第6章流水生產(chǎn)線的組織

1、生產(chǎn)與運作管理第五章 流水生產(chǎn)線的組織教學(xué)目的： 掌握流水生產(chǎn)線的基本特征與形式、組織設(shè)計。掌握流水生產(chǎn)線的基本特征與形式、組織設(shè)計。教學(xué)重點與難點： 流水生產(chǎn)線的組織設(shè)計（單一產(chǎn)品、多品種產(chǎn)品）流水生產(chǎn)線的組織設(shè)計（單一產(chǎn)品、多品種產(chǎn)品）第六章第六章 流水生產(chǎn)線的組織流水生產(chǎn)線的組織第一節(jié)第一節(jié) 流水生產(chǎn)線組織概述第二節(jié) 流水生產(chǎn)線的組織設(shè)計第一節(jié) 流水生產(chǎn)線概述一、流水生產(chǎn)線的概念和基本特征二、對流水生產(chǎn)線的評價三、流水生產(chǎn)線的形式*四、組織流水生產(chǎn)線的條件第一節(jié) 流水生產(chǎn)線概述 現(xiàn)代流水生產(chǎn)方式起源于福特制。亨利福特(Henry Ford)是美國福特汽車公司的創(chuàng)始人，他于上世紀(jì)20年代創(chuàng)

2、立了汽車工業(yè)的流水生產(chǎn)線，由此揭開了現(xiàn)代化流水生產(chǎn)的序幕，引起了制造業(yè)的一個根本變革。福特制的主要內(nèi)容可以概括為以下兩個方面。 1）提出了3S化：即標(biāo)準(zhǔn)化（Stardadization）、簡單化（simplification）、專門化（Specification）； 2)創(chuàng)造了流水作業(yè)的生產(chǎn)方法，建立了傳送帶式地流水生產(chǎn)線。 現(xiàn)在，流水生產(chǎn)線不僅用于產(chǎn)品裝配和零件的機械加工，而且在鑄造、鍛造、熱處理、電鍍、焊接、油漆以及包裝等方面，也都得到了廣泛的應(yīng)用。 流水生產(chǎn)線開始出現(xiàn)時，采取的是單一對象流水線的形式，以后又出現(xiàn)了多對象的可變流水線和成組流水線。 流水生產(chǎn)的組織大大提高了工作地專業(yè)化水平，

3、使各工序采用高效率的專用設(shè)備和工藝裝備成為可能，進(jìn)而同機械化運輸裝置、電氣控制裝置相結(jié)合，很自然地向自動化發(fā)展。 特別是計算機和自控技術(shù)的發(fā)展，極大地促進(jìn)了生產(chǎn)過程的自動化，如各種類型的自動生產(chǎn)線，而且還出現(xiàn)了自動化的車間和工廠。一、流水生產(chǎn)線的概念和基本特征1. 定義：定義： 按照產(chǎn)品（零部件）生產(chǎn)的工藝順序排列工作地，使產(chǎn)品（零部件）按照一定的速度，連續(xù)和有節(jié)奏地經(jīng)過各個工作地依次加工，直到生產(chǎn)出成品。 2. 2. 基本特征：基本特征：1）工作地專業(yè)化程度高：在流水生產(chǎn)線上固定地生產(chǎn)一種或 少數(shù)幾種制品，每個工作地固定完成一道或幾道工序;2）工藝過程是封閉的，工作地（設(shè)備）按工藝順序排列，

4、 勞動對象在工序間做單向移動；3)生產(chǎn)具有明顯地節(jié)奏性，即按照節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)；2. 2. 基本特征：基本特征：4）每道工序的工作地（設(shè)備）數(shù)量與各該道工序的單件加工時間比值相一致；即如流水線上各道工序地工作地（設(shè)備）數(shù)分別為s1，s2,si，sm；各工序地工時定額為t1，t2ti， tm，流水生產(chǎn)線生產(chǎn)節(jié)拍為r，則：1212mmtttrsss5) 產(chǎn)品如同流水般從一個工序轉(zhuǎn)到下一個工序，消除或最大限度地減少了產(chǎn)品耽擱時間和機床設(shè)備加工的間斷時間，生產(chǎn)過程具有高度的連續(xù)性。二、對流水生產(chǎn)線的評價優(yōu)優(yōu) 點點1)生產(chǎn)過程較好地符合連續(xù)性、平行性、均衡性和比例性要求。 生產(chǎn)過程的連續(xù)性、平行性、比例性以

5、及均衡性是衡量一個企業(yè)生產(chǎn)過程組織先進(jìn)性、合理性的主要標(biāo)志。也是合理組織生產(chǎn)過程所追求的目標(biāo)。 l生產(chǎn)過程的連續(xù)性：是指產(chǎn)品生產(chǎn)過程的各個階段、各個工序的活動是銜接的，加工對象在整個生產(chǎn)過程中始終是處于運動狀態(tài)，很少或沒有停頓等等待現(xiàn)象。保持生產(chǎn)過程的連續(xù)性可以縮短生產(chǎn)周期、加速流動資金的周轉(zhuǎn)。 l生產(chǎn)過程的平行性：是指產(chǎn)品在生產(chǎn)過程的各個階段、各個工序平行交叉作業(yè)。提高生產(chǎn)過程的平行性可以縮短整個產(chǎn)品或整批產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。l生產(chǎn)過程的均衡性（節(jié)奏性）：是指產(chǎn)品在加工過程中，從投料到最后完工，在相等地時間間隔內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量大致相等或遞增，設(shè)備和生產(chǎn)工人經(jīng)常保持均勻負(fù)荷，均衡地完成生產(chǎn)任務(wù)。均

6、衡生產(chǎn)有利于建立正常的生產(chǎn)秩序，加強技術(shù)管理和質(zhì)量管理，貫徹工藝規(guī)程和勞動紀(jì)律，改善勞動組織，創(chuàng)造良好地工作環(huán)境，促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的提高。l生產(chǎn)過程的比例性：是指生產(chǎn)過程各個工藝階段之間、工序之間的生產(chǎn)能力要保持適當(dāng)?shù)谋壤?，使其與所承擔(dān)的生產(chǎn)任務(wù)所需求的能力相匹配。加工任何一種產(chǎn)品由于其加工勞動量的構(gòu)成不同，對生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)能力有特定的要求。所以要求企業(yè)實際擁有的生產(chǎn)能力要保持一定比例性，以與加工產(chǎn)品所需求地生產(chǎn)能力相匹配。如果生產(chǎn)過程的比例性不符合要求，那么企業(yè)生產(chǎn)能力可能達(dá)到的水平將取決于生產(chǎn)過程中生產(chǎn)能力最低的那個環(huán)節(jié)，通常稱之為瓶頸環(huán)節(jié)，其它環(huán)節(jié)的生產(chǎn)能力則有剩余而得不到充分利用。保

7、持生產(chǎn)過程的比例性，有利于企業(yè)生產(chǎn)順利進(jìn)行，使企業(yè)的設(shè)備、生產(chǎn)面積、人力和資金得到充分的利用。 2 ） 生產(chǎn)率較高3） 縮短生產(chǎn)周期，減少在制品的占用量和運輸工作量，加速 資金周轉(zhuǎn) 4） 簡化生產(chǎn)管理工作缺缺 點點1) 柔性差：由于設(shè)備高度專用化，因此對產(chǎn)品的變化缺乏適應(yīng)力；2) 一旦在某處發(fā)生設(shè)備故障，就有可能導(dǎo)致全線停車，帶來巨大的經(jīng)濟損失； 3) 工人工作單調(diào)、緊張、易疲勞，不利于提高工人生產(chǎn)技術(shù)水平。三、 流水生產(chǎn)線的形式*1) 按生產(chǎn)對象是否移動分： u固定流水線：指生產(chǎn)對象固定，工人攜帶工具順序的對生產(chǎn)對 象進(jìn)行加工，例如機床等重型機器的裝配，船舶 的裝配、大型部件的焊接加工 u移

