安全操作規(guī)程匯總

1、混凝土攪拌輸送汽車安全操作規(guī)程一 起動前準(zhǔn)備1 操作者應(yīng)取得相應(yīng)的操作資格，并具有相應(yīng)操作經(jīng)驗。有本機狀態(tài)性能作到充分的了解。2 檢查滾筒，滾道滾輪及支撐機構(gòu)正常，可靠。液壓件無明顯漏油。3 檢查發(fā)動機機油，轉(zhuǎn)向液壓油，制動液及其它液壓油，冷卻油保證液面正常，。不足時添加同型號的油。4 檢查輪胎氣壓，輪胎螺絲，V型皮帶保證正?？煽俊６\轉(zhuǎn)中注意事項：1發(fā)動機起動后，急速運轉(zhuǎn)5分鐘，之后逐漸提速預(yù)熱，同時檢查其聲音，排氣。外觀儀表燈光確認(rèn)無異常無漏油，漏氣再行起步。2 筒加減速應(yīng)漸進(jìn)，不要過于突然，粗暴換但時必須在滾筒停后再換轉(zhuǎn)向。3 輛行駛中禁止?jié)L筒禁止高速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)彎處放慢車速，正常行駛嚴(yán)禁掛

2、差速鎖，長期運行，如：確需掛差速鎖，待駛出惡劣路面后，及時摘除。4 選擇合適的攪拌時間，避免混凝土在滾筒中坍落度過小，或凝固一般夏季40分鐘冬季60分鐘內(nèi)到達(dá)，卸料。5 車停停止清洗時，應(yīng)特別注意驅(qū)動部分和旋轉(zhuǎn)部分切忌被卷入受傷。6 在進(jìn)料排料作業(yè)或因其他原因司機須離開駕駛室時，應(yīng)將車施加停車制動，并將輪字打眼，再行作業(yè)。7 行駛或裝卸料作業(yè)中應(yīng)時時注意儀表如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停火查明原因，恢復(fù)正常后在作業(yè)。三停車注意事項1 作業(yè)完成后必須徹底清洗機械，在清洗前必須確認(rèn)水箱內(nèi)裝有水，嚴(yán)禁在無水的情況下轉(zhuǎn)動水泵，2 徹底清除滾筒內(nèi)外的混凝土，對附著在滾筒葉片和其他部分下的混凝土用鋼鑿全部清除。3 例

3、行保養(yǎng)要求進(jìn)行保養(yǎng)，在車上車下保養(yǎng)時，車放于平地要熄火，施加停車制度人進(jìn)入滾筒或在車下應(yīng)有人監(jiān)護(hù)?；炷翑嚢枵景踩僮饕?guī)程一 作業(yè)前準(zhǔn)備：1 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練并取得上崗資質(zhì)對本機性能做到充分了解。檢查配料箱標(biāo)料斗，控制柜確保其控制正常。顯示正常調(diào)整配料儀選合適配合比。2 檢查配電盤，控制柜確保其控制正常。3 檢查攪拌機葉片，襯板轉(zhuǎn)動帶齒輪確系正常后，空載試運轉(zhuǎn)攪拌機，確?？刂?，轉(zhuǎn)向，運轉(zhuǎn)正?？煽俊? 檢查料斗提升導(dǎo)軌和提升斗，如無異?？蛰d提升試機。確保其空制，制動運行正?？煽俊? 檢查上砂機確信無異常。6 檢查砂石料確信合適。7 作業(yè)運轉(zhuǎn)前必須觀察作業(yè)區(qū)域內(nèi)吾人并命令示警。8 攪拌站應(yīng)設(shè)

4、避雷設(shè)施，并做良好接地。骨料倉應(yīng)設(shè)置鍋爐網(wǎng)格。9 電器設(shè)置防雨設(shè)施。二 作業(yè)中注意事項：1 配料機，螺旋輸送機皮帶輸送啟動后，檢查其運轉(zhuǎn)情況，檢查轉(zhuǎn)向確信正常。2 密切監(jiān)視個儀表工作是否正常，電壓是否正常，如發(fā)現(xiàn)顯示異常或聽到異常聲音或聞到異常氣味，應(yīng)立即停機檢查。3 應(yīng)注意輸送帶運行情況如跑偏應(yīng)及時調(diào)整。4 攪拌機應(yīng)空載啟動，禁止帶負(fù)荷啟動，停機前必須將拌鍋內(nèi)攪拌料出料出凈。5 攪拌機，配料機運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)卡帶現(xiàn)象應(yīng)立即停機檢查，排除。6 攪拌機運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁打開上蓋，不得用手或工具伸入內(nèi)拔料。7 攪拌機進(jìn)料時嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機器之間查看或探摸進(jìn)料情況。8 夜間工作要有良好的照明。9 運轉(zhuǎn)中

