數(shù)控銑床操作工職業(yè)資格培訓(xùn)與鑒定》教學(xué)大綱

1、數(shù)控銃床操作工職業(yè)資格培訓(xùn)與鑒定教學(xué)大綱數(shù)控銃床操作工職業(yè)資格培訓(xùn)與鑒定教學(xué)大綱（適用于數(shù)控銃床操作工職業(yè)資格培訓(xùn)與鑒定）、本職業(yè)培訓(xùn)與鑒定的性質(zhì)和任務(wù)國家勞動法和職業(yè)教育法業(yè)已確立了職業(yè)資格證書制度的法律地位，規(guī)定由國 家確定職業(yè)分類，對規(guī)定的職業(yè)制定職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行職業(yè)資格證書制度， 從事技術(shù)工種的勞動者，就業(yè)前或上崗前必須接受必要的培訓(xùn)，由經(jīng)過國家勞動行政部門批準(zhǔn)的考核鑒定機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)對勞動者實(shí)施職業(yè)技能考核鑒定。數(shù)控銃床是機(jī)械制造系統(tǒng)中一種重要的高效率、高精度與高柔性特點(diǎn)的自動化加工設(shè)備，可有效解決復(fù)雜、精密、 小批多變零件的加工問題，充分適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要。隨著數(shù)控銃床的發(fā)展與普及，

2、急需大量高素質(zhì)的能夠操作數(shù)控銃床，進(jìn)行工件多工序組合切削加工的數(shù)控銃床操作工?；诖?，數(shù)控銃床操作工職業(yè)資格培訓(xùn)與鑒定面向全院學(xué)生和全社會從事 及準(zhǔn)備從事本職業(yè)的人員，依據(jù) 銃工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，開發(fā)數(shù)控銃床的各種加工操 作技能，提高職業(yè)技術(shù)素質(zhì)，增強(qiáng)就業(yè)能力和工作能力。本職業(yè)培訓(xùn)與鑒定的主要任務(wù)是：通過在培訓(xùn)現(xiàn)場進(jìn)行的實(shí)際操作訓(xùn)練，進(jìn)一步了解數(shù) 控機(jī)床的組成、性能、結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)，掌握數(shù)控銃床的基本操作、日常維護(hù)保養(yǎng)、簡單故障和 加工中不正?，F(xiàn)象的排除方法，熟悉數(shù)控銃床加工零件的全過程，能較熟練地使用數(shù)控銃床的全部功能完成中等復(fù)雜程度及以上零件的加工，初步具備在現(xiàn)場分析、 處理工藝及程序問題的

3、能力，普遍達(dá)到中級（國家職業(yè)資格四級）數(shù)控銃床操作工的職業(yè)資格水平，相當(dāng)一部分達(dá)到高級（國家職業(yè)資格三級）數(shù)控銃床操作工和少部分達(dá)到技師（國家職業(yè)資格二級） 的職業(yè)資格水平，并通過職業(yè)資格考核鑒定獲取相應(yīng)的職業(yè)資格證書。、本職業(yè)的知識與技能要求按照銃工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中各職業(yè)等級關(guān)于數(shù)控銃床的工作要求，提出如下知識和技 能方面的基本要求。其中，中級、高級、技師的知識和技能要求依次遞進(jìn)，高級別包括低級 別的要求。職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識職業(yè)等 級一、（一）1、 能讀懂等速凸輪、齒輪、離合器、 帶直線成形面和曲面等中等復(fù)雜程度零1、復(fù)雜零件的表示方法工藝準(zhǔn)備賣圖與繪組件的零件圖2、 能讀懂分度

