最新中學(xué)新建項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)

1、施工組織設(shè)計(jì)工 程 名 稱： xxxxx 市第 x 中學(xué)新建項(xiàng)目02標(biāo)段施工單位（章）：xxxxx 建設(shè)集團(tuán)有限公司技術(shù)負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：編制人：審核人：編制時(shí)間：第一章 施工組織設(shè)計(jì)綜合說明一、概述隨著社會(huì)的進(jìn)步發(fā)展以及社會(huì)經(jīng)濟(jì)水平的提高，政府部門的英明決策，決定興建教育事業(yè)，現(xiàn)有長春市第九中學(xué)異地新建項(xiàng)目正式開始動(dòng)工。教育為本，利國利民。二、編制說明施工組織設(shè)計(jì)是本工程指導(dǎo)施工的必要條件之一，也是我公司在本工程施工全過程中指導(dǎo)各項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)的文件，所以在編制過程中，我們注重科學(xué)合理性、技術(shù)規(guī)范性、經(jīng)濟(jì)安全性、優(yōu)質(zhì)高速性。三、編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)，根據(jù)下列文件編制；1、本工程

2、招標(biāo)文件，建設(shè)單位提供的圖紙及答疑；2、國家、省、市頒布的現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程及規(guī)定等；3、本地區(qū)的有關(guān)規(guī)定；4、工程測量規(guī)范(GBJ50026-93 )5、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-2002)6、建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-94)7、建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)8、建筑涂飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(JGJ/T29-2003)9、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB25003-2002 )10、地下工程防水技術(shù)規(guī)范(GBJ108-87)11、地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GBJ208-2002)12、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)13、混凝土小

3、型空心砌磚建筑技術(shù)規(guī)程(JGJ/T14-95)14、屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50207-2002)15、外墻飾面磚工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(JGJ126-2000)16、玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范(JGJ102-96)17、建筑地面工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范(GB50209-2002)18、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50210-2001)19、建筑防腐蝕工程式施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50212-91)20、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-96)21、鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法(JGJ27-86)22、建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GBJ300-2001)23、建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ301-88)24

4、、建筑工程安全檢查評分辦法(JGJ59-8)25、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程(JGJ80-91)26、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程(JGJ46-88)27、采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ242-82)28、建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50303-2002)29、ZL 膠粉聚苯顆粒復(fù)合型系列外墻外保溫建筑構(gòu)造吉J2009-116四、施工組織設(shè)計(jì)編制程序本次施工組織設(shè)計(jì)主要從以下方面展開：工程概況、主要管理目標(biāo)、施工準(zhǔn)備情況、施工組織管理網(wǎng)絡(luò)、施工總體部署、主要分部分項(xiàng)施工方法、結(jié)合本工程特點(diǎn)的針對性措施、季節(jié)性施工措施、質(zhì)量安全保證體系及措施、工期進(jìn)度安排及保證措施、安全生產(chǎn)及

5、文明施工措施、降低成本提高經(jīng)濟(jì)效益措施、主要機(jī)械設(shè)備材料及人員專業(yè)構(gòu)成、施工總平面布置、成品保護(hù)措施、工程竣工驗(yàn)收和回訪保修管理及工程 技術(shù)檔案資料管理等方面的綜合設(shè)計(jì)。第二章 工程概況一、概況施工單位：xxxx 建設(shè)集團(tuán)有限公司工程名稱：xx 第 xxx 中學(xué)新建項(xiàng)目02 標(biāo)段規(guī) 模： xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx建筑面積：xxxxxxxxxxxxxx質(zhì)量要求: 合格工 期： xxxxxxxxx二、工程特點(diǎn)1 、 xxxxxxxxxxxx 項(xiàng)目 中含有地下施工、民用建筑、綜合性建筑，結(jié)構(gòu)多樣，施工工藝多樣，工序穿插復(fù)雜等特點(diǎn)，施工相對有一定難度。2、根據(jù)施工進(jìn)度安排地

6、下室施工期間可能遇到多雨季節(jié)，使施工難度加大。第三章 施工部署一、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及管理目標(biāo)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖整個(gè)項(xiàng)目部以下圖為框架設(shè)立，并通過各職能部門逐級(jí)下延，直到班組。在項(xiàng)目管理部內(nèi)建立崗位責(zé)任制，做到職責(zé)明確，有章可循。建立目標(biāo)責(zé)任制，制定進(jìn)度分段目標(biāo)、質(zhì)量分部分項(xiàng)目標(biāo)等。建立和完善一系列的管理制度，如安全生產(chǎn)責(zé)任制、文明施工責(zé)任制、消防安全責(zé)任制、現(xiàn)場保衛(wèi)責(zé)任制、宿舍和食堂管理制度等，做到制度齊全，責(zé)任到人，使整個(gè)施工過程始終處于完全受控狀態(tài)。各級(jí)管理的落腳點(diǎn) 是作業(yè)班組，做好宣傳教育、技術(shù)交底、檢查監(jiān)督、經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰等各項(xiàng)工作，提高班組的生產(chǎn)積極性。公司生產(chǎn)經(jīng)理項(xiàng)目部一級(jí)管理組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目部指

7、揮：項(xiàng)目經(jīng)理王麗麗xxxxx技術(shù)員xxxx取樣員xxxxxxxx(x安全員材料員xxxxxxxx施工班組二級(jí)管理組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目目標(biāo)控制的全過程即施工項(xiàng)目管理的全過程。項(xiàng)目目標(biāo)控制全過程本工程項(xiàng)目控制的基本任務(wù)與方法見下表:控制目標(biāo)控制任務(wù)采用方法進(jìn)度控制使施工順序合理，銜接關(guān)系適當(dāng)，均衡有節(jié)奏施工 實(shí)現(xiàn)計(jì)劃工期，（合同工期）要求橫道圖法網(wǎng)絡(luò)圖法質(zhì)量控制使分部分項(xiàng)工程達(dá)到質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的要求 實(shí)現(xiàn)施工組織設(shè)計(jì)中保證施工質(zhì)量的技術(shù)組織措施 和質(zhì)量等級(jí)，保證合同質(zhì)量目標(biāo)層等級(jí)的實(shí)現(xiàn)檢查對比法數(shù)理統(tǒng)計(jì)法方針目標(biāo)管理法成本控制降低每個(gè)分項(xiàng)工程的直接成本實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目經(jīng)理部盈利目標(biāo)實(shí)現(xiàn)公司利潤目標(biāo)和合同造價(jià)價(jià)

