4疊螺脫水機(jī)技術(shù)規(guī)定

1、1污泥脫水機(jī)房及泥棚設(shè)備1.1功能要求污泥脫水系統(tǒng)為成套設(shè)備，由污泥螺桿泵、疊螺脫水機(jī)、PAM加藥裝置、PAM投加泵及控制系統(tǒng)組成。污泥脫水系統(tǒng)全自動運行，用丁處理模塊化凈水設(shè)備的排泥和排水池的底泥，由污泥濃縮池進(jìn)泥，泥含水率為98%。污泥經(jīng)疊螺脫水機(jī)處理后含水率為80%。設(shè)置2臺污泥脫水設(shè)備，輪流運行，工作時間為8小時，中期兩臺同時運行，一臺發(fā)生故障通過延長另一臺設(shè)備的工作時間。遠(yuǎn)期預(yù)留1套疊螺污泥脫水設(shè)備位置。相關(guān)處理構(gòu)筑物及輔助生產(chǎn)建筑物的設(shè)計詳見本工程的圖紙。1.2供貨范圍供方保證提供全新的、先進(jìn)的、成熟的、完整的、安全可靠的污泥脫水成套設(shè)備，供方負(fù)責(zé)所供設(shè)備的指導(dǎo)安裝及調(diào)試，并對需方

2、人員提供培訓(xùn)。提供的設(shè)備應(yīng)為全自動運行的成套裝置，包括：疊螺式污泥脫水機(jī)、污泥輸送機(jī)、膠帶輸送機(jī)、PAM加藥裝置、PAM投加泵、污泥螺桿泵、電控柜、PLC控制系統(tǒng)等設(shè)備及及完成設(shè)定功能所需的閥門、閥件、控制儀表等。對丁整套設(shè)備全自動化運行和安裝所必需的部件，即使活單未列出和/或數(shù)目不足，供方仍須在執(zhí)行的同時補(bǔ)足。1.3設(shè)備活單安裝位置設(shè)備編虧名稱單位數(shù)量備注污泥脫水機(jī)房及堆棚S7-1疊螺式污泥脫水機(jī)套2預(yù)留遠(yuǎn)期1臺機(jī)位S7-3污泥輸送機(jī)套1配套供應(yīng)S7-4膠帶輸送機(jī)套1配套供應(yīng)S7-5PAM加藥裝置臺1配套供應(yīng)S7-6PAM投加泵臺2配套供應(yīng)S7-7污泥螺桿泵套2配套供應(yīng)附件：PLC綜合控制系

3、統(tǒng)預(yù)留標(biāo)準(zhǔn)以太網(wǎng)接口套1配套供應(yīng)附件：完成設(shè)定功能所需的閥門、閥件、控制儀表套1配套供應(yīng)1.3.1疊螺式污泥脫水機(jī)1、主要技術(shù)參數(shù):設(shè)備編P設(shè)備名稱單位數(shù)量規(guī)格或技術(shù)參數(shù)S7-1疊螺式污泥脫水機(jī)臺1安裝位置污泥脫水機(jī)房介質(zhì)化學(xué)污泥進(jìn)料濃度2-3%泥餅含水率<80%生產(chǎn)能力360-600kg/h（干重）功率5.5KW電機(jī)保護(hù)等級IP55尺寸（長x寬x高）5432mmx2632mmx2345mm主體材質(zhì)不銹鋼304附件綜合控制柜2、組成疊螺式污泥脫水機(jī)由脫水機(jī)本體、絮凝反應(yīng)槽、絮凝反應(yīng)攪拌機(jī)、V堰計量槽、水位調(diào)整器、脫水干餅排泥斗、液位電極、綜合電控柜、活洗用電動閥、濾液集水槽等組成?？稍谌?/p>

4、自動運行的條件下，實現(xiàn)高效絮凝，并連續(xù)完成污泥濃縮和壓榨脫水工作，最終將收集的濾液回流或排放。3、工作原理濃縮：當(dāng)螺旋推動軸轉(zhuǎn)動時，設(shè)在推動軸外圍的多重固活疊片相對移動，在重力作用下，水從相對移動的疊片間隙中濾出，實現(xiàn)快速濃縮。脫水：經(jīng)過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉(zhuǎn)動不斷往前移動；沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮；在出口處背壓板的作用下，內(nèi)壓逐漸增強(qiáng)，在螺旋推動軸依次連續(xù)運轉(zhuǎn)推動下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，最終實現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水。自活洗：螺旋軸的旋轉(zhuǎn)，推動游動環(huán)不斷轉(zhuǎn)動，設(shè)備依靠固定環(huán)和游動環(huán)之間的移動實現(xiàn)連續(xù)的自活洗過程。

