鋼爬梯施工方案

1、施工組織設(shè)計方案報審表工程名稱：致：監(jiān)理單位我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了施工方案工程施工組織設(shè)計方案的編制,并經(jīng)我單位上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn),請予以審查.附：施工方案承包單位章工程經(jīng)理日期專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見:專業(yè)監(jiān)理一匚程師總監(jiān)理工程師審查意見:工程監(jiān)理機(jī)構(gòu)總監(jiān)理工程師5#商業(yè)室外鋼爬梯施工方案2021年月日審核：審批：5#商業(yè)室外鋼爬梯施工方案一：編制依據(jù)及說明：根據(jù)設(shè)計圖紙、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)：國家施工技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、平安生產(chǎn)及文明施工標(biāo)準(zhǔn)和文件等.?建筑結(jié)構(gòu)荷載標(biāo)準(zhǔn)?(GB50009-2021)?鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?(GB50017-2021)?鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?(

2、GB52001)?工程測量標(biāo)準(zhǔn)?(GB50026-2007)?建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?(GB/T50344-2004)?建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)?(JGJ59-2021)?建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?(JGJ80-91)二：技術(shù)準(zhǔn)備工作1、組織工程技術(shù)人員熟悉圖紙,領(lǐng)會設(shè)計意圖.2、選定精干的施工人員,進(jìn)行相關(guān)的技術(shù)培訓(xùn).3、分析施工難點、特殊情況及技術(shù)舉措.4、收集采購與本工程有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等圖書.三：施工準(zhǔn)備工作1 .對分項工程所用的材料、工具進(jìn)行準(zhǔn)備,并做出相應(yīng)的材料方案.2 .根據(jù)總的工期要求,編制合理的進(jìn)度方案.3 .與材料供給商協(xié)調(diào)解決材料進(jìn)場的堆放場地.4 .材料進(jìn)場后與材料

3、員做好進(jìn)場驗收、簽收.四：施工方法、工程特點1、預(yù)埋件精確度直接關(guān)系到鋼樓梯的精度定位和節(jié)點處理.2、必須采用合理的安裝順序,以去除安裝積累誤差,保證垂直度.3、鋼結(jié)構(gòu)安裝過程,必須采取切合實際的平安舉措,保證人身平安.4、鋼梯所用鋼材均采用Q235B鋼,預(yù)埋件與鋼梁焊縫為8nlm.焊縫質(zhì)量等級為三級.踏步板采用菱型或扁豆型花紋鋼板.5、鋼梯在焊接時,踏步接頭處正面滿焊,反面斷焊,踏步與鋼梁焊縫高度為5mm.、主要施工方法及制作工藝加工準(zhǔn)備一鋼梯下料一折邊除銹f總裝配f焊接一油漆、編號一成品檢驗一運輸f放線一安裝1、下料下料前,應(yīng)對鋼材外表質(zhì)量進(jìn)行檢驗,合格后,方可投料使用,下料前必須看清、看

4、懂圖紙.嚴(yán)格按圖施工,確定圖紙幾何尺寸,預(yù)留氣割損耗量及焊接收縮量.鋼梁下料時采用氣焊切割方法.鋼梯兩面帶有角度,需要拼接,拼接時一定要雙面打坡口,雙面焊接依據(jù)圖紙、附表,根據(jù)不同樓層需求,采用折彎機(jī)把鋼梯踏步原料折成所需尺寸.2、除銹鋼結(jié)構(gòu)制作前應(yīng)進(jìn)行拋丸除銹,除銹等級要求到達(dá)Sa2.5級；外表沒有可見的油脂、氧化皮、污物、油漆涂層和雜質(zhì),殘留物痕跡僅顯示條紋狀的稍微色斑或點狀.并應(yīng)滿足?涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級?GB8923的規(guī)定.、外表處理鋼材及鋼構(gòu)件的外表處理應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)定的除銹方法進(jìn)行,并到達(dá)規(guī)定的除銹Sa2.5級.加工的構(gòu)件和制品應(yīng)經(jīng)驗收合格前方可進(jìn)行處理.鋼材外表的毛刺