5、電器裝置跳閘時，應(yīng)查明原因，排除故障，后再合閘不準(zhǔn)強行合閘。三 作業(yè)后注意事項：1 工作完成后將散裝水泥罐關(guān)好，將螺旋機內(nèi)剩余的水泥全部排凈，對攪拌鍋進(jìn)行徹底清洗，對殘余混凝土清洗鑿除干凈。2 作業(yè)后將提料斗置于料斗坑內(nèi)，如提升應(yīng)用鏈條機。3 作業(yè)后應(yīng)對照整機外觀進(jìn)行清洗，現(xiàn)場進(jìn)行清洗冬季時水泵必須防水。4 作業(yè)后應(yīng)對整機按技術(shù)要求例行保養(yǎng)。5 清潔，保養(yǎng)時。尤其在拌鍋內(nèi)輸料帶上料斗下邊作業(yè)前必須先切斷電源，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。裝載機安全操作規(guī)程一 作業(yè)前準(zhǔn)備：1 操作者應(yīng)具備專業(yè)操作資格，并具有相當(dāng)經(jīng)驗，有充分狀況，性能有充分了解。2 啟動前應(yīng)先檢查機油，液壓油，冷卻油制動油等液面保證其正常檢查輪

6、胎輪胎螺栓轉(zhuǎn)向機構(gòu)個工作機構(gòu)銷軸等確信其正常。3 發(fā)動機啟動后，觀察儀表，聽其聲音有無異常認(rèn)為正常后急速運轉(zhuǎn)5分鐘逐漸提高預(yù)熱發(fā)動機并反復(fù)打方向，操作工作機構(gòu)預(yù)熱液壓油，待機溫油溫上升再開始起步工作。4 嚴(yán)禁穿拖鞋上機操作。5 工作應(yīng)試剎車確保其安全可靠嚴(yán)禁無剎車時工作。二 工作中注意事項：1 行駛時鏟斗應(yīng)收回，置于離地面約400500MM位置，行駛中注意是否有路障或電線等障礙物。除規(guī)定的駕駛?cè)藛T外不中搭乘其他人員，嚴(yán)禁鏟斗載人。2 轉(zhuǎn)載機行駛中不允許突然轉(zhuǎn)向，必須先減速停穩(wěn)后再換行駛方向，鏟斗帶負(fù)荷升起時不允許急轉(zhuǎn)彎和急剎車。3 下坡時禁止空擋溜放。4 在斜坡上發(fā)動機熄火，應(yīng)把鏟斗放在地上，

7、踩制動，將各操作桿置于中衛(wèi)，再起發(fā)動機。5 轉(zhuǎn)載機不得在斜坡超過規(guī)定的場地工作，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及其有關(guān)人員。6 向運土車輛裝載時禁止鏟斗在車駕駛室上方越過，并將鏟斗置于合適位置，防止裝料或卸料鏟斗砸壞和掛壞車輛，禁止下破時向車輛裝載。7 裝載機轉(zhuǎn)向架未鎖時嚴(yán)禁人員站在前后車架之間檢修保養(yǎng)，用吊車起吊時或運輸時必須將轉(zhuǎn)向架鎖閉。8 裝載機大臂鏟斗升起后下方禁止站人，如因修理需要，必須熄火，制動，打樣，采取措施。9 維修人員在機下維修時必須先熄火，打眼設(shè)專人監(jiān)護(hù)。10 起吊重物時嚴(yán)禁超載，嚴(yán)禁人員站在鏟斗正前方或站在下面掛鉤或扶被吊物。三 工作后注意事項：1 工作后應(yīng)將機挺于平坦干燥的地面上