4、頭尾架、彈簧夾頭套筒、2、 齒輪、花鍵軸及帶斜面和溝槽的零件等簡單零件圖的畫法中級可轉(zhuǎn)位銃刀結(jié)構(gòu)等簡單機(jī)構(gòu)的裝配圖3、能繪制帶斜面或溝槽的軸和矩形零件錐套等簡單零件圖4、能讀懂螺旋槳、減速器箱體、多位置非等速圓柱凸輪等復(fù)雜畸形零件的工作圖3、4、復(fù)雜畸形零件圖的畫法簡單零件軸測圖的畫法5、能繪制等速凸輪、蝸桿、花鍵軸、直齒錐齒輪、專用銃刀等中等復(fù)雜程度的 零件工作圖5、一般機(jī)械裝配圖的表達(dá)方法高級6、能繪制簡單零件的軸測圖7、能讀懂分度頭、回轉(zhuǎn)工作臺等一般機(jī)構(gòu)的裝配圖8、 能根據(jù)實(shí)物或裝配圖繪制或拆畫零件圖9、 能繪制銃床常用工裝的裝配圖及零件圖10、能讀懂較復(fù)雜的箱體圖6、7、 法8、 法零

5、件的測繪方法根據(jù)裝配圖拆畫零件圖的方較復(fù)雜銃床工裝裝配圖的畫技師（二）制定加工工藝1、 能正確選擇加工零件的工藝基準(zhǔn)2、 能決定工步順序、工步內(nèi)容及切削參數(shù)1、藝2、一般復(fù)雜程度工件的銃削工數(shù)控銃床的工藝編制中級3、能編制矩形體、平行孔系、圓弧曲面等一般難度工件的銃削工藝4、能制定具有二維、簡單三維型面零件的銃削工藝3、 具有二維、簡單三維型面零件的銃削加工工藝知識4、 成形面、凸輪、孔系、模具 等較復(fù)雜零件的銃削加工工藝高級5、能編制葉片、螺旋槳、復(fù)雜模具型腔等復(fù)雜型面零件的加工工藝規(guī)程5、復(fù)雜型面零件的加工工藝技師（三）工件定位與夾緊1、 能正確選擇工件的定位基準(zhǔn)2、 能正確使用銃床常用夾

6、具及氣動、液壓自動夾緊裝置1、 氣動、液壓自動夾緊裝置的使用方法中級3、 能正確使用和調(diào)整銃床用各種夾具4、 能設(shè)計(jì)數(shù)控銃床用簡單專用夾具2、 專用夾具和組合夾具的種類、 結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)，復(fù)雜專用夾具的調(diào)整 和一般組合夾具的組裝方法高級5、 能設(shè)計(jì)或組合數(shù)控銃床專用夾具6、 能正確分析與夾具有關(guān)的誤差，并提出改進(jìn)建議3、 專用夾具的設(shè)計(jì)與制造方法4、 銃床夾具的誤差分析及消減方法技師（四）刀具準(zhǔn)備1、 能正確選擇和裝卸數(shù)控銃床常用刀具2、 能合理確定有關(guān)切削參數(shù)1、 數(shù)控銃削刀具及其切削參數(shù)2、 數(shù)控銃削刀具的種類、結(jié)構(gòu)、性能及用途中級3、能正確選擇專用刀具和特殊刀具3、數(shù)控銃削刀具的選擇方法高級

7、4、能根據(jù)有關(guān)參數(shù)選擇合理刀具4、 數(shù)控銃床銃削時影響刀具壽命的因素及壽命參數(shù)的設(shè)定方法技師（五）編制程序1、能編制簡單的銃削加工程序1、 機(jī)床坐標(biāo)系及工件坐標(biāo)系知識2、 數(shù)控編程的基本知識中級1、能編制較復(fù)雜零件的銃削加工程序1、 具有二維、簡單三維型面零 件的編程方法高級2、能用計(jì)算機(jī)軟件編制復(fù)雜型面的銃削程序2、 CAD/CAM軟件的使用方法技師（六）殳備調(diào)整 及維護(hù)保養(yǎng)1、 能對數(shù)控銃床進(jìn)行調(diào)整2、 能在加工前對機(jī)床進(jìn)行常規(guī)檢查3、 能進(jìn)行數(shù)控銃床的日常維護(hù)保養(yǎng)1、 數(shù)控銃床的工作原理及調(diào)整方法2、 數(shù)控銃床安全操作規(guī)程3、 數(shù)控銃床的日常維護(hù)保養(yǎng)方法與內(nèi)容中級4、 能排除編程錯誤、超

