安龍頭漿砌片石擋土墻施工方案

1、一、工程概況1.1.工程概況沅陵縣盤古鄉(xiāng)安龍頭村胡家坪避險集中安置工程漿砌片石擋土墻位于安置點場內(nèi)，共設(shè)計擋土墻1處；位于沅陵縣盤古鄉(xiāng)安龍頭村胡家坪避險集中安置點靠河一側(cè)。該方案主要針對是本項目漿砌片石擋土墻專項施工方案。1.2.工程主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1.2.1等級：M7.5水泥砂漿砌筑30MPa擋土墻。擋土墻結(jié)構(gòu)類型：砌筑塊石。1.3.工程施工目標(biāo)本工程在我施工單位精心安排施工,一定達(dá)到合格工程。1.4.承包方式：包工、包料、保工期、包質(zhì)量、包安全。二、編制依據(jù)2.1.編制依據(jù)1、沅陵縣盤古鄉(xiāng)安龍頭胡家坪避險集中安置工程招標(biāo)文件、補(bǔ)充文件;2、建筑施工組織設(shè)計規(guī)范（GB/T50502-2009）3

2、、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007-2002）4、工程測量規(guī)范（GB50026-93）5、建筑施工組織設(shè)計規(guī)范（GB/T50502-2009）6、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5023-2002；7、建設(shè)工程項目管理規(guī)范（GB/T50326-2006）8、本總公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系管理手冊。三、施工人員及施工機(jī)械的配備3.1.工程施工組織體系為優(yōu)質(zhì)高效承建好本工程，我公司專門對沅陵縣盤古鄉(xiāng)安龍頭胡家坪避險集中安置工程擋土墻項目經(jīng)理部，本項目部由項目經(jīng)理辦公室、工程部、技術(shù)部、經(jīng)營計劃部、質(zhì)量部、安全部、機(jī)械設(shè)備部、采購供應(yīng)部等一套強(qiáng)有力的項目管理機(jī)構(gòu)組成。項目經(jīng)理部在項目經(jīng)理的

3、領(lǐng)導(dǎo)下，作為本項目管理的組織機(jī)構(gòu)，全面負(fù)責(zé)本工程從開工到竣工全過程的施工生產(chǎn)、安全、施工技術(shù)、施工質(zhì)量、結(jié)算等管理工作，是我公司派駐在本工程項目上的代表，保證本工程的質(zhì)量及工期等都能達(dá)到業(yè)主的要求。工程項目部組織機(jī)構(gòu)見下圖：項目經(jīng)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人項目副經(jīng)理采購供應(yīng)部機(jī)械設(shè)備部安全部質(zhì)量部經(jīng)營計劃部技術(shù)部工程部辦公室各施工班組3.2.崗位職責(zé)：3.2.1項目經(jīng)理兼總指揮項目經(jīng)理是項目全過程施工生產(chǎn)的組織者、指揮者和全權(quán)責(zé)任者。本工程項目經(jīng)理兼任場地平整施工總指揮。（1）負(fù)責(zé)對施工人員的合理安排及任用。（2）負(fù)責(zé)工程資金調(diào)配使用，保證施工順利進(jìn)行。（3）根據(jù)項目管理方法，對工程的全過程進(jìn)行計劃、組

4、織、協(xié)調(diào)和控制。（4）負(fù)責(zé)落實項目法人、監(jiān)理工程師有關(guān)工程質(zhì)量和施工進(jìn)度等方面的指令在施工中有效地貫徹執(zhí)行。（5）負(fù)責(zé)建立與質(zhì)量、安全、文明施工及環(huán)境保護(hù)等體系相適應(yīng)的機(jī)構(gòu)，明確職責(zé)權(quán)限并監(jiān)督其有效運行。3.2.2.項目副經(jīng)理兼副總指揮（1）負(fù)責(zé)場地平整施工全過程的生產(chǎn)、勞動組織管理和調(diào)度。（2）負(fù)責(zé)對施工的過程進(jìn)行控制，下達(dá)施工計劃。（3）負(fù)責(zé)施工質(zhì)量監(jiān)控、安全監(jiān)察和文明施工的組織管理。（4）項目經(jīng)理不在時，代其行使項目經(jīng)理職責(zé)。3.2.3.項目總工兼副總指揮（1）負(fù)責(zé)場地平整施工全過程的技術(shù)管理工作。（2）負(fù)責(zé)督促人員組織、材料供貨計劃、機(jī)具設(shè)備配置計劃、技術(shù)交底、施工作業(yè)指導(dǎo)書等的制定和