8、，并拉手制動。2 熄火前應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)5分鐘。3 工作應(yīng)按技術(shù)要求進(jìn)行厲行保養(yǎng)。汽車吊車安全操作規(guī)程一 作業(yè)條件：1 操作司機必須取得專業(yè)資格有相當(dāng)工作經(jīng)驗，并熟悉本機轉(zhuǎn)礦和性能。2 起重機的啟動參照內(nèi)燃機的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。二 吊車作業(yè)前的注意事項：1 燃油潤滑油，液壓油，冷卻水應(yīng)填加充分。2 檢查各安全保護(hù)裝置和指示儀表應(yīng)齊全，確定液壓油泵檔位手柄在脫開位置。3 檢查鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定。4 檢查輪胎氣壓和重要連接件無松動，松脫。5 調(diào)節(jié)支腿務(wù)必按規(guī)定順序打好支腿，支腿必須完全伸出，使吊車保持水平。6 必須充分檢查支腿處地面，確保承受支腿壓力，支腿下必須加墊鐵必要時墊鐵下墊厚木板或鋼板等。7

9、支腿不得靠近挖方地段邊緣，并應(yīng)遠(yuǎn)離地下埋設(shè)物。8 確認(rèn)所吊重物的重量和重心位置，禁止超載根據(jù)起重機作業(yè)曲線選擇合適的吊幅和吊臂高度。三，起重機作業(yè)注意事項：1 嚴(yán)格按照核載表規(guī)定作業(yè)，嚴(yán)禁超載。2 起重作業(yè)嚴(yán)禁斷開全自動防超載裝置，禁止從吊臂前方或側(cè)面拖曳載荷，禁止從駕駛室前方吊貨。3 禁止猛力推拉操縱杠，啟動液壓泵前應(yīng)確認(rèn)起吊離合器桿，在離合位置，各操縱手柄處于中衛(wèi)。4 自由落物只能在空載時或載荷小于30%時使用，禁止在自由落鉤中緊急制動。5 起重作業(yè)前要馬號示警，并確信捆絆牢固重心穩(wěn)定。6 起重作業(yè)范圍內(nèi)，閑雜人員不的進(jìn)入，應(yīng)設(shè)人防護(hù)指揮。7 起重作業(yè)時應(yīng)時時注意避開高壓線等高空障礙物，吊

10、臂要與電線保持足夠的安全距離。8 重物吊起后禁止長時間停留在空中。9 兩臺吊機共同起吊同一貨物時，必須有專人統(tǒng)一負(fù)責(zé)指揮，嚴(yán)禁兩臺吊機起吊統(tǒng)一吊點，應(yīng)抬吊。每臺吊機所分擔(dān)負(fù)荷應(yīng)小于其起重機額定重量的80%，重物重量不的超過兩機起重量總和的75%。10 回轉(zhuǎn)作業(yè)時不得緊急停林，以防吊物劇烈擺動發(fā)生危險。11 回裝前要注意觀察機上及回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)確信無，上空地面確信無障礙物，并鳴笛示警。12 長時間不回轉(zhuǎn)時將回轉(zhuǎn)制動鎖住。13 嚴(yán)禁帶載伸縮吊臂。14 外伸吊臂時，釣鉤應(yīng)盡量放底，并應(yīng)使吊臂前滑輪組與釣鉤之間有距離。15 主付臂全部審出時，臂角不得小于說明書規(guī)定的最小角度。三 起吊職業(yè)停止后注意事項：1

11、 完全縮回吊臂，放于支架上，將吊鉤按規(guī)定固定好，制動回轉(zhuǎn)臺。2 按規(guī)定順序收回支腿并固頂好。3 按說明書規(guī)定進(jìn)行例行保養(yǎng)檢查，保養(yǎng)，冬季應(yīng)排放冷卻水。內(nèi)燃發(fā)電機組安全操作規(guī)程一 一般注意要點：1 發(fā)電機必須具備專業(yè)資格，并具有鄉(xiāng)音的經(jīng)驗，對發(fā)電機組性能配電原理有充分的了解，工作時應(yīng)穿絕緣鞋。2 發(fā)電機組及配電盤周圍，操作臺應(yīng)鋪設(shè)木版或絕緣。3 發(fā)電機內(nèi)不得存放易燃易爆品。4 每臺發(fā)電機應(yīng)有必要的檢測儀表，短路等保護(hù)裝置和接地保護(hù)。5 排氣管必須伸出屋外，并遠(yuǎn)離易燃品。6 長期停用的發(fā)電機在投入運行前必須作好的部件檢查，測量絕緣電阻合格后防可使用。7 發(fā)電機旋轉(zhuǎn)部件必須裝有防護(hù)罩或其他防護(hù)裝置。