8、值工程法偏差控制法估算法安全控制實(shí)現(xiàn)施工組織設(shè)計(jì)的安全規(guī)劃和措施控制勞動(dòng)者、勞動(dòng)手段和勞動(dòng)對象、使人的行為安全物的狀態(tài)安全控制環(huán)境、消除環(huán)境危險(xiǎn)源安全檢查表法、因 果分析圖法、故障 數(shù)分析法事件數(shù)分析法質(zhì)量目標(biāo)：合格，工程一次交驗(yàn)合格率達(dá)到100%安全生產(chǎn)指標(biāo)：文明施工現(xiàn)場，成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，嚴(yán)格按國家和吉林省長春市有關(guān)規(guī)定進(jìn)行安全管理。二、施工用水由于該工程混凝土全部采用商品混凝土，施工用水主要有混凝土養(yǎng)生，砌筑及地面工程，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)在攪拌機(jī)旁設(shè)置一個(gè)貯水箱，（2*1.2*1.5米）DN25水管引入水即可.生活用水高峰期日作業(yè)人員人數(shù)位300人,作業(yè)班為兩班取 P1=300 人 N1=40

9、（L/人）K1=1.5 t=2q1= P1* N1* K1/t*12*3600=200*40*1.5/2*12*3600=0.14（L/S）3）取消防用水q2 取 10L/S4）消防用水主干道 DN100,生活用水管徑 d=/Z4*0.14/3.14*1.5*1000 =0.011取DN15通過上述計(jì)算為滿足消防需要，工地總管線由建設(shè)單位指定的水泥用DN100引到消防井，支管道DN25引到施工現(xiàn)場,DN15到生活區(qū).三、施工用電由建設(shè)單位指定地點(diǎn)將電源線引入施工現(xiàn)場，現(xiàn)場內(nèi)設(shè)置配電箱，現(xiàn)場用電由該箱引到各用電部位.臨時(shí)用電量的計(jì)算施工現(xiàn)場中動(dòng)力電序號(hào)機(jī)械型號(hào)數(shù)量額定功率1切斷機(jī)QJ4015.5

10、KW2電鋸MJ10613KW3攪拌機(jī)375L27.5KW4電焊機(jī)AX-320320KW5混凝土振搗器H26X61.1KW6壓刨13KW7蛙式打分機(jī)HW2011.5KW8煨彎機(jī)13KW9水泵DN10047KW10卷揚(yáng)機(jī)JJM-317KW11塔吊QTZ401355KW根據(jù)機(jī)械計(jì)劃表及用電布置計(jì)劃計(jì)算,總的用電量為:容量損失系數(shù)取1.05,電動(dòng)力同時(shí)需用系數(shù)取0.6,電焊機(jī)同時(shí)需用系數(shù)取0.6,電動(dòng)機(jī)的功率引數(shù)0.65,照明用電占動(dòng)力用電的10%P=1.05*154.2=169.6KW根 據(jù) 用 電 布 置 及 選 擇 導(dǎo) 線 截 面 , 電 力 設(shè) 備 需 用 系 數(shù) 位 0.6, 總 干 線 的

11、 選 擇 :I=（0.6*169.6*1000）/1.732*380*.75=206.2A支干線的選擇:I=（0.6*75*1000）/（1.732*380*0.75）=91.1A經(jīng)查表,選用SL1200/10 變壓器一臺(tái),主干線導(dǎo)線選用直徑為50mm2BX 型銅芯橡皮線,棟號(hào)引入線徑選用25mm2 和 16mm2 的 BLX 型銅芯橡皮絕緣線.四、施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作不僅要在開工前集中進(jìn)行，而且貫穿整個(gè)過程中，對整個(gè)施工過程的質(zhì)量、進(jìn)度起著舉足輕重的作用。1 在工程施工前和整個(gè)施工流水線過程中，我們主要抓住以下五個(gè)方面：（ 1）調(diào)查研究與收集資料；（ 2）技術(shù)資料的準(zhǔn)備：組織三員學(xué)習(xí)圖紙，領(lǐng)

12、會(huì)設(shè)計(jì)意圖；認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)；認(rèn)真編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算；做好施工初期試驗(yàn)配合比和整個(gè)施工過程中配合比；組織好技術(shù)交底工作；認(rèn)真編制好臨時(shí)工程設(shè)計(jì)和臨時(shí)供應(yīng)計(jì)劃。（ 3）施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備拆除地上、地下的障礙物；做好：“三通一平”工作，為施工做好準(zhǔn)備；做好測量放線工作；五、施工組織方案1、確定施工程序本方案根據(jù)統(tǒng)籌兼顧、合理安排的原則，做到平行作業(yè)， “先地下后地上”， “先主體后裝修”， “先室內(nèi)后室外、內(nèi)外交叉”，“先土建后安裝”。集中力量按程序完成整個(gè)建筑成品生產(chǎn)過程。2、確定施工起點(diǎn)流向基礎(chǔ)施工由下而上，主體以伸縮縫為分割作業(yè)，優(yōu)先施工宿舍及食堂施工段室內(nèi)裝飾施工階段起點(diǎn)流向：由頂層

13、開始向底層順序施工室外裝飾施工段起點(diǎn)流向：由上開始向下順序施工。3、確定施工順序（ 1）基礎(chǔ)階段樁基礎(chǔ)f土方f樁芯碎f承臺(tái)模板-承臺(tái)鋼筋f承臺(tái)及基礎(chǔ)梁現(xiàn)澆碎f基礎(chǔ)部分現(xiàn)澆碎地溝f回填土（ 2）主體階段柱綁筋-柱支模-柱碎、梁底支模、梁綁筋-現(xiàn)澆樓板及梁側(cè)支模、樓梯支模-現(xiàn)澆梁、 板、梯碎-框架結(jié)構(gòu)拆模-砌框架填充墻。以上施工順序宿舍錯(cuò)層施工，食堂施工流水自成一體。（ 3）屋面部分結(jié)構(gòu)找平層-隔氣層-苯板保溫-水泥砂漿找平-二道SBS, 4cm細(xì)石碎保護(hù)層（ 4）裝修階段外墻裝修采用吊籃，由上往下的順序進(jìn)行施工，室內(nèi)裝修先安門窗框，后抹灰，做地面，最后油漆涂料。六、施工道路生活區(qū)施工道路按簡易公

14、路做法,采用碎石和砂土混合輾成,作業(yè)區(qū)應(yīng)采用混凝土面（詳見文明施工）,設(shè)置排水坡,臨時(shí)道路兩側(cè)設(shè)置排水溝,將地表水排至場外下水井.七、施工工具1、施工測量儀器電子經(jīng)緯儀一臺(tái),水準(zhǔn)儀一臺(tái),應(yīng)有年檢合格證.2、主要機(jī)械設(shè)備選擇（見機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃）塔吊三臺(tái)，,水平運(yùn)輸小型鏟車一臺(tái)，現(xiàn)場設(shè)置混凝土攪拌機(jī)兩臺(tái)。3、通訊施工現(xiàn)場及現(xiàn)場管理人員配備良好的通訊設(shè)備，與有關(guān)單位及相關(guān)人員建立良好暢通的信息及通訊渠道，以保證工程順利、優(yōu)質(zhì)的完成施工任務(wù)4、勞動(dòng)力的準(zhǔn)備根據(jù)工程特點(diǎn)，選用高素質(zhì)，經(jīng)驗(yàn)豐富的施工專業(yè)隊(duì)伍施工，為合理組織施工，保證施工進(jìn)度，施工中力爭時(shí)間連續(xù)，空間占滿。5、材料的準(zhǔn)備1）本工程混凝土全

