頂棚工程施工工藝

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上目錄一輕鋼龍骨石膏板吊頂 A、施工工藝 彈線、安裝吊桿、安裝主龍骨、安裝副龍骨、起拱調(diào)平、安裝石膏板 B、 施工方法 1、根據(jù)圖紙先在墻上、柱上彈出頂棚高水平墨線，在頂板上畫出吊頂布局，確定吊桿位置并與原預(yù)留吊桿焊接；如原吊筋位置不符或無預(yù)留吊筋時，采用M8膨脹螺栓在頂板上固定，吊桿采用8鋼筋加工。 2、根據(jù)吊頂標(biāo)高安裝大龍骨，基本定位后調(diào)節(jié)吊掛抄平下皮（注意起拱量） ；再根據(jù)板的規(guī)格確定中、小龍骨位置，中、小龍骨必須和大龍骨底面貼緊，安裝垂直吊掛時應(yīng)用鉗夾緊，防止松緊不一。 由于本工程吊桿長度超出了1500mm范圍，必須設(shè)置反支撐。 3、主龍骨間距一般為1000mm

2、，龍骨接頭要錯開；吊桿的方向也要錯開，避免主龍骨向一邊傾斜。用吊桿上的螺栓上下調(diào)節(jié)，保證一定起拱度，視房間大小起拱5-20mm，房間短向1/200，待水平度調(diào)好后再逐個擰緊螺帽。開孔位置需將大龍骨加固。 4、施工過程中注意各工種之間配合，待頂棚內(nèi)的風(fēng)口、燈具、消防管線等施工完畢，并通過各種試驗后方可安裝面板。 5、紙面石膏板商標(biāo)要朝上，板用自攻釘固定，并經(jīng)過防潮處理，安裝時先將板就位，用直徑小于自攻釘直徑的鉆頭將板與龍骨鉆通，再用自攻釘擰緊，自攻釘釘距 150-170mm，距邊不小于15mm略深入板面1mm左右。 6、板要在自由狀態(tài)下固定，不得出現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象；板長邊沿縱向次龍骨鋪設(shè)；固定板

3、用的次龍骨間距不應(yīng)大于600mm。 7、安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯開，不得在同一根龍骨上接縫。螺釘頭宜略埋入板內(nèi)，并不得使紙面破損，釘眼應(yīng)防銹并用石膏膩子抹平。 C、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （一）主控項目 1、吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計要求。 2、飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。 3、暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。 4、吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。金屬吊桿、龍骨應(yīng)經(jīng)過表面防腐處理；木吊桿、龍骨應(yīng)進(jìn)行防腐、防火處理。 5、石膏板的接縫應(yīng)按其施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行板縫防裂處理。安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯

4、開，并不得在同一根龍骨上接縫。 （二）一般項目 1、飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應(yīng)平直、寬窄一致。 2、飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。 3、金屬吊桿、龍骨的接縫應(yīng)均勻一致，角縫應(yīng)吻合，表面應(yīng)平整，無翹曲、錘印。木質(zhì)吊桿、龍骨應(yīng)順直，無劈裂、變形。 4、吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有防散措施。 5、暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。 表面平整度：3mm。 接縫直線度：3mm。 接縫高低差：1mm。 二金屬板吊頂 一、 材料要求： 1 輕鋼龍骨分U形

5、龍骨和T形龍骨，吊頂按荷載分上人和不上人兩種。 2 輕鋼骨架主件為大、中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、插接件。 3 零配件：有吊桿、膨脹螺栓、鉚釘。 4 按設(shè)計要求選用各種金屬罩面板，其材料品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。 二、主要機(jī)具： 1電動機(jī)具：電鋸、無齒鋸、手電鉆、沖擊電錘、電焊機(jī)、自攻螺絲鉆、手提圓盤踞、手提線鋸機(jī)。 2手動工具：射釘槍、拉鉚槍、手鋸、鉗子、螺絲刀、扳子、鋼尺、鋼水平尺、線墜。 三、 作業(yè)條件： 1吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉施工現(xiàn)場、圖紙及設(shè)計說明。 3檢查材料進(jìn)場驗收記錄和復(fù)驗報告。 4吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備安裝完成；罩面板安裝前，上述設(shè)備應(yīng)檢驗、試壓驗收合格。 5罩面板