8、動流水線：指工人、設(shè)備和工具的位置固定，生產(chǎn)對象順序 經(jīng)過各道工序的工作地（設(shè)備）進(jìn)行加工或裝配， 例如汽車、電視機等的裝配。2)按流水線上生產(chǎn)品種數(shù)量的多少分： u單一品種流水線（不變流水線 ）:只固定地生產(chǎn)一種產(chǎn)品或零件u 多品種流水線：固定生產(chǎn)兩種或兩種以上結(jié)構(gòu)上、工藝上相 似的產(chǎn)品或零件 在多品種流水生產(chǎn)線條件下，由于加工的產(chǎn)品或零件有多種，因此，它們在生產(chǎn)中就存在一個輪換方式的問題。按輪換方式的不同，多品種流水生產(chǎn)線可分為可變流水生產(chǎn)線和混和（成組）流水生產(chǎn)線。 u多品種流水線可變流水生產(chǎn)線：是輪換地、分批地生產(chǎn)固定在流水生產(chǎn)線上 的幾個對象。在可變流水線上生產(chǎn)的對象， 雖然在結(jié)構(gòu)和

9、工藝上基本相似，但工藝過程 的組成及零件的加工尺寸可以不同。當(dāng)變換 對象時，要相應(yīng)地調(diào)整設(shè)備和工藝裝備。 ABC圖 6-1（a）可變流水生產(chǎn)線u多品種流水線混和流水線: 是指在同一時間內(nèi)混和連續(xù)的生產(chǎn)多個對象。 它也固定生產(chǎn)幾種對象，但不是輪番成批地生產(chǎn)， 而是按照成組加工工藝規(guī)程和使用專門的成組加 工設(shè)備即工藝裝備，成組地生產(chǎn)，因此可以同時 或順序地進(jìn)行生產(chǎn)，更換生產(chǎn)對象時也基本上不 需要重新調(diào)整設(shè)備和工藝裝備 。ABCABCABC圖 6-1（b）混和流水生產(chǎn)線3) 按生產(chǎn)的連續(xù)程度分類： u連續(xù)流水生產(chǎn)線 ：指生產(chǎn)對象在一道工序上加工完畢后， 立即轉(zhuǎn)到下一道工序上繼續(xù)加工，中間 沒有停放等

10、待時間。 u間斷流水生產(chǎn)線：生產(chǎn)對象在完成一道工序或幾道工序 后，在下道工序開始前，存在停放等待 時間，使生產(chǎn)過程有一定程度的中斷。 連續(xù)流水線通常應(yīng)用于大量生產(chǎn)中，是一種較為完善的流水線形式。組織連續(xù)流水線的條件是所有工序的加工時間等于流水線的節(jié)拍或其整倍數(shù)。 產(chǎn)生間斷的原因，主要是由于流水生產(chǎn)線上各道工序的加工時間不相等或不成倍比關(guān)系。4) 按流水線的節(jié)奏性程度分類可以分為：u強制節(jié)拍流水線：是準(zhǔn)確地按照既定節(jié)拍出產(chǎn)產(chǎn)品的流水線，這種流水線對設(shè)備、工藝和工人的操作有嚴(yán)格要求，并采用機械化的運輸裝置，嚴(yán)格地按時傳送生產(chǎn)對象，保持強制節(jié)拍的實現(xiàn)。u自由節(jié)拍流水線：不嚴(yán)格要求按節(jié)拍出產(chǎn)產(chǎn)品，生產(chǎn)

11、節(jié)拍要靠工人的熟練操作來保證，因而可能有波動。自由節(jié)拍流水線一般在大量生產(chǎn)或成批生產(chǎn)的裝配車間和機械加工車間中采用。u粗略節(jié)拍流水線：其特點是各個工序的單件工時與流水線的節(jié)拍相差大，如按節(jié)拍組織生產(chǎn)，就會使設(shè)備和工人處在時斷時續(xù)的工作狀態(tài)。 為了充分利用人力和設(shè)備，工作地可以在一段時間內(nèi)連續(xù)地進(jìn)行生產(chǎn)，各個工作地經(jīng)過不同的時間到達(dá)相同的產(chǎn)量。因此，可以確定一個合理的時間間隔來組織各工作地的連續(xù)生產(chǎn)。這個規(guī)定的時間間隔就是粗略節(jié)拍。 5) 按流水線的機械化程度分類：u手工流水線：多用于機器或儀器或儀表的裝配； u機械化流水線：應(yīng)用最為廣泛；u自動化生產(chǎn)線：是流水線的高級形式，因投資大，應(yīng)用受到

12、一定的限制。 6) 按運輸設(shè)備種類可以分為：u無專用運輸設(shè)備的流水生產(chǎn)線：在該流水生產(chǎn)線上，加工對象 或由工人自己用手傳送給下一 個工作地，或采用普通運輸工 具運送。u非機動專用設(shè)備的流水生產(chǎn)線：在該流水生產(chǎn)線上，加工對象 主要靠本身的重力來運輸，一 般采用的運輸設(shè)備有斜面滑道、 滾道等。u機械化運輸設(shè)備的流水生產(chǎn)線：在該生產(chǎn)線上，通常采用傳送 帶、循環(huán)懸吊運送器等。 傳送帶按照工作方式，可以分為分配式和工作式兩種：u分配式傳送帶：采用該傳送帶時，各工作地是排列在傳送帶的 一邊或兩邊，傳送帶傳送加工對象經(jīng)過各工作 地時，工人就從傳送帶上取下加工對象，在工 作地上加工，加工完畢后，再送回傳送帶上

13、。圖 6-2（a）分配式傳送帶傳送帶工作地加工對象運動路線u工作式傳送帶：采用該傳送帶時，不必從傳送帶上取下制品， 工人在傳送帶兩旁或者一旁，對傳送帶上的 加工對象進(jìn)行加工。傳送帶工人工人加工對象運動路線圖 6-2（b）工作式傳送帶分類標(biāo)志分類標(biāo)志對向移動方式對向移動方式品種數(shù)目品種數(shù)目輪換方式輪換方式連續(xù)程度連續(xù)程度節(jié)奏性節(jié)奏性機械化程度機械化程度運輸設(shè)備運輸設(shè)備工作方式工作方式流水線生產(chǎn)流水線生產(chǎn)固定流水線固定流水線單一品種流水線單一品種流水線分配式分配式不變流水線不變流水線連續(xù)流水線連續(xù)流水線無專用設(shè)備無專用設(shè)備強制節(jié)拍流水線強制節(jié)拍流水線自動化流水線自動化流水線可變流水線可變流水線移動