15、部使用現(xiàn)場攪拌混凝土,為了不影響工期,我項(xiàng)目部按施工組織設(shè)計(jì)施工進(jìn)度計(jì)劃提前將施工部位及時(shí)間的工程量，保證材料及時(shí)進(jìn)場，保證正常施工。2）模板工程均按三次周轉(zhuǎn)進(jìn)行準(zhǔn)備，鋼管腳手架使用的鋼管，扣件及防護(hù)材料一次性投入使用。6、技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員熟悉掌握圖紙，聯(lián)系建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位，監(jiān)理單位進(jìn)行圖紙會(huì)審，并編制單位工程的施工組織設(shè)計(jì)、施工預(yù)算和重點(diǎn)部位的施工方案。根據(jù)圖紙情況及時(shí)將試樣送檢和取得配比單，制定取樣送檢計(jì)劃。由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工人進(jìn)行技術(shù)、安全交底。及時(shí)研究、采用新方法、新工藝的技術(shù)施工方案及人員的培訓(xùn)。及時(shí)提報(bào)各種材料、設(shè)備、工具及半成品的技術(shù)資料及進(jìn)場計(jì)劃，以備連續(xù)施工。八、總體施

16、工順序1、原則；先全場（包括場地平整、修筑臨時(shí)道路、接通水電管線等）后單項(xiàng)；還應(yīng)遵循先地下后地上，先主體后維護(hù)，先結(jié)構(gòu)后裝修，先土建后設(shè)備的原則，采用水平向上，平行流水，立體交叉多工種相互穿插的施工方法2、流水段的劃分；本建筑根據(jù)本工程特點(diǎn)和施工順序，結(jié)合場地條件，將整個(gè)施工程序合理劃分。第四章、主要分部分項(xiàng)工程施工方法一、基礎(chǔ)工程1.土方工程食堂、4#宿舍樓、5#宿舍樓、泵房、水池及換熱站均采取機(jī)械挖土、人工清土至設(shè)計(jì)標(biāo)高（一）、施工準(zhǔn)備1、主要機(jī)具：尖、平頭鐵鍬、手錘、手推車、梯子、鐵鎬、撬棍、鋼尺、坡度尺、小線或20 號(hào)鉛絲等。（二）、作業(yè)條件1、土方開挖前，應(yīng)摸清地下管線等障礙物，并應(yīng)

17、根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。2、建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線（樁），標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基坑的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。3、場地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工區(qū)域內(nèi)，要挖臨時(shí)性排水溝。4、夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排工序，防止錯(cuò)挖或超挖。施工場地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。5、熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。（三）、施工工藝1、工藝流程：確定開挖的順序和坡度-沿灰線切出坑邊輪廓線-分層開挖-修整坑邊-清底2、坡度的確定：根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，施工圖紙及施工規(guī)范確定放坡角度進(jìn)行放坡施工。3、根據(jù)基礎(chǔ)和土質(zhì)以及現(xiàn)場出土等條件，要合理確

18、定開挖順序，然后再分段分層平均下挖。4、開挖基坑時(shí)，在挖到距坑底50cm 以內(nèi)時(shí)，測量放線人員應(yīng)配合抄出距坑底50cm 平線；自每條坑端部20cm處每隔23m,在坑幫上釘水平標(biāo)高小木檄。在挖至接近坑底標(biāo)高時(shí)，用尺或事先量好的50cm標(biāo)準(zhǔn)尺桿，隨時(shí)以小木橛上平，校核坑底標(biāo)高。最后由兩端軸線（中心線）引樁拉通線，檢查距坑邊尺寸，確定坑寬標(biāo)準(zhǔn)，據(jù)此修整坑幫，最后清除坑底土方，修底鏟平。5、在邊開挖坑邊棄土?xí)r，應(yīng)保證邊坡和直立幫的穩(wěn)定。當(dāng)土質(zhì)良好時(shí)，拋于坑邊的土方（或材料）應(yīng)距坑邊緣0.8m以外，高度不宜超過1.5m。在墻基或圍墻一側(cè)，不得堆土過高。6、開挖基坑（坑）的土方，在場地有條件堆放時(shí)，一定留

19、足回填需用的好土，多余的土方應(yīng)一次運(yùn)至棄土處，避免二次搬運(yùn)。7、土方開挖一般不宜在雨季進(jìn)行。同時(shí)應(yīng)在坑（坑）外側(cè)圍以土提或開挖水溝，防止地面水流入。施工時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對邊坡、支撐、土堤等的檢查。四、成品保護(hù)1 、對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門板等，挖運(yùn)土?xí)r不得碰撞，也不得坐在龍門板上休息。并應(yīng)經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計(jì)要求。定位標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)語和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，也應(yīng)定期復(fù)測檢查是否正確。2、土方開挖時(shí)，應(yīng)防止鄰近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等發(fā)生下沉或變形。必要時(shí)，與設(shè)計(jì)單位或建設(shè)單位協(xié)商采取防護(hù)措施，并在施工中進(jìn)行沉降和位移觀測。二、結(jié)構(gòu)工程1、鋼筋工程1.1 鋼筋

20、工程控制工作程序1.2 鋼筋采購 鋼筋采購嚴(yán)格按照甲方制定品牌選購。1.3 鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場時(shí)材質(zhì)證明及檢驗(yàn)報(bào)告單等必須齊全，并按試驗(yàn)規(guī)定見證取樣進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)試，復(fù)試合格后方可加工使用。1.4 鋼筋加工及施工1.4.1 鋼筋工程采用現(xiàn)場加工、吊裝就位綁扎，本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，鋼筋用量大，節(jié)點(diǎn)部位鋼筋較密集，鋼筋工程是一項(xiàng)非常重要的工序必須抓好。技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)很好熟悉圖紙，交底要細(xì)致，清楚。關(guān)鍵部位應(yīng)親自下現(xiàn)場指導(dǎo)施工，確保鋼筋綁扎質(zhì)量。1.4.2 鋼筋下料單經(jīng)專職質(zhì)檢員審核簽字后，方可下料。1.4.3 鋼筋半成品加工，先作樣板，經(jīng)質(zhì)檢員確認(rèn)后成批下料。1.5 鋼筋接頭框架柱、剪力墻墻豎