6、安裝前，墻面飾面基本完成，涂料只剩最后一遍面漆，經(jīng)驗收合格。 四、 操作工藝： （一） 工藝流程： 1彈頂棚標(biāo)高水平線、劃龍骨分檔: 根據(jù)圖紙先在墻上、柱上彈出頂棚標(biāo)高水平墨線，在頂板上畫出吊頂布局，確定吊桿位置并與原預(yù)留吊桿焊接；如原吊筋位置不符或無預(yù)留吊筋時，采用M8膨脹螺栓在頂板上固定，吊桿采用8鋼筋加工。 2.固定吊掛桿件：固定懸吊需經(jīng)兩個過程。吊桿鋼筋或鍍鋅鐵絲的固定和吊桿的懸吊。 固定懸吊現(xiàn)用得最多的是用直徑6-8的鋼筋，通過固定在樓板的預(yù)留鋼筋，或用鐵膨脹 螺栓，將吊掛鋼筋焊在結(jié)構(gòu)上，或用射釘將鍍鋅鐵絲固定在結(jié)構(gòu)上，另一端同主龍骨的圓形孔綁牢。鍍鋅鐵不宜太細(xì)，如若單股使用，不宜用

7、小于14號的鉛絲，以免強(qiáng)度不夠，造成脫落。這種方式適于不上人的活動式裝配吊頂，較為簡單。伸縮式吊桿、懸吊伸縮式吊桿的作法雖多，但用較多的是將8號鉛絲調(diào)直，用一個帶孔的彈簧鋼片將兩根鉛絲連起來，靠彈簧鋼片調(diào)節(jié)與固定。其原理為：用力壓彈簧鋼片時，彈簧鋼片兩端的孔中心重合，吊桿便可伸縮自由。當(dāng)手松開時，孔中心錯位，與吊桿產(chǎn)生剪力，將吊桿固定。對于鋁合金板吊頂，如選用將板條卡到龍骨上、龍骨與板條配套使用的龍骨斷面，應(yīng)采用伸縮式吊桿。龍骨的側(cè)面有間距相等的孔眼，懸吊時，在兩側(cè)面孔眼上用鐵絲拴一個圈或鋼卡子，吊桿的下彎鉤吊在圈上或鋼卡上。 3.安裝龍骨：主、次龍骨安裝應(yīng)從同一方向同時進(jìn)行，施工程序：彈線就

8、位平直調(diào)整固定邊龍骨主龍骨接長。 安裝時，根據(jù)已確定的主龍骨（大龍骨）彈線位置及彈出標(biāo)高線，先大致將其基本就位。次龍骨（中、小龍骨）應(yīng)緊貼主龍骨安裝就位。龍骨就位后，再滿拉縱橫控制標(biāo)高線（十字中心線） ，從一端開始，一邊安裝，一邊調(diào)整，最后再精調(diào)一遍，直到龍骨平止。面積較大時，在中間還應(yīng)考慮水平線適當(dāng)起拱度，調(diào)平時一定要從一端調(diào)向另一端，要求縱橫平直。 6.罩面板安裝：采用自攻螺釘固定 五、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： （一）主控項目： 1金屬板的吊頂基底工程必須符合基底工程有關(guān)規(guī)定。 2吊頂用金屬板的材質(zhì)、品種、規(guī)格、顏色及吊頂?shù)脑煨统叽?，必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 3金屬板與龍骨連接必須牢固

