安全操作規(guī)程編制指導(dǎo)

1、安全操作規(guī)程編制指導(dǎo)目 錄第一章工藝技術(shù)規(guī)程1.1裝置概況裝置簡(jiǎn)介工藝原理工藝流程說(shuō)明1.1.4工藝流程圖1.2工藝指標(biāo)原料指標(biāo)半成品、成品指標(biāo)公用工程指標(biāo)主要操作條件原材料消耗、公用工程消耗及能耗指標(biāo)第二章 操作指南第三章 開(kāi)車(chē)規(guī)程3.1開(kāi)工統(tǒng)籌圖（開(kāi)車(chē)方案）3.2開(kāi)工綱要（A級(jí)）3.3開(kāi) 操作（B級(jí)）3.4說(shuō)明（C級(jí)）第四章停工規(guī)程4.1停工統(tǒng)籌圖（停車(chē)方案）4.2停工綱要4.3停工操作4.4停工說(shuō)明4.5緊急停工說(shuō)明第五章專(zhuān)用設(shè)備操作規(guī)程第六章基礎(chǔ)操作規(guī)程6.1機(jī)泵的開(kāi)、停與切換操作離心泵的開(kāi)、停與切換操作計(jì)量泵的開(kāi)、停與切換操作泵的開(kāi)、停與切換操作泵的開(kāi)、停與切換操作6.2冷換設(shè)備的投

2、用與切除水冷換熱器的投用與切除6.2.2空氣冷卻器的投用與切除6.3加熱爐的開(kāi)停與操作6.4關(guān)鍵部位取樣操作程序及注意6.5其他單體設(shè)備操作規(guī)程第七章事故處理預(yù)案7.1事故處理原則7.2緊急停工方法7.3事故處理預(yù)案7.4事故處理預(yù)案演練規(guī)定第八章儀表控制系統(tǒng)操作法8.1DCS系統(tǒng)概述8.2主要工藝操作儀表邏輯控制說(shuō)明及工藝控制流程圖8.3裝置自保的邏輯控制說(shuō)明裝置自保的邏輯控制圖裝置自保的邏輯控制說(shuō)明機(jī)組自保的邏輯控制說(shuō)明第九章安全生產(chǎn)及環(huán)境保護(hù)9.1安全知識(shí)9.2安全規(guī)定9.3裝置防凍凝措施9.4本裝置歷史上發(fā)生的主要事故、處理方法及經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)9.5本裝置易燃、易爆物的安全性質(zhì)，*范圍、閃點(diǎn)

3、、自燃點(diǎn)9.6本裝置主要有害物、介質(zhì)的有關(guān)參數(shù)9.7本裝置污染物主要排放部位和排放的主要污染物第十章附錄10.1設(shè)備明細(xì)表10.2主要設(shè)備結(jié)構(gòu)圖10.3裝置平面布置圖10.4可燃?xì)怏w和硫化氫報(bào)警儀布置圖10.5裝置消防設(shè)施布置圖10.6安全閥定壓值10.7控制參數(shù)報(bào)警值10.8常用基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 編 制 說(shuō) 明生產(chǎn)裝置操作規(guī)程中技術(shù)要素的編寫(xiě)內(nèi)容及順序一、裝置概況；生產(chǎn)規(guī)模、能力、建成的時(shí)間和歷年改造情況；二、原理與過(guò)程：該生產(chǎn)裝置的生產(chǎn)原理與生產(chǎn)過(guò)程三、生產(chǎn)流程圖：工藝流程圖、工藝流程圖說(shuō)明。流程圖的畫(huà)法及圖樣中的圖形符號(hào)應(yīng)符合國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。四、生產(chǎn)裝置的平面布置圖?？蓸?biāo)出危險(xiǎn)點(diǎn)、報(bào)警器、