12、8 發(fā)電機與主配電箱必須同過雙擲開關(guān)，以防反送電。9 發(fā)電機房，休息室，和工作室應(yīng)分離或設(shè)隔柵。10 發(fā)電機必須接地保護(hù)。二 啟動前的準(zhǔn)備：1 檢查內(nèi)燃機機油冷卻水燃油應(yīng)充分符合要求。2 檢查外送開關(guān)應(yīng)確信在開路狀態(tài)。3 檢查機座旋轉(zhuǎn)部件內(nèi)燃機與發(fā)電機連接部件配電盤導(dǎo)線及接頭接地線。確信無不安全因素。三 燃機啟動及運1 內(nèi)燃機啟動后應(yīng)至少怠速運轉(zhuǎn)2分鐘，之后提速預(yù)熱觀察儀表警報燈，整機外觀聽聲音確信無異常，才能負(fù)荷。2 內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時注意儀表讀數(shù)和報警燈有無故障報警運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)下列情況之一必須立即停車送電，停車機油壓力過低內(nèi)燃機溫度過高。發(fā)動機發(fā)生飛車失速。突然出現(xiàn)異常響聲或震動。四 發(fā)電

13、機運轉(zhuǎn)及停，送電注意事項：1 發(fā)電機運行中不得進(jìn)行任何修理，保養(yǎng)和調(diào)整。2 運轉(zhuǎn)中應(yīng)檢測有無雜音，儀表指示是否正常（如電壓表，電流表，頻率表）3 當(dāng)內(nèi)燃油發(fā)電機達(dá)到桅頂?shù)念~定轉(zhuǎn)速電壓表達(dá)到額定值后并穩(wěn)定后方可送電。4 送電前應(yīng)通知用電方和主配電室，確信主配電室所有負(fù)荷開關(guān)均處于斷開位置（空載）并處于良好的轉(zhuǎn)態(tài)，并有監(jiān)護(hù)人進(jìn)行安全近乎后方可送電。5 送電后應(yīng)先閉和總閘，再逐一閉和分路電閘，在合分閘應(yīng)了解每路分閘控制的線路負(fù)荷應(yīng)使其送電。分路個負(fù)荷之和小于發(fā)電機額定功率。嚴(yán)禁超載運行合閘的同時應(yīng)觀察指示燈，電壓，電流表如有超載或立即短開個符合開關(guān)及電源開關(guān)，6 發(fā)電機運行中值班人員禁止遠(yuǎn)離崗位，隨

14、時檢查負(fù)荷情況變化允許在5%以內(nèi)，運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)短路漏，觸電缺相一向等情況立即切斷電源并停機。7 發(fā)電機并列運行時必須安裝保護(hù)裝置并保證其相序頻率相同。8 對動力供電線路禁止用斷，合電閘的辦法作為停電的信號。9 停電前 聽通知用電人和主配電時應(yīng)自分路逐漸短閘再?？傠娫撮_關(guān)。五，發(fā)電機停機注意事項1 停機前應(yīng)先停供電，將送電開關(guān)短開勵磁。怠速運轉(zhuǎn)5分鐘將內(nèi)燃機熄火。2 停機后應(yīng)按照技術(shù)說明進(jìn)行例行檢查保養(yǎng)冬季必要時放冷卻水。電工安全操作規(guī)程一 電工經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得從業(yè)資格，并具有響應(yīng)的實踐經(jīng)驗。二 、工作前穿絕緣鞋。三 電力設(shè)備應(yīng)安裝電線架設(shè)櫻花遵照從專業(yè)技術(shù)規(guī)范。四 檢修變壓器前應(yīng)斷開跌落保險

