1人工挖孔樁施工技術(shù)交底書1

1、技術(shù)交底書工程名稱橋梁工程交底編號(hào)部位名稱樁基礎(chǔ)工序名稱人工挖孔樁施工單位中鐵三局集團(tuán)二公司42省道1標(biāo)段交底內(nèi)谷：人工挖孔樁基礎(chǔ)施工為確保人工挖孔樁基礎(chǔ)施工順利，同時(shí)規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，保證施工安全，人工挖孔樁基礎(chǔ)施工時(shí)，嚴(yán)格按此技術(shù)交底組織施工。因現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件存在較大差異，遇與此技術(shù)交底不符時(shí)，須與項(xiàng)目部及時(shí)取得聯(lián)系，及時(shí)調(diào)整施工措施，安全、質(zhì)量有保障后，方可進(jìn)行人工挖孔樁施工。三、施工準(zhǔn)備施工前必須認(rèn)真核對(duì)施工圖和地質(zhì)資料，包括樁位、樁長(zhǎng)、水文地質(zhì)條件等原設(shè)計(jì)情況，滿足人工挖孔樁施工條件時(shí)，方可組織人工挖孔樁施工，并根據(jù)水文和地質(zhì)條件選擇相應(yīng)的施工技術(shù)措施，分析研究地質(zhì)情況對(duì)可能出現(xiàn)的流泥、溶

2、洞及有害氣體等情況，制定針對(duì)性的安全防護(hù)措施。組織足夠的施工機(jī)械和人員進(jìn)場(chǎng)，根據(jù)現(xiàn)有的技術(shù)條件合理安排施工，優(yōu)化資源配置，正常推算施工計(jì)劃。1、平整場(chǎng)地，清除表面危石浮土，孔口四周挖排水溝，做好排水系統(tǒng)，安裝提升設(shè)備，布置好出硝道路，準(zhǔn)備空壓機(jī)、送風(fēng)機(jī)、抽水機(jī)等輔助機(jī)械設(shè)備。2、測(cè)量班進(jìn)行測(cè)量放樣，并報(bào)測(cè)量監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)，點(diǎn)位準(zhǔn)確后方可施工。3、人工挖孔施工機(jī)具及材料準(zhǔn)備：提升機(jī)具包括：提升金屬架、電動(dòng)提升設(shè)備、吊桶、軟梯。挖孔機(jī)具包括：短柄鐵鍬、釬、風(fēng)鎬、電鉆。水平運(yùn)輸工具包括：手推車。混凝土澆筑機(jī)具包括：ZN35型插入式振動(dòng)器、漏斗、串筒。孔內(nèi)其他器材：照明防水防爆燈、送風(fēng)機(jī)、風(fēng)管、潛水泵

3、及膠皮軟管。材料供應(yīng)：施工用混凝土由混凝土集中拌合站供應(yīng)，鋼筋籠由鋼筋加工場(chǎng)加工成節(jié)段，再用平板車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，鋼筋籠拼裝成整體一次吊裝就位。四、施工工藝1、挖孔樁施工工藝流程詳見下表施工準(zhǔn)備放樣定位2、施工技術(shù)措施挖樁施工孔壁應(yīng)封閉成型，鎖口和護(hù)壁采用鋼筋混凝進(jìn)行支護(hù)。(1)人工將樁孔四周清理干凈，引出樁位十字樁后，進(jìn)行鎖口和第一節(jié)樁孔的土方開挖。挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分后挖周邊，允許尺寸誤差+5cmi棄土裝入吊桶垂直運(yùn)輸，吊至地面上后，用手推車運(yùn)出。(2)鎖口圈是防止護(hù)壁塌落的重要保護(hù)措施，施工中不得擾動(dòng)或松動(dòng)其下方土層。鎖口采用厚35cm厚的C25鋼筋混凝土，高出原地面不少于30cmi鋼筋采