8、程、欠壓、缺油等一般故障5、 能根據(jù)說明書完成機(jī)床定期維護(hù)保 養(yǎng)4、 數(shù)控銃床的各類報警信息的 內(nèi)容及其解除方法5、 數(shù)控銃床定期維護(hù)保養(yǎng)的方法6、 數(shù)控銃床的結(jié)構(gòu)及工作原理高級6、能根據(jù)數(shù)控銃床的結(jié)構(gòu)、原理，分析 氣路、液路、電氣及機(jī)械的一般故障，并 進(jìn)行排除7、 能進(jìn)行數(shù)控銃床定位精度和重復(fù)定 位精度及工作精度的檢驗(yàn)7、數(shù)控銃床的結(jié)構(gòu)及常見故障的診 斷與排除方法8、數(shù)控銃床定位精度和重復(fù)定位精 度及工作精度的檢驗(yàn)方法技師二、工件加工（-）卜入程序1、 能手工輸入程序2、 能使用各種自動程序輸入裝置3、 能進(jìn)行程序的編輯與修改1、 機(jī)床坐標(biāo)系及工件坐標(biāo)系的含義2、 手工輸入程序的方法及自動中

9、級程序輸入裝置的使用方法3、程序的編輯與修改方法（二）1、能正確進(jìn)行試切對刀1、 試切對刀的方法及各種對刀儀器的使用方法對刀2、 能正確使用各種機(jī)內(nèi)自動對刀儀2、修正刀補(bǔ)的方法3、能正確修正刀補(bǔ)參數(shù)（三）能進(jìn)行程序試運(yùn)行、分段運(yùn)行及自動運(yùn)行程序的各種運(yùn)行方式等切削運(yùn)行方式式運(yùn)行（四）能在數(shù)控銃床上加工平行孔系及簡單型1、數(shù)控銃床操作面板各功能鍵面及開關(guān)的用途和使用方法加工簡單零件2、平行孔系及簡單型面的加工方法（五）1、能加工較復(fù)雜零件和較復(fù)雜型面1、 大型、復(fù)雜零件的加工方法加工較復(fù)2、難加工材料、難加工工件以高級雜零件及精密工件的加工方法（六）3、 能對復(fù)雜工件進(jìn)行加工3、鏈削、刨削和磨削

10、加工的基本知加工復(fù)雜識技師零件4、加工復(fù)雜工件的方法三、（一）能用常用量具及量塊、正弦規(guī)、卡規(guī)、塞1、量塊、正弦規(guī)、卡規(guī)、塞規(guī)規(guī)等檢驗(yàn)高精度工件的各部尺寸和角度的用途及使用保養(yǎng)方法精度檢驗(yàn)平面、矩及誤差分陟工件、2、齒輪卡尺、公法線長度千分析斛面、臺尺、刀具萬能角度尺，以及樣板、介、溝槽套規(guī)等專用量具的構(gòu)造原理、使用的檢驗(yàn)和保養(yǎng)方法中級（二）1、能進(jìn)行平行孔系、離合器、齒輪、齒條、成形面、螺旋面、凸輪和刀具齒槽特殊型面的檢驗(yàn)的檢驗(yàn)2、 能正確使用齒輪卡尺、公法線長度 千分尺、樣板、刀具萬能角度尺（三）1、 能進(jìn)行螺旋齒槽、端面齒槽和錐面1、復(fù)雜型面及大型零件精度的齒槽、模具型面及復(fù)雜大型零件的