14、流水線移動流水線多品種流水線多品種流水線工作式工作式混合流水線混合流水線間斷流水線間斷流水線機械化設(shè)備機械化設(shè)備粗略節(jié)拍流水線粗略節(jié)拍流水線手工流水線手工流水線無動力專用設(shè)備無動力專用設(shè)備機械化流水線機械化流水線以上流水生產(chǎn)線的分類可歸納為圖6-3所示。自由節(jié)拍流水線自由節(jié)拍流水線四、組織流水生產(chǎn)線的條件1）產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和工藝應(yīng)相對穩(wěn)定。在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面，應(yīng)有良好的工藝性和互換性，以保證加工時間的穩(wěn)定。在工藝方面，要求工藝規(guī)程能穩(wěn)定地保證產(chǎn)品質(zhì)量，采用先進(jìn)的經(jīng)濟合理的工藝方法、設(shè)備和工具。產(chǎn)品地結(jié)構(gòu)和工藝的先進(jìn)性是穩(wěn)定性的前提。產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和工藝落后，很快被淘汰，所組成的流水生產(chǎn)線也會隨之淘汰，造成

15、浪費。2）產(chǎn)品要有足夠大的產(chǎn)量以保證流水生產(chǎn)線各工作地有充分的負(fù)荷。一般來說，組織流水生產(chǎn)線時的產(chǎn)量應(yīng)該是：TQt效其中，Q 為年產(chǎn)量（件/年）或計劃期產(chǎn)量；T效為多數(shù)工作地一年（計劃期）內(nèi)有效工作時間（分/年），t 為多數(shù)工序的工時定額（分/年）。3)產(chǎn)品加工的各工序能細(xì)分或合并，各工序的時間定額應(yīng)與流水生產(chǎn)線節(jié)拍相等或成倍數(shù)關(guān)系，即工序同期化。工序同期化是保證連續(xù)生產(chǎn)，充分利用設(shè)備和人力的必要條件。第二節(jié)第二節(jié) 流水生產(chǎn)線的組織設(shè)計流水生產(chǎn)線的組織設(shè)計一、單一品種流水線的組織設(shè)計一、單一品種流水線的組織設(shè)計* *二、二、 多品種流水線的組織設(shè)計多品種流水線的組織設(shè)計* 流水生產(chǎn)線的設(shè)計包括

16、流水生產(chǎn)線的設(shè)計包括技術(shù)設(shè)計技術(shù)設(shè)計和和組織設(shè)計組織設(shè)計兩兩 個方面。個方面。 第二節(jié)第二節(jié) 流水生產(chǎn)線的組織設(shè)計流水生產(chǎn)線的組織設(shè)計 流水線的技術(shù)設(shè)計流水線的技術(shù)設(shè)計: :是指工藝路線、工藝規(guī)程是指工藝路線、工藝規(guī)程的制定、專用設(shè)備的設(shè)計、設(shè)備改裝設(shè)計、專用工的制定、專用設(shè)備的設(shè)計、設(shè)備改裝設(shè)計、專用工夾具設(shè)計、運輸傳送裝置的設(shè)計等。通常可稱為為夾具設(shè)計、運輸傳送裝置的設(shè)計等。通?？煞Q為為流水線的流水線的“硬件硬件”設(shè)計。設(shè)計。 流水線的組織設(shè)計：流水線的組織設(shè)計：是指流水線的節(jié)拍的確是指流水線的節(jié)拍的確定、設(shè)備需要量和負(fù)荷系數(shù)的計算、工序同期化、定、設(shè)備需要量和負(fù)荷系數(shù)的計算、工序同期化、

17、工人配備、加工對象運輸傳送方式的設(shè)計、流水工人配備、加工對象運輸傳送方式的設(shè)計、流水生產(chǎn)線的平面布置、流水生產(chǎn)線的工作制度和標(biāo)生產(chǎn)線的平面布置、流水生產(chǎn)線的工作制度和標(biāo)準(zhǔn)計劃圖標(biāo)的制定等，也稱為流水線的準(zhǔn)計劃圖標(biāo)的制定等，也稱為流水線的“軟件軟件”設(shè)計。設(shè)計。 流水生產(chǎn)線的技術(shù)設(shè)計和組織設(shè)計的流水生產(chǎn)線的技術(shù)設(shè)計和組織設(shè)計的關(guān)系是十分密切的。組織設(shè)計是進(jìn)行技術(shù)關(guān)系是十分密切的。組織設(shè)計是進(jìn)行技術(shù)設(shè)計的前提和根據(jù)，技術(shù)設(shè)計應(yīng)當(dāng)保證組設(shè)計的前提和根據(jù)，技術(shù)設(shè)計應(yīng)當(dāng)保證組織設(shè)計的每一個項目的實現(xiàn)。這里，我們織設(shè)計的每一個項目的實現(xiàn)。這里，我們主要研究流水生產(chǎn)線的組織設(shè)計。主要研究流水生產(chǎn)線的組織設(shè)計

18、。一、單一品種流水線的組織設(shè)計具體步驟：具體步驟：1 1）確定流水生產(chǎn)線的節(jié)拍）確定流水生產(chǎn)線的節(jié)拍2 2）進(jìn)行工序同期化）進(jìn)行工序同期化3) 3) 計算設(shè)備（工作地）數(shù)量和設(shè)備負(fù)荷系數(shù)計算設(shè)備（工作地）數(shù)量和設(shè)備負(fù)荷系數(shù)4 4）計算工人人數(shù)）計算工人人數(shù)5 5）確定流水線節(jié)拍的性質(zhì)和運輸工具的選擇）確定流水線節(jié)拍的性質(zhì)和運輸工具的選擇6 6）流水生產(chǎn)線的平面布置）流水生產(chǎn)線的平面布置1 1）確定流水生產(chǎn)線的節(jié)拍）確定流水生產(chǎn)線的節(jié)拍定義：定義：指流水生產(chǎn)線上連續(xù)出產(chǎn)兩個相同制品的時指流水生產(chǎn)線上連續(xù)出產(chǎn)兩個相同制品的時 間間隔。間間隔。 節(jié)拍是流水生產(chǎn)線最重要的工作參數(shù)，是設(shè)計流節(jié)拍是流水生

19、產(chǎn)線最重要的工作參數(shù)，是設(shè)計流水生產(chǎn)線的基礎(chǔ)。它表明流水線生產(chǎn)速度的快慢或生水生產(chǎn)線的基礎(chǔ)。它表明流水線生產(chǎn)速度的快慢或生產(chǎn)率的高低。產(chǎn)率的高低。 一、單一品種流水線的組織設(shè)計T效 為計劃期內(nèi)有效工作時間（分）為計劃期內(nèi)有效工作時間（分） 流水線節(jié)拍（分流水線節(jié)拍（分/件）件）RQ 計劃期制品產(chǎn)量計劃期制品產(chǎn)量(件件) T T0 0 為計劃期制度工作時間（分）為計劃期制度工作時間（分）為時間的有效利用系數(shù)為時間的有效利用系數(shù)QTR效計算公式：計算公式：0TT效系數(shù)系數(shù) 主要考慮設(shè)備檢修時間、設(shè)備調(diào)整與更換工具主要考慮設(shè)備檢修時間、設(shè)備調(diào)整與更換工具 時間，以及工人班內(nèi)休息時間等因素，一般取時間

20、，以及工人班內(nèi)休息時間等因素，一般取 0.9 0.90.960.96。例題例題1 1：某轎車廠：某轎車廠20052005年計劃生產(chǎn)轎車年計劃生產(chǎn)轎車4040萬輛，若一年按萬輛，若一年按250250個工作日計，單班制生產(chǎn)，每班個工作日計，單班制生產(chǎn)，每班8 8小時，時間的有效小時，時間的有效利用系數(shù)為利用系數(shù)為0.90.9。 問：該廠轎車生產(chǎn)的節(jié)拍是多少？問：該廠轎車生產(chǎn)的節(jié)拍是多少？解：解：R R= =T T效效/ /Q Q = 250= 250* *8 8* *0.90.9* *60/400000=0.27(60/400000=0.27(分分/ /輛輛) ) 如果該廠是兩班制生產(chǎn)：則該廠轎車