4、用雙層8mmHPB2356圓鋼筋，單層鋼筋網(wǎng)間距20cmt<20cmi鎖口圈初凝后，立即用鋼釘將樁心十字控制樁引至鎖口圈并用紅漆加以標(biāo)識(shí)并測(cè)量鎖口頂標(biāo)高。(3)挖孔：孔口安放并固定好電動(dòng)提升設(shè)備提升架，電動(dòng)提升設(shè)備提升出硝。土方開挖采用短柄鐵鍬、釬、風(fēng)鎬等工具施工，巖石層采用淺眼松動(dòng)小爆破，嚴(yán)格控制炮眼深度、密度和單次爆破用藥量。施工時(shí)，為確保安全，每天都要在挖孔前校核一次挖孔樁位置是否歪斜，移位，尤其在澆注護(hù)壁前要檢查模板，脫模后再檢查護(hù)壁。挖孔過程中，隨時(shí)利用鎖口十字樁掛大線墜，用水平尺檢驗(yàn)和校正樁孔樁徑凈空尺寸和垂直度。開挖過程中應(yīng)經(jīng)常檢查地質(zhì)情況，及時(shí)記錄巖層變化深度、并及時(shí)對(duì)地

5、質(zhì)取樣與設(shè)計(jì)地質(zhì)進(jìn)行對(duì)照，繪制地質(zhì)柱狀圖，倘若與設(shè)計(jì)資料不符時(shí)，應(yīng)報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師確認(rèn)，并報(bào)項(xiàng)目部提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)。(4)出硝，從孔中取出的土石方須隨出隨運(yùn)，暫不能運(yùn)走的，應(yīng)離孔口邊1m外且堆高不超過0.5m。(5)護(hù)壁：護(hù)壁采用C25鋼筋硅，一般地質(zhì)地段樁護(hù)壁采用厚20cm的C25混凝土，地質(zhì)條件極差時(shí)護(hù)壁厚度須加厚至25cm,護(hù)壁鋼筋采用單層8mmHPB235;圓鋼筋網(wǎng)，鋼筋間距25cmx25cmi每開成孔0.91.2米，立即施做護(hù)壁，護(hù)壁與護(hù)壁間重疊部分不小于10cm,且護(hù)壁混凝土必須用機(jī)械拌合。(6)開挖中如地下水，滲水或涌水量較大時(shí)，可采取如下措施：孔內(nèi)滲水量不大時(shí)，可用鐵皮

6、桶盛水，卷揚(yáng)機(jī)提升排水，滲水較大時(shí)，設(shè)潛水泵，將集水排出樁外。樁群施工時(shí)，可將附近一樁超前開挖，使附近地下水匯集于此樁孔內(nèi)，用潛水泵抽排水，起降水井作用，將周圍樁地下水位下降，在樁內(nèi)排水時(shí)應(yīng)注意樁內(nèi)水質(zhì)變化，防止地面下沉給其他設(shè)施帶來危害。在護(hù)壁的相應(yīng)部位設(shè)泄水孔，用以排除護(hù)壁外側(cè)水壓。(7)開挖過程中，如出現(xiàn)護(hù)壁裂縫，應(yīng)盡量減小護(hù)壁厚度減輕自重，在護(hù)壁內(nèi)加配08100mm向鋼筋，上下節(jié)豎向鋼筋要連接牢靠，裂縫一般可不做處理，但要加強(qiáng)施工監(jiān)視、觀測(cè)。(8)挖孔到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)立即進(jìn)行驗(yàn)孔。清除孔底表層浮硝和表面松軟物，嵌入巖層深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，嵌巖深度不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師確認(rèn)

7、，并報(bào)項(xiàng)目部提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)。(9)成孔后須先自檢(用檢孔器檢查孔徑、垂直度)，按設(shè)計(jì)孔徑尺寸制作一個(gè)5m長(zhǎng)的簡(jiǎn)易鋼筋籠作為檢孔器，對(duì)挖孔樁的直徑和垂直度進(jìn)行檢驗(yàn)，緩慢下放檢孔器，至孔底后再緩慢吊起，往復(fù)2-3次，如孔規(guī)順利升降，則挖孔樁幾何尺寸符合規(guī)范要求。挖孔樁挖孔允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mn)檢驗(yàn)方法1孔位中心50測(cè)量檢查2傾斜度0.5%(10)基礎(chǔ)挖到設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高后，應(yīng)立即進(jìn)行對(duì)樁底地質(zhì)進(jìn)行釬探。采用手持式風(fēng)槍鉆機(jī)鉆探至孔底以下6m范圍，孔底周邊布置3個(gè)鉆探孔，以查明和驗(yàn)證孔底下部地質(zhì)情況。待成孔檢查完成、地質(zhì)釬探無異常情況后填寫合格的報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表和檢驗(yàn)批報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。五、