21、向鋼筋大于02鋼筋均采用電渣壓力焊進(jìn)行連接，框架梁的受力鋼筋采用單面搭接焊和閃光對焊連接，其他鋼筋均為綁扎連接。1.5.1 電渣壓力焊焊接接頭。在焊接前應(yīng)調(diào)整好電流，并嚴(yán)格按施工工藝方法進(jìn)行焊接，確保接頭焊包均勻，偏折、偏心均在規(guī)范要求范圍以內(nèi)。在冬、雨期施工時(shí)應(yīng)有防止未冷卻的接頭接觸雨或過快冷卻的措施。1.5.2 電弧焊焊接接頭。焊接時(shí)應(yīng)保證搭接倍數(shù)符合規(guī)范要求，焊縫應(yīng)飽滿，無夾渣、漏焊、咬肉現(xiàn)象。1.5.3 綁扎接頭：綁扎接頭必須符合圖紙和規(guī)范要求，直徑大于或等于18mm的鋼筋必須采取焊接接頭。1.5.4 所有焊接接頭必須經(jīng)過檢查合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。焊接接頭必須見證取樣，并進(jìn)行力

22、學(xué)試驗(yàn)。1.6 鋼筋的綁扎1.6.1 柱子鋼筋綁扎。(1)根據(jù)圖紙要求，計(jì)算好每根柱子箍筋數(shù)量，先將箍筋套在上層伸出的搭接鋼筋上，然后立柱子主筋。(2)框架柱各層柱底的縱向鋼筋接頭用電渣壓力焊連接。鋼筋接頭的位置按50%錯(cuò)開。(3)在立好的柱子豎向鋼筋上，用定位“標(biāo)志桿”刷紅白油漆標(biāo)識(shí)箍筋間距。(4)將已套好的箍筋往上移動(dòng)。由上往下采用“十字扣”綁扎。(5)箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部的相交點(diǎn)成梅花形交錯(cuò)綁扎。(6)柱上、下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及箍筋的間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(7)柱筋保護(hù)層塑料卡子應(yīng)綁在柱筋外皮上，間距一般為1000mm左右，以保證主筋

23、保護(hù)層厚度尺寸正確。二：,二二二柱子定位筋示意(8)當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱鋼筋彎折時(shí)的位置、尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。柱模上加設(shè)上、下柱筋定位器，保證柱筋位置。(9)柱筋在澆筑混凝土前應(yīng)拉通線校正找直，固定其與模板的相對位置。1.6.2 梁鋼筋綁扎。(1)在模板側(cè)幫上畫箍筋間距后擺放箍筋。(2)穿梁的上、下部縱向受力鋼筋，先綁上部縱橫筋，再綁下部縱筋?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn), 梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)的錨固長度及伸過中心線的長度均要符合設(shè)計(jì)要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計(jì)要求。(3)在主、次梁受力筋下均加保護(hù)墊塊，保證保護(hù)層的厚度。(4)受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊

24、在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(5)梁端不小于梁高1.5 倍范圍內(nèi)箍筋要求加密或按圖紙要求施工。1.6.3 樓板鋼筋綁扎。(1)板受力鋼筋采用搭接，搭接長度按結(jié)構(gòu)圖集11G101-1 要求進(jìn)行施工，在搭接區(qū)段內(nèi)接頭允許百分率受拉區(qū)v25%,受壓區(qū)V 50%,接頭位置上部鋼筋在跨中1/3 跨度范圍內(nèi)，下部鋼筋在支座。(2)板中負(fù)彎矩鋼筋在施工中不得下踩，應(yīng)采取鐵馬凳和搭設(shè)馬道的措施，以保證負(fù)彎矩鋼筋的位置準(zhǔn)確和保護(hù)層厚度。(3)建筑圖中的墻直接砌在樓板上并與樓板短跨方向平行時(shí)在墻下300mm寬板帶范圍內(nèi)配置 2 ()14加強(qiáng)筋。大于1500mm小于2500mm時(shí) 3()14,大于 25

25、00mm 時(shí) 3 e 16。(4)頂板鋼筋綁扎前，先彈底層筋位置線、預(yù)留孔位置線，待下鐵完成申報(bào)自檢通過和配管安裝完后綁扎上層筋。(5)頂板鋼筋綁扎全部完成后安裝固定好保護(hù)層墊塊，上下層鋼筋之間的鐵馬凳和施工縫封擋完畢，經(jīng)自檢合格后，方可報(bào)監(jiān)理隱檢。1.6.4 樓梯鋼筋綁扎。(1)在樓梯底模上畫主筋和分布筋的位置線。(2)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后再綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。(3)主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。(4)加工配制好的鋼筋進(jìn)場后，應(yīng)檢查是否有出廠證明、復(fù)試報(bào)告，并按施工平面圖中指定位置，按規(guī)格、部位、編號(hào)分別加墊木堆放。(5)鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有

26、無銹蝕現(xiàn)象，如有銹蝕，除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。(6)熟悉圖紙，按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。(7)做好抄平放線工作，注明水平標(biāo)高，彈出柱、墻的外皮尺寸線，根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹皮、水泥漿等污垢清除干凈。(8)根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標(biāo)高(柱頂、墻頂)是否符合圖紙要求，如有松散不實(shí)之處要剔除，清理干凈。鋼筋綁扎前要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求和工藝規(guī)程向作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底。1.7 成品保護(hù)柱子鋼筋綁扎之后，不準(zhǔn)踩踏。樓板的負(fù)彎矩鋼筋綁好后，在樓板上鐵面鋪設(shè)30

27、0mm 寬腳手板供檢查人員行走，防止踩彎鋼筋，在澆筑混凝土前保持原有形狀，澆筑中派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理。綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。鋼模板內(nèi)面涂刷隔離劑不要污染鋼筋。安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。1.8 保證鋼筋工程質(zhì)量措施及注意事項(xiàng)1.8.1 施工所需鋼筋必須根據(jù)工程進(jìn)度安排，分批在鋼筋加工場進(jìn)行加工。1.8.2 各構(gòu)件鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。為了確保鋼筋保護(hù)層厚度，豎向鋼筋采用鋼筋保護(hù)層卡具, 間距1m,卡在外側(cè)豎向筋上。底板、頂板鋼筋保護(hù)層用預(yù)制的保護(hù)層砂漿塊。擺放在鋼筋下部。頂板負(fù) 彎矩筋用馬凳架立，綁完筋后不得在上面行走，以免鋼筋變形。1.8.3

28、 所有鋼筋連接人員必須持證上崗，必須進(jìn)行見證取樣試驗(yàn)，不合格品不得使用。1.8.4 嚴(yán)把審圖關(guān)。派有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員進(jìn)行審圖和鋼筋翻樣工作。若鋼筋過密一定要提前放樣，提前采 取措施。1.8.5 錨固、接頭長度要用尺檢查，滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。1.8.6 鋼筋接頭質(zhì)量控制。質(zhì)量檢查人員的力矩扳手為抽檢專用，不得用做施工。所有鋼筋接頭位置應(yīng)符 合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。1.8.7 堅(jiān)持兩次放線。在梁、板模板支完后進(jìn)行一次放線，根據(jù)放線調(diào)整豎向鋼筋位置；梁、板鋼筋綁扎 完成后再進(jìn)行第二次放線，進(jìn)一步較正豎向鋼筋位置，準(zhǔn)確無誤后澆筑梁板混凝土。1.8.8 施工縫位置鋼筋定位，用木方放在兩皮鋼筋之間和下鐵鋼筋保護(hù)層

