EH油再生脫水凈化裝置技術(shù)規(guī)范書5

1、 大唐信陽華豫發(fā)電有限責(zé)任公司大唐信陽華豫發(fā)電有限責(zé)任公司EHEH 油再生脫水凈化裝置油再生脫水凈化裝置技術(shù)規(guī)范書技術(shù)規(guī)范書大唐信陽華豫發(fā)電有限責(zé)任公司大唐信陽華豫發(fā)電有限責(zé)任公司2016 年年 6 月月目目 錄錄第一章第一章 技術(shù)規(guī)范技術(shù)規(guī)范.1第二章第二章 供貨范圍供貨范圍.8第三章第三章 技術(shù)資料和交付進度技術(shù)資料和交付進度.9第四章第四章 交貨進度及交貨地點交貨進度及交貨地點.11第五章第五章 監(jiān)造、檢驗和性能驗收試驗監(jiān)造、檢驗和性能驗收試驗.12第六章第六章 現(xiàn)場服務(wù)、培訓(xùn)和設(shè)計聯(lián)絡(luò)現(xiàn)場服務(wù)、培訓(xùn)和設(shè)計聯(lián)絡(luò).16第七章第七章 分包與外購分包與外購.19第八章第八章 質(zhì)保及售后服務(wù)質(zhì)保

2、及售后服務(wù).20第九章第九章 業(yè)績及技術(shù)資料要求業(yè)績及技術(shù)資料要求.21第一章第一章 技術(shù)規(guī)范技術(shù)規(guī)范1 總則總則1.1 本規(guī)范書適用于大唐信陽華豫發(fā)電有限責(zé)任公司汽輪機調(diào)節(jié)系統(tǒng)用 EH 油過濾裝置，它提出了包括汽輪機調(diào)節(jié)系統(tǒng)用 EH 油過濾裝置的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、制造、性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。1.2 本規(guī)范書僅提出了最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細節(jié)作出詳細規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標準及規(guī)范的條文。投標方應(yīng)保證提供符合本規(guī)范書和相關(guān)的國際、國內(nèi)工業(yè)標準的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。1.3 如投標方?jīng)]有對本規(guī)范書提出書面異議，招標方則可認為投標方提供的產(chǎn)品完全滿足本規(guī)范書的要求。1.4 如招標方有除本

3、規(guī)范書以外的其他要求，應(yīng)以書面形式提出，經(jīng)招、投標雙方討論、確認后，載于本規(guī)范書。1.5 本規(guī)范書所引用的標準若與投標方所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時，按較嚴格的標準執(zhí)行。1.6 本規(guī)范書經(jīng)招、投標雙方共同確認和簽字后作為訂貨合同的技術(shù)附件，與訂貨合同正文具有同等效力。1.7 在合同簽定后，招標方有權(quán)因規(guī)范、標準、規(guī)程發(fā)生變化而提出一些補充要求。1.8 產(chǎn)品應(yīng)在同容量機組工程運行并已證明安全可靠。1.9 供方須執(zhí)行現(xiàn)行國家標準和行業(yè)標準等。應(yīng)遵循的主要現(xiàn)行標準如下。下列標準所包含的條文，通過在本技術(shù)規(guī)范中引用而構(gòu)成為本技術(shù)規(guī)范的條文。本技術(shù)規(guī)范出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，供需雙方應(yīng)探

4、討使用下列標準最新版本的可能性。有矛盾時，按現(xiàn)行的技術(shù)要求較高的標準執(zhí)行。 GB/T 264 石油產(chǎn)品酸值測定法 GB/T 265 石油產(chǎn)品運動粘度測定法和動力粘度計算法 GB/T 1884 原油和液體石油產(chǎn)品密度實驗室測定法（密度計法） GB/T3535 石油產(chǎn)品傾點測定法 GB/T3536 石油產(chǎn)品閃點和燃點測定法（克利夫蘭開口杯法） GB/T7597 電力用油（變壓器油、汽輪機油）取樣方法 GB/T7600 運行中變壓器油水分含量測定法（庫倫法） GB/T12579 潤滑油泡沫特性測定法 DL/T421 絕緣油體積電阻率測定法 DL/T429.1 電力系統(tǒng)油質(zhì)試驗方法 透明度測定法 DL