21、生產(chǎn)節(jié)拍為：如果該廠是兩班制生產(chǎn)：則該廠轎車生產(chǎn)節(jié)拍為： R R= =T T效效/ /Q Q = = 250250* *8 8* *0.90.9* *2 2* *60/400000=0.54(60/400000=0.54(分分/ /輛輛) ) 如果該廠是三班制生產(chǎn)，每班吃飯時間為如果該廠是三班制生產(chǎn)，每班吃飯時間為4040分鐘，時間分鐘，時間的有效利用率為的有效利用率為0.90.9，則該廠轎車生產(chǎn)的節(jié)拍為：，則該廠轎車生產(chǎn)的節(jié)拍為： R R= =T T效效/ /Q Q = = 250250* *（2424* *60604040* *3 3）* *0.9/4000000.9/400000 = 0

22、.7425( = 0.7425(分分/ /輛輛) ) 習(xí)題習(xí)題1 1：生產(chǎn)計劃中規(guī)定變速齒輪的日產(chǎn)量：生產(chǎn)計劃中規(guī)定變速齒輪的日產(chǎn)量 為為5656件，日工作件，日工作8 8小時，時間利用系小時，時間利用系 數(shù)為數(shù)為0.950.95，廢品率為，廢品率為2%2%，求該齒輪，求該齒輪 的平均節(jié)拍？的平均節(jié)拍？2）進(jìn)行工序同期化進(jìn)行工序同期化（流水線平衡問題）（流水線平衡問題）定義：根據(jù)流水線節(jié)拍的要求，采取各種技術(shù)的、定義：根據(jù)流水線節(jié)拍的要求，采取各種技術(shù)的、 組織的措施來調(diào)整各工作地的單件作業(yè)時組織的措施來調(diào)整各工作地的單件作業(yè)時 間，使它們等于或接近于節(jié)拍或間，使它們等于或接近于節(jié)拍或 節(jié)拍的

23、整節(jié)拍的整 倍數(shù)。倍數(shù)。一、單一品種流水線的組織設(shè)計 工序同期化是組織連續(xù)流水線的必要條件，工序同期化是組織連續(xù)流水線的必要條件，也是提高設(shè)備負(fù)荷率、提高勞動生產(chǎn)率、縮短產(chǎn)也是提高設(shè)備負(fù)荷率、提高勞動生產(chǎn)率、縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期的重要方法。品生產(chǎn)周期的重要方法。實現(xiàn)方法實現(xiàn)方法工序的分解和合并工序的分解和合并 工序的分解和合并是實現(xiàn)工序同期化的基本方法。工序的分解和合并是實現(xiàn)工序同期化的基本方法。工序分解是將較大的工序劃分為若干較小工序；工序工序分解是將較大的工序劃分為若干較小工序；工序合并則是把若干有聯(lián)系的小工序合并為較大的工序。合并則是把若干有聯(lián)系的小工序合并為較大的工序。通過把大工序劃小、小

24、工序并大的辦法來調(diào)整各工作通過把大工序劃小、小工序并大的辦法來調(diào)整各工作地的加工時間，使其等于流水線節(jié)拍或與節(jié)拍成整數(shù)地的加工時間，使其等于流水線節(jié)拍或與節(jié)拍成整數(shù)倍比關(guān)系。倍比關(guān)系。 這種作法在手工操作為主的裝配流水線上比較容這種作法在手工操作為主的裝配流水線上比較容易實現(xiàn)，而在以機器工作為主的流水線上則較難實現(xiàn)。易實現(xiàn)，而在以機器工作為主的流水線上則較難實現(xiàn)。在機器作業(yè)中，實現(xiàn)工序同期化的方法主要有：采用在機器作業(yè)中，實現(xiàn)工序同期化的方法主要有：采用更完善的設(shè)備和工具、改進(jìn)工藝方法、提高工人熟練更完善的設(shè)備和工具、改進(jìn)工藝方法、提高工人熟練程度以及改進(jìn)勞動組織等。程度以及改進(jìn)勞動組織等。工

25、序同期化具體步驟：工序同期化具體步驟：1 1）用流程圖表示作業(yè)先后關(guān)系）用流程圖表示作業(yè)先后關(guān)系 流程圖由圓圈和箭頭組流程圖由圓圈和箭頭組 成，圓圈代表一個作業(yè)單元，圓圈內(nèi)字母或數(shù)字表成，圓圈代表一個作業(yè)單元，圓圈內(nèi)字母或數(shù)字表 示作業(yè)單元的編號，圓圈上方數(shù)字表示該單元作業(yè)示作業(yè)單元的編號，圓圈上方數(shù)字表示該單元作業(yè) 所需時間，箭頭表示作業(yè)操作順序。所需時間，箭頭表示作業(yè)操作順序。2) 2) 確定裝配流水線節(jié)拍確定裝配流水線節(jié)拍R R；3)3)計算滿足節(jié)拍要求的最小工作地理論值計算滿足節(jié)拍要求的最小工作地理論值S Sminmin； minTSR 其中，其中，T T 表示制品的加工時間，若用表示

26、制品的加工時間，若用 kl（k=1，2，m）表示第表示第k k個作業(yè)單元的作業(yè)時間，則有：個作業(yè)單元的作業(yè)時間，則有：1 (1,2,)mkkTlkm4) 4) 組織工作地（給工作地分配作業(yè)單元）組織工作地（給工作地分配作業(yè)單元）原則：原則：保證各工序之間的先后順序；保證各工序之間的先后順序； 每個工作地分配到的小工序（作業(yè)單元）作業(yè)時間每個工作地分配到的小工序（作業(yè)單元）作業(yè)時間 之和之和T Teiei不能大于節(jié)拍；應(yīng)盡量接近或等于節(jié)拍，即不能大于節(jié)拍；應(yīng)盡量接近或等于節(jié)拍，即 T Teiei r；應(yīng)使工作地的數(shù)目盡量少；應(yīng)使工作地的數(shù)目盡量少；5) 5) 計算工作地效率計算工作地效率TSR效

27、率其中，其中，S實際工作地數(shù)；實際工作地數(shù)；組織工作地方法組織工作地方法1 1按后續(xù)作業(yè)最多原則組織分配工作地按后續(xù)作業(yè)最多原則組織分配工作地分配標(biāo)準(zhǔn)：分配標(biāo)準(zhǔn)：1)1)從工作地從工作地1 1開始，按順序給工作地分配作業(yè)，作業(yè)的分開始，按順序給工作地分配作業(yè)，作業(yè)的分 配按作業(yè)流程圖由前向后依次進(jìn)行；配按作業(yè)流程圖由前向后依次進(jìn)行； 2)2)在每一分配前應(yīng)用下列原則確定哪些作業(yè)能滿足被分在每一分配前應(yīng)用下列原則確定哪些作業(yè)能滿足被分 配到某一工作地的條件：配到某一工作地的條件：所有的先行作業(yè)都被分配完畢；所有的先行作業(yè)都被分配完畢；該作業(yè)時間不超過該工作地的剩余可用時間。剩余可該作業(yè)時間不超過