11、檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法螺旋齒、莫具型面2、能正確使用杠桿千分尺、扭簧比較2、精密量具和量儀及光學(xué)分度高級及復(fù)雜大儀、水平儀、光學(xué)分度頭等精密量具和量頭的構(gòu)造原理和使用、保養(yǎng)方法亶零件的儀進(jìn)行檢驗(yàn)3、數(shù)字顯示裝置的構(gòu)造和使用險驗(yàn)方法能根據(jù)測量結(jié)果分析產(chǎn)生加工誤差的主4、銃削加工中影響加工精度的要原因，并提出改進(jìn)措施主要因素和提高加工精度的措施技師5、專用檢具的設(shè)計(jì)知識四、培訓(xùn)指導(dǎo)（一）卜旨導(dǎo)操作能指導(dǎo)數(shù)控銃床中級操作工進(jìn)行實(shí)際操 作指導(dǎo)實(shí)際操作的基本方法高級能指導(dǎo)數(shù)控銃床中、高級操作工進(jìn)行實(shí)際與管理工作操作（二）能講授本專業(yè)技術(shù)理論知識培訓(xùn)教學(xué)的基本方法理論培訓(xùn)（三）生產(chǎn)管理1、能組織有關(guān)人員協(xié)同作業(yè)生產(chǎn)

12、管理基本知識技師2、 能協(xié)助部門領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行計(jì)劃、調(diào)度及人員管理（四）1、能在本職工作中認(rèn)真貫徹各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)貢量管理2、 能應(yīng)用全面質(zhì)量管理知識， 實(shí)現(xiàn)操 作過程的質(zhì)量分析與控制2、質(zhì)量分析與控制方法三、本職業(yè)培訓(xùn)與鑒定的主要內(nèi)容本職業(yè)培訓(xùn)與鑒定的技術(shù)對象是金屬材料的切削加工，在被培訓(xùn)與鑒定者初步具備數(shù)控 機(jī)床工作原理（組成結(jié)構(gòu)、插補(bǔ)原理、控制原理、伺服系統(tǒng)）和編程方法（常用指令代碼、 程序格式、子程序、固定循環(huán)）等數(shù)控應(yīng)用技術(shù)基本知識、金屬切削加工（鉗工、銃工和鎮(zhèn) 工）的基本知識、編制常規(guī)工藝規(guī)程的基本知識、計(jì)算機(jī)應(yīng)用的基本知識和生產(chǎn)技術(shù)管理知識等基礎(chǔ)上進(jìn)行。（一）對于中級數(shù)控銃

13、床操作工1、數(shù)控銃床的基本操作、日常維護(hù)及保養(yǎng)（1）常用數(shù)控銃床的名稱、型號、規(guī)格、性能、結(jié)構(gòu)、主要組成部分（傳動系統(tǒng)和數(shù)控系 統(tǒng)）及作用；（2）數(shù)控銃床的開機(jī)、關(guān)機(jī)；（3）機(jī)床控制面板各功能鍵的作用及使用方法；（4）切削液系統(tǒng)的使用;（ 5）常用夾具（臺鉗、壓板、數(shù)控銑床專用夾具和組合夾具）、量具（游標(biāo)卡尺、外徑千分尺、內(nèi)徑百分表、內(nèi)徑千分表）及機(jī)床附件（對刀儀、尋邊器、磁盤驅(qū)動器等）的名稱、規(guī)格、構(gòu)造、用途、使用和調(diào)整規(guī)則；（ 6）常用數(shù)控刀具（種類、材料、牌號、性能、尺寸等）的選擇方法，能修磨各種非標(biāo)準(zhǔn)刀具的幾何形狀、角度；（ 7）刀具的裝夾、更換，刀具的預(yù)調(diào)及其參數(shù)的輸入和修改的基本操

14、作；（ 8）工件的定位、裝夾、找正；（ 9）對刀、設(shè)置工件原點(diǎn)輸入工件坐標(biāo)系；（ 10 ） 刀具長度補(bǔ)償和半徑補(bǔ)償?shù)氖褂梅椒ǎ庸?shù)的選擇、計(jì)算、輸入及修改等項(xiàng)目的基本操作；（ 11 ）數(shù)控加工程序的輸入、輸出、檢查、調(diào)試及執(zhí)行；（ 12 ）根據(jù)工件的技術(shù)要求，確定簡單工藝路線，進(jìn)行首件試切；（ 13 ）加工過程中切削用量的調(diào)整；（ 14 ）按工藝規(guī)程完成工件的加工及工件簡單尺寸的現(xiàn)場測量；（ 15 ）數(shù)控銑床的日常維護(hù)與保養(yǎng)；（ 16 ）愛崗敬業(yè)，遵章守紀(jì)，嚴(yán)格、正確執(zhí)行數(shù)控銑床安全操作規(guī)程。2、簡單數(shù)控工藝設(shè)計(jì)與程序編制（ 1 ）按照工藝文件的要求，完成簡單工件的加工；（ 2）編制簡單工