9、可靠，不得松動變形。 4設(shè)備口、燈具的位置應(yīng)布局合理，按條、塊分格對稱，美觀。套割尺寸準(zhǔn)確邊緣整齊，不露縫。排列順直、方正。 檢驗方法：觀察、手扳、尺量檢查。 （二）一般項目： 1金屬板的安裝質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定： 合格：板面起拱度準(zhǔn)確；表面平整；接縫、接口嚴(yán)密；板縫順直，無明顯錯臺錯位，寬窄均勻；陰陽角收邊方正；裝飾線肩角、割向正確。 優(yōu)良：板面起拱度準(zhǔn)確；表面平整；接縫、接口嚴(yán)密；條形板接口位置排列錯開有序，板縫順直，無錯臺錯位，寬窄一致；陰陽角收邊方正；裝飾線肩角、割向正確，拼縫嚴(yán)密異形板排放位置合理、美觀。 2金屬板表面應(yīng)符合以下規(guī)定： 合格：表面整潔，無翹角、碰傷，鍍膜完好無劃痕，無明

10、顯色差。 優(yōu)良：表面整潔，無翹曲、碰傷，鍍膜完好無劃痕，顏色協(xié)調(diào)一致、美觀。 檢驗方法：觀察、拉線、尺量檢查。 六、 成品保護(hù)： 1輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不得固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備上。 2輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。 3施工頂棚部位已安裝的門窗、已施工完畢的地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護(hù)，防止污損。 4已裝輕鋼骨架不得上人踩踏。其它工種吊掛件，不得吊于輕鋼骨架上。 5罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道、試水、保溫、設(shè)備安裝調(diào)試等一切工序全部驗收后進(jìn)行。 6安裝裝飾面板時，施工人員應(yīng)戴線套，以防污染板

11、面。 七、 應(yīng)注意的問題： 1彈線必須準(zhǔn)確，經(jīng)復(fù)驗后方可進(jìn)行下道工序。金屬板加工尺寸必須準(zhǔn)確，安裝時拉通線。 2吊頂?shù)钠秸龋喊惭b主龍骨吊桿要調(diào)直，長短一致；主龍骨安裝后應(yīng)調(diào)平、鎖緊扣件和螺母，并拉通線檢查標(biāo)高和平整度，應(yīng)達(dá)到設(shè)計和施工規(guī)范的要求。 3在通風(fēng)、水電檢修口等洞口周圍應(yīng)設(shè)附加龍骨，附加龍骨的連接用拉鉚釘鉚固。 4大于3kg的重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂工程的龍骨上。 5罩面板施工時應(yīng)注意板塊的規(guī)格，板安裝要拉線找正，保證板縫平正對直。 三懸吊式頂棚裝飾工藝 （一）懸吊式頂棚的構(gòu)造 懸吊式頂棚一般由三個部分組成：吊桿、骨架、面層。 1 吊桿 （1） 吊桿的作用：承受吊頂

12、面層和龍骨架的荷載，并將這茶載傳遞給屋頂?shù)某兄亟Y(jié)構(gòu)。 （2） 吊桿的材料：大多使用鋼筋。2 骨架 a. 骨架的作用：承受吊頂面層的荷載，并將荷載通過吊桿傳給屋頂承重結(jié)構(gòu)。 b. 骨架的材料：有木龍骨架、輕鋼龍骨架、鋁合金龍骨架等。 c. 骨架的結(jié)構(gòu)：主要包括主龍骨、次龍骨和擱柵、次擱柵、小擱機(jī)所形成的網(wǎng)架體系。輕鋼龍骨和鋁合金龍骨在T型、U型、LT型及各種異型龍骨等。 3 面層 a. 面層的作用：裝飾室內(nèi)空間，以及吸聲、反射等功能。 b. 面層的材料：紙面石膏板、纖維板、膠合板、鈣塑板、礦棉吸音、鋁合金等金屬板、PVC塑料板等。 c. 面層的形式：條型、矩型等。 （二）懸吊式頂棚的施工工藝 （

