農(nóng)藥車間乳油工段安全操作規(guī)程_第1頁
農(nóng)藥車間乳油工段安全操作規(guī)程_第2頁
農(nóng)藥車間乳油工段安全操作規(guī)程_第3頁
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文檔簡介

1、農(nóng)藥車間乳油工段安全操作規(guī)程1、備料農(nóng)藥乳油生產(chǎn)原輔材料主要為農(nóng)藥原藥、乳化劑及滲透劑等助劑、甲醇及二甲苯等溶劑，其中原藥貯存于危險品倉庫中，乳化劑貯存于一般化學(xué)品倉庫內(nèi)，甲醇、二甲苯溶劑貯存于儲罐區(qū)甲醇、二甲苯儲罐內(nèi)。首先將貯存的原藥、乳化劑及滲透劑等原輔材料運至農(nóng)藥生產(chǎn)車間農(nóng)藥乳油裝置區(qū)，進行生產(chǎn)備料，溶劑直接由物料泵通過管道輸送至車間計量罐。2、混配首先按生產(chǎn)計劃任務(wù)單的要求，確定生產(chǎn)品種和各種物料的加入量。將原藥通過電子落地臺稱計量后按一定比例人工投入配制罐中 (如原藥為液態(tài)，則按配料量直接泵入配制罐中 )，溶劑直接由溶劑輸送泵通過管道由貯罐打入溶劑計量罐內(nèi)計量，開啟計量罐放料底閥，將

2、計量好的溶劑放入混合罐，開動攪拌裝置，攪拌 30 分鐘使物料溶解混合均勻；然后將計量后的乳化劑泵入配制罐中 (高滲乳油產(chǎn)品需加入滲透劑)，繼續(xù)攪拌 30 分鐘使物料充分混合。 混配過程配制罐始終密閉， 只有人工投加固態(tài)物料時方可打開上方人工投料口。3、化驗分析取樣進行化驗分析。當農(nóng)藥乳油質(zhì)量分數(shù)、水份、 PH、熱穩(wěn)定性、低溫穩(wěn)定性等各項指標達到相應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量控制標準時，化驗樣品為合格品。4、調(diào)整若化驗結(jié)果達不到相應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量控制標準，技術(shù)人員根據(jù)化驗結(jié)果，調(diào)整補加物料，繼續(xù)攪拌混合直至合格。5、過濾沉降檢驗混配合格的乳油通過乳油輸送泵打入過濾器進行過濾，濾除雜質(zhì)，過濾后乳油進入高位儲槽進行自由沉降，上層澄清液進入包裝工序，沉降殘渣返回混配階段混合攪拌。6、成品包裝來自高位儲槽的成品乳油進入罐裝生產(chǎn)線，采用自動灌裝機裝瓶。首先將自動灌裝線調(diào)整正常，灌裝瓶、瓶蓋、瓶簽、包裝箱放到位，開啟高位儲槽放料閥門，開始包裝。包裝過程中，及時添加灌裝瓶、瓶蓋等。不斷巡視檢查包裝機運行情況，并及時調(diào)整。7、設(shè)備清洗每種乳油產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)束后，采用該乳油相應(yīng)溶劑對各配制罐進行清洗，產(chǎn)生的清洗液經(jīng)過濾器過濾處理后，貯存于桶中，待生產(chǎn)該種乳油時作為溶劑使用。8、操作人員不得隨便調(diào)整工藝參數(shù)。9、嚴格執(zhí)行交接班制度和勞動紀律。

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