5、/T429.2 電力系統(tǒng)油質(zhì)試驗方法 顏色測定法 DL/T429.6 電力系統(tǒng)油質(zhì)試驗方法 運行油開口杯老化測定法 DL/T432 電力用油中顆粒污染度測量方法 DL/T433 抗燃油中氯含量測定方法（氧彈法） DL/T706 電廠用抗燃油自燃點測定方法 DL/T5011 電廠建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范-汽輪機機組篇 SH/T0124 含抗氧劑的汽輪機油氧化安定性測定法 SH/T0301 液壓液水解安定測定法（玻璃瓶法） SH/T0308 潤滑油空氣釋放值測定法GB/T 10894 分離機械噪聲聲功率級的測定 工程法GB/T 13306 標牌GB/T 13384 機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T

6、42 絕緣油中含氣量的測定GB/T 絕緣油中含氣量的氣相色譜測定法SD/T 313 油中顆粒度及尺寸分布測量方法（自動顆粒計數(shù)法） 刪除。刪除。3 設(shè)計和運行環(huán)境條件設(shè)計和運行環(huán)境條件3.1 凈化裝置的適用范圍：該裝置放置在機房零米層，適用于 EH 油的過濾，降低顆粒度，去除油中酸值、水分等影響油質(zhì)的成分；能有效地去除 EH 油液運行過程中產(chǎn)生的酸，不僅能降低 EH 油的酸值，而且還能除去 EH 油水分，提高 EH 油的電阻率，提高油的清潔度，延長油的使用壽命。該裝置可獨立過濾油中雜質(zhì)，也可實現(xiàn)脫水和凈化油的目的。3.2 該設(shè)備需既適合正常運行油凈化再生需求，又滿足大小修后機組啟動時油過濾的需

7、要。3.3 設(shè)備應(yīng)能滿足年運行時間大于 7800 小時，且使用壽命保證 30 年。3.4 適用溫度范圍：20-603.5 運行方式：連續(xù)運行。4 技術(shù)要求技術(shù)要求4.1 有過濾、凈化功能，要求快速濾除油中各種雜質(zhì)，過濾精度應(yīng)達到 1um，去除油中產(chǎn)生的顆粒度，以保證 EH 油的顆粒度指標達到 NAS1638 標準 5 級。4.2 有脫水功能，能夠在 72 小時內(nèi)脫出 EH 油在運行過程中增加的水份，使油中水份符合運行油質(zhì)量要求，具有自動排水功能。4.3 具有再生功能，可對運行中抗燃油進行有效的再生（降低酸值、提高電阻率、去除油泥、脫色）。4.4 有補油功能，通過過濾裝置可向有系統(tǒng)補入合格的抗燃

8、油。4.5 具有污染報警及自動停機功能。4.6 有效過濾流量不小于 5L/min，符合大修后油質(zhì)快速達標的要求。且滿足日常維護的使用要求。4.7 使用 EH 油凈化濾油機保證達到的效果：1）酸值： 0.05mgKOH/g 在運行 168 小時酸值達到要求2）水份：600mg/L（過濾時間不超過一周） 3）電阻率（20）：11010cm （過濾時間不超過一周）4）清潔度：NAS16386 級（過濾時間不超過一周）5）將該凈油裝置在線使用，可以使 EH 油保持在新油標準。4.8 使用該裝置不得對 EH 油系統(tǒng)造成污染。4.9 脫水、再生和雜質(zhì)過濾能夠切換，互不影響。且濾芯易更換。4.10 能夠適配

9、現(xiàn)場 380V 動力電源。4.11 所有配件或者備件制作提供周期短，易購買，或廠家能夠長期供應(yīng)。4.12 控制單元簡單直觀，易操作、易維護，該裝置為移動式。4.13 尺寸要求：長、寬、高不超過 1250mm、880mm、1400mm。4.14 距設(shè)備外殼 1 米處的噪聲不得大于 70 分貝(A)。5 制造要求制造要求5.1 所有設(shè)備制造加工和安裝按照國內(nèi)和國際相關(guān)標準。5.2 所有焊接必須由合格的焊工擔任。5.3 各部件表面、通道、孔眼均應(yīng)平滑無毛刺。5.4 所有軸承和齒輪設(shè)計及加工均符合國內(nèi)和國際相關(guān)標準的有關(guān)規(guī)定。5.5 外購件都有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。5.6 材質(zhì)要求5.6.1 設(shè)備主要零部件