13、1）輕鋼龍骨、鋁合金龍骨吊頂： 彈線安裝吊桿安裝龍骨架安裝面板。 （三）施工要點 1. 首先應(yīng)在墻面彈出標(biāo)高線,在墻的兩端固定壓線條,用水泥釘與墻面固定牢固。 依據(jù)設(shè)計標(biāo)高，沿墻面四周彈線，作為頂棚安裝的標(biāo)準(zhǔn)線，其水平允許偏差±5毫米。 2. 遇藻井吊頂時,應(yīng)從下固定壓條,陰陽角用壓條連接。注意預(yù)留出照明線的出口。吊頂面積大時,應(yīng)在中間鋪設(shè)龍骨。 3. 吊點間距應(yīng)當(dāng)復(fù)驗， 一般不上人吊頂為12001500毫米， 上人吊頂為9001200毫米。 4. 面板安裝前應(yīng)對安裝完的龍骨和面板板材進(jìn)行檢查，符合要求后再進(jìn)行安裝。 四輕鋼龍骨鋁扣板吊頂 A、施工工藝 彈線、安裝吊桿、安裝主龍骨、安

14、裝副龍骨、起拱調(diào)平、安裝鋁扣板 B、施工方法 1、根據(jù)圖紙先在墻上、柱上彈出頂棚標(biāo)高水平墨線，在頂板上畫出吊頂布局，確定吊桿位置并與原預(yù)留吊桿焊接，如原吊筋位置不符或無預(yù)留吊筋時，采用M8膨脹螺栓在頂板上固定，吊桿采用8鋼筋加工。 2、根據(jù)吊頂標(biāo)高安裝大龍骨，基本定位后調(diào)節(jié)吊掛抄平下皮（注意起拱量） ；再根據(jù)板的規(guī)格確定中、小龍骨位置，中、小龍骨必須和大龍骨底面貼緊，安裝垂直吊掛時應(yīng)用鉗夾緊，防止松緊不一。 3、主龍骨間距一般為1000mm，龍骨接頭要錯開；吊桿的方向也要錯開，避免主龍骨向一邊傾斜。用吊桿上的螺栓上下調(diào)節(jié)，保證一定起拱度，視房間大小起拱5-20mm，房間短向1/200，待水平度

15、調(diào)好后再逐個擰緊螺帽，開孔位置需將大龍骨加固。 4、施工過程中注意各工種之間配合，待頂棚內(nèi)的風(fēng)口、燈具、消防管線等施工完畢，并通過各種試驗后方可安裝面板。 5、鋁板安裝：注意鋁板的表面色澤，必須符合設(shè)計規(guī)范要求，鋁板的幾何尺寸進(jìn)行核定，偏差在±1mm，安裝時注意對縫尺寸，安裝完后輕輕撕去其表面保護(hù)膜。 C.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （一）主控項目 1、吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計要求。 2、飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。 3、暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。 4、吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。金屬吊桿、龍骨應(yīng)經(jīng)過表面防腐

16、處理；木吊桿、龍骨應(yīng)進(jìn)行防腐、防火處理。 （二）一般項目 1、飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應(yīng)平直、寬窄一致。 2、飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。 3、金屬吊桿、龍骨的接縫應(yīng)均勻一致，角縫應(yīng)吻合，表面應(yīng)平整，無翹曲、錘印。木質(zhì)吊桿、龍骨應(yīng)順直，無劈裂、變形。 4、吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有防散措施。 5、暗龍骨員頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范表6.2.11的規(guī)定： 表面平整度：2mm。 接縫直線度：1.5mm。 接縫高低差：1mm。 五