5、、電焊藥皮、焊瘤、飛濺物、灰塵、油污、酸、堿、鹽等污染物均應(yīng)去除干凈.、拋丸除銹的施工要點鋼構(gòu)件通過拋丸除銹機(jī),保證出口壓力5kg/cm2,噴頭距管件外表距離為0.51.0米,并保持一致的噴涂移動速度均勻噴射.按圖紙要求到達(dá)Sa2.5除銹標(biāo)準(zhǔn).鋼材經(jīng)過外表處理后,完成涂裝底漆,按要求做好隱蔽記錄.防腐油漆應(yīng)與稀釋劑配制而成,其配制比例應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)說明書進(jìn)行配制,油漆要涂刷均勻,不得有流墜、起皮現(xiàn)象,直到到達(dá)設(shè)計要求的厚度為止.、整件不易拋丸除銹,零散件除銹過程中須在折好邊的踏步上鉆取中12吊掛孔眼,除銹結(jié)束后對孔眼處進(jìn)行補(bǔ)焊修復(fù)3、總裝配、依據(jù)圖紙進(jìn)行放大樣,把折好邊的踏步與鋼梁進(jìn)行組裝焊接,焊

6、縫高度為5mm.、拼接拼接按設(shè)計要求采用搭接,正面滿焊,反面斷焊,焊縫外觀兒何尺寸按圖紙標(biāo)準(zhǔn)本著經(jīng)濟(jì)、適用、平安原那么,局部踏步采用對接,正面斷焊,反面滿焊,焊縫外觀幾何尺寸按圖紙標(biāo)準(zhǔn).4、焊接、預(yù)防焊接收縮,按鋼結(jié)構(gòu)焊接標(biāo)準(zhǔn)JGJ81-2002附錄六：焊接收縮余量考慮加長量.、熟悉圖紙,做焊接工藝技術(shù)交底.施焊前應(yīng)檢查焊工合格證有效期限,證實焊工所能承當(dāng)?shù)暮附庸ぷ?環(huán)境溫度低于0,應(yīng)預(yù)熱.、焊接材料應(yīng)按施工圖紙的要求選用,其性能和質(zhì)量必須符合國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.、電焊條：選用THJ422型焊條.嚴(yán)禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條.頸選擇適宜的焊接工藝、焊條直徑、焊接電流、焊接速度、焊接電弧長

7、度.清理焊口：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊縫周圍不得有油污、銹物.、焊接速度：要求等速焊接,保證焊縫高度、寬度均勻一致,從面罩內(nèi)看溶池中鐵水與熔渣保持等距離(23mm)為宜.、焊接電弧長度及角度：根據(jù)焊條型號不同而確定,一般要求電弧長度穩(wěn)定不變根據(jù)兩焊件的厚度確定,焊接角度有兩個方面,一是焊條與焊接前進(jìn)方向的夾角為60°75°；二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況,當(dāng)焊件厚度相等時,焊條與焊件夾角均為45°；當(dāng)焊件厚度不等時,焊條與較厚焊件一側(cè)夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角.、清渣：整條焊縫焊完后去除熔渣,經(jīng)焊工自檢(包括外觀及焊縫尺寸等)

8、確無問題后,方可轉(zhuǎn)移地點繼續(xù)焊接.、焊縫夾渣：多層施焊應(yīng)層層將焊渣去除干凈,操作中應(yīng)運條正確,弧長適當(dāng).注意熔渣的流動方向.、焊后不準(zhǔn)撞砸接頭,不準(zhǔn)往剛焊完的鋼材澆水.低溫下應(yīng)采取緩冷舉措、不準(zhǔn)隨意在焊縫外母財上引弧.各種構(gòu)件校正好之前方可施焊,并不得隨意移動墊鐵和卡具,以防造成構(gòu)件尺寸偏差.隱蔽部位的焊縫必須辦理完隱蔽驗收手續(xù)后,方可進(jìn)行下道隱蔽工序.5、成品檢驗焊點須滿焊,焊縫厚度不應(yīng)小于5mm、鋼梁變形應(yīng)不超過±3mm.6、放線對施工的根底進(jìn)行定位樁點,依據(jù)圖紙進(jìn)行室內(nèi)校算和室外校測.由于本工程施工場地狹小,因此要結(jié)合現(xiàn)場實際進(jìn)行抄測,確認(rèn)無誤后與土建辦理交接手續(xù)前方可施測.根據(jù)施工現(xiàn)場地面做法,使用水平儀核對高度,保證鋼梯上皮高度與地面一致.7、安裝、由于施工現(xiàn)場狹小,加工為成品后,重量大,須采用手拉葫蘆人工吊裝.、由項日部搭設(shè)吊裝用承重架,要求承重量不小于It,在架子上居中設(shè)一吊點,將2t倒鏈掛在預(yù)設(shè)吊點上.、結(jié)構(gòu)吊裝過程中,須在鋼梯踏步中間焊接一吊環(huán)