10、所用的鋼材和焊接材料具有質(zhì)量合格證書，符合相應(yīng)的材料標準。5.6.2 過濾器殼體及管道、閥門等過流部件以及底座臺板應(yīng)采用 304 不銹鋼材料。5.7 配套電機及控制儀表要求：5.7.1 電動機的額定電壓為 380V，頻率為 50Hz。當頻率為額定，且電源電壓與額定值的偏差不超過10%時，電動機能輸出額定功率，當電壓為額定，且電源頻率與額定值的偏差不超過1%時，電動機能輸出額定功率。5.7.2 電動機應(yīng)保證在 80%額定電壓下平穩(wěn)啟動。電動機能承受電源快速切換過程中失電而不受損壞，并假定電動機在切換前是滿載運行。5.7.3 電動機啟動電流倍數(shù)不大于 6.5 倍額定電流。5.7.4 電動機防護等級

11、為 IP56，其絕緣等級為 F 級，并以 B 級溫升考核。5.7.5 電動機有可靠的防潮防鹽霧措施。5.7.6 投標方提供的電氣控制箱所需的一路三相四線制 380VAC，50HZ 電源由招標方提供。控制箱的防護等級為 IP55，在控制箱上布置各個電動設(shè)備的狀態(tài)指示燈和操作裝置，控制箱內(nèi)布置所控制的電動設(shè)備的電氣元件（斷路器、接觸器等）。5.7.7 所有儀表設(shè)備滿足 IP56 防護等級。5.7.8 標準(投標方應(yīng)詳細列出制造、設(shè)計、加工產(chǎn)品所引/采用的標準和規(guī)范，并補充下述標準)GB2100-80 不銹耐酸鋼鑄件技術(shù)條件GB9115-88 對焊鋼制法蘭GB755 電機基本技術(shù)要求GB997 電機

12、結(jié)構(gòu)及安裝型式代號GB1993 電機冷卻方法GB4942 電機外殼保護等級5.7.8 安裝調(diào)試要求油凈化裝置的現(xiàn)場安裝調(diào)試過程中，投標方對設(shè)備的性能和內(nèi)部接口問題負全責(zé)。6 監(jiān)造、檢驗和性能驗收試驗監(jiān)造、檢驗和性能驗收試驗 見第五章: 監(jiān)造、檢驗和性能驗收試驗7 設(shè)計與供貨界限及接口規(guī)則設(shè)計與供貨界限及接口規(guī)則 投標方負責(zé)油凈化裝置、備品備件和專用工具。配供所有法蘭接口反法蘭及附件。8 清潔、油漆、標志、裝卸、運輸與儲存清潔、油漆、標志、裝卸、運輸與儲存8.1 清潔組裝前從每個零部件內(nèi)部清除全部加工垃圾，如金屬切削、填充物等,從內(nèi)外表面清除所有軋屑、銹皮油脂等。8.2 包裝運輸8.2.1 設(shè)備

13、的包裝符合 GB/T13384 標準的規(guī)定,并采取防雨防潮防銹防震等措施。制造廠應(yīng)做到使設(shè)備在任何運輸過程中不受損壞，并應(yīng)考慮到設(shè)備在船運和陸運運輸中，可能受到的最大加速度所產(chǎn)生的沖擊力而不松動、不損壞、不變形。設(shè)備出廠時，零部件的包裝符合 JB2647 的規(guī)定，分類裝箱，遵循適于運輸、便于安裝和查找的原則。8.2.2 設(shè)備發(fā)運前，投標方確保這些部件裝好。所有開口法蘭接頭應(yīng)采取保護措施，以防止在運輸和儲存期間遭受腐蝕損傷及進入雜物。設(shè)備的進出口管孔用蓋板封閉。需要現(xiàn)場連接的螺紋孔或管座的焊接孔采用螺紋或其它方式予以保護。遮蓋物緊固件不焊在設(shè)備上。8.2.3 制造廠負責(zé)將設(shè)備安全地運到運行單位指

