鋼筋工程專項(xiàng)施工方案.doc9

1、寧明縣業(yè)務(wù)樓目 錄一、工程概況：1二、材料要求1三、主要機(jī)具設(shè)備1四、作業(yè)條件1五、施工操作工藝2六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6七、成品保護(hù)7八、安全措施8九、施工注意事項(xiàng)80 一、工程概況：工程名稱：寧明縣業(yè)務(wù)樓 工程地點(diǎn)：建設(shè)單位：設(shè)計(jì)單位: 監(jiān)理單位：施工單位：本工程為寧明縣業(yè)務(wù)樓，項(xiàng)目位于.，建筑層數(shù)八層，首層層高為4.2m，其余層層高為3.8m；結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu),抗震設(shè)防烈度為7度。 現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)由基礎(chǔ)、柱、主梁、圈梁、構(gòu)造柱、樓板、屋蓋等基本構(gòu)件組成。鋼筋綁扎特點(diǎn)是：占地面積相對(duì)較大，鋼筋綁扎數(shù)量大，類型多，操作面大，安裝復(fù)雜等。本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于框架房結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎工程。二、材料要求1、鋼筋鋼筋的

2、采購必須滿足專用合同條款,也可選購的鋼材大廠：柳鋼、桂萬鋼、萍鋼、水鋼、昆鋼等。鋼筋采購前先上報(bào)監(jiān)理，經(jīng)監(jiān)理審核、業(yè)主同意后方可購買，購買的鋼筋應(yīng)有出廠證明和檢驗(yàn)報(bào)告單，并按有關(guān)規(guī)定分批分類抽取試樣作機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)，合格后方可使用。2、 熱軋鋼筋表面不得有裂紋和局部縮頸，機(jī)械性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。3、 鐵絲采用20-22號(hào)鍍鋅鐵絲綁扎鋼筋專用火燒絲，鐵絲不應(yīng)有銹蝕和過硬情況。4、 其他要求水泥砂漿墊塊，50mm見方，厚等于保護(hù)層，或塑料卡6-10mm支撐筋等。三、主要機(jī)具設(shè)備1、除銹機(jī)、調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲成型機(jī)、彎箍機(jī)、接觸對(duì)焊機(jī)、電渣壓力焊機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)等。2、主要工具鋼絲刷、砂箱、工作臺(tái)

3、、手搖板、卡盤、鋼筋板子、各種起拱板子、小撬杠、骨架綁扎架、各種鋼筋鉤、滑輪、夾具和測(cè)力器等。四、作業(yè)條件1、根據(jù)工程進(jìn)度和施工圖紙要求，已簽發(fā)鋼筋制作和安裝任務(wù)單，并結(jié)合工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和鋼筋制作安裝要求進(jìn)行技術(shù)交底。2、鋼筋加工機(jī)械已安裝檢修完畢，并試車運(yùn)轉(zhuǎn)方可以使用。3、模板已全部或部分安裝好，并支撐固定，辦好預(yù)檢；模內(nèi)木屑及垃圾雜物已清掃凈，板縫已堵嚴(yán)密，并涂隔離劑。4、加工好的鋼筋已運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)，并按施工平面圖中確定的位置，按型號(hào)、規(guī)格、部位、編號(hào)分別設(shè)墊木整齊堆放。5、在模板上已標(biāo)明或彈好墻、柱、梁等尺寸線和水平標(biāo)高線。6、根據(jù)彈好的線檢查下層搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長(zhǎng)度，對(duì)不符合要求的預(yù)留

4、筋應(yīng)進(jìn)行處理。對(duì)伸出的預(yù)留筋進(jìn)行整理，將鋼筋上的銹皮、水泥漿等污垢清掃干凈。對(duì)基層混凝土表面松散不實(shí)之處進(jìn)行鑿除，清理干凈并濕潤(rùn)。配合鋼筋綁扎安裝的腳手架已搭設(shè)。水平運(yùn)輸車輛和垂直運(yùn)輸機(jī)已準(zhǔn)備好，并進(jìn)行檢查和試車。五、 施工操作工藝（一） 柱鋼筋電渣壓力焊操作要點(diǎn) 根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠容量的焊接變壓器，配備電源開關(guān)和電源線。施焊鋼筋端部如有銹斑、水泥、油污等附著物必須清理干凈，端部的彎折、扭曲部位應(yīng)矯直或切除。 施焊前檢查電源及控制電路是否正常，如電源的電壓降大雨5%，不宜進(jìn)行焊結(jié)。 鋼筋安裝應(yīng)上下同心，豎肋對(duì)齊，夾具緊固，嚴(yán)防晃動(dòng)；引弧過程力求可靠，引弧后，應(yīng)控制焊接電壓值為4050