5、4、電機(jī)設(shè)備電機(jī)設(shè)計、制造和出廠均符合GB標(biāo)準(zhǔn)，380V、三相、50Hz,電機(jī)保護(hù)等級符合IP55標(biāo)準(zhǔn)，絕緣等級F級。5、主體脫水機(jī)與物料接觸的結(jié)構(gòu)材料全部采用不銹鋼，進(jìn)行整機(jī)動平衡，振動烈度<5mm/so5、螺旋軸：采用行業(yè)專業(yè)螺旋軸體，表面采用進(jìn)口耐磨超硬質(zhì)合金處理,使用壽命不小丁15年。1.3.2偏心螺桿進(jìn)泥泵1、主要技術(shù)參數(shù)設(shè)備編P設(shè)備名稱單位數(shù)量規(guī)格或技術(shù)參數(shù)S7-7偏心螺桿污泥泵臺2安裝位置污泥脫水機(jī)房介質(zhì)混合污泥流里30m3/h(變頻控制)揚程30m功率11KW電機(jī)保護(hù)等級IP55絕緣等級F級附件電磁流量計、壓力表臺2安裝位置疊螺污泥脫水機(jī)進(jìn)泥管規(guī)格DN150附件閥門、柔性

6、接頭等套1安裝位置泵的進(jìn)、出泥管路上2、設(shè)備主要結(jié)構(gòu)件及選用材料(1) 泵殼泵殼米用不銹鋼鑄造而成，提周了耐腐蝕的性能(2) 定子定子采用丁臘橡膠加工而成，改善了耐磨性能并大大提高了污物通過能力，能有效的通過泵口徑數(shù)倍纖維物與直徑為泵口徑約30%的固體顆粒。(3) 轉(zhuǎn)子：轉(zhuǎn)子采用不銹鋼鍍Cr,即保證了耐腐蝕乂提高了耐磨性能。傳動軸：傳動軸采用40Cr,保證了其剛性與腐蝕性。電機(jī)電機(jī)采用優(yōu)質(zhì)電機(jī)，并配變頻，使設(shè)備差速無級可調(diào)，增強(qiáng)了設(shè)備的適應(yīng)性能。電機(jī)設(shè)計、制造和出廠均符合GB標(biāo)準(zhǔn)，380V、三相、50Hz,電機(jī)保護(hù)等級符合IP55標(biāo)準(zhǔn)，絕緣等級為F級。1.3.3全自動加藥裝置1、主要技術(shù)參數(shù):

7、設(shè)備號設(shè)備名稱單位數(shù)量規(guī)格或技術(shù)參數(shù)S7-5全自動投藥裝置套1安裝位置污泥脫水機(jī)房溶藥量3.5-20kg干粉PAM/h溶解箱體積3000L溶液箱體積330L配置溶液濃度15%裝置長度<3000mm裝置寬度<1400mm功率3.6KW電機(jī)保護(hù)等級IP55絕緣等級F級箱體材質(zhì)不銹鋼304S7-6PAM投加泵臺2安裝位置污泥脫水機(jī)房類型單螺桿泵1.2-2m3/h壓力0.1MPa功率0.55KW電機(jī)保護(hù)等級IP55絕緣等級F級控制方式變頻附件電磁流里:計臺1安裝位置加藥管上直徑De32附件管件、連接件等套1附件控制箱套1(1) 2、設(shè)備主要結(jié)構(gòu)件及選用材料PLC總控PLC總控由PLC程序、

8、模塊、變頻器、液位計、電氣元件及操作按鈕構(gòu)成。啟動后可以根據(jù)機(jī)體反饋的信號自動連續(xù)運行。(2) 機(jī)體機(jī)體由配藥箱、溶解箱、儲存箱、溶解裝置、配水裝置與供粉裝置構(gòu)成，與物料接觸的部分材料均采用不銹鋼材質(zhì)。配水裝置由減壓閥、截止閥、電磁閥及玻璃轉(zhuǎn)子流量計組成，確保水量水壓穩(wěn)定；供粉裝置由干燥料倉、自動吸料機(jī)、溫控干粉螺旋輸送器及潤濕裝置構(gòu)成，保證藥粉不干結(jié)或膨脹堵塞機(jī)器。(3) 減速電機(jī)減速電機(jī)采用優(yōu)質(zhì)品牌，電機(jī)設(shè)計、制造和出廠均符合GB標(biāo)準(zhǔn)，380V、三相、50Hz,電機(jī)保護(hù)等級符合IP55標(biāo)準(zhǔn)，絕緣等級為F級。3、性能要求(1) 啟動后由PLC程序監(jiān)測控制，根據(jù)反饋的信息，可以自動進(jìn)行調(diào)節(jié)，保