4、滅火器位置。必要時(shí)可單獨(dú)列出危險(xiǎn)點(diǎn)、報(bào)警器、滅火器的位置圖。五、設(shè)備明細(xì)：將設(shè)備分類(lèi)列表，注明設(shè)備名稱(chēng)、代號(hào)、規(guī)格型號(hào)、主要設(shè)計(jì)性能參數(shù)等。六、操作步驟：裝置開(kāi)工操作，裝置停工操作，大型機(jī)組和單體設(shè)備操作法等操作步驟，要按照以下要求編寫(xiě)：1、分級(jí)要求A級(jí)：是整個(gè)操作規(guī)程的總體框架和主體結(jié)構(gòu)，它規(guī)定了規(guī)程的主要操作順序和狀態(tài)。B級(jí)：是不同狀態(tài)的過(guò)度和各種具體的操作動(dòng)作。C級(jí)：主要針對(duì)操作動(dòng)作進(jìn)行解釋?zhuān)瑸槭褂貌僮饕?guī)程的人員提供必要的說(shuō)明。2、文字表達(dá)方式“（操作者代號(hào)）+（操作性質(zhì)代號(hào)）+（謂語(yǔ)動(dòng)詞）+（賓語(yǔ)補(bǔ)足語(yǔ)）”的語(yǔ)言格式表達(dá)要闡述的內(nèi)容，且每一句話(huà)只表明一項(xiàng)動(dòng)作。3、操作性質(zhì)代號(hào)說(shuō)明動(dòng)作的

5、性質(zhì)，分別用“（）”、“ ”和“”表示確認(rèn)、操作和安全，即：狀態(tài)確認(rèn)用（）表示，操作動(dòng)作用 表示，安全操作項(xiàng)目用表示。4、操作者代號(hào)表明操作者的崗位名稱(chēng)。班長(zhǎng)用M表示，內(nèi)操用I表示，外操用P表示。操作者代號(hào)填入上述操作性質(zhì)代號(hào)中，兩者組合使用。七、操作指南的編寫(xiě)操作指南應(yīng)按裝置組成部分或系統(tǒng)分別編寫(xiě)，按操作控制參數(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)等內(nèi)容編寫(xiě)目錄，每一個(gè)操作指南內(nèi)容應(yīng)包：控制目標(biāo)、相關(guān)參數(shù)、控制原則、影響因素、正常調(diào)整、異常處理，以及控制失控后轉(zhuǎn)入相關(guān)處理預(yù)案等，控制原則要有說(shuō)明并畫(huà)出控制回路圖。八、事故處理預(yù)案的編制，要包括以下內(nèi)容：事故現(xiàn)象：通過(guò)儀表或現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)的異常變化事故原因：分析導(dǎo)致事故的

6、原因事故確認(rèn)：通過(guò)儀表數(shù)據(jù)的變化分析或現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)做出判定事故處理：具體處理操作九、事故處理預(yù)案演練規(guī)定要確保一旦發(fā)生事故，處理時(shí)操作熟練、準(zhǔn)確。十、專(zhuān)用安全、環(huán)保規(guī)定：防火、防爆、防毒等特殊要求，一些共性的安全、環(huán)保處理措施，如有必要單獨(dú)在這部分列出。十一、附錄A（提示的附錄）設(shè)備明細(xì)表（包括安全消防和環(huán)保設(shè)施明細(xì)表）十二、附錄B（提示的附錄）主要生產(chǎn)技術(shù)參數(shù)控制范圍十三、附錄C（提示的附錄）危險(xiǎn)、污染物質(zhì)及特性PS: A級(jí)：是整個(gè)操作規(guī)程的總體框架和主體結(jié)構(gòu)，它規(guī)定了規(guī)程的主要操作順序和狀態(tài)，其面向管理層。B級(jí)：是不同狀態(tài)的過(guò)度和各種具體的操作動(dòng)作，基面向操作人員的。C級(jí)：主要針對(duì)操作動(dòng)作進(jìn)行

7、解釋?zhuān)瑸槭褂貌僮饕?guī)程的人員提供必要的說(shuō)明，這是對(duì)B級(jí)的補(bǔ)充和說(shuō)明。一、 崗位目的：本崗位是以為目的，。二、反應(yīng)原理：涉及到化學(xué)反應(yīng)的要求將化學(xué)反應(yīng)原理，反應(yīng)方程式，主副反應(yīng)，影響反應(yīng)的條件（有利與不利）；精餾分離的要求將精餾原理敘述清楚；或其他工作原理。三、工藝流程敘述：將本崗位的主副流程敘述清楚，一般要求在流程敘述過(guò)程中將帶有控制點(diǎn)部分?jǐn)⑹銮宄?，涉及到的工作原理要有所交代。四、開(kāi)車(chē)準(zhǔn)備：原材料的準(zhǔn)備，催化劑與助劑準(zhǔn)備，設(shè)備與儀表調(diào)試。五、原始開(kāi)車(chē)：系統(tǒng)置換，催化劑的還原與處理，升壓、升溫，投料反應(yīng)與產(chǎn)品分離，出產(chǎn)品等等。要求：將第一步要干什么，誰(shuí)干；第二步要干什么交代清楚；即使不太熟悉工藝的