29、處，并用鋼筋馬凳支撐，鋼筋馬 凳放墊塊上。1.8.9 墊塊在使用前必須經(jīng)過認(rèn)真挑選，分規(guī)格存放，做好標(biāo)識(shí)，注明規(guī)格及使用部位。施工前做好技術(shù) 交底。綁扎時(shí)，梁、板在模板上，柱墻在鋼筋上逐一標(biāo)出墊塊位置，確保位置正確、綁扎牢固。1.8.10 混凝土澆筑完畢后，立即調(diào)整鋼筋的位置，糾正澆筑混凝土所產(chǎn)生的鋼筋位移，及時(shí)清理粘在鋼筋 上的砂漿，為保證框架柱和墻體鋼筋的位置，綁扎鋼筋和澆筑混凝土?xí)r，采用定位鋼筋的方法二.V墻體立筋間距捽制方法1.8.11 控制鋼筋下料成型。為保證下料和成型尺寸準(zhǔn)確，技術(shù)人員要進(jìn)行交底，并負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查鋼筋的加工成型質(zhì)量。綁扎好的鋼筋需再次經(jīng)過檢查驗(yàn)收，有效的控制 成型質(zhì)量

30、。2、模板工程2.1 模板工程控制工作程序及模板的選用 模板的選用 梁板柱竹膠板、方木 50mm x 100mm、100mm x 100mm 碗口架、扣件鋼管2mm厚海綿條，以確保梁柱節(jié)頭處2.2 梁柱接頭模板的選用 梁柱接頭模板采用定型鋼模板與主梁模板連成整體，在模板接縫處貼 垂直、方正。2.3 頂板模板及支撐的選用 頂板采用15mm厚多層膠合板模板，加快拆體系。加快模板的周轉(zhuǎn)速度，從而加快施工速度。所有膠合板板面均采取硬拼板面，板邊不直處用手工刨刨直，保證板面平整不漏漿，確?；炷镣庥^平整光潔。15mm.I?竹膠板模板蕓“曠光7次龍骨（50mmKiOflim X I Oiimin水廳F:花

31、二門2.4 梁模板的選用梁模板采用15mm厚多層膠合板模板，梁模按圖紙要求起拱。當(dāng)跨度大于6m時(shí)按3%。起拱。梁的側(cè)模壓梁的底模。2.5 樓梯踏步模板的選用樓梯踏步模板及樓梯底模板采用15mm厚膠合板模板，50mm x 100mm木方背楞，支撐時(shí)先采用鋼管腳手架。支模時(shí)先安裝平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯底模，然后安裝樓梯外側(cè)模板，最后安裝踏步模板。Lfillni i木方2.8 脫模劑的選用及涂刷模板均涂刷水質(zhì)脫模劑，在涂刷脫模劑前必須模板清掃干凈。墻體模板下端、門洞口模板兩面均貼海綿條 以防跑漿。2.9 模板和支架的設(shè)計(jì)本工程樓板混凝土為 100200mm框剪結(jié)構(gòu)卞板采用 18mmiI膠合板，模板拼

32、條采用 30X 60mm木, 底板隔柵采用50X 120mmT木，牽杠采用 70X 150mmT木，支撐采用梢徑 80x 120mm®木。1、柱子模板設(shè)一釘在底部混凝土上的木框，用以固定柱模板位置，尚柱高每30mn一柱箍，柱模底部開一清理孔，沿高每隔約2m開有澆筑孔。柱模四面均各設(shè)二道斜支撐。2、梁模板由底模板和側(cè)模板組成，梁側(cè)模板底部用釘在支撐頂部的夾住，頂部由支承樓板模板的擱柵頂住，或用斜撐頂住，梁底面每隔500mm設(shè)一道支撐，當(dāng)梁高度超過60mm時(shí)，沿梁長在梁高中部每隔500mm設(shè)一根螺栓固定，以防脹模。樓板模板支撐在擱柵之上，擱柵支承在梁側(cè)模板外的橫檔上，擱柵間距500mm;

33、擱柵設(shè)牽框聯(lián)結(jié)，增強(qiáng)支撐，牽杠支撐間距不大于500mm3、模板支撐全部安裝完畢后，應(yīng)在上下設(shè)兩面三刀道水平撐，兩道水平撐之間，在縱、橫方向加設(shè)剪力撐，以加強(qiáng)拉結(jié)，使其互相聯(lián)結(jié)成為整體。4、梁、板跨度等于或大于 4m時(shí)，底模板應(yīng)起拱，起拱高度宜為全跨長度的0.1%。2.10 模板支撐強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)算書1、模板支撐的強(qiáng)度和剛度及穩(wěn)定性能滿足施工需要。模板的擱柵安裝如下圖所示:模板平面由建筑施工手冊第三版第一冊“常用結(jié)構(gòu)計(jì)算”中可查知松木板的設(shè)計(jì)強(qiáng)度和彈性模量為:fv=1.4N/mm 2 （順紋抗剪）fm=13 N/mm 2 （抗彎）E=9000 N/mm 2 （彈性模量）樓板模板自重?。?.5KN/

34、mm 3新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值?。?4 KN/ mm 3鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值?。?.1 N/ mm3施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值取：2.5 N/mm32、樓板模板驗(yàn)算荷載模板自重：0.5 ¥.2=0.6 KN/mm 2 （恒載）混凝土自重：24X0.1 >1.2=2.88 KN/mm 2 （恒載）鋼筋自重：1.1 >0.1 M.2=0.132KN/mm 2 （恒載）施工人員及施工設(shè)備荷載：2.5 M.4=3.5K N/mm 2 （活載）合計(jì)：q=0.6+2.88+0.132+3.5=7.112 K N/mm 2乘以折減系數(shù)：7.112 >0.9=6.4 K N/mm 2化為線

35、均布荷載：q=q1=6.4 K N/mm 2抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算:由于樓板模板擱柵的間距為 500mm因此樓板模板可視為一多跨連續(xù)（按四跨連續(xù)梁進(jìn)行計(jì)算），其計(jì)算簡圖如下圖:按不利荷載布置的情況，查建筑結(jié)構(gòu)計(jì)算手冊中靜力計(jì)算表可知:最大彎銀系數(shù) Kmmax= 0.121 ;最大減力系數(shù) Kvmax- 0.62,最大撓度系數(shù) KWAmax= 0.967 ,由 M=KMq12可得 M= 0.121 X6.4 X 0.52=0.1936KN.m=193600N.mm又由于 8 =M/w,其中 w=bh2/6=66666.667則 8 = M/w=193600/66666.667=2.9KN/mm 2<