28、該工作地的剩余可用時間。剩余可 用時間等于生產(chǎn)節(jié)拍減去工作地的總的作業(yè)時間。用時間等于生產(chǎn)節(jié)拍減去工作地的總的作業(yè)時間。1) 1) 按照后續(xù)作業(yè)數(shù)量的多少對作業(yè)進(jìn)行排序；按照后續(xù)作業(yè)數(shù)量的多少對作業(yè)進(jìn)行排序；2)2)首先分配后續(xù)作業(yè)數(shù)量最多的作業(yè)，并計算該工作地首先分配后續(xù)作業(yè)數(shù)量最多的作業(yè)，并計算該工作地 的剩余可用時間。的剩余可用時間。3)3)繼續(xù)下去直到所有作業(yè)都已經(jīng)分配到工作地。繼續(xù)下去直到所有作業(yè)都已經(jīng)分配到工作地。步驟：步驟：例例2 HP2 HP大型商用復(fù)印機要在一個傳送帶上組裝，每天生大型商用復(fù)印機要在一個傳送帶上組裝，每天生產(chǎn)產(chǎn)4040臺，每天的生產(chǎn)時間為臺，每天的生產(chǎn)時間為4

29、80480分鐘，表分鐘，表6-16-1列出了復(fù)印列出了復(fù)印機的裝配步驟及時間。用后續(xù)作業(yè)最多原則對工作地進(jìn)機的裝配步驟及時間。用后續(xù)作業(yè)最多原則對工作地進(jìn)行組織，達(dá)到生產(chǎn)線平衡的目的。行組織，達(dá)到生產(chǎn)線平衡的目的。A10B11D4C5F3G7I3E12H11圖6-4 復(fù)印機的裝配作業(yè)流程圖表6-1 復(fù)印機的裝配步驟和時間任務(wù)生產(chǎn)時間緊前任務(wù)A10-B11AC5BD4BE12AF3C,DG7FH11EI3G,H解：解：（1 1）畫出裝配流程圖，畫出裝配流程圖，如圖如圖6-46-4所示。所示。(2) (2) 確定節(jié)拍確定節(jié)拍48012(/)Q40TR 效分鐘 臺(3) 計算所需工作地的最小數(shù)目計算

30、所需工作地的最小數(shù)目665.5612minTSR1 (1,2,)mkkTlkm 10+11+5+4+12+3+7+11+3=66(4)(4)組織工作地組織工作地 首先，按照后續(xù)作業(yè)數(shù)量的多少對作業(yè)進(jìn)行排序，首先，按照后續(xù)作業(yè)數(shù)量的多少對作業(yè)進(jìn)行排序，如表如表6-26-2所示；所示；表6-2 復(fù)印機各裝配作業(yè)后續(xù)作業(yè)數(shù)量作業(yè)后續(xù)作業(yè)數(shù)量A8B5C或D3作業(yè)后續(xù)作業(yè)數(shù)量G或H1I0E2F2u 從工作地從工作地1 1開始，作業(yè)開始，作業(yè)A A沒有前項作業(yè)，后續(xù)作業(yè)數(shù)量沒有前項作業(yè)，后續(xù)作業(yè)數(shù)量最多為最多為8 8個，所以將作業(yè)個，所以將作業(yè)A A分配給工作地分配給工作地1 1，同時計算該工，同時計算該

31、工作地的剩余可用時間作地的剩余可用時間 ，即，即12-1012-102 2；所以工作地；所以工作地1 1僅包括僅包括任務(wù)任務(wù)A A；其次，給工作站安排作業(yè)其次，給工作站安排作業(yè)u下一作業(yè)下一作業(yè)B B，其前項任務(wù)為，其前項任務(wù)為A A 已分配完畢，其后續(xù)作業(yè)數(shù)量已分配完畢，其后續(xù)作業(yè)數(shù)量為為5 5個，其作業(yè)時間為個，其作業(yè)時間為11 11，所以將任務(wù)，所以將任務(wù)B B分配給工作地分配給工作地2 2；并計算；并計算工作地工作地2 2的剩余可用時間，即為的剩余可用時間，即為12-1112-111 1； 因此工作地因此工作地2 2也僅由任也僅由任務(wù)務(wù)B B 構(gòu)成；構(gòu)成；u作業(yè)作業(yè)C C后續(xù)作業(yè)數(shù)量為

32、后續(xù)作業(yè)數(shù)量為5 5，前項作業(yè)，前項作業(yè)B B已分配完畢，所以將已分配完畢，所以將C C分分配給工作地配給工作地3 3，因為，因為C C的作業(yè)時間為的作業(yè)時間為5 5，所以該工作地的剩余可，所以該工作地的剩余可用時間用時間12-512-57 7； u作業(yè)作業(yè)D D后續(xù)作業(yè)數(shù)量為后續(xù)作業(yè)數(shù)量為4 4，前項作業(yè)，前項作業(yè)B B已分配完畢，其作業(yè)時間已分配完畢，其作業(yè)時間為為4 4，小于工作地，小于工作地3 3的剩余可用時間的剩余可用時間12-512-57 7； 所以可將作業(yè)所以可將作業(yè)D D分分配給工作地配給工作地4 4；此時工作地；此時工作地3 3的剩余工作時間為的剩余工作時間為7-47-43

33、3u作業(yè)作業(yè)E E，其前項任務(wù)為，其前項任務(wù)為A A，已分配完畢，作業(yè)時間為，已分配完畢，作業(yè)時間為1212，恰等于，恰等于節(jié)拍，所以自成一個工作地即工作地節(jié)拍，所以自成一個工作地即工作地4 4； u作業(yè)作業(yè)F F，其前項任務(wù)為，其前項任務(wù)為C C和和D D，均分配給工作地，均分配給工作地3 3，F(xiàn) F的作業(yè)時的作業(yè)時間為間為3,3,等于工作地等于工作地3 3的剩余可用時間的剩余可用時間3 3，所以將作業(yè)，所以將作業(yè)F F也分配給工也分配給工作地作地3 3，此時工作地，此時工作地3 3的剩余可用時間為的剩余可用時間為3-33-30 0；所以工作地；所以工作地3 3的的作業(yè)分配完畢，即由作業(yè)作業(yè)

34、分配完畢，即由作業(yè)C C、D D和和F F組成；組成；u作業(yè)作業(yè)G G，其前項任務(wù)為，其前項任務(wù)為F, F, 已分配完畢，所以將作業(yè)已分配完畢，所以將作業(yè)G G分配給工分配給工作地作地6 6，作業(yè)，作業(yè)G G的作業(yè)時間為的作業(yè)時間為7 7，所以工作地，所以工作地6 6的剩余可用時間的剩余可用時間為為12-712-75;5;u作業(yè)作業(yè)H H，其前項任務(wù)為，其前項任務(wù)為E, E, 已分配完畢，作業(yè)已分配完畢，作業(yè)H H的作業(yè)時間為的作業(yè)時間為11 11，接近于節(jié)拍，所以可自成一個工作地，即工作地接近于節(jié)拍，所以可自成一個工作地，即工作地5 5，其剩余可，其剩余可用時間為用時間為12-1112-11