15、并將變壓器個樁頭逐一接地釋放凈電。五 雨天和潮濕的天氣禁止室外作業(yè)和高壓電室外作業(yè)。六 斷合跌落保險時必須戴絕緣手套，用干燥的絕緣杠嚴(yán)禁用其他物品代用。七 一般情況不允許帶電維修，安裝作業(yè)用電設(shè)備發(fā)電機設(shè)備電空設(shè)備及線路維修前必須短開電源在住控制設(shè)備上或配電箱上懸掛“維修”標(biāo)志牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，主要線路維修要執(zhí)行報號和銷號制度。八 配電室操作臺應(yīng)鋪墊絕緣木版和膠墊。九 送電前要先通知用電單位確信安全后再合萬能空氣開關(guān)之后合上刀開關(guān)最后依次合上個分路負(fù)荷開關(guān)。停電時依先放的次序操作，刀開關(guān)禁止帶電操作。十 新架設(shè)的安裝的線路設(shè)備初次送電時應(yīng)先經(jīng)絕緣測試后在送電。確信無異常后再正常送電，送電不能擅

16、離職守值班人員應(yīng)隨時觀察電壓信號燈和電流表發(fā)現(xiàn)異常立即停電。十一 高空作業(yè)必須系安全帶穿絕緣鞋。十二 配電盤，柜，控制箱。柜變壓器必須設(shè)警示牌。十三 禁止用路線銅線等物代替保險絲和熔斷器，使用。十四 施工現(xiàn)場用電作好防雨防水防觸電防漏電等保護(hù)設(shè)備及控制必須做接地保護(hù)一機一閘禁止多機共同用一鍘刀控制。十五 地埋電纜應(yīng)作保護(hù)走向位置必須明確表示跨線地段要深埋或套鋼管保護(hù)。十六 長時間供電線禁止用拖地線應(yīng)架設(shè)或地埋禁止用大把線架設(shè)。十七 現(xiàn)場施工用鋼構(gòu)架腳手架應(yīng)設(shè)地線保護(hù)。十八 控制開關(guān)滅弧柵損壞或丟失必須及時更換安裝操縱開關(guān)時尤其帶負(fù)荷面部應(yīng)盡量遠(yuǎn)離開關(guān)，以免電弧燒傷。十九 工地配電箱配電盤不應(yīng)安

17、裝在過低并做好防護(hù)以免觸摸。二十 變壓器安裝不應(yīng)低于2.5M以免小孩攀爬、電氣焊，割安全操作規(guī)程一 焊接切割前準(zhǔn)備1 焊割人員必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練，取得從業(yè)資格并具有相應(yīng)經(jīng)驗。2 焊割人員應(yīng)穿絕緣鞋及鞋蓋帶工作帽電焊面罩，或戴護(hù)目鏡帶電焊絕緣手套口罩口緊衣領(lǐng)和袖口，3 焊割工作場地禁止存放易燃易爆物品（如油類，木材，氧氣，乙炔瓶，乙炔發(fā)生器電石桶等）裝設(shè)消防器材，通分良好以防氣體中毒或可燃?xì)怏w爆炸。4 氧氣，乙炔應(yīng)風(fēng)開放置。并放值于通風(fēng)干燥處遠(yuǎn)離工作場地。5 電焊機外殼必須接地與額定電壓必須一致。6 檢查氧氣乙炔管確信無泄漏。二焊割中注意事項：1 焊割壓力容器密閉容器時應(yīng)流出氣孔，必要時要在進(jìn)氣空

18、設(shè)強制通風(fēng)裝置，容器內(nèi)照明必須用安全電壓，焊件必須接地，焊工必須焊件要絕緣，容器外社專人監(jiān)護(hù)，焊割油桐，管道沒有可燃?xì)怏w或溶液的工件時，必須先沖洗有毒，易燃。易爆物質(zhì)開設(shè)足夠大的通氣孔確保安全。2 焊接銅，路，鋅等有色金屬時應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆蓝敬胧? 高空焊接時必須系安全帶，禁止將焊地線掛在身體上，焊接穩(wěn)定性差時應(yīng)注意身體和面部防護(hù)措施。4 的工作應(yīng)注意身體和面部防護(hù)和工作姿勢以防被火花焊渣等探傷。5 割槍，焊槍直隊人體或易燃，易爆物品，焊割機件時臨近的易燃，非耐熱件必須事先妥善保護(hù)好。6 焊接過程中遇有短路現(xiàn)象不允許時間過長，電焊機應(yīng)嚴(yán)格不準(zhǔn)調(diào)節(jié)電流應(yīng)在停焊時調(diào)節(jié)。7 電焊機應(yīng)應(yīng)有防雨布防潮設(shè)施嚴(yán)禁在雨天中無防護(hù)的情況下電焊操作如必須在潮濕處施焊焊工必