5、實施。（3）負(fù)責(zé)督促安全目標(biāo)的實施、質(zhì)量目標(biāo)的落實，負(fù)責(zé)落實場地平整施工過程中質(zhì)量、安全措施的實施情況。（4）負(fù)責(zé)落實場地平整施工期間信息管理工作的實施情況。（5）負(fù)責(zé)落實項目法人在場地平整施工過程中對工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工等方面的要求。3.2.4.技術(shù)負(fù)責(zé)場地平整施工過程中所有的技術(shù)工作，落實技術(shù)作業(yè)指導(dǎo)書的實施，認(rèn)真閱讀設(shè)計文件和施工圖紙，負(fù)責(zé)對施工人員進(jìn)行施工技術(shù)交底和技術(shù)指導(dǎo)。3.2.5.質(zhì)量（1）協(xié)助項目(副)經(jīng)理/項目(副)總工對質(zhì)量工作實施管理。（2）負(fù)責(zé)施工質(zhì)量監(jiān)督和檢查，負(fù)責(zé)向公司申請檢查和驗收。（3）參加工程材料的進(jìn)貨檢驗工作。（4）監(jiān)督施工質(zhì)量管理按公司質(zhì)量手冊和

6、相關(guān)程序文件的規(guī)定有效地運行。（5）監(jiān)督和指導(dǎo)施工隊正確填寫各種施工記錄表。（6）負(fù)責(zé)施工質(zhì)檢及施工記錄的資料整理。（7）負(fù)責(zé)向項目(副)經(jīng)理/項目(副)總工整理和提交質(zhì)量監(jiān)控工作報告。（8）受項目(副)經(jīng)理/項目(副)總工的委托，主持質(zhì)量事故調(diào)查，并提交調(diào)查報告和處理意見。3.2.6.安全（1）負(fù)責(zé)場地平整期間施工安全監(jiān)察管理工作。（2）負(fù)責(zé)向施工人員進(jìn)行安全教育和安全交底工作。（3）對發(fā)現(xiàn)的安全隱患或安全問題提出整改意見并及時督促處理。3.2.7.物資（1）根據(jù)施工進(jìn)度計劃和施工組織措施，制定工器具和設(shè)備的配置計劃，負(fù)責(zé)組織實施。（2）根據(jù)施工組織設(shè)計的工程進(jìn)度計劃，制定工程材料、物資供應(yīng)

7、計劃并組織實施。（3）負(fù)責(zé)整理材質(zhì)證明、試驗報告。（4）負(fù)責(zé)組織工程材料工具等的采購。（5）負(fù)責(zé)設(shè)備及材料的接收、裝卸、運輸、保管、發(fā)放管理工作。（6）負(fù)責(zé)組織工程物資的進(jìn)貨檢驗，收集材質(zhì)證明。3.2.8.后勤負(fù)責(zé)搞好場地平整施工期間的生活、衛(wèi)生、醫(yī)保、勞保、防雨雪風(fēng)等服務(wù)工作。3.3.主要施工管理人員表附件1：承包人主要施工管理人員表姓名職稱（資格證）專業(yè)工作年限本項目職務(wù)現(xiàn)場人員黃玉武工程師建筑工程8年項目負(fù)責(zé)人顏臣安全員專職安全員2年安全員李鴻林施工員專職施工員5年施工員3.4.機(jī)械設(shè)備計劃附件2承包人用于本工程施工的機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1小型挖掘機(jī)WH-15

8、輛12壓漿機(jī)臺13自卸汽車12t臺64插入式振動機(jī)ZX-50臺45水泵普通臺26污水泵2WP臺1四、施工方案4.1漿砌片石擋土墻4.1.1.施工準(zhǔn)備圖紙審核及原地貌復(fù)測，發(fā)現(xiàn)圖紙有誤或現(xiàn)場與設(shè)計不符的及時上報相關(guān)人員進(jìn)行復(fù)查。選取較好的片石源，選配M7.5漿砌片石，材料、棄土堆放場地的合理布置。組織施工隊伍以及相關(guān)管理人員的配備。土方開挖運輸車輛、拌合機(jī)、打夯機(jī)等機(jī)械設(shè)備的配備。4.1.2.工期安排總工期為30天，2015年10月26日2015年11月26日完成。4.1.3.施工工藝流程圖4.1.4.施工方案4.1.4.1.施工場地準(zhǔn)備施工前，做好場地平整，為片石及周轉(zhuǎn)材料的運輸、堆放準(zhǔn)備好場

