型稀油潤滑站

1、XYZ10型稀油潤滑站一、用途XYZ10型稀油潤滑站主要用于冶金、礦山等機械設備的稀油循環(huán)潤滑系統(tǒng)中，向減速器齒輪、主電機軸承等磨擦部位供送潤滑油。該油站工作介質粘度等級為N22N320的工業(yè)潤滑油。本油站通常是安裝在主機附近的地下油庫或地坑內。二、規(guī)格和性能名 稱數(shù) 值單 位名 稱數(shù) 值單 位供油壓力0.4MPa冷卻器型號GLL2-0.65 公稱流量10l/min供水壓力0.20.3MPa供油溫度3842冷卻面積0.65m2油箱容積0.25m3進水溫度30工作介質N22-N320工業(yè)潤滑油進油溫度4549齒輪泵型號 CB-B冷卻水耗量0.9m3/h流量10l/min過濾器型號SLQ-15/4

2、0壓力2.5MPa過濾精度0.12m m電 動 機型號Y801-4B5過濾面積0.04m2功率0.55KW允許壓差 MPa轉速1460r/min電加熱器功率 2KW三、工作原理本油站由油箱、油泵裝置、雙筒網(wǎng)式油過濾器和磁性過濾網(wǎng)裝置、列管式油冷卻器以及電器儀表控制裝置、管道、閥門等組成。工作時，油液由齒輪油泵從油箱吸出，經(jīng)單向閥、雙筒網(wǎng)式油濾器、列管式油冷卻器，被直接送到設備的潤滑點。油站的最高工作壓力為0.4MPa，最低工作壓力為0.1MPa。根據(jù)潤滑點的需求，通過調節(jié)安全閥確定使用壓力。當油站的工作壓力超過安全閥的調定壓力時，安全閥將自動開啟，多余的油液即流回油箱。本油站的結構有以下特點：

3、（1）設有機旁控制和遠程（中控）控制。（2）設有兩臺油泵。一臺工作，一臺備用，從而確保主機的潤滑需求。（3）雙筒網(wǎng)式油濾器設置在列管式油冷卻器之前。（4）采用雙筒網(wǎng)式油濾器。雙筒網(wǎng)式油濾器有兩組濾芯。一組濾芯工作，一組濾芯備用。當工作濾芯需要更換時，先開啟備用側濾筒的球閥，再關閉工作側濾筒的球閥，以保證系統(tǒng)不發(fā)生瞬間斷油。即可不停機取出原工作濾芯更換濾網(wǎng)。（5）采用列管式油冷卻器本冷卻器經(jīng)優(yōu)化改進設計，體積小，重量輕，冷卻效果好。（6）回油口設有磁性過濾網(wǎng)裝置本磁性過濾網(wǎng)裝置可將油中的細小鐵磁物質吸附濾出，更能確保油液純凈。（7）配有儀表和電控箱本油站的三只顯示儀表均裝在管路上，用來觀察油泵、

4、濾后及供油口壓力。顯示清晰、觀察方便；兩只控制器控制出油口油壓，實現(xiàn)油壓自控；另有一只電接點雙金屬溫度計觀察并控制油箱的油溫 ( 45或用戶自定 )。油站油箱上接有雙金屬電接點溫度計，根據(jù)供油溫度要求，可調定最高和最低兩個界限。當油溫降至最低點時，人工開啟電加熱器進行加溫，當油溫升到最高點時，油用電加熱器自動切斷，停止加熱。四、電器操縱系統(tǒng)1、 遠程（中控）控制：把1#轉換開關放在中控1#泵工作、2#泵備用或2#泵工作、1#泵備用位置，在集中控制室收到備妥信號，這時可在中控室控制油泵的啟停。并可收到1#泵、2#泵、加熱器工作狀況的信號，在油壓達到允許值時，可收到允許主機啟動的信號。2、 機旁控

5、制：把1#轉換開關放在機旁控制位置，2#轉換開關放在1#泵工作、2#泵備用，開啟1#泵初始時因油壓低，備用泵也啟動，當油壓達到設定值時，備用泵退出。2#轉換開關放在2#泵工作、1#泵備用，工作原理同上。3、 當工作油泵之電動機過載或意外短路時，備用泵系統(tǒng)即自動開啟工作。4、 本油站正常工作，一臺油泵運轉，當系統(tǒng)內油壓不足，下降到調定的最低值時，備用油泵即自動啟動；壓力恢復到調定值時，備用油泵自動停止，原工作油泵仍繼續(xù)工作。如果備用油泵參加工作后，系統(tǒng)油壓繼續(xù)下降，降至調定的報警值時，油壓低信號燈自動閃亮，并發(fā)出刺耳的事故警報和聯(lián)鎖主機。5、油箱內的油溫應保持在一定范圍內，當油溫偏低時，手動開啟

