shè)備安裝處不應(yīng)有導(dǎo)電的塵埃、爆炸性氣體及腐蝕性氣體，溫度控制器應(yīng)免受震動(dòng)，其位置離電爐不宜太近，以防過熱影響控制部分正常工作。二、連接電源的導(dǎo)線和電器元件容量必須滿足電阻爐功率的需求，并安裝控制電源開關(guān)。連接熱電偶至溫度控制器的導(dǎo)線應(yīng)采用對(duì)應(yīng)熱電偶的補(bǔ)償導(dǎo)線，不得以其它線接長(zhǎng)或取代，且極性不得接反，也不應(yīng)與別的導(dǎo)線捆扎在一起，以免干擾。三、電阻爐和溫度控制器外殼均需可靠接地。四、通電前應(yīng)先檢查電阻爐和溫度控制器接線是否牢固可靠，有無(wú)斷路或漏電現(xiàn)象，旋鈕有無(wú)松動(dòng)，排除故

48、障，確認(rèn)無(wú)誤后，設(shè)定好所需的溫度，然后通電。注意電流表的指示為本電阻爐的功率。五、電爐第一次使用或長(zhǎng)期停用后，再次使用時(shí)，必須進(jìn)行烘爐干燥。烘爐溫度與時(shí)間：室溫-200C4小時(shí)200-600C4小時(shí)六、每次重開機(jī)時(shí)，先設(shè)定所需溫度的80%,待基本穩(wěn)定后，再把設(shè)定值調(diào)到最終所需值，以防熱慣性引起溫度過高。七、操作時(shí)，不得赤手從高溫爐膛內(nèi)拿取或放置試品，以免燒傷。八、電阻爐使用時(shí)，爐溫不得超過額定溫度，以免損壞加熱元件，并禁止向爐膛內(nèi)灌注各種液體和熔解金屬。嚴(yán)禁易燃易爆物品放入爐內(nèi)加熱，氣體性試品更應(yīng)防止超溫爆炸。九、通電后若發(fā)現(xiàn)指針直至滿度，應(yīng)斷電檢查傳感器是否接觸不良或斷路現(xiàn)象。十、工作完畢，

49、按開關(guān)關(guān)機(jī)，并切斷外接電源，清除爐膛內(nèi)的殘留物，保持清潔。電子天平操作規(guī)程1開機(jī)預(yù)熱。按開/關(guān)鍵，開機(jī)預(yù)熱一小時(shí)以上。2校準(zhǔn)天平每次使用之前都要進(jìn)行校準(zhǔn)。天平預(yù)熱后，按去皮鍵使天平顯示為“0”，按校準(zhǔn)鍵天平顯示為加載校準(zhǔn)整碼，經(jīng)過幾秒鐘后天平顯示校準(zhǔn)整碼的數(shù)值，并發(fā)出嘟”的一聲，說明校準(zhǔn)完畢，天平自動(dòng)回到稱量狀態(tài)。取下校準(zhǔn)整碼。3稱量將待稱物品放在稱盤上，當(dāng)穩(wěn)定標(biāo)志g出現(xiàn)時(shí)，表示讀數(shù)已穩(wěn)定，此時(shí)天平的顯示值即為該物品的質(zhì)量。如需在稱盤上稱第二種物品，按去皮鍵，使天平顯示為“0”，放上第二種物品，顯示值即為該物品的質(zhì)量。加熱減量快速測(cè)定儀操作規(guī)程1干燥處理，把要用的稱盤全部放進(jìn)儀器的加熱室內(nèi)，打

50、開紅外燈約5min,然后關(guān)燈冷卻至常溫。2溫度設(shè)定。在連續(xù)測(cè)試之前進(jìn)行，每次測(cè)試只需微調(diào)即可。3校正零位。在連續(xù)測(cè)試之前進(jìn)行，在測(cè)試中不能任意校正。在秤盤內(nèi)加10g整碼，開啟天平和紅外等20min后，旋動(dòng)右側(cè)平面鏡旋鈕至基準(zhǔn)線指示“0：4稱取試樣，可以用電子天平進(jìn)行。5加熱測(cè)試。把稱好的試樣均勻地倒在秤盤內(nèi)，使盤中試樣與整碼盤中的整碼合計(jì)為10g,然后開啟天平和紅外燈開關(guān)對(duì)試樣進(jìn)行加熱。注意溫度計(jì)的溫度值始終保持要求的溫度。6讀取數(shù)值。當(dāng)投影屏上可讀不再移動(dòng)后，讀取讀數(shù)。1.改質(zhì)劑XH-CR11質(zhì)量指標(biāo)指標(biāo)名稱指標(biāo)值指標(biāo)值（內(nèi)控）夕卜觀淡黃色或淡紅色固體淡黃色或淡紅色固體酸值mgKOH/g&a

51、mp;15.08.010.0羥值mgKOH/g>250.0310.0330.0融熔溫度c364638442.改質(zhì)劑XH-CA03質(zhì)量指標(biāo)指標(biāo)名稱指標(biāo)值指標(biāo)值（內(nèi)控）夕卜觀淡黃色或淡紅色固體淡黃色或淡紅色固體酸值mgKOH/g&12.06.09.0羥值mgKOH/g>100.0110.0120.0融熔溫度C<100.93.097.03.改質(zhì)劑XH-CA05質(zhì)量指標(biāo)指標(biāo)名稱指標(biāo)值指標(biāo)值（內(nèi)控）夕卜觀淡黃色或淡紅色固體淡黃色或淡紅色固體酸值mgKOH/g&20.08.015.0羥值mgKOH/g>100.0110.0130.0融熔溫度C<10093974

52、.改質(zhì)劑XH-CA08質(zhì)量指標(biāo)指標(biāo)名稱指標(biāo)值指標(biāo)值（內(nèi)控）夕卜觀淡黃色或淡紅色膏狀固體淡黃色或淡紅色膏狀固體酸值mgKOH/g&15.0羥值mgKOH/g>150.0融熔溫度C&905.改質(zhì)劑XH-CB01質(zhì)量指標(biāo)指標(biāo)名稱指標(biāo)值指標(biāo)值（內(nèi)控）夕卜觀淡黃色或淡紅色固體淡黃色或淡紅色固體酸值mgKOH/g&30.0羥值mgKOH/g>200.0融熔溫度C<8006.改質(zhì)劑XH-CB05質(zhì)量指標(biāo)指標(biāo)名稱指標(biāo)值指標(biāo)值（內(nèi)控）夕卜觀淡黃色或淡紅色固體淡黃色或淡紅色固體酸值mgKOH/g&20.0羥值mgKOH/g>150.0融熔溫度C<9007.改質(zhì)劑XH-CS05質(zhì)量指標(biāo)指標(biāo)名稱指標(biāo)值指標(biāo)值（內(nèi)控）夕卜觀淡黃色或淡紅色固體淡黃色或淡紅色固體酸值mgKOH/g&50.0羥值mgKOH/g>120.0融熔溫度C<5508.改質(zhì)劑XH-CB02質(zhì)量指標(biāo)1.復(fù)合穩(wěn)定劑FWR-XC-A質(zhì)量指標(biāo)指標(biāo)名稱指標(biāo)值指標(biāo)值（內(nèi)控）外觀白色