8、人按照操作規(guī)程也能夠開(kāi)車(chē) （老師傅不要拍磚，這只是理論）；遇到特殊設(shè)備或特殊操作要交代清楚；六、一般開(kāi)車(chē)：在系統(tǒng)填充了物料，催化劑已經(jīng)得到了還原處理等，開(kāi)車(chē)過(guò)程相對(duì)簡(jiǎn)單了！七、一般停車(chē)：計(jì)劃與指令性停車(chē)，停車(chē)時(shí)間較短，系統(tǒng)不需要作特殊處理的過(guò)程；八、緊急停車(chē)：因?yàn)榫o急停循環(huán)水、蒸汽、電及系統(tǒng)故障等等，而作的緊急停車(chē)。九、固定床催化劑的更換：十、工藝指標(biāo)：十一、異?，F(xiàn)象與處理對(duì)策：十二、設(shè)備明細(xì)：操作規(guī)程的內(nèi)容和編制要點(diǎn) 第十條 操作規(guī)程包括工藝技術(shù)規(guī)程、操作指南、開(kāi)停工規(guī)程、基礎(chǔ)操作規(guī)程、事故處理預(yù)案等章節(jié)（參見(jiàn)附件一）。 第十一條 工藝技術(shù)規(guī)程的內(nèi)容包括： （一）裝置概況：生產(chǎn)設(shè)計(jì)規(guī)模、實(shí)際

9、能力、建成時(shí)間和歷年技術(shù)改造情況； （二）原理與流程：該車(chē)間的生產(chǎn)原理與主要工藝流程描述； （三）工藝指標(biāo)：包括原料、生產(chǎn)輔料指標(biāo)，半成品、成品指標(biāo)，公用工程指標(biāo)，主要操作條件，物料平衡，原材料消耗、公用工程消耗及能耗指標(biāo)； （四）生產(chǎn)流程圖：工藝原則流程圖、工藝管線(xiàn)和儀表控制圖、工藝流程圖說(shuō)明。流程圖的畫(huà)法及圖樣中的圖形符號(hào)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 第十二條 操作指南是正常生產(chǎn)期間操作參數(shù)調(diào)整方法和異常處理的操作要求，編寫(xiě)要點(diǎn)： （一）以生產(chǎn)期間操作波動(dòng)的調(diào)整為對(duì)象，以控制穩(wěn)定為目標(biāo)，防止異常波動(dòng)引起生產(chǎn)事故的發(fā)生。 （二）首先確定針對(duì)的范圍和目標(biāo)，經(jīng)影響因素分析后確定對(duì)象（必須用圖

10、），超過(guò)目標(biāo)就認(rèn)為操作波動(dòng)，闡述正確的控制方法，能定量描述必須定量描述，不能定量描述的必須定性描述，針對(duì)可能產(chǎn)生的操作波動(dòng)，提出應(yīng)采取的對(duì)策措施。最后明確操作參數(shù)失控后所對(duì)應(yīng)的事故處理預(yù)案。 （三）每個(gè)控制目標(biāo)的操作指南應(yīng)包括：控制范圍、控制目標(biāo)、相關(guān)參數(shù)、控制方式、正常調(diào)整、異常處理?？刂品秶荒艹龉に嚳ㄆ?guī)定的范圍（大指標(biāo)），保持與安全閥定壓值、參數(shù)報(bào)警值的差距，不能觸及安全限制，預(yù)留安全操作空間；控制目標(biāo)要給定更為嚴(yán)格的指標(biāo)（小指標(biāo)），確保操作平穩(wěn)和優(yōu)化；控制方式要以文字說(shuō)明并畫(huà)出符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的控制回路圖。 第十三條 基礎(chǔ)操作規(guī)程是裝置進(jìn)行各類(lèi)復(fù)雜操作的基本操作步驟，主要描述機(jī)、