14、定地點。8.2 .4 所有組、部件在裝運時必須做到便于卸貨、搬運和現(xiàn)場安裝。為了能正確搬運和安裝，在必要處應(yīng)提供吊鉤或起吊設(shè)施，并提供吊索布置圖。8.2.5 笨重件應(yīng)裝在滑板上或板條箱內(nèi)，在運輸中容易松散丟失的物件都應(yīng)裝箱并捆扎牢固，以防相對移動。8.2.6 備品備件、專用工具應(yīng)隨油凈化裝置同時裝運，但必須單獨包裝，并明顯標記，以便與提供的其它設(shè)備相區(qū)別。8.3 設(shè)備標志設(shè)備裝設(shè)用耐腐蝕材料制作的金屬銘牌，金屬銘牌至少應(yīng)包括下列內(nèi)容：設(shè)備名稱、設(shè)備制造廠名稱、制造年月、制造廠產(chǎn)品編號、制造許可證編號、設(shè)備型號等。標志應(yīng)醒目、整齊、美觀。9 設(shè)備規(guī)范表格（數(shù)據(jù)表）設(shè)備規(guī)范表格（數(shù)據(jù)表）投標方提供

15、的數(shù)據(jù)與資料作為正式的文件，包含在本規(guī)范中，以表明投標方提供的所有設(shè)備的保證性能、預(yù)期性能、連接特性,結(jié)構(gòu)特點。這些資料的準確性以及它與招標方規(guī)定的所有性能要求的適合性，均由投標方負完全責(zé)任。9.1 設(shè)計與結(jié)構(gòu)特點（提供簡圖）要求：1、設(shè)備的再生、脫水和凈化系統(tǒng)設(shè)計安裝為一套整機，功能齊全、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。2、具有補油功能、只需轉(zhuǎn)換吸油閥門和補油閥門就能將要補的油方便的補進油系統(tǒng)中，不需要反復(fù)濾油。9.2 主要參數(shù)設(shè)計數(shù)據(jù)（需要補充的參數(shù)項目可在空白行中補充）型號KZ-XTDS5功能降酸、脫水、脫色、凈化、提高電阻率、去油泥流量 L/min5適合油量 m30.5-1工作壓力 MPa2.3粗

16、濾器壓差 MPa0.40精濾器壓差 MPa0.35脫水器壓差 MPa0.4再生器壓差 MPa1.2過濾精度 m1使用溫度 20-60電源電壓 V380電源功率 KW1.1進出口接口尺寸進口25出口25長1250寬880外形尺寸 mm高14009.3 材質(zhì)表（與下表所列材質(zhì)有差異的，需備注說明）序號部件名稱材質(zhì)及牌號產(chǎn)地備注1設(shè)備殼體不銹鋼 3042過濾器外殼不銹鋼 3043接管不銹鋼 3044濾芯吸油濾芯：濾材為鋼絲網(wǎng)；再生濾芯：濾材為濾紙，再生介質(zhì)為強極性硅鋁吸附劑；粗濾芯：濾材為尼龍纖維線隙式濾芯；精濾芯：濾材為玻璃纖維；脫水濾芯：吸水吸附劑5法蘭不銹鋼 3046軟管不銹鋼 304（長度為

17、 6m）7閥門不銹鋼 3048臺板不銹鋼 304 第二章第二章 供貨范圍供貨范圍1 一般要求一般要求1.1 本附件規(guī)定了合同設(shè)備的供貨范圍。投標方保證提供設(shè)備為全新的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟性能符合附件 1 的要求。1.2 投標方提供詳細供貨清單，清單中依次說明型號、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容。對于屬于整套設(shè)備運行和施工所必需的部件，即使本附件未列出和或數(shù)目不足，投標方仍須在執(zhí)行合同時補足，且不發(fā)生費用。 除有特別注明外，所列數(shù)量均為一臺機組所需。 投標方提供詳細供貨清單。并提供安裝調(diào)試用備品備件。 投標方在其投標文件中分別列出隨機備品備件清單。1.6 提供所供設(shè)

