空調(diào)制冷系統(tǒng)銅管釬焊工藝探討

1、一覽英才網(wǎng)招聘聯(lián)盟暖通英才網(wǎng)親情奉獻(xiàn)空調(diào)制冷系統(tǒng)銅管釬焊工藝探討空調(diào)制冷系統(tǒng)中需要大量銅質(zhì)管材來制造換熱器和輸液管路。銅管之間的連接以及銅管與其它器件的連接，由于釬焊具有：加熱快;局部加熱，對母材性能的影響小;生產(chǎn)效率高；生產(chǎn)成本低等優(yōu)點，成為目前空冷系統(tǒng)銅管焊接的重要工藝方法之一。如果釬焊工藝措施不合理，必然會造成制冷空調(diào)系統(tǒng)管路出現(xiàn)泄漏、堵塞等質(zhì)量問題。因此，探討并切實加強銅管釬焊工藝施工的質(zhì)量具有十分重要的現(xiàn)實意義。1、銅管釬焊的工藝分析1.1 焊接前的處理措施先把所需焊接的換熱管焊接焊口端表面除去油污、雜物，用細(xì)砂布擦去氧化皮，再用酒精、丙酮等有機溶劑清洗，最后用毛巾擦干，立即進(jìn)行釬焊

2、，以避免焊件在常溫下發(fā)生氧化。為保證釬焊接頭間隙，對釬焊接頭的接合面應(yīng)達(dá)到合理的表面粗糙度要求，一般應(yīng)達(dá)到Ra6.3um左右。1.2 合理選擇釬焊接頭預(yù)留間隙釬焊接頭預(yù)留間隙的大小與母材和選用的釬料的種類，以及釬焊方法、釬焊溫度和釬料的安裝方式均有關(guān)。組對時不能強行組對，要保留一定的間隙作為釬縫。間隙小，抗拉強度高；間隙的增大，抗拉強度降低。在一定的范圍內(nèi)，減小釬縫間隙可以提高釬縫的致密性，合適的釬焊接頭間隙能使接頭得到其最高的強度。必須指出釬焊工藝中，釬焊間隙的大小及其控制是十分重要的，所以選擇符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的銅管尤為重要。1.3 釬焊接頭的裝配和定位方法釬焊接頭裝配時，接頭形式為插入式，可采

3、用專用的擴口器將換熱芯組銅管束兩端擴口，按圖紙要求將銅管彎件連接至芯組管束內(nèi)，連接應(yīng)由內(nèi)到外分次進(jìn)行彳寺內(nèi)部施焊完畢方可連接外部直至最外部。1.4 釬焊前要進(jìn)行預(yù)熱釬焊前的預(yù)熱應(yīng)以待焊管徑和壁厚大小為依據(jù)來確定，一股預(yù)熱至暗紅色為合適，預(yù)熱溫度一般為450c左右。釬焊熱源采用氧、乙快氣體，中性火焰或輕微的碳化焰，焊接加熱時，使釬焊區(qū)均勻加熱，溫度控制在650C-750c之間。在釬焊過程中，先用外焰離外管件1225毫米處加熱外管件，必須用外焰加熱釬件，內(nèi)焰應(yīng)離釬件1825毫米，如換熱管的管徑較小，焊炬火焰可以同時包容內(nèi)管件和外管件，以盡可能均勻的速度加熱兩件至釬焊溫度。前后和左右擺動焊炬，保持兩

4、件于釬焊溫度和均勻的加熱。這樣可以防止熱斑的出現(xiàn)及接頭過熱或加熱不足，當(dāng)紫銅變得橘紅時，表明已達(dá)到釬焊溫度；如變得鮮紅，則金屬已過熱，為了使釬料充滿整個接縫間隙，應(yīng)用氧乙快焰的外焰沿?fù)Q熱管接頭處均勻加熱，切不可直接加熱釬料，否則熔化的釬料未流入接縫間隙就會迅速凝固，使釬焊焊縫不能填滿。氣體助焊劑及釬焊裝置的使用使助焊劑以氣體形式加入焊接火焰中，在焊接時，火焰加熱部分有助焊劑存在，實現(xiàn)了添加助焊劑自動化。釬焊后需要注意的問題釬焊完成后，將釬焊件置于凈水中，使釬焊件的溫度降低，以免釬焊件在高溫狀態(tài)下被氧化；若釬焊換熱芯組中無法直接置于凈水中，釬焊后用濕布或濕海綿包附釬焊接頭降溫。并用水、毛刷把殘留