11、泵、換熱器、罐、塔、等通用設(shè)備的開(kāi)停和切換規(guī)程。主要內(nèi)容包括：各種機(jī)泵的開(kāi)、停與切換，風(fēng)機(jī)的開(kāi)、停與切換，中、低壓冷換設(shè)備的投用與切除，關(guān)鍵部位取樣等操作程序和注意事項(xiàng)。 第十四條 加熱爐操作規(guī)程列入基礎(chǔ)操作規(guī)程獨(dú)立編寫(xiě)，主要內(nèi)容包括：加熱爐開(kāi)停、操作指南、事故處理預(yù)案。 第十五條 開(kāi)工規(guī)程、停工規(guī)程、基礎(chǔ)操作規(guī)程、專(zhuān)用設(shè)備操作規(guī)程、事故處理預(yù)案等規(guī)程的操作步驟需要嚴(yán)格按照統(tǒng)一的格式編制： （一）分頁(yè)順序。操作規(guī)程按照以下順序分頁(yè)：封面（第一頁(yè)）、審批表（第二頁(yè)）、版本記錄（第三頁(yè)）、統(tǒng)籌圖、綱要、操作、解釋。 （二）分級(jí)編寫(xiě)。通過(guò)綱目分級(jí)來(lái)攜領(lǐng)和建構(gòu)其內(nèi)容，分三級(jí)編寫(xiě)： A級(jí)是規(guī)程的綱要，規(guī)

12、定了規(guī)程的主要操作順序和狀態(tài)，對(duì)所有穩(wěn)定狀態(tài)及該狀態(tài)下的操作目標(biāo)進(jìn)行詳細(xì)規(guī)劃，主要用于統(tǒng)籌各個(gè)崗位或系統(tǒng)的操作。 B級(jí)描述詳細(xì)操作過(guò)程，不同狀態(tài)的過(guò)渡和各種具體的操作動(dòng)作。包括初始狀態(tài)卡、穩(wěn)定狀態(tài)卡、最終狀態(tài)卡，操作目標(biāo)以及目標(biāo)下全部具體操作動(dòng)作。B級(jí)操作步驟的編號(hào)與A級(jí)對(duì)應(yīng)一致。 C級(jí)是要點(diǎn)和說(shuō)明，主要針對(duì)操作動(dòng)作進(jìn)行解釋?zhuān)瑸槭褂貌僮饕?guī)程的人員提供必要的說(shuō)明，包括安全、設(shè)備、工藝流程圖表等。C級(jí)編號(hào)與B級(jí)對(duì)應(yīng)一致。 （三）操作步驟的語(yǔ)句構(gòu)成。操作規(guī)程編寫(xiě)用語(yǔ)應(yīng)統(tǒng)一規(guī)定，確保對(duì)同一個(gè)操作動(dòng)作的描述語(yǔ)言在各個(gè)車(chē)間的使用者看來(lái)，表達(dá)的意思都是一樣的，不會(huì)出現(xiàn)同樣一句話(huà)在不同車(chē)間使用有不同的理解。語(yǔ)

13、句格式為：“（操作者代號(hào)）+（操作性質(zhì)代碼）+（謂語(yǔ)動(dòng)詞）+（賓語(yǔ)及賓語(yǔ)補(bǔ)足語(yǔ)）”的語(yǔ)言格式表達(dá)要闡述的內(nèi)容，且每一句話(huà)只表明一項(xiàng)動(dòng)作。一個(gè)動(dòng)作規(guī)定了動(dòng)作的性質(zhì)、執(zhí)行人、動(dòng)作的內(nèi)容以及要求達(dá)到的目的。 （四）操作者代號(hào)和操作性質(zhì)代碼。分別用M、I、P作為操作者代號(hào)表示倒班班長(zhǎng)、內(nèi)操和外操；用“( )、 、”作為操作性質(zhì)代碼，其中“( )”表示對(duì)某項(xiàng)操作的確認(rèn)，“ ”表示對(duì)某項(xiàng)具體操作的動(dòng)作描述，“”表示對(duì)安全操作或確認(rèn)的描述。 （五）穩(wěn)定狀態(tài)卡。操作步驟進(jìn)行到規(guī)定的穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)，需要插入初始狀態(tài)卡、穩(wěn)定狀態(tài)卡和最終狀態(tài)卡，并列出進(jìn)行條件確認(rèn)的內(nèi)容。 （六）提示卡。操作步驟之間，可根據(jù)需要插入提示