9、地。清除擋墻用地范圍內(nèi)的樹樁、雜草、垃圾等所有障礙物;在基槽周圍挖設(shè)排水溝，排除地表水。4.1.4.2.測量放樣測量放線，定出樁位中心線及開挖邊界線。由施工隊埋設(shè)護(hù)樁。4.1.4.3.基坑開挖采用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行基槽開挖，開挖長度根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況進(jìn)行分段開挖，每段15或20米。 機(jī)械開挖至基底設(shè)計標(biāo)高以上30cm時，重新進(jìn)行測量放樣，確定開挖正確不偏位的情況下改用人工進(jìn)行基底清理，確?；追显O(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求。.墻體施工施工前，試驗室進(jìn)行基底承載力試驗，若試驗承載力達(dá)到設(shè)計承載力繼續(xù)施工基礎(chǔ)，若試驗承載力達(dá)不到設(shè)計承載力要求，應(yīng)即時報監(jiān)理工程師和設(shè)計單位，確定處理方案后，按方案要求進(jìn)行地基

10、處理。（1）砌塊在使用前必須澆水濕潤，表面如有泥土、水銹，應(yīng)清洗干凈。（2）基底表面清洗、濕潤，再坐漿砌筑；如基底為土質(zhì)，可直接坐漿砌筑。（3）砌體應(yīng)分層砌筑，砌體按設(shè)計段落長度分段分層砌筑，但兩相鄰工作段的砌筑差一般不宜超過1.2m；分段位置宜盡量設(shè)在沉降縫或伸縮縫處，各段水平砌縫應(yīng)一致。（4）砌筑時，按23米間距上下交錯設(shè)置泄水孔，在墻身50cm高度開始設(shè)置泄水孔,用直徑為50的PVC管,孔眼間距3m,片石應(yīng)分層砌筑，一般23層一個工作層，每個工作層應(yīng)大致找平。豎縫應(yīng)與鄰層的豎縫錯開。平縫與豎縫不宜大于40mm，縫內(nèi)必須砂漿飽滿。片石單個石料的厚度應(yīng)不小于150mm。當(dāng)用石片填塞寬的豎縫時

11、，片石必須被砂漿包裹。但不允許用大于豎縫的石片填塞； 每15米設(shè)2厘米寬沉降縫一道，沉降縫應(yīng)順直、貫通，并用瀝青麻筋填隙。（5）各砌層的砌塊應(yīng)安放穩(wěn)固，砌塊間應(yīng)砂漿飽滿，粘結(jié)牢固，不得直接貼靠或脫空。砌筑時，底漿應(yīng)鋪滿，豎縫砂漿應(yīng)先在已砌石塊側(cè)面鋪放一部分，然后于石塊放好后填滿搗實。（6）砌筑上層塊時，應(yīng)避免振動下層砌塊。砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時，已砌筑的砌層表面應(yīng)加以清掃和濕潤。（7）外圈定位行列和轉(zhuǎn)角石，應(yīng)選擇長短相間地與里層砌塊咬接。（8）較大的砌塊應(yīng)使用于下層，安砌時應(yīng)選取形狀及尺寸較為合適的砌塊，尖銳突出部分應(yīng)敲除。豎縫較寬時，應(yīng)在砂漿中塞以小石塊，不得在石塊下面用高于砂漿砌縫的小石

12、片支墊。（9） 擋墻均統(tǒng)一采用片石砌筑，石料采用強(qiáng)度不低于30MPa。（10）勾縫時應(yīng)掛線統(tǒng)一勾縫。（11）墻趾處的基坑在墻身砌筑一定高度后及時回填夯實，并作成外傾斜坡，以免積水下滲影響墻身的穩(wěn)定。墻背回填須待砂漿強(qiáng)度達(dá)到70%以上時進(jìn)行，回填時逐層夯實，勿使墻身受到較大影響。4.1.4.5.砌體的養(yǎng)護(hù)砌體養(yǎng)護(hù)應(yīng)在砂漿初凝后，灑水覆蓋養(yǎng)生7-14天。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免碰撞、震動或承重。砌體養(yǎng)護(hù)期間，對養(yǎng)護(hù)過程做詳細(xì)記錄，并建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制。 4.1.4.6.模板工程（1）、使用系列模板，保證模板有足夠的剛度，承載能力和穩(wěn)定性。（2）、對于個別部位使用非系列的模板工程，需經(jīng)技術(shù)人員設(shè)計計算方可使