17、輕鋼龍骨礦棉板吊頂 A、施工工藝 彈線、安裝吊桿、安裝主龍骨、安裝副龍骨、起拱調(diào)平、安裝礦棉板 B、 施工方法 1、根據(jù)圖紙先在墻上、柱上彈出頂棚標(biāo)高水平墨線，在頂板上畫出吊頂布局，確定吊桿位置并與原預(yù)留吊桿焊接，如原吊筋位置不符或無預(yù)留吊筋時，采用M8膨脹螺栓在頂板上固定，吊桿采用8鋼筋加工。 2、根據(jù)吊頂標(biāo)高安裝大龍骨，基本定位后調(diào)節(jié)吊掛抄平下皮（注意起拱量） ；再根據(jù)板的規(guī)格確定中、小龍骨位置，中、小龍骨必須和大龍骨底面貼緊，安裝垂直吊掛時應(yīng)用鉗夾緊，防止松緊不一。 3、主龍骨間距一般為1000mm，龍骨接頭要錯開；吊桿的方向也要錯開，避免主龍骨向一邊傾斜。用吊桿上的螺栓上下調(diào)節(jié)，保證一

18、定起拱度，視房間大小起拱5-20mm，房間短向1/200，待水平度調(diào)好后再逐個擰緊螺帽，開孔位置需將大龍骨加固。 4、施工過程中注意各工種之間配合，待頂棚內(nèi)的風(fēng)口、燈具、消防管線等施工完畢，并通過各種試驗后方可安裝面板。 5、礦棉板安裝：注意礦棉板的表面色澤，必須符合設(shè)計規(guī)范要求，礦棉板的幾何尺寸進(jìn)行核定，偏差在±1mm，安裝時注意對縫尺寸，安裝完后輕輕撕去其表面保護(hù)膜。 C.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （一）主控項目 1、吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計要求。 2、飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。 3、暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。 4、吊桿、龍骨的材

19、質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。金屬吊桿、龍骨應(yīng)經(jīng)過表面防腐處理；木吊桿、龍骨應(yīng)進(jìn)行防腐、防火處理。 （二）一般項目 1、飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應(yīng)平直、寬窄一致。 2、飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。 3、金屬吊桿、龍骨的接縫應(yīng)均勻一致，角縫應(yīng)吻合，表面應(yīng)平整，無翹曲、錘印。木質(zhì)吊桿、龍骨應(yīng)順直，無劈裂、變形。 4、吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有防散措施。 5、暗龍骨員頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范表6.2.11的規(guī)定：

20、表面平整度：2 mm。 接縫直線度：1.5mm。 接縫高低差：1mm。 D、應(yīng)注意的質(zhì)量問題： 1 吊頂不平：主龍骨安裝時吊桿調(diào)平不認(rèn)真，造成各吊桿點的標(biāo)高不一致；施工時應(yīng)認(rèn)真操作，檢查各吊點的緊掛程度，并拉通線檢查標(biāo)高與平整度是否符合設(shè)計要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2 輕鋼骨架局部節(jié)點構(gòu)造不合理：吊頂輕鋼骨架在留洞、燈具口、通風(fēng)口等處，應(yīng)按圖紙上的相應(yīng)節(jié)點構(gòu)造設(shè)置龍骨及連接件，使構(gòu)造符合圖紙上的要求，保證吊掛的剛度。 3 輕鋼骨架吊固不牢：頂棚的輕鋼骨架應(yīng)吊在主體結(jié)構(gòu)上，并應(yīng)擰緊吊桿螺母，以控制固定設(shè)計標(biāo)高；頂棚內(nèi)的管線、設(shè)備件不得吊固在輕鋼骨架上。 4 罩面板分塊間隙縫不直：罩面板規(guī)格有偏差，

21、安裝不正；施工時注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時保證平整對直。 5 壓縫條、壓邊條不嚴(yán)密不平直：加工條材規(guī)格不一致；使用時應(yīng)經(jīng)選擇，操作拉線找正后固定、壓粘。 6 礦棉板吊頂要注意板塊的色差，防止顏色不均的質(zhì)量弊病。 六木質(zhì)吸音板吊頂施工方案 A、材料準(zhǔn)備 輕鋼龍骨、配件、吊桿、膨脹螺栓、木質(zhì)板等，進(jìn)場檢驗合格且是否有出廠合格證及材料質(zhì)量證明。 B、機(jī)具準(zhǔn)備 型材切割機(jī)、電動曲線鋸、手電鉆、電錘、自攻螺釘鉆、手提電動砂紙機(jī)等。 C、作業(yè)條件 1、在所要吊頂?shù)姆秶鷥?nèi)，機(jī)電安裝均已施工完畢，各種管線均已試壓合格且已經(jīng)過隱蔽驗收。 2、已確定燈位、通風(fēng)口及各種照明孔口的位置。 3、頂棚罩面板安裝前