5、V，進(jìn)入全部電弧過程，使其達(dá)到全部焊接時(shí)間的四分之三；隨著電弧過程的完成，稍快送上鋼筋，保持焊接電壓值在2227V，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程的延時(shí)，使其為全部焊接時(shí)間的四分之一；頂壓鋼筋時(shí)，壓力應(yīng)適當(dāng)，保持壓力，數(shù)秒鐘后方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。 在焊接過程中，要準(zhǔn)確掌握好焊接通電時(shí)間，注意工作電壓變化情況提升或降低上鋼筋，使工作壓力穩(wěn)定在參數(shù)內(nèi)；在施焊過程中，應(yīng)采取措施扶正鋼筋上端，防止上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。 接頭焊接完畢應(yīng)停歇至少30S后，方可卸下焊接夾具，清除熔渣。 接頭周圍焊包應(yīng)均勻，突出部分最少高出鋼筋表面4mm；電極與鋼筋接觸處，無明顯的燒傷缺陷。 接頭處的軸線偏移應(yīng)不超過0

6、.1倍鋼筋，同時(shí)不大于2mm；接頭處的彎著角不大于4° 外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊，或采取補(bǔ)強(qiáng)措施。（二）柱子鋼筋綁扎1、 綁扎時(shí)，按照設(shè)計(jì)要求的箍筋間距和數(shù)量，先將箍筋按彎鉤錯(cuò)開要求套在下層伸出的搭接筋上，再立起柱子鋼筋進(jìn)行電渣壓力焊，電渣壓力焊接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開。2、 在電渣壓力焊立好的柱主鋼筋上用粉筆標(biāo)出箍筋間距，然后將套好的箍筋向上移。3、 箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，以防骨架歪斜。箍筋的接頭（即彎鉤合處）應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置，并位于箍筋與柱角主筋的交接點(diǎn)上，但在有交叉式箍筋的大截面柱子，其接頭可位于箍筋與任何一根中間主筋的交接點(diǎn)上。在有抗震要求的時(shí)后

7、，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135度，平直長(zhǎng)度不小于10d（d鋼筋直徑，下同）。柱基、柱頂、梁柱交接處，箍筋間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密。4、 下層柱的主筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱鋼筋的搭接；當(dāng)上下層柱截面有變化時(shí)，下層鋼筋的伸出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前收縮準(zhǔn)確，不宜在樓面混凝土澆筑后再扳動(dòng)鋼筋。5、 框架梁、應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。6、 如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)有拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。7、 柱筋控制保護(hù)層可用水泥砂漿墊塊（或塑料卡）綁在柱立筋外皮上，間距一般1000mm，以確保主筋保護(hù)層厚度的正確。（三）梁鋼筋綁扎1、當(dāng)采用模內(nèi)綁扎時(shí)，先在主梁模板上按設(shè)計(jì)圖紙劃好箍筋的間距，然

8、后按以下次序進(jìn)行綁扎：將主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個(gè)分開 固定彎起筋和主筋 穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋 放主筋架立筋、次梁架立筋 隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住 綁架立筋 再幫主筋。主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。2、梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，有抗震要求的結(jié)構(gòu)，箍筋彎鉤應(yīng)為135°。如果做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長(zhǎng)度應(yīng)為610d。3、彎起鋼筋與負(fù)彎矩鋼筋位置要正確；梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4、梁的受拉鋼筋直徑等于或大于25mm時(shí)，不應(yīng)采用綁扎接頭。小于25mm時(shí)，可采用綁扎接頭。搭

9、接長(zhǎng)度如設(shè)計(jì)未做規(guī)定時(shí)，搭接長(zhǎng)度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于10d。接頭不宜設(shè)在梁最大彎距處。受拉區(qū)域內(nèi)級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（、級(jí)鋼筋可不做彎鉤）；搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，在受力鋼筋30d區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于500mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。5、縱向受力鋼筋為雙排或三排時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋；如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同，以保證設(shè)計(jì)要求。6、主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁（圈梁）時(shí)，必須支承在墊梁或邊梁受力鋼筋

10、之上，主筋兩端的擱置長(zhǎng)度應(yīng)保持均勻一致；次梁的縱向受力鋼筋應(yīng)支承在主梁的縱向受力鋼筋之上。7、主梁與次梁的上部縱向鋼筋相遇處，次梁鋼筋應(yīng)放在主梁鋼筋上。8、主梁鋼筋如采取在模外綁扎時(shí)，一般先在樓板模板上綁扎，然后用人力（或吊車）抬（吊）入模內(nèi)，其方法次序是：將主梁需穿次梁的部位稍抬高 在次梁梁口擱兩根橫桿 將次梁長(zhǎng)的長(zhǎng)鋼筋鋪在橫桿上，按箍筋間距劃線 套箍筋并按線擺開 抽換橫桿，將下部縱向鋼筋落入箍筋內(nèi) 再按架立鋼筋、彎起鋼筋、受拉鋼筋的順序與箍筋綁扎 將骨架稍抬起抽出橫桿 使梁骨架落入模內(nèi)。（四）板鋼筋綁扎1、綁扎前應(yīng)通線檢查模板是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)平整度、和起拱的要求，將模板上垃圾雜物清掃干凈，在模