35、1; 1;u作業(yè)作業(yè)I I，其前項任務(wù)為，其前項任務(wù)為G, G, 已分配給工作地已分配給工作地6 6，作業(yè)，作業(yè)I I的作業(yè)時的作業(yè)時間為間為3 3，小于工作地，小于工作地6 6的剩余工作可用時間的剩余工作可用時間5 5，所以將作業(yè)，所以將作業(yè)I I應(yīng)分配給工作地應(yīng)分配給工作地6 6，此時，該工作地的剩余可用時間為，此時，該工作地的剩余可用時間為5-35-32;2; 至此，所有的作業(yè)都分配完畢。具體的作業(yè)安排如圖至此，所有的作業(yè)都分配完畢。具體的作業(yè)安排如圖6-5和和 表表6-3所示所示.A10工作地1B11工作地2工作地3D4C5F3E12工作地4H11工作地5G7I3工作地6圖6-5 復(fù)印

36、機各工作站作業(yè)安排圖4) 計算工作地效率計算工作地效率6691.7%6 12效率圖6-3 復(fù)印機各工作站作業(yè)安排表工作地順序號作業(yè)工作地作業(yè)時間工作地空閑時間1A1022B1113C,D,F1204E1205H1116G,I102611 8.3%91.7%6 12 效率或組織工作地方法組織工作地方法2 2啟發(fā)式方法（啟發(fā)式方法（Heuristic MethodHeuristic Method）啟發(fā)式方法：是根據(jù)單元組成及先后順序圖，以節(jié)拍啟發(fā)式方法：是根據(jù)單元組成及先后順序圖，以節(jié)拍 為基準(zhǔn)，列表計算探索求解的方法。為基準(zhǔn)，列表計算探索求解的方法。例例3 3 某產(chǎn)品的裝配由某產(chǎn)品的裝配由212

37、1個作業(yè)單元組成。作業(yè)單元的先個作業(yè)單元組成。作業(yè)單元的先后順序和工時如圖后順序和工時如圖6-66-6所示。合理組織工作地，以實現(xiàn)所示。合理組織工作地，以實現(xiàn)生產(chǎn)線平衡的目的（設(shè)節(jié)拍為生產(chǎn)線平衡的目的（設(shè)節(jié)拍為3636分鐘分鐘/ /件）。件）。25163849910556475861161051221351441512161018152161752051910圖6-6 作業(yè)單元的先后順序和工時表6-4（1）作業(yè)單元組成工作地的分析表根據(jù)圖6-6可制表6-4，在表上作一些分析。作業(yè)單元56254127154768012925137614310101021718195151030132121314

38、15162021序列工時列時間累計作業(yè)單元時間累計e1f112365845678954569101110561919294821692表6-4（2）作業(yè)單元組成工作地的分析表541251371010102171819515103013212131415161516序列工時列時間累計作業(yè)單元時間累計e1f11236584567895456910111056219192948216926143f213565412e213215412230563436414557679710210871768092作業(yè)單元1010102171819515103013212131415161516序列工時列時間累計作

39、業(yè)單元時間累計e1f112365845678954569101110561919294821692表6-4（3）作業(yè)單元組成工作地的分析表251245124565656e2132154122306976718092137143f21334364157674597102108e3556412301010f35667292161315554555715555457155554序列工時列時間累計作業(yè)單元時間累計e1f1表6-4（4）作業(yè)單元組成工作地的分析表作業(yè)單元e2f2e3f3123658191945678954569101110562948211321691334121222271361354

40、171555576144448049451212129257122110101021516671010311718195151030132309730611555513710256616666143108672e4f42556303625 根據(jù)上述步驟，根據(jù)上述步驟，2121個作業(yè)單元可以劃分為個作業(yè)單元可以劃分為4 4個工作地，個工作地，如下表如下表6-56-5所示。所示。表6-5 21個作業(yè)單元劃分的4個工作地工作地作業(yè)單元編號11、2、3、5、7、824、6、9、10、11、12313、14、15、16、17418、19、20、21組織工作地方法組織工作地方法3 3位置加權(quán)法（位置加權(quán)法

41、（ ranked positional weights method ranked positional weights method ） 位置加權(quán)法是根據(jù)制品作業(yè)單元的組成及順序，位置加權(quán)法是根據(jù)制品作業(yè)單元的組成及順序，求出每個作業(yè)單元的位置加權(quán)數(shù)，然后根據(jù)位置加權(quán)求出每個作業(yè)單元的位置加權(quán)數(shù)，然后根據(jù)位置加權(quán)數(shù)的大小進(jìn)行作業(yè)單元組合。權(quán)數(shù)大者先組合，權(quán)數(shù)數(shù)的大小進(jìn)行作業(yè)單元組合。權(quán)數(shù)大者先組合，權(quán)數(shù)小者后組合，組合工序時以節(jié)拍為基礎(chǔ)。小者后組合，組合工序時以節(jié)拍為基礎(chǔ)。10.3230.260.2370.290.32100.1110.3例例4 4 某產(chǎn)品的裝配共有某產(chǎn)品的裝配共有11 11

42、個作業(yè)單元，其先后順序和工個作業(yè)單元，其先后順序和工時定額如圖時定額如圖6-76-7所示，設(shè)節(jié)拍為所示，設(shè)節(jié)拍為0.550.55分鐘分鐘/ /件，求最少工件，求最少工作地。作地。20.140.0550.180.05圖6-7 某產(chǎn)品的11個作業(yè)單元先后順序和工時表6-6 作業(yè)單元先后關(guān)系表 作業(yè)單元工時作業(yè)單元1234567891011位置加權(quán)數(shù)P12345678910110.320.10.20.050.10.230.20.050.320.10.31+1.7211+1+1.651.401+0.870.821+11+1.201+0.920.450.720.401+1+10.30 在表在表6-66-

43、6中，中，“1”1”表示直接后項作業(yè)單元；表示直接后項作業(yè)單元；“”表示表示間接后項作業(yè)單元；間接后項作業(yè)單元；“-”-”表示直接前項作業(yè)單元；作業(yè)表示直接前項作業(yè)單元；作業(yè)單元的工時加上它的直接、間接后項作業(yè)單元的工時稱單元的工時加上它的直接、間接后項作業(yè)單元的工時稱為位置加權(quán)數(shù)。以為位置加權(quán)數(shù)。以P1,P2,P1,P2,分別代表作業(yè)單元分別代表作業(yè)單元1 1、2 2的的位置加權(quán)數(shù)。位置加權(quán)數(shù)。作業(yè)單元作業(yè)單元1 1的位置加權(quán)數(shù)：的位置加權(quán)數(shù)：P1P10.32+0.2+0.23+0.2+0.05+0.32+0.1+0.30.32+0.2+0.23+0.2+0.05+0.32+0.1+0.31

44、.721.72作業(yè)單元作業(yè)單元2 2的位置加權(quán)數(shù)；的位置加權(quán)數(shù)；P2P20.1+0.2+0.05+0.1+0.23+0.2+0.05+0.32+0.1+0.30.1+0.2+0.05+0.1+0.23+0.2+0.05+0.32+0.1+0.31.651.65作業(yè)單元作業(yè)單元3 3的位置加權(quán)數(shù)；的位置加權(quán)數(shù)；P3P30.2+0.23+0.2+0.05+0.32+0.1+0.30.2+0.23+0.2+0.05+0.32+0.1+0.31.401.40作業(yè)單元作業(yè)單元4 4的位置加權(quán)數(shù)；的位置加權(quán)數(shù)；P4P40.05+0.1+0.32+0.1+0.30.05+0.1+0.32+0.1+0.30.