22、，應(yīng)作完墻地、濕作業(yè)工程項目。 4、搭好頂棚施工操作平臺架子。 5、輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風(fēng)口等處進(jìn)行構(gòu)造處理，經(jīng)鑒定后再大面積施工。 D、施工工藝 1、工藝流程 基層清理彈線安裝吊筋安裝主龍骨安裝邊龍骨弱電、綜合布線敷沒隱蔽檢查安裝次龍骨及木質(zhì)板成品保護(hù)分項驗收 2、彈線：根據(jù)吊頂設(shè)計標(biāo)高彈吊頂線作為安裝的標(biāo)準(zhǔn)線。3、安裝吊筋：根據(jù)施工圖紙要求確定吊筋的位置，安裝吊筋預(yù)埋件(角鐵)， ，刷防銹漆，吊桿采用直徑為8的鋼筋制作，吊點間距9001200mm。安裝時上端與預(yù)埋件焊接，下端套絲后與吊件連接。安裝完畢的吊桿端頭外露長度不小于3mm。 4、

23、安裝主龍骨;一般采用UC38龍骨，吊頂主龍骨間距為9001000mm。安裝主龍骨時，應(yīng)將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲，并根據(jù)要求吊頂起拱1/200，隨時檢查龍骨的平整度。房間內(nèi)主龍骨沿?zé)艟叩拈L方向排布，注意避開燈具位置；走廊內(nèi)主龍骨沿走廊短方向排布。 5、安裝次龍骨：配套次龍骨選用烤漆T型龍骨。間距與板橫向規(guī)格同，將次龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上。 6、安裝邊龍骨：采用L型邊龍眉，與墻體用塑料脹管自攻螺釘固定，固定間距200mm。 7、隱蔽檢查：在水電安裝、試水、打壓完畢后，應(yīng)對龍骨進(jìn)行隱蔽檢查，合格后方可進(jìn)入下道工序。 8、安裝飾面板：木質(zhì)板選用認(rèn)可的規(guī)格形式，明龍骨木質(zhì)板直接搭在T型

24、烤漆龍骨上 E、質(zhì)量要求 1、主控項目 (1)、吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計要求。 (2)、飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)飾面材料為玻璃板時，應(yīng)使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。 (3)、飾面材料的安裝應(yīng)穩(wěn)固嚴(yán)密。飾面材料與龍骨的搭接寬度應(yīng)大于龍骨受力面寬度的23。 (4)、吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。金屬吊桿、龍骨應(yīng)進(jìn)行表面防腐處理：木龍骨應(yīng)進(jìn)行防腐、防火處理。 (5)、明龍骨吊頂工程的吊桿和龍骨安裝必須牢固。 2、一般項目 (1)、飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲，裂縫及缺損。飾面板與明龍骨的搭接應(yīng)平整、吻合，壓條應(yīng)平

25、直、寬度一致。 (2)、飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口蓖子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。 (3)、金屬龍骨的接縫應(yīng)平整、吻合、顏色一致，不得有劃傷、擦傷等表面缺陷。 F、成品保護(hù) 1、輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。 2、裝修吊頂用吊桿嚴(yán)禁挪做機(jī)電管道、線路吊掛用；機(jī)電管道、線路如與吊頂?shù)鯒U位置矛盾，須經(jīng)過項目技術(shù)人員同意后更改，不得隨意改變、挪動吊桿。 3、吊頂龍骨上禁止鋪設(shè)機(jī)電管道、線路。 4、輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他沒備件上。 5、為了