8、鋼筋籠制作與安裝鋼筋籠采用010箍筋、16輔助筋、22主筋組成。1、樁基鋼筋籠制作時(shí)采用滾焊機(jī)加工成節(jié)段，運(yùn)輸?shù)綀?chǎng)后拼裝成整體并一次吊裝就位。2、鋼筋骨架保護(hù)層的設(shè)置方法鋼筋籠主筋接頭采用擠壓套筒連接，受拉區(qū)的受力鋼筋接頭數(shù)量不宜超過50%,受壓區(qū)鋼筋受力較小部位，接頭百分率可不受限制。根據(jù)待連接鋼筋的實(shí)際情況，選擇好套筒的型號(hào)、絲扣的方向，并及時(shí)調(diào)整因在下料、加工絲頭、隨機(jī)切斷抽驗(yàn)檢驗(yàn)而切短了的鋼筋。加強(qiáng)箍筋與主筋連接全部采用焊接。鋼筋籠的材料、加工、接頭和安裝，符合要求。鋼筋骨架的保護(hù)層厚度需用與樁基混凝土同標(biāo)號(hào)的圓形混凝土墊塊，設(shè)置密度按豎向每隔2m設(shè)一道，每一道沿圓周布置4個(gè)。3、鋼筋

9、籠骨架在運(yùn)輸過程中需考慮設(shè)置避免骨架變形的措施，當(dāng)骨架長(zhǎng)度在9米以內(nèi)時(shí)可用兩部平板車直接運(yùn)輸。當(dāng)長(zhǎng)度超過9米時(shí)，應(yīng)在平板車上加托架。如用鋼管焊成一個(gè)或幾個(gè)托架用翻斗車牽引，可運(yùn)輸各種長(zhǎng)度的鋼筋籠，或用炮架車采用翻斗車牽引或人工推，也可運(yùn)輸一般長(zhǎng)度的鋼筋籠。4、骨架的起吊和就位鋼筋籠吊裝需滿足一定的強(qiáng)度和剛度不致使骨架起吊時(shí)變形，對(duì)于長(zhǎng)骨架，起吊前應(yīng)在加強(qiáng)骨架內(nèi)焊接三角支撐，以加強(qiáng)其剛度，用兩點(diǎn)法起吊。骨架進(jìn)入孔口后，應(yīng)將其扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。當(dāng)骨架下降到吊點(diǎn)附近的加強(qiáng)箍接近孔口，可用木棍或型鋼（視骨架輕重而定）等穿過加強(qiáng)箍筋的下方，將骨架臨時(shí)支承于孔口，將吊鉤移到骨架上端，取出臨時(shí)

10、支承，將骨架徐徐下降，骨架降至設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。骨架最上端定位，必須由測(cè)定的孔口標(biāo)高來計(jì)算定位筋的長(zhǎng)度，核對(duì)無誤后再焊接定位。鋼筋籠定位時(shí)必須使鋼筋籠中心與樁位中心重合。挖孔樁鋼筋骨架允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mrm檢驗(yàn)方法1鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長(zhǎng)度士100尺量檢查2鋼筋骨架直徑±203主鋼筋間距±0.5尺量檢查/、少于5處4加強(qiáng)筋間距±205箍筋間距或螺旋筋間距±206鋼筋骨架垂直度骨架長(zhǎng)度1%吊線尺量檢查六、混凝土澆筑1、在灌注混凝土前應(yīng)再次對(duì)孔底地質(zhì)、孔徑、孔深、孔型全部檢查，并報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可灌注混凝土。2、消除孔底積水的影響澆筑前

11、要抽干孔內(nèi)積水，抽水的潛水泵要裝設(shè)逆流閥，保證提出水泵時(shí)，不致使抽水管中殘留水又流入樁孔內(nèi)。(1)為了減少地下水的積聚，任何一根挖孔樁封底時(shí)都要把鄰近孔位的積水同時(shí)抽出。以減少鄰孔的積水對(duì)工作孔的影響。(2)如果地下水很多，而且挖孔樁較深，剛提起抽水泵，底部溢水就接近或超過20cmi這時(shí)用以上幾種辦法封底都會(huì)造成混凝土含水量太大，清理完孔底渣土后讓水繼續(xù)上升，等到孔中溢水基本上平靜時(shí)，用導(dǎo)管伸入孔底，往導(dǎo)管里輸送大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的水下混凝土，混凝土量超過底節(jié)護(hù)壁30cm以上，再慢慢撤除導(dǎo)管，由于水壓力的作用，封底混凝土基本上密實(shí)，混凝土終凝后再抽水，由于封底混凝土已超過底節(jié)護(hù)壁，已經(jīng)沒有地下涌