5、在焊縫表面的熔渣清洗干凈，同時用壓縮空氣將其吹干，以防腐蝕。2、制冷空調(diào)系統(tǒng)釬焊過程中需要注意的幾個問題制冷空調(diào)銅管釬焊時釬料的選擇制冷空調(diào)系統(tǒng)釬焊時常用銅磷和低銀銅磷釬料，所含的成分磷起著自釬劑作用，在純銅焊接時可不加釬劑，但釬焊黃銅時必須使用釬劑，因為釬料中磷對含鋅的氧化物不起釬劑的作用。釬焊過程中釬料使用需注意的問題施加釬料時必須保持釬料清潔，臟的或受腐蝕的釬料會在接頭區(qū)域產(chǎn)生夾雜熔化的釬料會向高溫區(qū)域流動，注意在緊挨接頭處添加釬料。達(dá)到釬焊溫度才可加釬料，如添加釬料時，釬料只是附于釬件表面而不熔化，表明尚未達(dá)到釬焊溫度，需繼續(xù)加熱。制冷空調(diào)系統(tǒng)火焰釬焊過程中火焰的控制制冷空調(diào)系統(tǒng)火焰釬

6、焊多使用中性焰?；鹧鎽?yīng)首先加熱接頭處的插入管部分，然后再重點加熱外層套管，通過熱傳導(dǎo)加熱內(nèi)管，火焰應(yīng)沿著管路軸向上下移動，同時繞周向擺動(空間允許時)。如管路直徑大于50mm或管壁較厚時建議使用多頭釬炬或兩人對燒，其目的是使接頭加熱均勻。焊前最好先試一下溫度，利用釬劑的熔點比釬料溫度稍微低一點的特性可避免工件過熱，將釬料端部燒熱并蘸取適量的釬劑點在高溫接口處，在釬焊溫度下釬劑應(yīng)熔化成清潔透明的液體。注意千萬不要用火直接加熱釬焊材料，這樣容易使它們過熱，造成部分成分蒸發(fā)和氧化，導(dǎo)致釬焊材料功能降低。另外也不能用火焰正對著焊縫，避免將釬劑和釬料吹離。這些常見的現(xiàn)象，也是導(dǎo)致出現(xiàn)不良焊點的原因之一。

7、制冷空調(diào)系統(tǒng)火焰釬焊過程中還應(yīng)注意的其他問題(1)配管滾切后應(yīng)錢孔，以消除毛刺或不規(guī)則邊緣，否則會影響釬料的流動和部件的裝配間隙。(2)在可能的情況下，插入管件時適當(dāng)?shù)匦D(zhuǎn)幾下，以糾正形變和保證間隙均勻、對中。(3)毛細(xì)管焊接插入深度不夠，易形成釬料堵塞。(4)銅管套接時，常向內(nèi)壁充氮氣保護(hù)，以防止高溫時內(nèi)壁產(chǎn)生氧化膜。為起到良好的防氧化作用，在充氮氣時要防止空氣進(jìn)入，確保管內(nèi)氮氣的純度。(5)施焊開始時釬料上不能蘸過多的釬劑，因為多余的釬劑會流入管路內(nèi)部難以清除，會對制冷系統(tǒng)產(chǎn)生腐蝕。這也是引發(fā)系統(tǒng)慢性泄漏的原因。(6)釬劑活性不良、過期失效時也會出現(xiàn)纖縫致密性缺陷，焊工要時常注意檢(7)不能用小間距雙噴嘴焊槍焊粗管，否則會使接頭處由于溫度(在28003200c內(nèi)焰中)過高產(chǎn)生不良接頭。