18、備中的進口件清單。1.7 投標方提供的技術(shù)資料清單見附件 3。1.8 提供易損件零件圖。1.9 對所有外購件（包括電機、閥門、進口件等），投標方至少提供 3 個候選制造廠供招標方選擇，最終由招標方選定。如果投標方所提供的外購件制造商不能如招標方所愿，招標方有權(quán)提出并更改制造商，且不影響報價。2 供貨范圍供貨范圍投標方確保供貨范圍完整，以能滿足招標方安裝、運行要求為原則，在技術(shù)規(guī)范中涉及的供貨要求也作為本供貨范圍的補充，若在安裝、調(diào)試、運行中發(fā)現(xiàn)缺項(屬投標方供貨范圍)由投標方補充。應(yīng)不少于以下項目：EH 油再生脫水凈化裝置 一臺不銹鋼連接軟管 兩根（每根 3 米長）第三章第三章 技術(shù)資料和交付

19、進度技術(shù)資料和交付進度1 一般要求一般要求1.1 投標方提供的資料使用國家法定單位制，語言為中文。同時提供相應(yīng)的電子文檔（AUTOCAD DWG 格式文件和 WORD 文檔）。1.2 資料的組織結(jié)構(gòu)清晰、邏輯性強。資料內(nèi)容要正確、準確、一致、清晰完整，滿足工程要求。1.3 投標方資料的提交及時充分，滿足工程進度要求。在簽定技術(shù)協(xié)議時，投標方向招標方提供正式的荷重、基礎(chǔ)布置圖和說明等資料，并在技術(shù)協(xié)議簽訂后 7 日內(nèi)向招標方提供全部配合工程設(shè)計的資料與圖紙，經(jīng)招標方確認。1.4 投標方提供的技術(shù)資料一般可分為投標階段、配合工程設(shè)計階段、設(shè)備監(jiān)造檢驗階段、施工調(diào)試試運、性能驗收試驗和運行維護階段等

20、。投標方須滿足以上各個階段的具體要求。1.5 對于其它沒有列入合同技術(shù)資料清單，卻是工程所必需的文件和資料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，投標方也及時免費提供。有改進時，投標方及時免費提供新的技術(shù)資料。1.6 招標方要及時提供與合同設(shè)備設(shè)計制造有關(guān)的資料。1.8 投標方在配合工程設(shè)計階段提供的技術(shù)資料為 4 套，電子文本 2 套。1.9 投標方提供的圖紙清晰，不得提供縮微復(fù)印的圖紙。1.10 投標方提供的最終資料提交后不得任意修改，注明定貨合同號并有明顯的最終版標記，設(shè)備到貨后與所提資料不符所造成的一切返工和損失由投標方負責(zé)賠償。2 技術(shù)文件和圖紙技術(shù)文件和圖紙2.1 隨投標書提供的圖紙：2.1.1 產(chǎn)品總的特征

21、說明書2.1.2 油凈化裝置的外形圖包括接口尺寸，基礎(chǔ)及荷重資料2.1.3 油凈化裝置系統(tǒng)油路圖2.1.8 ISO9000 質(zhì)量認證書。2.2.4 電機電源容量消耗功率值2.2.5 電氣接線及原理圖2.2.6 供貨清單（各附件材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)分別列出，包括儀表控制設(shè)備）2.2.7 安裝、使用、維護說明書2.2.6 備件及專用工具清單2.2.7 外購設(shè)備及部件清單2.2.8 提供所執(zhí)行的標準名稱及復(fù)印件2.3 設(shè)備監(jiān)造檢驗所需要的技術(shù)資料投標方提供滿足合同設(shè)備監(jiān)造檢驗/見證所需的全部技術(shù)資料。2.4 施工、調(diào)試、試運、機組性能試驗和運行維護所需的技術(shù)資料（招標方提出具體清單和要求，投標方細化，

22、招標方確認）。2.4.1 提供設(shè)備安裝、調(diào)試和試運說明書，以及組裝、拆卸時所需用的技術(shù)資料。2.4.2 安裝、運行、維護、檢修所需的詳盡圖紙和技術(shù)文件,包括設(shè)備總圖、部件總圖、分圖和必要的零件圖、計算資料等。2.4.3 設(shè)備的安裝、運行、維護、檢修說明書,包括設(shè)備結(jié)構(gòu)特點、安裝程序和工藝要求、起動調(diào)試要領(lǐng)。運行操作規(guī)定和控制數(shù)據(jù)、定期校驗和維護說明等。2.5 投標方須提供的其它技術(shù)資料（招標方提出具體清單，投標方細化，招標方確認）。2.5.1 檢驗記錄、試驗報告及質(zhì)量合格證等出廠報告。2.5.2 投標方提供在設(shè)計、制造時所遵循的規(guī)范、標準和規(guī)定清單。2.5.3 設(shè)備和備品管理資料文件,包括設(shè)備