36、fm=13 N/mm 2 （滿足要求）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算：由 v=kv.q1= - 0.920 >6.4 >0.5= - 0.1.984 KNI=3v/2bh=3 僅984 1000/(2 W00 >20)=0.1488 N/mm 2<fv=1.4N/mm（滿足要求）撓度驗(yàn)算:撓度驗(yàn)算所取的計(jì)算荷載不包括施工人員及施工設(shè)備荷載貝U: q2=0.64+2.88+0.132=3.65 K N/m 2乘以折減秒數(shù)：3.652 >0.9=3.287 K N/m 2化為線均布荷載：q1=q2=3.287 K N/m 2由于 co=Kw. q12/100EI,其中 I=bh3/12

37、=1000 X203/12=666666.667mm4因止匕 3=0.967X3.287 X5004/(100 X 9000X 666666.667)=0.331mm<co=I/400=500/400=1.25mm (滿足要求)3、擱柵強(qiáng)度驗(yàn)算：荷載：擱柵自重：0.5 W5 M.2=0.3 K N/m （恒載）混凝土自重：24X0.5 >0.1 >1.2=1.44 K N/m （恒載）鋼筋自重：1.5 >0.5 >0.1 >1.2=0.09 K N/m （恒載）施工人員及施工設(shè)備荷載：2.5 W5 M.4=1.75 K N/m（活載）合計(jì)：q=0.3+1.4

38、4+0.09+1.75=3.58 K N/m乘以折減系數(shù)：3.58 >0.9=3.222 K N/m折彎強(qiáng)度驗(yàn)算：考慮擱柵木松長度有限，擱柵的強(qiáng)度驗(yàn)算中擱柵長度取1.5m計(jì)算簡圖如下：1500mmzKtK擱柵計(jì)算簡圖貝U M=q12/8=3.222X 1.52/8=0.9362KN.mm38 = M/叫 其中 w=bh/6=5 M202/6=120000mm8 = M/w=906200/120000=7.552N.mm2<fm=13N/mm 2 （滿足要求）抗剪強(qiáng)度計(jì)算：由于 V=q1/2=3.222X1.5/2=2.4165KN貝U I=V/2bh=3 X2.4165M000/（

39、2 >50X120）=0.604 N/mm2< fm=13N/mm 2（滿足要求）撓度驗(yàn)算：撓度驗(yàn)算所取的計(jì)算荷載不包括施工人員施工設(shè)備荷載，貝U q2=0.3+1.44+0.09=1.83 KN/m乘折減系數(shù)：1.83 ）0.9=1.647 KN/m由于 co=Kw. q14/100EI,其中 I=bh3/12=50 X1203/12=7200000mm4因此,CO =0.967 X 1.647 X 15004/(100 X 9000X 7200000)=1.244mm<co 滿足要求。3、 混凝土工程3.1 混凝土工程控制程序本工程施工時(shí)立足于高標(biāo)準(zhǔn)混凝土施工原則，保證施

40、工時(shí)混凝土具有可靠的耐久性、穩(wěn)定性，砼全部使用商品砼。3.2 普通混凝土的施工3.2.1 混凝土配合比技術(shù)控制措施如下：(1)在滿足混凝土強(qiáng)度及施工要求的前提下，盡可能的降低混凝土水灰比。(2)在混凝土中使用高性能化學(xué)外加劑和礦物摻加劑。3.2.2 普通混凝土的澆筑。(1)柱采用分層分段法澆筑，每層厚度不超過500mm。(2)梁板澆筑采用趕漿法。(3)混凝土澆筑時(shí)，嚴(yán)格按施工操作工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，保證混凝土的密實(shí)性。不得漏振，混凝土澆筑時(shí)必須定人、定位。3.2.3 施工縫的留設(shè)與處理。(1)施工縫在下次混凝土澆筑之前，必須將混凝土表面已硬化的松散石子和水泥漿清除，并用水充分濕潤。在澆筑混凝土前，宜

41、先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土成份相同的同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿。3.2.5 混凝土工程技術(shù)質(zhì)量控制措施。(1) 由技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人同物資采購負(fù)責(zé)人對預(yù)拌混凝土廠進(jìn)行統(tǒng)一技術(shù)要求，明確的技術(shù)質(zhì)量職責(zé)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。有計(jì)劃地組織混凝土進(jìn)場，保證工程進(jìn)度和質(zhì)量。(2)派訓(xùn)練有素的專職試驗(yàn)工。(3)振搗工的素質(zhì)是保證振搗質(zhì)量的關(guān)鍵。為提高振搗工的振搗水平，振搗工全部進(jìn)行培訓(xùn)，選出優(yōu)秀振搗工，保證混凝土每個(gè)作業(yè)面上都有優(yōu)秀振搗工帶班。為避免漏振和過振的情況，交底時(shí)強(qiáng)調(diào)在保證混凝土分層厚度的基礎(chǔ)上，以振搗到混凝土表面振出浮漿而不再下沉為止。(4)對需分層澆筑的混凝土，嚴(yán)格控制混凝土分層澆筑厚度，根據(jù)振搗器的型

42、號(hào)、有效半徑對豎向構(gòu)件混凝土的分層厚度進(jìn)行計(jì)算，澆筑時(shí)嚴(yán)格按澆筑厚度下料，為了準(zhǔn)確控制，配備標(biāo)尺桿和手把燈。(5)分層澆筑混凝土?xí)r，認(rèn)真計(jì)算分層澆筑混凝土的用量，根據(jù)估算在下層混凝土初凝前必須完成的混凝土量，計(jì)算出均勻供應(yīng)的速度，進(jìn)而周密考慮現(xiàn)場塔吊等能否有效送到各個(gè)部位。合理組織，使新舊混凝土接茬在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成，確保舊混凝土初凝前被新混凝土覆蓋，不會(huì)出現(xiàn)冷縫。(6)為避免樓板混凝土因收縮產(chǎn)生裂縫，要堅(jiān)持在混凝土初凝和終凝之間進(jìn)行兩次或三次抹面，防止開裂。為保證樓板平整度，混凝土面使用2m 杠尺刮平，再用木抹子槎平，并且嚴(yán)格控制上人和上料時(shí)間，防止上人過早，留下腳印。(7)施工縫嚴(yán)格按照規(guī)范

43、和設(shè)計(jì)要求的位置留置，嚴(yán)禁隨意留置施工縫。施工縫處理作為一項(xiàng)重要檢查內(nèi)容，由專職質(zhì)檢員和建設(shè)單位、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位共同對施工縫清理及表面處理等情況進(jìn)行聯(lián)合檢查，符合要求后方可澆筑混凝土。此外， 施工縫處理時(shí)注意剔除表面浮漿及松散混凝土，剔到實(shí)處露出石子后用水沖洗、濕潤，并不得有明水。(8)混凝土試塊的制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)。根據(jù)施工部位的不同，分別制作標(biāo)養(yǎng)和同條件養(yǎng)護(hù)試塊。標(biāo)養(yǎng)試塊應(yīng)在拆模后及時(shí)送標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；同條件試塊在拆模后放入鐵籠子中，實(shí)行同部位進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)，作為控制拆模時(shí)間的依據(jù)。每次制做試塊的組數(shù)，不少于三組；根據(jù)實(shí)際需要再適當(dāng)增加試塊組數(shù)。四、 砌體工程本工程的砌體蒸壓混凝土加氣塊。1