6、油用加熱器進行加熱，當油溫升至調定的最高溫度時，加熱器則自動停止加熱。6、油箱油位保持在一定范圍內，在最高或最低油位時，干簧繼電器的接點閉合，發(fā)出電信號，油位高或油位低信號燈亮，并發(fā)出警報。7、當系統(tǒng)內測溫點的溫度達到規(guī)定溫度時，數(shù)字式溫度指示調節(jié)儀 ( 50或用戶自定 )中的接點接通；并報警，操作人員應打開冷卻器或開啟冷卻水。五、安裝調試和試運轉此類油站必須放在防雨防水的環(huán)境中，平穩(wěn)安放在平整的地面上即可，一般無須地腳緊固。在油箱底部兩個放油口處，各挖一個深0.3米，長0.5米、寬0.3米的地坑，以便容納盛油器。整體油站搬運時，應以繩索掛牢四個吊鉤吊起移動和裝卸。本油站在出廠前經(jīng)過全面性能檢

7、測合格，用戶開箱檢驗無缺損即可。本油站在現(xiàn)場安放平穩(wěn)后，即可連接出油管、回油管、水管、儀表箱、電控箱等，經(jīng)試運轉后即可投入工作。接管前，所有管子（如：出油管、回油管、水管等）均應進行酸洗除銹，再以石灰水中和，然后用清水沖凈殘液，并用壓縮空氣吹干。（建議用戶在與本油站的供、回油管管路連接時采用柔性接頭，以確保油站更好的運行）。安裝結束后，應進行系統(tǒng)的試運行，消除滲漏，不正常震動等安裝缺陷。然后可進行系統(tǒng)的油沖洗，在沖洗過程中，應隨時檢查沖洗油的油品質量，直至沖洗油的雜質含量達到要求時，方可停止油沖洗。本稀油潤滑站的電控箱，由用戶自行決定安裝位置和固定方式（最好距油站3米以內）。在油箱、電控箱上應

8、接上可靠地線。試運結束后，在日常運行中，每次啟動主機前，本稀油潤滑裝置都應進行油泵的自動轉換試驗，以確保備用泵處于備用狀態(tài)。注意！：1、在主機正常工作時，轉換開關必須放到1#泵工作2#泵備用或2#泵工作1#泵備用位置。開啟主油泵，并觀察主油泵是否工作。如果主油泵沒有工作，應開啟主油泵使主油泵工作。2、當溫度低于0度時油站不運行應將冷卻器水側的水排放干凈以免將冷卻器凍裂。3、油站必須與主機連鎖。六、操作規(guī)程1、按系統(tǒng)工作壓力及工作油溫將儀表盤上的壓力控制器的二次動作壓力及溫度表的動作溫度調到設定值，打開相應的油、水閥門。2、將雙筒網(wǎng)式油濾器的一側閥門打開，另一側關閉。3、根據(jù)系統(tǒng)要求的工作油溫，

9、實際油溫低時，應先開啟油用加熱器將油加熱。加熱期間，油應處于工作中的流動狀態(tài)。4、在主機工作前，應先開啟工作油泵。在潤滑系統(tǒng)達到工作壓力后，方可啟動主機。主機停止運轉之后，方可關閉油泵。5、油站工作中，油壓、油位出現(xiàn)異常情況時，相應的故障信號燈則自動閃亮，并發(fā)出聲響報警，當油溫異常，由信號燈亮顯示。此時應先解除聲響報警，再對信號燈表示的故障部分采取措施。6、在油站工作中，應嚴密監(jiān)視供油壓力表。當雙筒油濾器壓差超過0.05MPa時，應立即扳動換向閥手柄，使備用濾芯投入工作，然后再對原工作濾芯進行檢修。七、維修和安全事項1、齒輪油泵軸密封圈應經(jīng)常檢視，如有油液滲漏或錯位、損壞時，應及時更換新的密封

10、圈。2、列管式油冷卻器必須根據(jù)冷卻水的水質情況，每510個月進行一次檢查與內部清洗。3、雙筒網(wǎng)式油濾器每三個月應拆洗一次，去除內部積存的污垢，檢查密封情況，必要時更換密封件。4、磁性過濾網(wǎng)裝置每三個月應清洗一次。5、應經(jīng)常檢查油箱底部是否有積水，發(fā)現(xiàn)有積水應及時打開油箱下部閥門排凈積水。其他各部件使用及維修參見有關的說明書。八、常見故障及排除方法現(xiàn)象原因排除方法油泵不吸油或油量不足1、 電機旋轉方向有誤。2、用油雜質過多，過濾器網(wǎng)堵塞。3、管路及接頭不嚴密。1、調整電機接線。2、濾油機濾油，清洗濾網(wǎng)。3、用羽毛法檢查不嚴密處，停機處理。系統(tǒng)油壓不能調整1、安全閥（溢流閥）彈簧折斷。2、油泵泄油嚴重。1、更換安全閥（溢流閥）彈簧。2、更換油泵齒輪付（柱塞付）。聲音異常噪聲明顯增大電機油泵軸承磨損嚴重或損壞。更換電機、油泵軸承。油站不能啟動電源未接通。按用電安全之規(guī)定，接通電源。系統(tǒng)不能執(zhí)行自動程序控制回路或執(zhí)行回路有故障。專業(yè)維修人員參照本說明書的電