12、水，待水抽干，再對(duì)剩余的水進(jìn)行處理。將表面混凝土(這部分混凝土中的水泥漿會(huì)逸散到水中)松散部分清除運(yùn)到孔外，再繼續(xù)下一道工序。3、混凝土澆注混凝土采用集中拌合，自動(dòng)計(jì)量，罐車運(yùn)輸，串筒輸送硅施工，插入式振搗器振搗?；炷恋臐仓肽囟炔坏陀?5C,也不高于+30C,混凝土澆筑采用分層澆筑法，每層厚度應(yīng)控制在40cm振搗混凝土采用ZN60插入式振搗棒振搗，振搗應(yīng)先外環(huán)后內(nèi)環(huán)，快插慢拔，直至混凝土表面泛漿即停止振搗，否則采用經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工措施進(jìn)行調(diào)整辦理。4、樁身混凝土的密實(shí)性，是保證混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的必要條件。為保證樁身混凝土澆筑的密實(shí)性，一般采用串連筒及分層振搗澆筑的施工方法，其

13、中的澆筑速度是關(guān)鍵，即力求在最短的時(shí)間內(nèi)完成一個(gè)樁身混凝土澆筑，特別是在有地下壓力水情況時(shí)，要求集中足夠的混凝土短時(shí)間澆入，以便領(lǐng)先混凝土自身重量壓住水流的滲入。5、在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土，混凝土分層澆筑，分層厚度控制在3045cmi6、振搗采用插入式振動(dòng)器，振動(dòng)器的振動(dòng)深度一般不超過棒長(zhǎng)度2/33/4倍，振動(dòng)時(shí)要快插慢拔，不斷上下移動(dòng)振動(dòng)棒，以便搗實(shí)均勻，減少混凝土表面氣泡。振動(dòng)棒插入下層混凝土中510cmi移動(dòng)間距不超過40cmi與護(hù)壁保持510cm距離，對(duì)每一個(gè)振動(dòng)部位，振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止，即混凝土不再冒出氣泡。七、樁基隱伏巖溶探測(cè)人工挖孔樁施工優(yōu)先利用超前鉆

14、探的方法進(jìn)一步查明基巖的地質(zhì)情況。(1)施工前準(zhǔn)備：空氣壓縮機(jī)、YT-28手持式風(fēng)槍、6m長(zhǎng)鉆桿，主要用于開挖地質(zhì)鉆探。(2)施工方法為確保整個(gè)樁基施工安全及排除隱患，在人工挖孔樁施工時(shí)采用超前鉆探法對(duì)樁孔部位進(jìn)行隱伏巖溶復(fù)查和探測(cè)，施工方法如下：樁基礎(chǔ)開孔后，應(yīng)及時(shí)施作鎖口、護(hù)壁，施作方法按照本交底4.2節(jié)內(nèi)容進(jìn)行。場(chǎng)地平整后安裝空氣壓縮機(jī)設(shè)備及手持式風(fēng)槍就位，在開孔底部周邊進(jìn)行鉆探，孔底周邊均布3個(gè)鉆探孔，探孔外插角為5,有效探測(cè)并查明底部巖溶發(fā)育或分布情況。挖孔過程中對(duì)于存在溶腔及溶梢串帶發(fā)育的情況，應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)相關(guān)方進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)辦公，確定處理方案。人工挖孔至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高時(shí)，應(yīng)繼續(xù)對(duì)孔底隱伏巖

15、溶探測(cè)，采取5m長(zhǎng)鉆桿鉆探至孔底5m范圍，若遇到巖溶情況，應(yīng)暫停施工并及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)方進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)辦工確定合適的處理方案。八、施工注意事項(xiàng)1、人工挖孔樁施工過程中須對(duì)每地層段開挖出來的硝樣及時(shí)收集，硝樣采用專門硝樣袋收裝保存好，并及時(shí)拍照留存，按實(shí)際地質(zhì)反映情況繪制地質(zhì)柱狀圖。2、人工孔樁施工應(yīng)盡早施作鎖口。一般土層應(yīng)在第一節(jié)樁孔開挖后即施作鎖口；人工挖孔樁一般不得在孔內(nèi)放炮破石，若遇特殊情況，孔內(nèi)實(shí)施爆破嚴(yán)格按照淺孔爆破原則，控制裝藥量和布眼，孔口應(yīng)在開挖1m左右及時(shí)施做鎖口，鎖口、護(hù)壁直徑比設(shè)計(jì)挖孔樁直徑大20cm,以保證樁基直徑，并預(yù)留有一定保護(hù)層厚度。3、挖孔至設(shè)計(jì)高程時(shí)，必須按