45、870.87作業(yè)單元作業(yè)單元5 5的位置加權(quán)數(shù)；的位置加權(quán)數(shù)；P5P50.1+0.32+0.1+0.30.1+0.32+0.1+0.30.820.82作業(yè)單元作業(yè)單元6 6的位置加權(quán)數(shù)；的位置加權(quán)數(shù)；P6P60.23+0.2+0.05+0.32+0.1+0.30.23+0.2+0.05+0.32+0.1+0.31.201.20作業(yè)單元作業(yè)單元7 7的位置加權(quán)數(shù)；的位置加權(quán)數(shù)；P7P70.2+0.32+0.1+0.30.2+0.32+0.1+0.30.920.92作業(yè)單元作業(yè)單元8 8的位置加權(quán)數(shù)；的位置加權(quán)數(shù)；P8P80.05+0.1+0.30.05+0.1+0.30.450.45作業(yè)單元作業(yè)

46、單元9 9的位置加權(quán)數(shù)；的位置加權(quán)數(shù)；P9P90.32+0.1+0.30.32+0.1+0.30.720.72作業(yè)單元作業(yè)單元1010的位置加權(quán)數(shù)；的位置加權(quán)數(shù)；P10P100.1+0.30.1+0.30.400.40 位置加權(quán)數(shù)是對作業(yè)單元的重要性及所在位置的位置加權(quán)數(shù)是對作業(yè)單元的重要性及所在位置的一種度量。權(quán)數(shù)大，表示該作業(yè)比較重要，分配工作一種度量。權(quán)數(shù)大，表示該作業(yè)比較重要，分配工作地時應(yīng)先考慮。地時應(yīng)先考慮。作業(yè)單元作業(yè)單元1 1的位置加權(quán)數(shù)最大，把它分配給第一個工作地，的位置加權(quán)數(shù)最大，把它分配給第一個工作地，作業(yè)單元作業(yè)單元1 1沒有前作業(yè)，工時為沒有前作業(yè)，工時為0.320.

47、32，所以第一個工作地，所以第一個工作地時間還有剩余，即剩余可用時間為時間還有剩余，即剩余可用時間為0.55-0.320.55-0.320.230.23。從上表可知，除作業(yè)單元從上表可知，除作業(yè)單元1 1之外，作業(yè)單元之外，作業(yè)單元2 2的位置加權(quán)的位置加權(quán)數(shù)最大，數(shù)最大，2 2沒有前作業(yè)，而且其工時小于沒有前作業(yè)，而且其工時小于0.230.23，故可將，故可將2 2分分配給第配給第1 1個工作地。此時工作地的剩余可用時間為個工作地。此時工作地的剩余可用時間為0.23-0.10.23-0.10.130.13； 除作業(yè)單元除作業(yè)單元1 1、2 2外，作業(yè)單元外，作業(yè)單元3 3的位置加權(quán)數(shù)最大，的

48、位置加權(quán)數(shù)最大，其直接前項作業(yè)其直接前項作業(yè)1 1和和2 2已分給了工作地已分給了工作地1 1，所以把作業(yè)單，所以把作業(yè)單元元3 3也可以分配給工作地也可以分配給工作地1 1但由于工作地但由于工作地1 1的剩余可用時的剩余可用時間僅為間僅為0.130.13，而作業(yè)單元，而作業(yè)單元3 3的工時為的工時為0.20.2，超過了第一個，超過了第一個工作地的剩余時間，故不能把作業(yè)單元工作地的剩余時間，故不能把作業(yè)單元3 3分配給工作地分配給工作地1 1； 下一個位置權(quán)數(shù)最大的是作業(yè)單元下一個位置權(quán)數(shù)最大的是作業(yè)單元6 6。因為其直接前。因為其直接前項作業(yè)是項作業(yè)是3 3，而，而3 3還未分配，所以作業(yè)單

49、元還未分配，所以作業(yè)單元6 6也不能分給工也不能分給工作地，同理，作業(yè)單元作地，同理，作業(yè)單元7 7也不能分給工作地也不能分給工作地1 1，再下一個，再下一個位置加權(quán)數(shù)最大者是作業(yè)元素位置加權(quán)數(shù)最大者是作業(yè)元素4 4，而且，而且4 4的工時為的工時為0.050.05，小于工作地小于工作地1 1的剩余可用時間的剩余可用時間0.130.13，所以可把作業(yè)單元，所以可把作業(yè)單元4 4分配給工作地分配給工作地1 1。至此，工作地。至此，工作地1 1的剩余可用時間僅為的剩余可用時間僅為0.13-0.050.13-0.050.080.08，只有作業(yè)，只有作業(yè)8 8可能分配給工作地可能分配給工作地1 1，但

50、作，但作業(yè)單元業(yè)單元8 8的直接前項作業(yè)的直接前項作業(yè)6 6尚未分配，所以不能把它分配給尚未分配，所以不能把它分配給工作地工作地1 1。這樣，就可知工作地。這樣，就可知工作地1 1是由作業(yè)單元是由作業(yè)單元1 1、2 2和和4 4組組成，其工時為成，其工時為0.32+0.1+0.050.32+0.1+0.050.470.47。 按照同樣方法可計算除其它三個工作地的作業(yè)單元按照同樣方法可計算除其它三個工作地的作業(yè)單元組成。見表組成。見表6-76-7所示。所示。工作地 作業(yè)單元 位置加權(quán)數(shù)直接前項作業(yè)工時定額工時定額累計1241.721.650.8720.320.100.050.320.420.47

51、3651.401.20.821，2340.20.230.10.320.430.53790.920.7265，70.20.320.20.52810110.450.400.3068，9100.050.100.300.050.150.45表6-7 11個作業(yè)單元劃分的4個工作地3 3）計算設(shè)備（工作地）數(shù)量和設(shè)備負(fù)荷系數(shù)）計算設(shè)備（工作地）數(shù)量和設(shè)備負(fù)荷系數(shù) 設(shè)備（工作地）數(shù)量：iitSR其中，Si第i道工序所需設(shè)備數(shù)； ti第i道工序的單件時間定額（分）； 如果計算出的設(shè)備需要量不是整數(shù)，則采用的設(shè)備數(shù)Sei應(yīng)取接近于（大于）計算數(shù)Si的整數(shù)，即eiiSS一、單一品種流水線的組織設(shè)計3 3）計算設(shè)

52、備（工作地）數(shù)量和設(shè)備負(fù)荷系數(shù)）計算設(shè)備（工作地）數(shù)量和設(shè)備負(fù)荷系數(shù) iieiSKSaK11miiameiiSKS 設(shè)備負(fù)荷系數(shù)是表明設(shè)備的利用程度的指標(biāo)， 其計算公式為：式中：Ki 為第i道工序的設(shè)備負(fù)荷系數(shù)；工序數(shù)為m的流水生產(chǎn)線的總設(shè)備負(fù)荷系 為設(shè)備負(fù)荷系數(shù)決定了流水生產(chǎn)線的連續(xù)程度。0.75aK ，宜組織間斷流水生產(chǎn)線0.75aK ，宜組織連續(xù)流水生產(chǎn)線3 3）計算設(shè)備（工作地）數(shù)量和設(shè)備負(fù)荷系數(shù)）計算設(shè)備（工作地）數(shù)量和設(shè)備負(fù)荷系數(shù) 一、 單一產(chǎn)品流水線的組織設(shè)計4 4）計算工人人數(shù)）計算工人人數(shù)u 以手工勞動為主的流水生產(chǎn)線以手工勞動為主的流水生產(chǎn)線 工人人數(shù)的計算公式為：WgSP