11、板面彈好墨線劃分好主筋、分布筋的間距。2、按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時(shí)配合安裝并固定。3、鋼筋搭接長(zhǎng)度、位置和數(shù)量的要求，同梁鋼筋綁扎第5條的要求。4、板與次梁、主梁交叉處，板的鋼筋應(yīng)在上，次梁的的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。5、板綁扎一般用順扣或八字扣，對(duì)外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余個(gè)點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎（雙向配筋板相交點(diǎn)，則須全部綁扎）。如板配雙層鋼筋，兩層鋼筋之間須設(shè)鋼筋支架，以保持上層鋼筋的位置正確。6、對(duì)板的負(fù)彎矩配筋，每個(gè)扣均要綁扎，并在主筋下墊砂漿墊塊，以防止被踩下。特別對(duì)雨蓬、挑檐、陽臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋的位置，防止變形。

12、7、樓板鋼筋的彎起點(diǎn)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)圖紙未注明時(shí)，板的邊跨支座可按跨度的L/10為彎起點(diǎn)，板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線的L/6為彎起點(diǎn)（L-板的中-中跨度）。（五）樓梯鋼筋綁扎1、在樓梯支好的底模上，彈上主筋和分布筋的位置線。按設(shè)計(jì)圖紙中主筋和分布的排列，先綁好主筋，后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時(shí)，則先綁扎梁，后綁扎板鋼筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。2、底板鋼筋綁扎完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋，并墊好砂漿砂塊。3、主筋接頭數(shù)量和位置，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。（六）電梯基坑鋼筋綁扎 1、根據(jù)電梯基坑的尺寸擺放底板鋼筋，先綁扎底板下層鋼筋，再綁扎底板上層鋼筋并用直

13、徑為12的馬凳支撐。 2、在澆搗砼前，要先預(yù)埋井壁鋼筋，錨固長(zhǎng)度應(yīng)滿足要求。 3、井壁鋼筋按上下錯(cuò)開方法，設(shè)置拉鉤（末端為135度）。4、水平鋼筋應(yīng)綁在垂直鋼筋內(nèi)側(cè)，且應(yīng)錯(cuò)開搭接。5、每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)滿扎，且各項(xiàng)參數(shù)應(yīng)符合規(guī)范要求。六、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）保證項(xiàng)目1、鋼筋按施工合同采購、并且應(yīng)有出廠證明和檢驗(yàn)報(bào)告單，要有出廠質(zhì)量證明書，并按有關(guān)規(guī)定請(qǐng)示監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)分批分類抽取試樣作機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)，鋼筋的品種和質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)合格后方可使用。2、鋼筋帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹和仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)格按原規(guī)格使用。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。3、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計(jì)

14、要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4、鋼筋的焊接接頭按規(guī)定取試件，其機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。（二）基本項(xiàng)目1、鋼筋網(wǎng)片和骨架的綁扎和焊接質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。缺扣、松扣的質(zhì)量不超過綁扎扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中；骨架無漏焊、開焊。鋼筋網(wǎng)片漏焊、開焊不超過焊點(diǎn)數(shù)的2%，且不應(yīng)集中。2、彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中搭接的檢驗(yàn)結(jié)果，每個(gè)搭接長(zhǎng)度不少于規(guī)定值。3、用I級(jí)鋼筋或冷撥低碳鋼絲制作的箍筋，其數(shù)量、彎鉤角度和平直長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的規(guī)定。4、對(duì)焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，對(duì)焊接頭處彎折不大于4,對(duì)焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.1d,且不大于2m

15、m;電弧焊接頭,焊縫表面平整、無凹陷、焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊；手工電弧焊接頭質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法，詳見<<鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程>>(J)（三）允許偏差項(xiàng)目檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值鋼筋安裝允許偏差綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)寬±10mm網(wǎng)眼尺寸±20mm綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10mm寬、高±5mm受力鋼筋間距±10mm排距±5mm保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10mm柱、梁±5mm板、墻、殼±3mm綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20mm鋼筋彎起點(diǎn)位置20mm預(yù)埋件中心線位置5mm水平高差+3,0mm現(xiàn)澆框