23、和備品發(fā)運和裝箱的詳細資料(各種清單),設(shè)備和備品存放與保管技術(shù)要求,運輸超重和超大件的明細表和外形圖。2.5.4 詳細的產(chǎn)品質(zhì)量文件,包括材質(zhì)、材質(zhì)檢驗、焊接、熱處理,加工質(zhì)量，外形尺寸。水壓試驗和性能檢驗等的證明。2.6 最終版圖紙資料至少包括如下內(nèi)容：1）質(zhì)量保證體系認證證書；2）裝箱清單3）最終版圖紙4）產(chǎn)品質(zhì)量證明書（即工廠質(zhì)量檢驗單）；5）運行和維護指導(dǎo)手冊，手冊中包括數(shù)據(jù)規(guī)范表、易損件清單及壽命、材料規(guī)范表、拆卸和組裝說明、重量等，并附光盤。光盤版本至少為 WORD2003 和 AUTOCAD R14。第四章第四章 交貨進度及交貨地點交貨進度及交貨地點1設(shè)備的交貨順序及進度必須滿

24、足工程安裝進度的要求，投標方所供設(shè)備、備品備件、專用工具、進口件等的交貨地點為招標方電廠所在地。2合同簽訂后 15 天內(nèi)交貨第五章第五章 監(jiān)造、檢驗和性能驗收試驗監(jiān)造、檢驗和性能驗收試驗1 概述概述1.1 本附件用于合同執(zhí)行期間對投標方所提供的設(shè)備（包括對分包外購設(shè)備）進行檢驗、監(jiān)造和性能驗收試驗，確保投標方所提供的設(shè)備符合要求。1.2 投標方在本合同生效后 1 個月內(nèi)，向招標方提供與本合同設(shè)備有關(guān)的監(jiān)造、檢驗、性能驗收試驗標準。2 工廠檢驗工廠檢驗2.1 工廠檢驗是質(zhì)量控制的一個重要組成部分。投標方須嚴格進行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗和試驗。投標方提供的合同設(shè)備須簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗記錄和測試報告，

25、并且作為交貨時質(zhì)量證明文件的組成部分。2.2 檢驗的范圍包括原材料和元器件的進廠，部件的加工、組裝、試驗至出廠試驗。2.3 投標方檢驗的結(jié)果要滿足第一章的要求，如有不符之處或達不到標準要求，投標方要采取措施處理直至滿足要求，同時向招標方提交不一致性報告。投標方發(fā)生重大質(zhì)量問題時應(yīng)將情況及時通知招標方。2.4 工廠檢驗的所有費用包括在合同總價之中。3 設(shè)備監(jiān)造設(shè)備監(jiān)造3.1 監(jiān)造依據(jù) 根據(jù)本合同和電力工業(yè)部、機械工業(yè)部文件電辦（1995)37 號大型電力設(shè)備質(zhì)量監(jiān)造暫行規(guī)定和駐大型電力設(shè)備制造廠總代表組工作條例的規(guī)定，以及國家有關(guān)規(guī)定。3.2 監(jiān)造方式 文件見證、現(xiàn)場見證和停工待檢，即 R 點、

26、W 點、H 點。每次監(jiān)造內(nèi)容完成后，投標方和監(jiān)造代表均須在見證表上履行簽字手續(xù)。投標方復(fù)印 3 份，交監(jiān)造代表 1 份。3.3 監(jiān)造內(nèi)容（具體內(nèi)容招標方確定）監(jiān)造項目及方式表監(jiān)造方式序號項 目 內(nèi) 容HWR備注1濾芯檢驗4 套2過濾器、再生器等焊縫檢查4 套3油凈化試驗4 套 注：H停工待檢，W現(xiàn)場見證，R文件見證，數(shù)量檢驗數(shù)量3.4 對投標方配合監(jiān)造的要求 投標方為招標方提供以下方便：（1）提前 10 天將設(shè)備監(jiān)造項目及檢驗時間通知招標方監(jiān)造代表和招標方，監(jiān)造項目和方式由投標方、招標方監(jiān)造代表、招標方三方協(xié)商確定；（2）招標方監(jiān)造代表和招標方有權(quán)通過投標方有關(guān)部門查（借）閱合同與本合同設(shè)備有