53、eii其中，Pi 第i道工序所需工人人數(shù)（人） Sei 流水線上第i道工序?qū)嶋H采用的設(shè)備數(shù)(臺） g 每日工作班次 （班） W：第i道工序每一工作地同時工作人數(shù)（人/臺.班）整條流水生產(chǎn)線的工人人數(shù) P 為：iPPu以設(shè)備加工為主的流水線以設(shè)備加工為主的流水線1(1)meiiiSgPbf工人人數(shù)的計算公式為：其中，P 流水線工人總數(shù) g 每日工作班次 b后備工人百分比 fi第i道工序每個工人的設(shè)備看管定額一、單一產(chǎn)品流水線的組織設(shè)計5 5）確定流水生產(chǎn)線節(jié)拍的性質(zhì)和運輸工具的選擇）確定流水生產(chǎn)線節(jié)拍的性質(zhì)和運輸工具的選擇節(jié)拍性質(zhì)節(jié)拍性質(zhì)： 強制節(jié)拍、自由節(jié)拍、粗略節(jié)拍強制節(jié)拍、自由節(jié)拍、粗略節(jié)

54、拍；選擇的主要依據(jù)：選擇的主要依據(jù)：工序同期化的程度與加工對象的工序同期化的程度與加工對象的重量、體積、精度、工藝特性等特征而定。重量、體積、精度、工藝特性等特征而定。一、單一產(chǎn)品流水線的組織設(shè)計運輸工具選擇：運輸工具選擇：u強制節(jié)拍流水線：機械化的傳送帶（分配式和工作式） u自由節(jié)拍流水線 ：連續(xù)式運輸帶、輥道以及平板運輸 車、運輸箱、滑道等運輸工具。u粗略節(jié)拍流水線：滾刀、重力滑道、手推車、吊車、 叉車等運輸工具 當(dāng)采用機械化傳送帶時，需要計算傳送帶的速度和長度。 在工作式傳送帶連續(xù)運動時，需要計算傳送帶速度v的計算公式為：R0Lv gmiiLLL1其中，L0傳送帶分區(qū)單位長度，即每經(jīng)一個

55、節(jié)拍傳送帶 應(yīng)移動的距離工作式傳送帶工作部分的總長度可按下式計算： 其中，L傳送帶長度； Li 為第i道工序工作地長度； Lg 為后備長度。 分配式傳送帶流水生產(chǎn)線上，傳送帶起著運輸和分配制品的作用。分配式傳送帶的速度應(yīng)該和流水生產(chǎn)線的節(jié)拍相配合，其長度計算方法與工作式傳送帶相同。 為使分配式傳送帶起著分配制品的作用，必須在傳送帶上作號碼標(biāo)記，按號碼標(biāo)記將制品分配給工人加工。如表6-8所示。表6-8 分配式傳送帶分配制品舉例工序號工作地號工人號碼數(shù)分配給工作地（工人）的號碼10102AB12121,3,5,7,9,11,13,15,17,19.21.232,4,6,8,10,12,14,16,

56、18,20.22.242030405CDE8881,4,7,10,13,16, 19,222,5,8,11,14,17, 20.233,6,9,12,15,18,21,24306F24 1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,13,14,15,16,17,18,19,20,21,22,23,2440.70809GHI8881,4,7,10,13,16, 19,222,5,8,11,14,17, 20.233,6,9,12,15,18,21,24u 設(shè)計原則：有利于工人操作方便；在制品運輸路線最短； 生產(chǎn)面積的充分利用；同時要考慮流水線之 間的相互銜接；6) 流水線的平面布置一、單

57、一產(chǎn)品流水線的組織設(shè)計u流水線形狀 (a)(b)(c)(d)(e)(f)圖6-8 流水線的形狀u工作地的排列方法 傳送帶1243圖6-9 流水線單列直線布置示意圖傳送帶75圖6-10流水線雙列直線布置示意圖13624（a）傳送帶13756248（b）（a）上升型（a）下降型升降機分散型4F3F2F1F4F3F2F1F4F3F2F1F升降機集中型圖6-11多層廠房的生產(chǎn)線布置示意圖 流水線的布置遵循上述的一般原則外，還必須考慮具體條件，如車間的生產(chǎn)面積、車間長度、設(shè)備種類、尺寸和數(shù)量、運輸裝置的種類與毛坯運入、成品運出的條件，動力系統(tǒng)的位置等。6) 流水線的平面布置一、單一產(chǎn)品流水線的組織設(shè)計二

58、、二、 多品種流水線的組織設(shè)計多品種流水線的組織設(shè)計1 1）可變流水線：）可變流水線： 在一條生產(chǎn)線上輪番生產(chǎn)幾在一條生產(chǎn)線上輪番生產(chǎn)幾種產(chǎn)品，輪換時流水線須作小量調(diào)整。種產(chǎn)品，輪換時流水線須作小量調(diào)整。2) 2) 混合流水線：混合流水線：在一條生產(chǎn)線上按照固定順在一條生產(chǎn)線上按照固定順序生產(chǎn)多種產(chǎn)品，不需對流水線作頻繁調(diào)整。序生產(chǎn)多種產(chǎn)品，不需對流水線作頻繁調(diào)整。二、二、 多品種流水線的組織設(shè)計多品種流水線的組織設(shè)計1 1）可變流水線：）可變流水線： 在一條生產(chǎn)線上輪番生產(chǎn)幾種產(chǎn)品，輪換時流水線須作小量調(diào)整。內(nèi)容：內(nèi)容：節(jié)拍計算：代表零件法*；加工勞動量比重法*各工序設(shè)備數(shù)量計算設(shè)備負(fù)荷系數(shù)

59、計算節(jié)拍計算節(jié)拍計算：代表零件法代表零件法*：將各種零件的產(chǎn)量按加工勞動量折合為某一種代表產(chǎn)品的產(chǎn)量，然后據(jù)以計算節(jié)拍。例5：設(shè)在某可變流水生產(chǎn)線上加工A、B、C三種零件，其計劃產(chǎn)量與工時定額分別為 ,假定A為代表零件，將零件B與C的產(chǎn)量換算為A的產(chǎn)量，則總產(chǎn)量N為： 12ABCNNNN21與1,BATT2CAT=TAR;AB1C2TN +N+N效BA1RR;CA2RR,BTCT,AT,AN,BN,CNTRQ效節(jié)拍公式節(jié)拍公式： 其中， 為零件B與C的單件時間定額與零件A的單件時間定額的比值，即 則：各零件的節(jié)拍可按以下工時計算：1）可變流水線）可變流水線 例6 可變流水線上生產(chǎn)A、B、C三種

60、產(chǎn)品，其計劃月產(chǎn)量分別為2000件、1875件、1857件，每種產(chǎn)品在流水線上各工序單件作業(yè)時間之和分別為40min、32min、28min，流水線按兩班制工作，月有效工作時間24,000min，選擇A為代表產(chǎn)品，則：122000 1875*32/40 1857*28/404800(ABCNNNN件)A1224000R5(min/4800ABCTN +N+N效件)BA132RR54(min/40 件)CA228RR53.5(min/40 件)節(jié)拍計算節(jié)拍計算：加工勞動量比重法加工勞動量比重法* *： 是按各種零件在流水線加工總勞動量中所占比重分配有效工作時間，然后計算各種零件節(jié)拍的方法。案例：