44、 場地要求：存放場地應(yīng)夯實(shí)，平整，不積水，碼放整齊，裝運(yùn)過程中輕拿輕放避免損壞，并盡量減少二次倒運(yùn)。2 .作業(yè)條件：按照設(shè)計(jì)要求，每 500mm設(shè)置6.5拉結(jié)筋，砌筑前應(yīng)調(diào)直彎鉤。砌墻的前一天，應(yīng)將陶?；炷疗鰤K墻與結(jié)構(gòu)相接處灑水濕潤，保證砌體結(jié)構(gòu)牢固。3操作工藝：砌塊的部位在結(jié)構(gòu)墻體上按500mm 段標(biāo)高線分層劃出砌塊的層數(shù)，安排好灰縫厚度，在相應(yīng)的部位彈好墻身門洞尺寸線，在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好加氣砼墻的立面邊線，標(biāo)注門洞口的位置。(1) 基層處理：將砌筑墻根部位的砼上表面清掃干凈，用砂漿打平拉線，用尺檢查其平整。(2) 蒸壓混凝土加氣塊：砌筑時(shí)按墻寬尺寸和砌磚規(guī)格尺寸，進(jìn)行排列擺塊，不夠整塊的可

45、以鋸裁或需要的規(guī)格，但不得小于砌塊長度1/3。豎縫寬20mm,水平灰縫15mm為宜，當(dāng)最下一層的水平灰縫厚度大于20mm時(shí)，應(yīng)用豆石砼找平鋪砌。砌筑時(shí)滿鋪滿擠，上下丁字錯(cuò)縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3， 轉(zhuǎn)角相互咬砌搭接。頂部用卸磚塞緊，保持墻體頂部與梁緊密結(jié)合。砂漿標(biāo)號(hào)按M5 混合砂漿砌筑。蒸壓混凝土加氣塊墻與結(jié)構(gòu)墻柱聯(lián)接處，必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置拉結(jié)筋。豎向間距為500mm 延伸墻體全長， 調(diào)直平鋪在水平灰縫內(nèi)。未預(yù)留拉結(jié)筋部分，需要用粘結(jié)砂漿粘結(jié)，粘結(jié)砂漿的重量配合比為：水泥：107膠：中砂=1:022,砌塊墻頭馬墻柱接縫處各涂刷厚度5mm 的粘結(jié)砂漿，擠緊塞實(shí)，將擠出的砂漿刮平。蒸壓

46、混凝土加氣塊拐角及丁字交叉處，應(yīng)加砌半磚，使灰縫錯(cuò)開，轉(zhuǎn)角處半磚在外角上，丁字交接處半磚在橫墻端頭。五、外保溫工程本工程外墻采用酚醛板為主要保溫隔熱材料，以粘結(jié)合方式與墻身固定，抗裂砂漿復(fù)合耐堿玻纖網(wǎng)格布為保護(hù)增強(qiáng)層，涂料飾面的外墻保溫系統(tǒng)。( 1)材料組成1) 酚醛板平頭式，阻燃型，表觀密度50kg/m3,尺寸收縮率小于 1.5%,吸水率小于1.5%。2）專用聚合物粘結(jié)、面層砂漿廠家已配制好，現(xiàn)場施工時(shí)加水用手持式電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌，重量比為水:聚合物砂漿等于1:5，可操作時(shí)間不小于2h。3）耐堿玻纖網(wǎng)格布用于增強(qiáng)保護(hù)層抗裂及整體性；孔徑 4mm x 4mm,寬度1000mm,每卷長度100m。

47、4）聚乙烯泡沫塑料棒用于填塞膨脹縫，作為密封膏的隔離背襯材料，其直徑按照縫寬的1.4 倍選用。（ 2）工藝流程基層清理-刷專用界面劑-配專用聚合物粘結(jié)砂漿-抹底層聚合物砂漿-預(yù)粘板邊翻包網(wǎng)格布-粘貼板-鉆孔安裝固定件- 板打磨、找平、清潔-中間驗(yàn)收-拌制面層聚合物砂漿-刷一遍專用界面劑-抹底層聚合物砂漿-粘貼網(wǎng)格布-抹面層聚合物抗裂砂漿-分格縫內(nèi)填塞內(nèi)襯、封密封膠-驗(yàn)收1）基層清理 清理混凝土墻面上殘留的浮灰、脫模劑油污等雜物。 剔除剪力墻接槎處劈裂的混凝土塊、夾雜物等，并重新進(jìn)行修補(bǔ)；窗臺(tái)挑檐按照2%用水泥砂漿找坡，外墻各種洞口填塞密實(shí)。 要求粘貼板表面平整度偏差不超過4mm， 超差時(shí)對突出

48、墻面處進(jìn)行打磨，對凹進(jìn)部位進(jìn)行找補(bǔ)（需找補(bǔ)厚度超過6mm時(shí)用1 ： 2.5水泥砂漿抹灰，需找補(bǔ)厚度小于6mm時(shí)由保溫施工單位用聚合物粘結(jié)砂漿實(shí)施找補(bǔ)）；以確保整個(gè)墻面的平整度在4mm 內(nèi)，陰陽角方正、上下通順。2） 刷專用界面劑一道為增強(qiáng)保溫板與粘結(jié)砂漿的結(jié)合力，在粘貼保溫板前，在保溫板粘貼面薄薄涂刷一道專用界面劑；待界面劑晾干后方可涂抹聚合物粘結(jié)砂漿進(jìn)行墻面粘貼施工。3） 粘貼保溫板施工前，根據(jù)整個(gè)外墻立面的設(shè)計(jì)尺寸編制板的排板圖，以達(dá)到節(jié)約材料、加快施工速度的目的。板以長向水平鋪貼，保證連續(xù)結(jié)合，上下兩排板須豎向錯(cuò)縫1/2 板長，局部最小錯(cuò)縫不得小于200mm。施工單位指定某一基面處理完成

49、的樓層作為樣板層交與外保溫單位進(jìn)行樣板層施工。板的粘貼應(yīng)從細(xì)部節(jié)點(diǎn)（如陽臺(tái)、挑檐）及陰、陽角部位開始向中間進(jìn)行。施工時(shí)要求在建筑物外墻所有陰陽角部位沿全高掛通線控制其順直度（注：保溫施工時(shí)控制陰陽角的順直度而非垂直度），并要求事先用墨斗彈好底邊水平線及100mm 控制線，以確保水平鋪貼，在區(qū)段內(nèi)的鋪貼由下向上進(jìn)行。粘貼保溫板時(shí)，板縫應(yīng)擠緊，相鄰板應(yīng)齊平，施工時(shí)控制板間縫隙不得大于2mm,板間高差不得大于1.5mm o當(dāng)板間縫隙大于 2mm時(shí)，須用 板條將縫塞滿，板條不得用砂漿或膠結(jié)劑粘結(jié)；板間平整度高差大于 1.5mm 的部位應(yīng)在施工面層前用木銼、粗砂紙或砂輪打磨平整。按照事先排好的尺寸（見下