13、用。（3）、拼裝和安裝過程要選用合格的原材料和合格的配件，保證模板本身的使用可靠性。（4）、完成拼裝和安裝模板后，首先工人要進(jìn)行自檢，自檢合格后，報經(jīng)相應(yīng)的責(zé)任工程師和監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)行下一道工序施工。（5）、模板采用專用模板脫模劑，以保證砼表面光潔。每拆模后要對模板表面進(jìn)行清理，安裝前涂刷脫模劑。（6）、模板拆除時間要達(dá)到規(guī)范要求的砼強(qiáng)度。（7）、通過對模板的質(zhì)量管理，最終使結(jié)構(gòu)砼達(dá)到“清水砼”效果。4.1.4.7.砼工程本工程混凝土主要采用商品砼，混凝土所用水泥、砂石及外加劑等材料必須保證與試配的材料相同。（1）作業(yè)條件a、模板內(nèi)的木屑、雜物要清除干凈，模板縫隙應(yīng)嚴(yán)密不漏漿。復(fù)核模板

14、、支撐、預(yù)埋件、管線、鋼筋等符合施工方案和設(shè)計圖紙并辦理隱蔽驗收手續(xù)。b、腳手架搭設(shè)要符合安全規(guī)定，澆搗時尚應(yīng)搭設(shè)運輸跑道，跑道下面要有遮蓋，澆筑口應(yīng)有專用槽口板。水泥、砂、石子及外加劑、摻合料等經(jīng)檢查符合有關(guān)要求，試驗室已下達(dá)混凝土配合比通知單。c、臺秤經(jīng)計量檢測準(zhǔn)確，振動器經(jīng)試運轉(zhuǎn)符合使用要求。根據(jù)施工方案對班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，包括作業(yè)內(nèi)容、特點、數(shù)量、工期、施工方法、配合比、安全措施、質(zhì)量要求和施工縫設(shè)置等。（2）混凝土運輸采用商品砼直接運輸?shù)浆F(xiàn)場混凝土澆筑地點，在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。（3）混凝土澆筑a、混凝土下落的自由傾落高度不

15、得超過2m，如超過2m時必須采取措施。澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過2m時，應(yīng)采取串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞（生口）。b、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入或振動器作用長度的1.25倍，最大不超過500mm。c、使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍（一般為300400mm），振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫，平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。d、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間

16、歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝前將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過2小時應(yīng)按施工縫處理。e、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即暫停澆灌并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。（4）混凝土的養(yǎng)護(hù)A、混凝土澆灌完畢后，應(yīng)在12小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)?；炷翝菜B(yǎng)護(hù)日期一般不少于7天，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。B、每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)，常溫下每日澆水4次。C、對立面構(gòu)件采取噴曬養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)，在混凝土表面形成保護(hù)膜，防止水分蒸發(fā)，達(dá)到養(yǎng)

17、護(hù)目的。五、工期保證措施5.1.組織保證1、完善管理體制，實行項目法施工，配備高素質(zhì)的領(lǐng)導(dǎo)班子和專業(yè)化施工隊伍。2、強(qiáng)化現(xiàn)場指揮，建立精干有力的現(xiàn)場指揮調(diào)度系統(tǒng)，配備精干，有能力的現(xiàn)場調(diào)度人員，做好各工序的銜接和配合，做到調(diào)度有力，靈活，及時。5.2技術(shù)保證措施1、建立健全的技術(shù)管理體系，配備專業(yè)齊全，高素質(zhì)的技術(shù)人員。2、做好技術(shù)超前服務(wù)工作，單項工程開工之前，做好施工組織設(shè)計。3、積極采用新工藝，新材料，新設(shè)備，新技術(shù)，減輕工人勞動強(qiáng)度，提高勞動生產(chǎn)率。4、加強(qiáng)技術(shù)交底工作。5、編制施工周計劃，層層落實。6、做好安全，質(zhì)量保證措施，保質(zhì)量，保安全，促進(jìn)度。5.3強(qiáng)化施工管理實施短期網(wǎng)絡(luò)計劃

18、控制對勞動力實行動態(tài)管理，優(yōu)化組合，使作業(yè)專業(yè)化、規(guī)范化和程序化。嚴(yán)格實行和落實責(zé)任承包制，確立分崗負(fù)責(zé)制，采用責(zé)任和效益掛鉤，調(diào)動全員積極性。應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)，優(yōu)化施工方案，在施工計劃上合理安排，實行全面計劃管理。5.4樹立時間觀念、全面把握工期根據(jù)建設(shè)單位要求，本工程施工期定為30天，我單位將全員樹立時間觀念，在有效施工期內(nèi)完成施工任務(wù)。六、安全保證措施6.1.安全組織保證在施工過程中要始終把安全，特別是從業(yè)人員和其他人員人身安全放在首要位置，實行“安全優(yōu)先”的原則。為此我項目部建立的項目負(fù)責(zé)人為首的領(lǐng)導(dǎo)小組，其中項目經(jīng)理為安全組組長，總工為副組長，各部部長為組員的安全生產(chǎn)小組。并健全安全