9、證完全自動化運行。(2) 加藥裝置設(shè)有自動與手動兩種操作結(jié)構(gòu)，并且運行時可以隨意切換，自動控制進(jìn)行檢修時，可以運行手動控制，保證裝置正常生產(chǎn)，不會因檢修影響車間工藝系統(tǒng)運行。(3) 裝置密封性能可靠，調(diào)試后絕對不會出現(xiàn)滴漏現(xiàn)象。(4) 裝置結(jié)構(gòu)緊湊，易丁操作，維護(hù)方便。(5) 能耗低，運行維護(hù)費用低。1.3.4無軸螺旋輸送機(jī)1、主要技術(shù)參數(shù)設(shè)備編號設(shè)備名稱單位數(shù)量規(guī)格或技術(shù)參數(shù)S7-3無軸螺旋輸送機(jī)臺1安裝位置污泥脫水機(jī)房安裝角度傾斜45度輸送介質(zhì)脫水泥餅?zāi)囡灪搪?5-80%泥餅輸送量15m3/h輸送螺旋直徑500mm輸送機(jī)長度6m電機(jī)功率1.5KW電機(jī)保護(hù)等級IP55絕緣等級F級S7-4膠

10、帶輸送機(jī)臺1安裝位置污泥脫水機(jī)房安裝角度水平'輸送介質(zhì)脫水泥餅?zāi)囡灪搪?5-80%泥餅輸送量15m3/h長度12m電機(jī)功率4.0KW電機(jī)保護(hù)等級IP55絕緣等級F級(1) 2、設(shè)備主要結(jié)構(gòu)件及選用材料U型外殼采用U形結(jié)構(gòu)外殼材質(zhì)為不銹鋼，表面拋光后進(jìn)行光飾業(yè)光處理，使外表更加美觀，并保證外殼密封良好。(2) 螺旋體(3) 采用無軸螺旋結(jié)構(gòu)，螺旋材質(zhì)為不銹鋼，葉片厚度20mm襯板襯板采用ABS或尼龍具有高耐磨性的材料，厚度10mm以上。(4) 減速機(jī)采用優(yōu)質(zhì)減速機(jī)，電機(jī)設(shè)計、制造和出廠均符合GB標(biāo)準(zhǔn)，380V、三相、50Hz,電機(jī)保護(hù)等級符合IP55標(biāo)準(zhǔn)，絕緣等級為F級。1.4控制要求

11、所供整套設(shè)備應(yīng)能實現(xiàn)全自動控制運行并在事故情況下顯示事故狀態(tài)和報警。控制箱的位置應(yīng)便丁操作，應(yīng)設(shè)置PLC可編程控制器及通訊模塊，并預(yù)留標(biāo)準(zhǔn)以太網(wǎng)接口。應(yīng)能就地實現(xiàn)各個設(shè)備的全部功能及應(yīng)急操作，并進(jìn)行協(xié)調(diào)控制及數(shù)據(jù)交換，接受上級控制系統(tǒng)的控制命令，并將數(shù)據(jù)上傳至上級控制系統(tǒng)。實現(xiàn)自動運行所需的閥門、儀表均有設(shè)備廠家配套供應(yīng)。1.5電氣及電纜布線(1) 電氣設(shè)備電氣設(shè)備安裝位置、方式應(yīng)符合設(shè)計要求及現(xiàn)行電氣裝置安裝工程、低壓電器施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。電氣設(shè)備的金屆外殼、裸露非帶電部位、金屆安裝框架等應(yīng)做接零或接地，并符合現(xiàn)行電氣裝置安裝工程、接地裝置施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。電氣設(shè)備的防水、防

