橋梁墩臺(tái)施工方法及施工工藝

1、橋梁墩臺(tái)施工方法及施工工藝本工程橋墩主要類型為矩形實(shí)體墩、圓端形實(shí)體墩、圓端形空心墩（墩身較高時(shí)采用空心墩），橋臺(tái)一般采用一字 臺(tái)，位于挖方內(nèi)且為巖石地基時(shí)，采用挖方橋臺(tái)。高度20n以下的實(shí)體墩（臺(tái)）身采用廠制定型大塊鋼模板，一次整體組模，流水作業(yè)；鋼筋在加工廠進(jìn)行加工，現(xiàn)場(chǎng)綁扎?；炷良泄?yīng)，由混凝土輸送車運(yùn)輸，輸送泵或輸送泵車泵送入模， 小于10m 采用一次澆注成型（大于10m采用分層澆筑）。無(wú)紡?fù)凉げ?覆蓋加隔水塑料薄膜保溫，保濕法養(yǎng)生。墩身混凝土屬于大 體積混凝土，施工中要采取可靠措施降低水化熱，控制混凝 土裂縫。模板工程 墩身采用桁架式整體鋼模，由具有專業(yè)資質(zhì)的廠家制墊層咼度計(jì)算作

2、，以保證加工精度。鋼筋加工1F墩身鋼:筋綁扎1墩身模板安裝輔助腳手架搭設(shè)混凝土試塊制作垂直度、平面位置檢杳1安設(shè)漏斗、串筒等*F混凝土澆注3F混凝十養(yǎng)護(hù)混凝土拌合墩身平面放樣1墩身平面放樣模板底墊層實(shí)體墩施工工藝框圖此需衛(wèi)墩笊柜平面艮墩身模板結(jié)構(gòu)示意圖承臺(tái)混凝土澆注前，依據(jù)墩身模板結(jié)構(gòu)尺寸在承臺(tái)上預(yù) 埋型鋼鐵件。模板采用汽車運(yùn)輸至墩位附近，現(xiàn)場(chǎng)拼裝成整 體，安裝桁架支撐，采用 QY25或QY50吊車整體吊裝就位， 與承臺(tái)預(yù)埋型鋼連接固定。模板整體拼裝時(shí)要求錯(cuò)臺(tái) <1mm拼縫<1mm安裝時(shí)，用纜風(fēng)繩將鋼模板固定，利用經(jīng)緯儀校正鋼模板兩垂直方向傾 斜度。鋼筋工程鋼筋在加工場(chǎng)按設(shè)計(jì)圖紙集

3、中下料、 分型號(hào)、 規(guī)格堆碼、 編號(hào)，平板車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，在橋墩鋼筋骨架定位模具上綁扎。結(jié)構(gòu)主筋接頭采用直筒螺紋連接，主筋與箍筋之間采用 扎絲進(jìn)行綁扎。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得有變 形、松脫現(xiàn)象?；炷翂|塊采用高聚脂UPVC墊塊?；炷翝沧⒒炷敛捎眉邪韬?，混凝土輸送車運(yùn)輸，輸送泵或泵 車泵送入模，分層澆注，連續(xù)進(jìn)行，插入式振搗器搗固?；炷翝沧⑶?，將承臺(tái)與墩身接頭處混凝土進(jìn)行鑿毛， 清除浮漿及松動(dòng)部分，沖洗干凈，并整修連接鋼筋。澆注時(shí)在墩身整個(gè)平截面內(nèi)對(duì)稱水平分層進(jìn)行，澆注層 厚控制在 30cm 以內(nèi)，同時(shí)注意糾正預(yù)埋鐵件的偏差，保證 混凝土密實(shí)和表面光滑整齊，無(wú)墊塊痕跡?；炷翝仓林?/p>

4、座墊石頂面時(shí)注意抹平壓實(shí)，并特別注意 錨栓孔的預(yù)留。如果支座高度與設(shè)計(jì)預(yù)留的高度有變化，則 要注意根據(jù)支座中心處的梁底標(biāo)高調(diào)整支座墊石的高度，支 座墊石的標(biāo)高按負(fù)公差控制?；炷翝沧⑵陂g設(shè)專人看護(hù)模板，觀察支架、模板、鋼 筋和預(yù)埋件等的穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、變形、移位時(shí)，及時(shí) 處理。墩臺(tái)混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后拆除模板，拆模時(shí)要輕敲輕 打，以免損傷主體混凝土的棱角或在混凝土表面造成傷痕?；炷琉B(yǎng)護(hù) 根據(jù)施工對(duì)象、環(huán)境、水泥品種、外加劑以及混凝土性 能的不同提出具體的養(yǎng)護(hù)方案，各類混凝土結(jié)構(gòu)的養(yǎng)護(hù)措施 及養(yǎng)護(hù)時(shí)間遵守相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。當(dāng)新澆結(jié)構(gòu)物與流動(dòng)水接觸時(shí)，采取防水措施，保證混 凝土在規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期之

5、內(nèi)不受水的沖刷。拆模后的混凝土立即使用保溫保濕的無(wú)紡?fù)凉げ几采w， 外貼隔水塑料薄膜，使用自動(dòng)噴水系統(tǒng)和噴霧器，不間斷養(yǎng) 護(hù)，避免形成干濕循環(huán)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7d 后，拆除養(yǎng)生 毯，再用塑料薄膜緊密覆蓋，保濕養(yǎng)護(hù) 14d 以上。養(yǎng)護(hù)期間混凝土強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度之前，不得承受外 荷載。當(dāng)混凝土強(qiáng)度滿足拆模要求，且芯部混凝土與表層混 凝土之間的溫差、表層混凝土與環(huán)境之間的溫差均15 C時(shí)，方可拆模?；炷翜囟葴y(cè)量和控制 本工程墩身混凝土為大體積混凝土。根據(jù)構(gòu)造物尺寸、 環(huán)境溫度、及澆注工藝的不同，選取有代表性的結(jié)構(gòu)使用大 體積混凝土循環(huán)測(cè)溫儀，及時(shí)掌握混凝土內(nèi)部溫度、表層溫 度，并繪制溫度曲線圖。當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土澆注溫度、內(nèi)外溫差 或降溫速率出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理?；炷涟韬碗A段通過(guò)降低材料溫度、改進(jìn)攪拌機(jī)投料順序等措施來(lái)降低混凝土出機(jī)溫度。澆注階段通過(guò)降低運(yùn)輸容器溫度，適當(dāng)選擇澆注時(shí)間， 分層澆注等技術(shù)措施來(lái)降低混凝土溫度。養(yǎng)護(hù)階段通過(guò)內(nèi)部降溫或外部升溫、保溫、提高養(yǎng)生水 溫等措施，使混凝土核心溫度、表面溫度、外界溫度差值控 制在規(guī)定的范圍內(nèi)。大體積混凝土尚應(yīng)避免水化熱產(chǎn)生過(guò)大的內(nèi)外溫差，經(jīng)過(guò)計(jì) 算必要時(shí)