27、關(guān)的標準、圖紙、資料、工藝及檢驗記錄（包括中間檢驗記錄），如招標方認為有必要復(fù)印，投標方應(yīng)提投標方便。（3）招標方人員在監(jiān)造過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和材料缺陷或不符合規(guī)定的標準要求時，招標方有權(quán)提出意見，投標方應(yīng)采取相應(yīng)改進措施，以保證設(shè)備質(zhì)量。無論招標方是否要求和知道，投標方均應(yīng)主動及時向招標方提供合同設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的較大的質(zhì)量缺陷和問題，不得隱瞞。在招標方不知道的情況下投標方不得擅自處理。4 性能驗收試驗性能驗收試驗4.1 性能試驗的目的是為了檢驗合同設(shè)備的所有性能是否符合第一章的要求。4.2 性能試驗的地點由合同確定，一般為招標方現(xiàn)場。4.3 性能試驗的時間：設(shè)備試驗一般在安裝試運之后兩月內(nèi)

28、進行，具體試驗時間由招標方確定。4.4 性能試驗由招標方主持，投標方參加。試驗大綱由招標方提供，與投標方討論后確定，投標方要按本附件 4.6 款要求進行配合。4.5 性能驗收試驗的內(nèi)容a、招標方在設(shè)備完全安裝好后，進行性能驗收試驗，并按驗收標準進行。b、進行性能驗收試驗的時候，投標方應(yīng)派人到現(xiàn)場幫助，解決試驗暴露的缺陷。直到合格為止。4.6 性能驗收試驗所需的測點、一次元件和就地儀表由投標方提供。投標方也要提供試驗所需的技術(shù)配合和人員配合。4.7 性能驗收試驗的費用本附件 4.6 和投標方試驗的配合等費用已在合同總價內(nèi)。其它費用，如試驗在現(xiàn)場進行，由招標方承擔；在投標方工廠進行，則已包含與合同

29、總價之中。4.8 性能驗收試驗結(jié)果的確認性能驗收試驗報告由測試單位編寫，招標方、投標方雙方參加，共同簽章確認結(jié)論。如雙方對試驗的結(jié)果有不一致意見，雙方協(xié)商解決；如仍不能達成一致，則提交雙方上級部門協(xié)商。進行性能驗收試驗時，一方接到另一方試驗通知而不派人參加試驗，則被視為對驗收試驗結(jié)果的同意，并進行確認簽蓋章。4.9 性能要求抗燃油質(zhì)指標：酸值0.05mgKOH/g電阻率（20）11010cm顆粒度 NAS16385 級水分500ppm油顏色明顯變淺去處油泥5.質(zhì)量保證及試驗質(zhì)量保證及試驗a、設(shè)備的工藝要求：1）系統(tǒng)與油接觸的部件用不銹鋼制作，密封件采用氟橡膠制作。2）設(shè)備的焊接要用氬弧焊。3）

30、設(shè)備內(nèi)部要保證干凈。4）設(shè)備出廠前要經(jīng)過打壓檢查，不得有漏油現(xiàn)象。b、交貨及工期及驗收： 1）交貨期：自合同簽定后，10 天內(nèi)交貨；2）產(chǎn)品運到甲方后，雙方共同驗貨，驗收合格雙方簽字，并辦理文件資料移交手續(xù)；3）乙方負責(zé)調(diào)試運行直至合格。第六章第六章 現(xiàn)場服務(wù)、培訓(xùn)和設(shè)計聯(lián)絡(luò)現(xiàn)場服務(wù)、培訓(xùn)和設(shè)計聯(lián)絡(luò)1 投標方現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)投標方現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)1.1 為保證所供設(shè)備的正確安裝、啟動、安全運行和性能指標，以及相互的工作聯(lián)系，投標方要派若干合格的現(xiàn)場服務(wù)人員到現(xiàn)場服務(wù)。服務(wù)人月數(shù)計劃表見下表。如果該人月數(shù)不能滿足今后實際工程需要，投標方應(yīng)免費追加人月數(shù)。服 務(wù) 人 員 計 劃 表派出人員構(gòu)成序號技術(shù)服務(wù)