50、圖）切割 板（用電熱絲切割器），從拐角處垂直錯(cuò)縫連接，要求拐角處沿建筑物全高順直、完整。外堵外墻板排列示意圖用抹子在每塊 板周邊涂50mm寬專用聚合物粘結(jié)砂漿，要求從邊緣向中間逐漸加厚，最厚處達(dá)10mm。然后再在 板上抹3個(gè)厚10mm、100、6個(gè)厚10mm、80的圓形聚合物粘結(jié)砂漿灰餅，如下圖所示。6犯。玷結(jié)砂漿lOOmmgT晶】00軸結(jié)砂漿100mm昂凡修 卜|4一A剖面12 Dil板條點(diǎn)粘接法用條點(diǎn)法涂好聚合物砂漿的板必須立即粘貼在墻面上，速度要快，以防止粘結(jié)砂漿表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。當(dāng)采用如圖所示條點(diǎn)發(fā)涂抹聚合物粘結(jié)砂漿時(shí)，粘貼時(shí)不允許采用使板左右、上下錯(cuò)動(dòng)的方式調(diào)整預(yù)粘貼板與已貼板

51、間的平整度，而應(yīng)采用橡膠錘敲擊調(diào)整；目的是防止由于板左右錯(cuò)動(dòng)而導(dǎo)致聚合物粘結(jié)砂漿溢進(jìn)板與板間的縫隙內(nèi)。板按照上述要求貼墻后， 用2m靠尺反復(fù)壓平，保證其平整度及粘結(jié)牢固， 板與板間要擠緊，不得有縫, 板縫間不得有粘結(jié)砂漿，否則該部位則形成冷橋。每貼完一塊，要及時(shí)清除板四周擠出的聚合物砂漿；若 因板切割不直形成縫隙，要用木鋰鋰直后再張貼。8板與基層粘結(jié)砂漿在鋪貼壓實(shí)后，砂漿的覆蓋面積約占板面的 30%50%,以保證 板與墻體粘結(jié)牢固。(9網(wǎng)格布翻包：從拐角處開始粘貼大塊板后，遇到陽臺(tái)、窗洞口、挑檐等部位需進(jìn)行耐堿玻纖網(wǎng)格布翻包；即在基層墻體上用聚合物粘結(jié)砂漿預(yù)貼網(wǎng)格布，翻包部分在基層上粘結(jié)寬度不

52、小于80mm,且翻包網(wǎng)格布本身不得出現(xiàn)搭接 （目的是避免面層大面施工時(shí)在此部位出現(xiàn)三層網(wǎng)格布搭接導(dǎo)致面層施工后露網(wǎng)）見下圖。網(wǎng)絡(luò)布不'意圖在門窗洞口部位的 板，不允許用碎板拼湊，需用整幅板切割，其切割邊緣必須順直、平整、尺寸方正,其他接縫距洞口四邊應(yīng)大于200mm。見下圖。整板切割板洞口處切割及接縫距離要求示意圖1為防止外窗漏水，要求窗洞口四周側(cè)壁板與窗副框間留通坑，在外窗主框安裝完成并驗(yàn)收后由外窗施工單位在坑內(nèi)打發(fā)泡劑、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐候密封膠。64系列窗通坑尺寸為 22.2mm, 53系列窗為10mm o為防止保溫面層施工時(shí)坑內(nèi)擠入面層聚合物砂漿，要求在坑內(nèi)放置與坑相同寬度

53、的板條，坑內(nèi)打膠時(shí)再行取出；同時(shí)應(yīng)注意板表面與鋼副框邊線平行及坑寬均勻一致。修在窗洞口位置的板塊之間搭接留縫要考慮防水問題，在窗臺(tái)部位要求水平粘貼板壓立面板，避免迎水面 出現(xiàn)豎縫；但在窗戶上口，要求立面板壓住橫板（詳見門窗洞口附加網(wǎng)絡(luò)布示意圖）。在遇到腳手架連墻件等突出墻面且以后拆除的部位，按照整幅板預(yù)留，最后隨拆除隨進(jìn)行收尾施工。4）安裝固定件 板粘結(jié)牢固后，應(yīng)在 824h內(nèi)安裝固定件，按照方案要求的位置用沖擊鉆鉆孔，要求鉆孔深度進(jìn)入基層墻體內(nèi)50mm （有抹灰層時(shí)，不包括抹灰層厚度）。固定件個(gè)數(shù)按照下圖要求放置（橫向位置居中、豎向位置均分），任何面積大于0.1m2的單塊板必須加固定件，且每

54、塊板添加數(shù)量不小于4個(gè)。固定件布置圖 操作時(shí)，自攻螺栓需擰緊，使用根部帶切割刀片的沖擊鉆,切割刀片的大小、切入深度與釘帽相一致,將工程塑料膨脹釘?shù)尼斆北劝暹叡砻媛詳Q緊一些；以保證脹釘尾部膨脹部分因受力回?cái)Q膨脹使之與基體充分?jǐn)D緊。板表面平整，利于面層施工；同時(shí)方可確保膨 固定件加密：陽角、孔洞邊緣及窗四周在水平、垂直方向基 層 邊 緣 為 60mm2m范圍內(nèi)需加密，間距不大于300mm,距如 下 圖 所 示。墻體邊角、洞口處固定件示意圖5)打底板接縫處表面不平時(shí)，需用襯有木方的粗砂紙打磨。打磨動(dòng)作要求為：呈圓周方向輕柔旋轉(zhuǎn)，不允許沿著與 板接縫平行方向打磨，打磨后用刷子清除板表面的泡沫碎屑。6) 滴水坑 在所有外窗洞口側(cè)壁的上口用墨斗彈出滴水坑位置，并依據(jù)窗框進(jìn)行校核。 按照彈好的墨線在 板上安好定位靠尺，使用開坑機(jī)將 板切成凹坑，成品滴水坑尺寸為10mm x 10mm, 考慮到面層砂漿厚度為 57mm,為保證凹坑內(nèi)塞入成品滴水坑后，成品滴水坑與面層砂漿高度一致，故 切凹坑尺寸為8mm x 13mm,差值尺寸是為粘結(jié)砂漿預(yù)留空間，成品滴水坑塑料條是在抹面層砂漿時(shí)粘貼(詳窗眉、窗臺(tái)滴水做法示意圖)。7) 涂刷專用界面劑 板張貼及脹釘施工完