19、生產(chǎn)崗位責(zé)任制，由專職人員進(jìn)行安全技術(shù)監(jiān)督。定期進(jìn)行安全知識教育，做好安全技術(shù)交底，并組織安全檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時排除。安全小組堅持“安全第一、預(yù)防為主”的基本方針，在確保安全的前提下，努力實現(xiàn)生產(chǎn)的質(zhì)量和進(jìn)度目標(biāo)。6.2.安全保證措施(1)安全培訓(xùn)施工前對參與施工的所有人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，特種作業(yè)人員必須持證上崗，做到安全生產(chǎn)、人人有責(zé)，從而提高全體員工的安全意識。(2)健全制度健全生產(chǎn)安全管理制度，并將安全責(zé)任制落實到人。(3)特殊環(huán)節(jié)的預(yù)防保證措施a、在施工過程中做到“三定一堅持”即一定人員，專人負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝、拆卸、檢修、操作、指揮。分工明確，緊密配合。作業(yè)人員系安全帶，戴安全帽，

20、禁止穿拖鞋作業(yè)和酒后上崗，特殊危險區(qū)域設(shè)置防護(hù)欄和明顯標(biāo)志。b、為防止墜落及落物，防護(hù)工程上方采用十字安全防護(hù)進(jìn)行圍擋，并設(shè)置安全警示小彩旗，“禁止停留”、“小心墜落”等安全警示標(biāo)志，確保耕種百姓安全；c、對于重要、大件吊裝必須制定安全措施，并有專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，配置專職安全人員監(jiān)護(hù)。 d、非專業(yè)起重工不得從事起吊作業(yè)。 e、上下傳遞物件時要用繩傳遞，不得上下拋擲，傳遞小規(guī)模工件、工具時使用安全繩。 f、嚴(yán)格禁止上下層重疊作業(yè)，拆架或起重作業(yè)時，作業(yè)區(qū)域設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。 （4）安全用電措施a、采用通用的安全配電箱，實行一機(jī)一閘一漏電保護(hù)置。主要配電箱均作接地以防止感應(yīng)電傷人。b、

21、照明線路不能與動力線路混用，鋼筋木工機(jī)械、振搗棒等電動機(jī)械使用的電纜必須嚴(yán)格檢查，不能使用絕緣性差的或有破損的電纜。c、機(jī)械設(shè)備移位、電器檢修時必須斷電操作，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，并掛上警示牌。移位時必須有專人指揮。d、移動電器修理電器由專業(yè)電工操作。（5）施工操作安全措施a、嚴(yán)格執(zhí)行各種安全操作規(guī)程和安全規(guī)章制度。b、加強(qiáng)安全生產(chǎn)的宣傳教育工作，做到“人人講安全，事事計安全，時時講安全”。c、執(zhí)行崗位責(zé)任制，加強(qiáng)特種作業(yè)人員的上崗培訓(xùn)。（6）夜間施工安全措施a、施工作業(yè)面的照明應(yīng)有足夠的高度。b、施工人員安排應(yīng)合理，不應(yīng)過度疲勞。七、質(zhì)量控制措施 7.1.組織學(xué)習(xí)各種有針對性的規(guī)范文件，嚴(yán)格掌握工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。7.2.抓開挖質(zhì)量關(guān)，勤測量復(fù)核?？刂瞥?，杜絕欠挖。7.3.抓好原材料及工程試驗關(guān)，不合格的原材料嚴(yán)禁使用。7.4.控制好中線、水平、結(jié)構(gòu)尺寸。7.5.地基承載試驗結(jié)果與設(shè)計一致，坑底表面無松軟巖土。 7.6.墻趾處巖土層盡量少受施工擾動，斜面地基平整無補(bǔ)貼。 7.7.基礎(chǔ)周邊大致平順整齊或基坑壁貼緊。 7.8.沉降縫整齊垂直，上下貫通，縫的填塞符合設(shè)計規(guī)定。 7.9.泄水孔位置，孔距符合設(shè)計要求，泄水孔坡度向外，孔內(nèi)通暢無堵塞現(xiàn)象。反濾層及時設(shè)置、并隔水，其材料符合設(shè)計要求，厚度