植筋加固實(shí)施方案

1、合肥華南城一期三棟交易廣場(chǎng)局部樓板裂縫修補(bǔ)工程上海中固特種結(jié)構(gòu)工程有限公司安徽分公司2015年 10 月 10日方案編審人員編制人:審定人:審核人:、工程概況：合肥華南城一期三棟交易廣場(chǎng)后期新加連廊和防火卷簾結(jié)構(gòu)，我公司負(fù)責(zé)施工新增梁、柱的植筋工程，以及新開洞口的粘鋼加固工程。 我公司采用后置鋼筋的方式進(jìn)行連接。鋼筋使用帶肋三級(jí)鋼，植筋深 度為15d（ d為所植鋼筋直徑），打孔深度為15d+2cm植筋膠采用國(guó) 產(chǎn)A級(jí)膠。二、編制依據(jù)：1、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20122、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-201Q3、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002 （ 201

2、1版）；4、混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范 GB50367-20135、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）6、甲方提供的相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙資料及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。7、其他國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范及有關(guān)規(guī)定。三、植筋施工工藝流程1、定位放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的鋼筋數(shù)量及位置， 標(biāo)注出植筋位置。 定位放線盡 量避開原結(jié)構(gòu)受力主筋， 以確定植筋鉆孔的準(zhǔn)確位置， 鉆孔位置必須 滿足植筋間距5d,邊距2.5d的要求。2、鉆孔鉆孔宜采用沖擊電錘成孔， 如遇鋼筋宜調(diào)整孔位避開。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng) 情況，在鉆孔前盡量把新舊結(jié)合面用電鎬鑿毛并露出主筋， 便于鉆孔 避開鋼筋。鉆孔孔徑d+4“8mm小、直徑鋼筋取低值，大直徑鋼筋取高 值，d為鋼筋直徑）

3、。實(shí)際鉆孔深度必須滿足設(shè)計(jì)要求。鉆孔有效深 度自構(gòu)件表面堅(jiān)實(shí)的混凝土算起。 鉆孔不應(yīng)設(shè)置于構(gòu)件的保護(hù)層或裝 飾層內(nèi)。鉆頭始終與砼構(gòu)件表面保持垂直。如遇鋼筋，可根據(jù)情況平 行位移或者打斜孔。 對(duì)于廢孔用結(jié)構(gòu)膠或高強(qiáng)度等級(jí)的樹脂水泥砂漿 填實(shí)。3、清孔鉆孔完成檢查合格后， 將孔周圍灰塵清理干凈， 及時(shí)用毛刷和氣 泵清理干凈孔內(nèi)灰塵， 做到孔內(nèi)無明顯浮動(dòng)顆粒， 使孔內(nèi)達(dá)到清潔干 燥；如果孔內(nèi)較潮濕，為了加快施工進(jìn)度，也可采用熱風(fēng)機(jī)對(duì)孔內(nèi)進(jìn) 行干燥處理。清孔處理完畢后，用干凈的棉紗將孔洞嚴(yán)密封堵，以防 有灰塵和異物落入。4、鋼筋除銹錨固用的鋼筋必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求的型號(hào)、 規(guī)格選用， 根據(jù)錨 固長(zhǎng)度及

4、部位做好除銹處理，除銹長(zhǎng)度大于埋設(shè)長(zhǎng)度5cm左右，用鋼 絲刷將除銹清理長(zhǎng)度范圍內(nèi)的鋼筋表面打磨出金屬光澤， 要求除銹均 勻干凈，不得有漏刷部位，標(biāo)識(shí)好成品鋼筋并分類碼放整齊。5、打膠（1）吊柱本工程的難點(diǎn)和重點(diǎn)就是吊柱的植筋， 垂吊結(jié)構(gòu)對(duì)后置鋼筋比 一般構(gòu)件要求較高，孔深為 25d, 由于自下向上植筋，注膠后膠體極 易向下流淌， 鋼筋插入時(shí)難以保證膠體飽滿。 我公司采用稠度稍高的 改性環(huán)氧植筋膠， A、 B 成分按比例在干凈的木板上攪拌調(diào)和均勻。 鋼筋上抹滿膠，緩慢旋轉(zhuǎn)插入孔洞，然后拔出再抹滿膠緩慢旋轉(zhuǎn)插入， 重復(fù)此步驟不少三次，直至孔壁上掛滿膠體，最后一次植入前，用注 射膠槍向孔洞底部注射膠