14、卡，說(shuō)明操作過(guò)程中的應(yīng)引起注意的操作事項(xiàng)。提示卡內(nèi)容必須注意細(xì)化、量化，避免原則性提示。 第十六條 開(kāi)工規(guī)程、停工規(guī)程、基礎(chǔ)操作規(guī)程和專(zhuān)用設(shè)備操作規(guī)程，須按下列程序編制： （一）確定穩(wěn)定狀態(tài)。按照裝置或設(shè)備開(kāi)停過(guò)程的特征，規(guī)程編寫(xiě)小組集體研究確定車(chē)間的穩(wěn)定狀態(tài)。在穩(wěn)定狀態(tài)之間是具體的操作動(dòng)作，用于實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定狀態(tài)之間的過(guò)渡，將一個(gè)復(fù)雜而多變的過(guò)程分解成簡(jiǎn)單的狀態(tài)和簡(jiǎn)單無(wú)誤的操作動(dòng)作，從而實(shí)現(xiàn)操作規(guī)程的可操作性和準(zhǔn)確性。一個(gè)裝置的穩(wěn)定狀態(tài)不宜過(guò)多，也不宜過(guò)少，一般以常規(guī)開(kāi)停工大步驟為基礎(chǔ)。 （二）分級(jí)編寫(xiě)。按照分級(jí)編寫(xiě)的要求分別編制A級(jí)綱要、B級(jí)操作和C級(jí)解釋。 （三）編制統(tǒng)籌圖。按照A級(jí)的操作步驟

15、，編制開(kāi)停工統(tǒng)籌圖，并安排相應(yīng)的時(shí)間進(jìn)度，協(xié)調(diào)開(kāi)停工過(guò)程中各個(gè)崗位操作。統(tǒng)籌圖中的操作步驟、編號(hào)與A級(jí)對(duì)應(yīng)一致。 第十七條 對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中難以用規(guī)則語(yǔ)言來(lái)描述的操作行為可以采用操作規(guī)定的方式來(lái)進(jìn)行表達(dá)，與操作規(guī)程具有相同的效力。其中： （一）長(zhǎng)期操作規(guī)定。長(zhǎng)期操作規(guī)定的每條內(nèi)容只能規(guī)定一項(xiàng)操作，盡量達(dá)到簡(jiǎn)潔、明確、具體的要求；必要時(shí)可以將有關(guān)的圖表編寫(xiě)在操作規(guī)定中；長(zhǎng)期操作規(guī)定可以多次使用，長(zhǎng)期有效。 （二）定期操作規(guī)定。每個(gè)定期操作規(guī)定必須設(shè)定定期操作的日期和時(shí)間；定期操作規(guī)定可根據(jù)需要編制支持性文件。支持性文件為操作規(guī)程時(shí)，須以操作卡的形式使用和管理。 （三）臨時(shí)操作規(guī)定。臨時(shí)操作規(guī)定在規(guī)定

16、的時(shí)間內(nèi)（填寫(xiě)在有效時(shí)間欄內(nèi)）有效；臨時(shí)操作規(guī)定由車(chē)間主任批準(zhǔn)生效，各相關(guān)班長(zhǎng)必須簽字確認(rèn)；臨時(shí)操作規(guī)定超過(guò)規(guī)定的有效時(shí)間必須及時(shí)從現(xiàn)場(chǎng)撤出。 第十八條 事故處理預(yù)案是車(chē)間發(fā)生一般生產(chǎn)事故或操作大幅度波動(dòng)的狀態(tài)下，避免擴(kuò)大事故范圍，使事故向可控制的方向發(fā)展，達(dá)到退守狀態(tài)的處理步驟。其作用是幫助操作人員判明事故真相，決策處理目標(biāo)，明確操作處理方案。內(nèi)容和要求包括： （一）事故處理原則：描述裝置在事故處理狀態(tài)下的基本原則。 （二）緊急停工方法：描述裝置緊急停工的條件、各崗位/系統(tǒng)的操作步驟。 （三）事故處理預(yù)案 1、事故名稱(chēng)：每個(gè)事故處理都要有具體、明確的標(biāo)題。 2、事故現(xiàn)象：事故發(fā)生時(shí)最直接表現(xiàn)出來(lái)的異常，如異常的聲音、氣味、報(bào)警燈閃爍等等。 3、事故原因：分析導(dǎo)致事故的原因。 4、事故確認(rèn)：列