16、架鋼筋綁扎允許偏差及檢驗(yàn)方法見表7-3。七、 成品保護(hù)1、加工成型的鋼筋或骨架運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)分別按工號(hào)、結(jié)構(gòu)部位、鋼筋編號(hào)和規(guī)格等整齊堆放，保持鋼筋表面清潔，防止被油漬、泥土污染或壓彎變形；貯存期不宜過久，以免鋼筋重遭銹濁。2、在運(yùn)輸和安裝鋼筋時(shí)，應(yīng)輕裝輕卸，不得隨意拋擲和碰撞，防止鋼筋變形。3、在鋼筋綁扎過程中和鋼筋綁好后，不得在已綁好的鋼筋上行人、堆放物料或搭設(shè)跳板，特別是防止踩踏壓塌雨蓬，挑檐、陽臺(tái)等懸挑結(jié)構(gòu)的鋼筋，以免影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和使用安全。4、樓板等的彎起鋼筋，負(fù)彎矩鋼筋好后，在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查、整修，保持不變形，在澆灌混凝土?xí)r設(shè)專人負(fù)責(zé)整修。5、綁扎鋼筋時(shí)，防止碰動(dòng)預(yù)埋鐵件及洞口

17、模板。6、模板內(nèi)表面涂層刷隔離劑時(shí)，應(yīng)避免污染鋼筋。7、安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他管線埋設(shè)物時(shí)，應(yīng)避免任意切斷和碰動(dòng)鋼筋。八、安全措施1、鋼筋加工機(jī)械的操作人員，應(yīng)經(jīng)過一定的機(jī)械操作技術(shù)培訓(xùn)，掌握機(jī)械性能和操作規(guī)程后，才能上崗。2、鋼筋加工機(jī)械的電氣設(shè)備，應(yīng)有良好的絕緣并接地，每臺(tái)機(jī)械必須一機(jī)一閘，并設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)的外露部分必須設(shè)有安全保護(hù)罩，在停止工作時(shí)應(yīng)斷開電源。3、鋼筋加工機(jī)械使用前，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)試車正常后，方能開始使用。4、鋼筋冷拉時(shí)，冷拉場(chǎng)地兩端不準(zhǔn)站人，不得在正在冷拉的鋼筋上行走，操作人員進(jìn)入完全位置后，方可進(jìn)行冷拉。5、使用鋼筋彎曲機(jī)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋼筋活動(dòng)端的反方向，

18、彎曲400mm的短鋼筋時(shí)，要有防止鋼筋彈出的措施。6、粗鋼筋切斷時(shí)，沖切力大，應(yīng)在切斷機(jī)口兩側(cè)機(jī)座上安裝兩個(gè)角鋼擋桿，防止鋼筋擺動(dòng)。7、在焊機(jī)操作棚周圍，不得放易燃物品，在室內(nèi)進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)保持良好環(huán)境。8、搬運(yùn)鋼筋時(shí)，要注意前后方向有無碰撞危險(xiǎn)或被鉤掛料物，特別要避免碰掛周圍和上下方向的電線。9、安裝懸空結(jié)構(gòu)鋼筋時(shí)，必須站在腳手架上操作，不得站在模板上或支撐上安裝。10、現(xiàn)場(chǎng)施工的照明電線及混凝土震動(dòng)器線路不準(zhǔn)確直接掛在鋼筋上，如確實(shí)需要，應(yīng)在鋼筋上架設(shè)橫擔(dān)木，把電線掛在橫擔(dān)木上，如采用行燈時(shí)，電壓不得超過36V。11、起吊或安裝鋼筋時(shí)，要和附近高壓線路或電源保持一定的安全距離，在鋼筋林立的

19、場(chǎng)所，雷雨時(shí)不準(zhǔn)操作和站人。12、在高空安裝鋼筋必須扳彎粗鋼筋時(shí)，應(yīng)選好位置站穩(wěn)，系好安全帶，防止摔下，現(xiàn)場(chǎng)操作人員均應(yīng)戴安全帽。九、施工注意事項(xiàng)1、框架結(jié)構(gòu)鋼筋一般宜集中在鋼筋加工場(chǎng)制作，然后運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)堆放，或采取隨安裝隨運(yùn)，避免混亂。鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉施工圖紙，核對(duì)鋼筋配料表和料牌。核對(duì)成品鋼筋的鋼種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，發(fā)生錯(cuò)漏，應(yīng)及時(shí)增補(bǔ)。2、框架結(jié)構(gòu)點(diǎn)復(fù)雜，鋼筋密布，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與有關(guān)工種研究支模、管線和綁扎鋼筋等的配合次序和施工方法，明確施工進(jìn)度要求，以減少綁扎困難，避免返工和影響進(jìn)度。3、框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距，要留有30mm，已利灌注混凝土的需要。4、框架柱內(nèi)鋼筋在施工過程中，往往由于箍筋綁扎不牢；模板剛度差；或柱筋與模板間固定措施不利；或由于震動(dòng)棒的震搗，使混凝土中的骨料擠壓柱筋；或震動(dòng)棒震動(dòng)柱鋼筋；或采用沉梁法綁扎鋼筋，