31、內(nèi)容計劃人日數(shù)職 稱人 數(shù)備 注1開箱驗收1工程師12培訓(xùn)2高工23指導(dǎo)安裝、調(diào)試2高工2投標方現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)人員所發(fā)生的一切費用包括工資、差旅費、住宿、辦公及通訊聯(lián)絡(luò)等均包括在合同報價內(nèi)。1.2 投標方現(xiàn)場服務(wù)人員的條件：1.2.1 遵紀守法，遵守現(xiàn)場的各項規(guī)章和制度，熟悉并掌握現(xiàn)場和電廠有關(guān)安全方面的規(guī)章制度。1.2.2 工作責(zé)任心強，身體健康，適應(yīng)現(xiàn)場工作條件。1.2.3 了解合同設(shè)備的設(shè)計，熟悉其結(jié)構(gòu)，有十年以上相同或相近機組的現(xiàn)場工作經(jīng)驗，能夠正確地進行現(xiàn)場指導(dǎo)。1.2.4 招標方有權(quán)要求更換不稱職的投標方現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)人員，投標方應(yīng)及時更換。1.3 投標方現(xiàn)場服務(wù)人員的職責(zé)1.3.1

32、投標方現(xiàn)場服務(wù)人員的任務(wù)主要包括設(shè)備催交、貨物的開箱檢驗及買賣雙方的日常技術(shù)聯(lián)絡(luò)。在設(shè)備開始安裝后的任務(wù)為指導(dǎo)安裝和調(diào)試工作，監(jiān)督工程質(zhì)量及調(diào)試質(zhì)量，并符合工廠設(shè)計要求，處理設(shè)備缺陷及設(shè)計變更等，后期要參加試運行和性能考核試驗。1.3.2 投標方的技術(shù)人員應(yīng)承擔合同規(guī)定的有關(guān)安裝、施工、調(diào)試、試運、性能保證試驗和驗收方面的責(zé)任和義務(wù)。應(yīng)按照各自的專業(yè)履行自己的職責(zé)，按照電廠設(shè)備和調(diào)試的要求，向招標方人員提供技術(shù)說明、圖紙及其說明、規(guī)范、規(guī)定、標準等有關(guān)技術(shù)資料以使招標方人員能夠正確掌握并及時實施。1.3.3 投標方的技術(shù)人員在其專業(yè)范圍內(nèi)，應(yīng)各自對投標方提供的技術(shù)文件、圖紙和運行手冊給予詳細的

33、解釋，對于招標方提出的與合同電廠有關(guān)的技術(shù)問題應(yīng)給予答復(fù)和解決。1.3.4 對投標方設(shè)計或制造方面出現(xiàn)的問題，投標方技術(shù)人員將及時給予正確答復(fù)并根據(jù)需要對設(shè)計和圖紙進行修改。1.3.5 投標方的技術(shù)人員應(yīng)協(xié)助招標方對招標方的安裝、施工、調(diào)試、運行和維修人員在現(xiàn)場進行培訓(xùn)，并應(yīng)盡最大的努力來提高他們的技術(shù)水平。1.3.6 在安裝和調(diào)試前，投標方技術(shù)服務(wù)人員應(yīng)向招標方進行設(shè)計意圖和安裝程序及安裝要點的技術(shù)交底和解釋，必要時進行示范操作。對重要工作項目應(yīng)實行每個工序的檢查指導(dǎo)和監(jiān)督，實行工序簽證制度，否則，招標方不能進行下一道工序。經(jīng)投標方簽證的工序如因投標方技術(shù)服務(wù)人員的指導(dǎo)錯誤而發(fā)生的問題，由投標方負全部責(zé)任。1.3.7 對于投標方技術(shù)人員專業(yè)以外的技術(shù)問題，應(yīng)基于其經(jīng)驗向招標方的人員提供建議或與投標方的總部聯(lián)系以尋求解決的方法。1.3.8 投標方的技術(shù)人員應(yīng)對設(shè)備的起吊、現(xiàn)場搬運和存儲的步驟給予招標方以指導(dǎo)，并對所提供資料的完整性和的正確性負責(zé)。1.3.9 投標方技術(shù)人員將指導(dǎo)并參加施工階段重要項目的驗收，包括處理驗收中的問題及驗收后質(zhì)量的評估。1.3.10 投標方現(xiàn)