12、塵等級，必須滿足使用要求。(2) 電纜及布線1) 敷設(shè)環(huán)境：場所：戶內(nèi)、橋架、電纜溝。海拔：1000米溫度：-15C43C2) 技術(shù)依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)：執(zhí)行國家及行業(yè)現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。3) 基本技術(shù)要求：成品電纜外護(hù)套上要有活晰、耐擦，并符合國家標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品標(biāo)識。設(shè)計要求采用阻燃電纜，必須滿足國家標(biāo)準(zhǔn)對阻燃、耐火電力電纜的性能要求。電纜敷設(shè)后要求經(jīng)受直流耐壓試驗。電纜布線應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。動力電纜控制電纜、信號電纜、通訊電纜在同一電纜溝或同一部位布線時，應(yīng)做到分離布線并采取屏蔽、隔離措施。電纜布線應(yīng)做到自然鋪設(shè)、順直，不應(yīng)在電纜上施加外力。外部進(jìn)線在進(jìn)入到

13、電氣設(shè)備接線后應(yīng)留有一定的余量。1.6其他要求1）使用期限設(shè)備應(yīng)適合丁長期每天24h的連續(xù)運轉(zhuǎn)。除正常使用情況就需要較頻繁的更換的易損件（如密封墊料等）夕卜，凡是須經(jīng)受磨耗的無論那一種部件，除另有規(guī)定外，無故障工作時間應(yīng)不少丁8000h,整機(jī)設(shè)備正常使用壽命：20年。2）材料機(jī)械與設(shè)備所用材料應(yīng)采用與其工作條件和功能最為切合的品號，應(yīng)保證為全新的成品、具備一流商業(yè)質(zhì)量、無缺陷、壽命長而且維護(hù)工作量小。與污水、污泥直接接觸的部分應(yīng)能夠完全抵抗此類環(huán)境中產(chǎn)生的腐蝕或磨耗，并且能保證其性能不因時間推移、日光照射或其它任何原因而引起老化現(xiàn)象。在規(guī)定使用“不銹鋼”時，其抗腐蝕能力不得低丁GB/T1220

14、-1992或其它相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)對不銹鋼的規(guī)定。需要焊接的不銹鋼應(yīng)采用不受晶問腐蝕影響的不銹鋼類型，并應(yīng)采用等級合適的低碳不銹鋼焊條。應(yīng)特別注意防止因不同類金屆接觸而產(chǎn)生的腐蝕。3）安全保護(hù)機(jī)械設(shè)備除電氣系統(tǒng)中過電流和信號報警保護(hù)外，應(yīng)設(shè)機(jī)械式過扭矩保護(hù)，過扭矩保護(hù)需設(shè)自動復(fù)位。敞開著的轉(zhuǎn)動部件或所有含有危險因素的部件應(yīng)加上安全罩，以避免人員遭傷害的危險。應(yīng)允許操作工在沒有危險或不需要拆掉安全罩的任何部分情況下，進(jìn)行日常的維護(hù)工作。4）振動所有旋轉(zhuǎn)部分無論是在動態(tài)或是靜態(tài)時均應(yīng)有良好平衡性，以使在額定滿速和最大負(fù)荷條件下，在機(jī)械設(shè)備內(nèi)、或周圍的任何位置，均不超過振動規(guī)定值。5）防護(hù)及油漆所有鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)

15、械設(shè)備、管道鋼材的表面處理、涂漆系統(tǒng)，涂層檢驗等要求應(yīng)符合現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。6）標(biāo)牌標(biāo)牌的安全顏色、安全符號、以及安全標(biāo)牌的結(jié)構(gòu)、幾何形狀、顏色和含義，必須符合ISO委員會IC80“安全顏色”中推薦草案507的規(guī)定。標(biāo)牌應(yīng)由能防御惡劣氣候的材料制成，標(biāo)牌的位置必須選擇在現(xiàn)場人員的視野之內(nèi)，并應(yīng)加以固定。警告標(biāo)牌應(yīng)該指示危險的存在或可能存在的地方，在警告標(biāo)志上的字樣應(yīng)以“危險”二字開始，在必要的地方還應(yīng)使用合適的黑色和黃色條紋帶標(biāo)記。機(jī)械和設(shè)備的銘牌應(yīng)采用不銹鋼或銅制造，以中文和英文把制造商的名稱、編號以及全部工作特性（如輸出功率、速度、壓力、制造日期等活楚地表明在上面。7）包裝和運輸中標(biāo)方所供應(yīng)的所有貨物，應(yīng)堅固地包裝，設(shè)備的包裝和運輸應(yīng)符合JB/T5000.13-1998“設(shè)備包裝技術(shù)條件”的要求。承包人應(yīng)對所有材料的安全運輸