5、體（如注射槍伸不到底部可綁扎小軟管） ， 然后在最短的時(shí)間內(nèi)把抹滿膠體的鋼筋緩慢旋轉(zhuǎn)插入孔洞， 隨機(jī)用硬 質(zhì)膠泥封死孔洞防止膠體向下流淌，結(jié)束后 用頂托固定鋼筋。 （2）連廊柱、穿墻箍筋植筋膠采用改性環(huán)氧注射式植筋膠，打膠前必須經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)檢 員對(duì)植筋孔進(jìn)行驗(yàn)收， 并逐一做施工記錄， 報(bào)請(qǐng)監(jiān)理檢查植筋孔洞質(zhì) 量驗(yàn)收通過后， 根據(jù)施工計(jì)劃書計(jì)算確定的注膠量， 按注膠槍刻度表 示的數(shù)字進(jìn)行注膠， 以保證充分填充密實(shí) （用膠量按孔洞容積 2/3 計(jì) 算）。植筋膠是雙組分專用成品，取一組強(qiáng)力植筋膠，裝進(jìn)套筒內(nèi)， 安置到專用手動(dòng)注射器上， 慢慢扣動(dòng)板機(jī)， 排出鉑包口處較稀的膠液 廢棄不用，然后將螺旋混合嘴

6、伸入孔底， 如長(zhǎng)度不夠可用塑料管加長(zhǎng)， 然后扣動(dòng)板機(jī)。板機(jī)扣動(dòng)一次，注射器后退一下，這樣能排出孔內(nèi)空氣。為了使鋼筋植入后孔內(nèi)膠液飽滿，又不能使膠液外流過多，孔內(nèi)注膠達(dá)到80%卩可。6、植筋鋼筋植入部分表面先涂上稀膠，待注膠完成后，立即將鋼筋放入 孔口，然后慢慢單向旋入，不可中途逆向反轉(zhuǎn)，直至鋼筋伸入孔底、 擠出多余膠體為止。植筋必須在打膠后的允許施工時(shí)間內(nèi)進(jìn)行，氣溫在20-40 C之間，控制在30-12 min內(nèi)施工完成。植筋植入錨孔后， 在固化完成之前按照廠家所提供的養(yǎng)生條件進(jìn)行固化養(yǎng)生，植筋膠有 一個(gè)固化過程，日平均氣溫25C以上12小時(shí)內(nèi)不得擾動(dòng)鋼筋，日平 均氣溫25 C以下24小時(shí)內(nèi)不

7、得擾動(dòng)鋼筋，若有較大擾動(dòng)宜重新植。溫度對(duì)結(jié)構(gòu)膠固化時(shí)間的影響基材表面溫度凝膠時(shí)間固化時(shí)間20 C30mi n12h30 C20mi n8h40 C12mi n4h7、固化養(yǎng)護(hù)植筋膠有一個(gè)固化過程，在植入 24小時(shí)內(nèi)不得擾動(dòng)鋼筋。植筋膠在 常溫、低溫下均可良好固化，若固化溫度 25C左右，2天即可承受設(shè) 計(jì)荷載，&抽檢驗(yàn)收植筋驗(yàn)收達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，報(bào)請(qǐng)業(yè)主在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拉拔試驗(yàn)。植筋后34天用鐵釘刻劃?rùn)z查膠漿固化程度，以手拔搖方式初步檢 驗(yàn)被連接件是否錨牢錨實(shí)。 同時(shí)可根據(jù)業(yè)主的要求， 可進(jìn)行隨機(jī)抽檢， 形成書面報(bào)告。檢驗(yàn)可用千斤頂、錨具、反力架組成的系統(tǒng)作拉拔試 驗(yàn)。一般加載至稍高于所植鋼筋的設(shè)

8、計(jì)力值后， 檢測(cè)植筋外觀完好， 無裂紋、頸縮現(xiàn)象，即判為合格。此時(shí)若繼續(xù)加力達(dá)到 III 級(jí)鋼筋屈 服強(qiáng)度時(shí)，植筋會(huì)出現(xiàn)頸縮現(xiàn)象，繼而拉斷，這表明鋼筋和植筋膠都 是合格的。合格后進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，然后進(jìn)行鋼筋綁扎、支模、澆筑砼 等工序。注意事項(xiàng)1、植筋施工前后，必須確保不能有水流入施工范圍內(nèi)的構(gòu)件表面， 要保持植筋環(huán)境的干燥。還應(yīng)注意天氣變化，植筋施工開始前要 查看天氣預(yù)報(bào)，以確保在植筋施工期間天氣狀況良好，不要在陰 雨天氣施工。2、鋼筋必須按要求除銹，鋼筋表明不能有油漬等雜物。3、植筋高度若超過 1.5 米的，要搭設(shè)穩(wěn)固的專用操作臺(tái)，以保證垂 直鉆孔和安全作業(yè)的需要。4、植筋所用的錨固膠必須是合