26、保護(hù)成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道、試水、保溫等一切工序全部驗收后進(jìn)行。 6、沒專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作，發(fā)現(xiàn)有保護(hù)設(shè)施損壞的，要及時恢復(fù)。 7、工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認(rèn)可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護(hù)負(fù)責(zé)人同時簽字確認(rèn)，并保行工序交接書面材料，下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任，成品保護(hù)專人對成品保護(hù)負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任。 G、安全措施 1、現(xiàn)場臨時水電沒專人管理，不得有長流水、長明燈。 2、工人操作地點和周圍必須清潔整齊，做到活完腳下清，工完場地清制定嚴(yán)格的成品保護(hù)措施 3、持證上崗制：特殊工種必須持有上崗操作證，嚴(yán)禁無證上崗。 4、中小型機(jī)具必須經(jīng)檢驗合格，履行驗

27、收手續(xù)后方可使用。同時應(yīng)由專門人員使用操作并負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)。必須建立中小型機(jī)具的安全操作制度，并將安全操作制度牌掛在機(jī)具旁明顯處。 5、中小型機(jī)具的安全防護(hù)裝置必須保持齊全、完好、靈敏有效。 6、使用人字梯攀高作業(yè)時只準(zhǔn)一人使用，禁止同時兩人作業(yè)。 輕鋼龍骨木飾面吊頂 A、施工工藝 彈線、安裝吊桿、安裝主龍骨、安裝副龍骨、起拱調(diào)平、安裝木底板、安裝木飾面板 B、施工方法 1、根據(jù)圖紙先在墻上、柱上彈出頂棚高水平墨線，在頂板上畫出吊頂布局，確定吊桿位置并與原預(yù)留吊桿焊接；如原吊筋位置不符或無預(yù)留吊筋時，采用M8膨脹螺栓在頂板上固定，吊桿采用8鋼筋加工。 2、根據(jù)吊頂標(biāo)高安裝大龍骨，基本定位后調(diào)節(jié)吊

28、掛抄平下皮（注意起拱量） ；再根據(jù)板的規(guī)格確定中、小龍骨位置，中、小龍骨必須和大龍骨底面貼緊，安裝垂直吊掛時應(yīng)用鉗夾緊，防止松緊不一。 3、主龍骨間距一般為1000mm，龍骨接頭要錯開；吊桿的方向也要錯開，避免主龍骨向一邊傾斜。用吊桿上的螺栓上下調(diào)節(jié)，保證一定起拱度，視房間大小起拱5-20mm，房間短向1/200，待水平度調(diào)好后再逐個擰緊螺帽。開孔位置需將大龍骨加固。 4、施工過程中注意各工種之間配合，待頂棚內(nèi)的風(fēng)口、燈具、消防管線等施工完畢，并通過各種試驗后方可安裝面板。 5、安裝木底板，板用自攻釘固定，并經(jīng)過防潮處理，安裝時先將板就位，用直徑小于自攻釘直徑的鉆頭將板與龍骨鉆通，再用自攻釘擰

29、緊。 6、板要在自由狀態(tài)下固定，不得出現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象；板長邊沿縱向次龍骨鋪設(shè)；固定板用的次龍骨間距不應(yīng)大于600mm。 7、安裝木飾面板，木飾面板的安裝要采用用膠貼在木底板上，在貼的同時要注意膠要涂勻，各個位置都應(yīng)涂到，保證木飾面板和木底板之間的牢固。 C、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （一）主控項目 1、吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計要求。 2、飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。 3、暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。 4、吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。金屬吊桿、龍骨應(yīng)經(jīng)過表面防腐處理；木吊桿、龍骨應(yīng)進(jìn)行防腐、防火處理。 5、飾面板的接縫

30、應(yīng)按其施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行板縫防裂處理。 （二）一般項目 1、飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應(yīng)平直、寬窄一致。 2、飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。 3、金屬吊桿、龍骨的接縫應(yīng)均勻一致，角縫應(yīng)吻合，表面應(yīng)平整，無翹曲、錘印。木質(zhì)吊桿、龍骨應(yīng)順直，無劈裂、變形。 4、吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有防散措施。 5、木飾面板吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范表6.2.11的規(guī)定。 項次 項 目 允許偏差（mm） 檢 驗 方 法 1 表面平整度 3 用2m靠尺