15、件的工藝路線；（ 3）手工編制簡單的加工程序并執(zhí)行。（二）對于高級數(shù)控銑床操作工1、較復(fù)雜數(shù)控工藝設(shè)計(jì)與程序編制（ 1 ）按照工藝文件的要求，完成較復(fù)雜工件的加工；（ 2）編制較復(fù)雜工件的工藝路線；（ 3）手工編制較復(fù)雜的加工程序并執(zhí)行；(4)應(yīng)用CAD/CAMk件編程并加工。2、現(xiàn)場技術(shù)問題的分析處理(1)加工狀態(tài)的監(jiān)控及緊急情況的處理；(2)加工的中斷及恢復(fù)；(3)閱讀數(shù)控銃床各類報警信息，處理一般報警故障；(4)工件加工中產(chǎn)生廢品的原因分析與解決。(三)對于技師1、現(xiàn)場質(zhì)量管理(1)進(jìn)行產(chǎn)品抽樣檢驗(yàn)，建立質(zhì)量管理圖并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析；(2)數(shù)控加工工藝和加工程序的優(yōu)化建議。2、技術(shù)指導(dǎo)與管理

16、(1)指導(dǎo)數(shù)控銃床中、高級操作工工作(2)制定數(shù)控銃床操作規(guī)章制度(3)協(xié)助有關(guān)人員進(jìn)行計(jì)劃、調(diào)度及人員管理四、本職業(yè)培訓(xùn)學(xué)時分配1、中級數(shù)控銃床操作工中級數(shù)控銃床操作工培訓(xùn)計(jì)劃時數(shù)為48學(xué)時，主要安排在培訓(xùn)現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)際操作訓(xùn)練。1號培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)時數(shù)總時數(shù)現(xiàn)場講授實(shí)際操作機(jī)動1數(shù)控銃床的基本操作、日常維護(hù)及保養(yǎng)3212202簡單數(shù)控工藝設(shè)計(jì)與程序編制1241022合 計(jì)48163022、高級數(shù)控銃床操作工高級數(shù)控銃床操作工培訓(xùn)計(jì)劃時數(shù)為48學(xué)時，主要安排在培訓(xùn)現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)際操作訓(xùn)練。1號培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)時數(shù)總時數(shù)現(xiàn)場講授實(shí)際操作機(jī)動1置復(fù)雜數(shù)控工藝設(shè)計(jì)與程序編制3212202見場技術(shù)問題的分析處理126622合 計(jì)48182623、技師技師培訓(xùn)計(jì)劃時數(shù)為 24學(xué)時，主要安排在培訓(xùn)現(xiàn)場傳授工作方法，并進(jìn)行鍛煉、考察。1號培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)時數(shù)總時數(shù)現(xiàn)場講授實(shí)際操作機(jī)動1見場質(zhì)量管理10462支術(shù)指導(dǎo)與管理124822合 計(jì)2412342五、本職業(yè)鑒定要求1、鑒定方式分為理論知識考試和技能操作考核兩部分。理論知識考試采用筆試，技能操作考核采用 現(xiàn)場實(shí)際操作方式。兩項(xiàng)考試均采用百分制，皆達(dá)到60分以上者為合格；技師鑒定還須進(jìn)行綜合評審。2、考評員和考生的配備理論知識考試每標(biāo)準(zhǔn)考場配備兩名監(jiān)考人員；技能操作考核每臺設(shè)備配備兩名監(jiān)考人員；每次鑒定組成35人的考評小組。3、鑒定時間各等級理論知識考試