9、格產(chǎn)品，不能超過產(chǎn)品有效使用期， 各項(xiàng)性能指標(biāo)要符合規(guī)范要求。5、植筋施工用電要按照施工用電安全規(guī)程操作，避免違章。6、植筋所用的設(shè)備及機(jī)具必須按照該設(shè)備或機(jī)具的操作規(guī)程操作， 不允許違章操作。7、植筋所用的材料不能到處亂扔污染環(huán)境四、粘鋼施工工藝流程熟悉圖紙 設(shè)計(jì)加固方案 被加固構(gòu)件卸荷 （如需要） 混凝土面和鋼板表面才處理 粘鋼膠配制 涂膠 粘 貼 固定加壓 檢驗(yàn) 養(yǎng)護(hù)1、工作環(huán)境及溫度要求：工作環(huán)境為溫度不超過60C，相對(duì)濕度不大于70%。加固鋼板種類：采用 -3mm2、混凝土表面處理對(duì)原混凝土結(jié)構(gòu)的粘合面進(jìn)行打磨， 去掉1-2mm厚表層，用壓縮 空氣除去粉塵或清水沖洗干凈， 待完全干燥

10、后即可進(jìn)行下道工序施工。3、鋼板處理：用紙板對(duì)每個(gè)圓形洞口做模型， 在鋼板上對(duì)照紙板模型用氧割切割 成環(huán)形，根據(jù)圖紙要求在環(huán)形鋼板上打孔。粘接面需進(jìn)行粗糙處理， 如鋼板未生銹或輕微銹蝕， 可用角磨機(jī)打磨做粗糙處理， 打磨粗糙度 越大越好，打磨紋路應(yīng)與鋼板受力方向垂直。4 清理障礙物根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況對(duì)所加固部位予以清理， 由專人核查后進(jìn)行下步工序。5、加固構(gòu)件支撐及卸載處理對(duì)于梁、 板等構(gòu)件的粘鋼加固。 加固施工前應(yīng)先盡可能卸去加固 構(gòu)件上的臨時(shí)荷載，如卸載困難時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)支撐措施，保證結(jié)構(gòu) 的最終加固效果。6、鉆孔根據(jù)施工方案要求，脹栓螺栓規(guī)格為10、的，用電錘進(jìn)行鉆孔， 鉆孔直徑為12mm

11、深度為80mm施工完成，檢查成孔直徑及深度。7、結(jié)構(gòu)膠的使用說明：建筑結(jié)構(gòu)膠為A、B兩種組份組成，使用前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后能使用，按 A:B=2:1 （重量比）的比例配制，結(jié)構(gòu)膠在攪拌時(shí) 應(yīng)避免雨水等各種雜質(zhì)進(jìn)入容器， 并且保證按同一方向進(jìn)行攪拌， 容 器內(nèi)不得有油污等各種雜質(zhì)。8、粘結(jié)過程：粘結(jié)劑配制好后， 用抹刀同時(shí)涂抹在已處理好的混凝土表面和鋼 板上，中間厚邊緣薄，厚度控制在35mm然后將鋼板貼于預(yù)定位置， 完成后用手錘沿貼面輕輕敲擊鋼板，如無空洞聲，表示已粘貼密實(shí)。 鋼板粘貼好立即支撐固定， 并適當(dāng)加壓， 以使膠液剛從鋼板邊縫擠出 為度。9、鋼板安裝就位、加壓緊固鋼板粘貼好后，

12、上緊膨脹螺栓加壓，使鋼板兩側(cè)擠出粘鋼膠，用 刮板刮去多余膠，回收備用。粘鋼結(jié)構(gòu)膠在常溫下固化， 24 小時(shí)后即可進(jìn)行下道工序施工。 如室內(nèi)環(huán)境溫度較低則應(yīng)采取適當(dāng)?shù)募訙卮?施并應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)及支撐時(shí)間 10、粘結(jié)后鋼板養(yǎng)護(hù)：粘結(jié)劑在常溫下固化， 3 天后可受力使用。11、工程質(zhì)量及驗(yàn)收：結(jié)構(gòu)膠達(dá)到養(yǎng)護(hù)期后， 撤除臨時(shí)固定設(shè)備， 有效粘貼面積不小于 90%。注意事項(xiàng)1、植筋施工前后，必須確保不能有水流入施工范圍內(nèi)的構(gòu)件表面， 要保持植筋環(huán)境的干燥。還應(yīng)注意天氣變化，植筋施工開始前要 查看天氣預(yù)報(bào)，以確保在植筋施工期間天氣狀況良好，不要在陰 雨天氣施工。2、鋼筋必須按要求除銹，鋼筋表明不能有油漬等雜物。3、植筋高度若超過 1.