鋼管樁(超前微型樁)質(zhì)量技術(shù)交底卡

1、超前微型樁.分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003口口施工單位廣州市泰基工程技術(shù)工程名稱佛山萬科金域濱江工程a地塊基坑支護工分部工程地基與根底交底基坑支護/超前微型樁施工日期年月日,底內(nèi)容交底內(nèi)容：一、材料準備PC42.5水泥,直徑114mm、壁厚4mm鋼管等.二、施工機具鉆機、電焊機、氣焊、16噸吊車、卷尺、水泵、泥漿池、水管、平、尖頭鐵鍬等.三、設計參數(shù)本工程超前微型鉆間距600mm-800mm,用鉆機成150的孔,置入鋼管直徑為114mm,壁厚4mm.鋼管樁灌注水灰比為0.50.55水泥漿.四、操作工藝1、定位依據(jù)甲方提供的現(xiàn)場建筑定位點以及設計樁位圖采用經(jīng)緯儀測位放樣,同時根據(jù)事先測

2、定的定位軸線,復核樁位的軸線尺寸.樁位測量誤差包括樁機對中在內(nèi)單排樁限制在1cm以內(nèi).2、成孔鋼管樁地層條件為砂性素填土、淤泥質(zhì)土及粉砂層,根據(jù)工程地層條件,選用履帶鉆機成孔.3、清孔樁孔終孔后,將沉渣去除,用清水清孔,直到孔口返出清水,才能進行水泥漿的灌注.4、成孔質(zhì)量檢查根據(jù)成孔工藝流程要求,成孔結(jié)束后,由質(zhì)檢員和甲方監(jiān)理對成孔質(zhì)量進行檢查驗收,檢查合格后,方可進行下道工序施工.5、灌入水泥漿利用導管從鋼管內(nèi)外水下灌注水灰比0.50.55純水泥漿.5、置入鋼管灌注水泥漿后,利用吊車將鋼管垂直插入鉆孔.6、二次補漿二次補漿,將水泥漿收縮局部填滿.五、鋼樁的制作1、制作鋼樁的材料應符合設計要求

3、,并應有出廠材質(zhì)報告.2、現(xiàn)場制作鋼樁應有平整的場地及擋風防雨舉措.3、鋼樁制作的允許誤差應符合標準要求.六、質(zhì)量要求1、鋼管材料主要為鋼管直徑中114壁厚4mm的無縫鋼管；鋼管應根據(jù)設計要求的材料性能供貨,材料到場后,核對鋼管合格證上的牌號、機械性能和化學成分是否符合設計和標準要求.檢查外表有無氣泡、結(jié)疤、裂縫、夾渣、重皮等現(xiàn)象.2、鋼管焊接焊接程序、焊接方法以及焊前準備工作,應在工程師代表監(jiān)督下執(zhí)行.焊接前坡口或其它焊道兩側(cè)40mm范圍內(nèi)去除水跡、油垢、焊渣、鐵銹等物,直至露出金屬光澤.對所有的焊條或焊絲必須有出廠合格證,焊接材料在使用前按廠家說明書規(guī)定烘烤和存放.3、鋼管安裝鋼管長度根據(jù)

4、孔深及地面標高、樁頂標高確定.鋼管焊接必須平直,不得有局部彎曲；鋼管嚴格按設計要求和標準制作.鋼管樁鋼筋搬運時,應平穩(wěn)操作,預防發(fā)生變形.安放時要平穩(wěn)、垂直置入孔內(nèi),假設因沉渣、石塊等因素放不下去,必須矯正樁位重新置入.4、鋼管樁施工具體要求：1鋼管樁的傾斜度不大于1%;2施工平面位置誤差為10cm；3每根鋼管樁均用0.50.55水泥漿.4樁內(nèi)注入1：0.5水泥漿,可適當摻入膨脹劑,膨脹劑摻入量根據(jù)現(xiàn)場試驗確定.底內(nèi)七、鋼管樁焊接要求：容焊接是鋼管樁施工中的關(guān)鍵工序,必須嚴格限制質(zhì)量.焊縫溫度未冷卻,易導致焊縫出現(xiàn)裂縫,要自然冷卻.1、必須去除樁端部的浮銹、油污等贓物,保持枯燥.2、上下節(jié)樁焊

5、接時應校正垂直度,對口的間隙宜為25mm.3、應采用多層焊,鋼管樁各層焊縫的接頭應錯開,焊渣應去除.4、焊接應對稱進行.5、焊絲必須在200300溫度下烘干2h.6、雨天或刮風條件下施工,必須采取防風防雨舉措.7、焊縫溫度未冷卻,易導致焊縫出現(xiàn)裂縫,要自然冷卻.八、平安交底內(nèi)容:底內(nèi)容1、對于進入工地的任何人員,都必須正確佩帶平安帽及反光服.2、每班施工人員中須設專人負責平安工作.3、現(xiàn)場使用的各種設備均需正規(guī)廠家出產(chǎn)合格產(chǎn)品,產(chǎn)品均需由備案證.4、與電有關(guān)的各項操作均需由電工進行,嚴禁其它無證人員隨意操作.5、機械操作人員持證上崗,認證相符.6、上班前均須檢查自己負責或操作的設備是否能正常運轉(zhuǎn),施工平臺是否平安、穩(wěn)定、可靠.7、現(xiàn)場做好地下保護工作,保證工程平安.8、各施工人員均有責任和義務作好地下管線的探明及保護工作,對于施工過程中遇到的管線道及其它不明障礙物,須立即向現(xiàn)場治理人員匯報,嚴禁私自撤除或切割.9、施工現(xiàn)場做好防火工作.專業(yè)技術(shù)