31、和塞尺檢查 施工工藝大全 59 2 接縫平直度 3 拉5m線（不足5m拉通線） ，用尺量檢查 4 接縫高低差 1 用直尺和塞尺檢查 七木格柵吊頂 1、施工流程 準(zhǔn)確測量龍骨精加工表面刨光開半槽搭接阻燃劑涂刷清油涂刷 2、施工方案 木格柵骨架制作應(yīng)測量頂棚準(zhǔn)確尺寸然后進(jìn)行。龍骨要精加工，表面拋光，接口處開榫，橫、豎龍骨交接處應(yīng)半開槽搭接，還要進(jìn)行阻燃劑涂刷處理。 安裝時應(yīng)根據(jù)設(shè)計彈出標(biāo)高控制線和吊桿安裝線，在墻面及頂棚鉆孔下木楔，頂柵吊件要用合乎要求的金屬絲固定在龍骨的里面掛鉤上。安裝時要用整體吊裝方法，把木格柵骨架整體弄到標(biāo)高線以上，同頂棚上的吊件連接，全部吊件與格柵骨架連接好后，通過調(diào)整吊件

32、的長度對格柵面找平，把格柵骨架調(diào)整到與控制線平齊后，將四周的木龍骨固定在墻內(nèi)的木楔上。對木格柵骨架要做飾面處理，一般粘貼好的木材薄片，安裝照明燈具和收口裝飾線條，燈具底座可在木格柵骨架制作時安裝，吊裝后接通電源。格柵內(nèi)框裝飾條應(yīng)在地面裝完，吊頂安裝后裝收口線條封邊。木格柵裝完后，還要進(jìn)行飾面的清油涂刷。 3、木格柵吊頂常見質(zhì)量缺陷與解決辦法 格柵分格不勻，不方正，主要是結(jié)構(gòu)墻面不方正或橫豎格柵交叉處開口不垂直造成的。所以，在放木格柵骨架前，要對基礎(chǔ)墻面進(jìn)行找方處理，先用尺測量各邊長度及角的角度，如誤差不大，可用膩子披刮墻面找方；如誤差較大時，要先墊平木板，然后用膩子找平。在橫豎龍骨格柵開槽搭接

33、時，必須垂直，否則應(yīng)修理后安裝。 表面不平、起拱有塌陷，主要是施工接榫不嚴(yán)和木料變型、照明燈具過重等原因，因此，應(yīng)選擇不易變形的松木做骨架，照明燈安在頂棚上或選購輕體的，防止吊頂荷載過重，要符合荷載規(guī)范的要求。如有拱起，可調(diào)整吊件，使頂面平整 八木骨架罩面板頂棚 一、材料要求： 1、木料：木材骨架料應(yīng)為烘干，無扭曲的紅白松樹種；黃花松不得使用。木龍骨規(guī)格按設(shè)計要求，如設(shè)計無明確規(guī)定時，大龍骨干規(guī)格為50mm*70mm或50mm*100mm，小龍骨規(guī)格為50mm*50mm或40mm*60mm，吊桿規(guī)格為50mm*50mm或40mm*40mm。 2、罩面板材及壓條：按設(shè)計選用，嚴(yán)格掌握材質(zhì)及規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)。 3、其他材料：圓釘，6或8螺栓，射釘，膨脹螺栓，膠粘劑，木材防腐劑和8#鍍鋅鐵絲。 二、主要機(jī)具 1、機(jī)械：小電鋸、小臺刨、手電鉆 2、手動工具：木刨、線刨、鋸、斧、錘、螺絲刀、搖鉆等。 三、作業(yè)條件 1、頂棚內(nèi)各種管線及通風(fēng)管道均應(yīng)安