16、圖紙說明現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)嵌巖深度。a嵌巖深度達(dá)不到要求時(shí)，須及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理，并報(bào)項(xiàng)目部通知設(shè)計(jì)方進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)，由設(shè)計(jì)方出示處理措施后再施工。b符合設(shè)計(jì)要求的，須及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理，并報(bào)項(xiàng)目部通知設(shè)計(jì)方進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)，同時(shí)及時(shí)進(jìn)行清渣、驗(yàn)孔，不能及時(shí)澆筑的成孔樁基應(yīng)用蓋板進(jìn)行封蓋，避免基底長(zhǎng)時(shí)間浸泡，承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。4、開挖過程中，碰到特殊地質(zhì)情況，比如溶就洞揭示、斷層影響帶等地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符的情況時(shí)，嚴(yán)禁私自回填或作其他措施處理，須第一時(shí)間通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，并報(bào)項(xiàng)目部提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)代表進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)，由設(shè)計(jì)單位出具體施工方案后，方可按照要求進(jìn)行施工?，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員須做好相應(yīng)的技術(shù)準(zhǔn)備：現(xiàn)場(chǎng)拍攝附有

17、尺寸的照片、描繪地質(zhì)柱狀圖、描述溶洞、斷層概況。5、合理安排施工工序在可能的條件下，先施工比較淺的樁孔，后施工深一些的樁孔。因?yàn)橐话銟犊子?，難度相對(duì)愈大，較淺的樁孔施工后，對(duì)上部土層的穩(wěn)定起到加固作用，也減少了深孔施工時(shí)的壓力。在含水層或有動(dòng)水壓力的土層中施工，應(yīng)先施工外圍（或迎水部位）的樁孔，這部分樁孔混凝土護(hù)壁完成后，可保留少量樁孔先不澆筑樁身混凝土，而做為排水井，以方便其它孔位的施工。保證了樁孔的施工速度和成孔質(zhì)量。九、安全注意事項(xiàng)1、現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)向施工人員仔細(xì)交待挖孔樁處的地質(zhì)情況和地下水情況，提出可能出現(xiàn)的問題和應(yīng)急處理措施（尤其是遇到溶洞時(shí)）。要有充分的思想準(zhǔn)備和備有充足的應(yīng)急

18、措施所用的材料、機(jī)械。要制定安全措施，并要經(jīng)常檢查和落實(shí)。2、孔下作業(yè)不得超過2人，作業(yè)時(shí)須戴安全帽?？紫伦鳂I(yè)人員和孔上人員要有聯(lián)絡(luò)信號(hào)。地面孔周圍不得擺放鐵錘、鋤頭、石頭和鐵棒等墜落傷人的物品。每工作1小時(shí)，井下人員和地面人員進(jìn)行交換。3、井下人員應(yīng)注意觀察孔壁變化情況。如發(fā)現(xiàn)塌落或護(hù)壁裂紋現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)采取支撐措施。如有險(xiǎn)情，應(yīng)及時(shí)以出聯(lián)絡(luò)信號(hào)，以便迅速撤離。并盡快采取有效措施排除險(xiǎn)情。4、地面人員應(yīng)注意孔下以出的聯(lián)絡(luò)信號(hào)，反應(yīng)靈敏快捷。經(jīng)常檢查支架、滑輪、繩索是否牢固。下吊時(shí)要掛牢，提上來的土石要倒干凈，卸在孔口1m以外。5、施工中抽水、照明、通風(fēng)等所配電氣設(shè)備應(yīng)一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器，供電線路要用三蕊橡皮線，電線要架空，不得拖拽在地上。并經(jīng)常檢查電線和漏電保護(hù)器是否完好。6、從孔中抽水時(shí)排水口應(yīng)距孔口5m以上，并保證施工現(xiàn)場(chǎng)排水暢通。7、挖孔應(yīng)隨挖隨澆筑護(hù)壁