AAA采油廠封井施工方案#優(yōu)選、

1、封堵井施工方案工程名稱：AAA采油廠疑難廢棄注水井封井工程建設(shè)單位：BBB油田分公司AAA采油廠（需蓋章）編制人：審核人：需簽字批準(zhǔn)人：需簽字施工單位:CCC石油技術(shù)服務(wù)有限公司編制日期:2013年3月6日一、工程概況1、工程名稱：疑難廢棄注水井封井工程2、施工地點(diǎn)：該工程位于AAA采油一隊(duì)M26-10、M38-23、工程內(nèi)容：AAA采油廠單井廢棄注水井封井施工。二、封井方案1、目的對廢棄注水井進(jìn)行封層與封固井2、封井原理及方法本井于1996年9月轉(zhuǎn)注，于2000年7月停注，由于注水管柱卡井無法起出，目前井內(nèi)有注水管柱，管柱上接有兩套758-3（帶洗井通道的壓縮式封隔器）封隔器和兩套665-2

2、套配水器（有水嘴）。首先采用清水清洗注水通道，然后將固化堵劑和水泥漿從井口平推擠入地層并充滿井筒、候凝固化，完成封層和封井。由于清洗后井筒中仍存在被油污、垢體和泥沙堵塞的區(qū)域，使得固化堵劑和水泥漿無法進(jìn)入這些區(qū)域，但是由于固化堵劑具有優(yōu)良的膠結(jié)性能，且在凝固的過程中存在膨脹性，使該區(qū)域的堵塞物被擠壓得更結(jié)實(shí)且能與固化堵劑膠合在一起，完成井筒的封固，使得地層的水在此井筒中無法形成竄流，達(dá)到了封井的目的。3、封堵難點(diǎn)壓力高（約12MPa）4、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)固化堵劑18m3G級水泥15m322t5、用水量計(jì)算固化堵劑用水量18X0.58=8.69m3水泥漿用水量:15X0.503=7.48m3前置質(zhì)液用水

3、量2.1m3清水清洗通道24.5m3施工用水總量為42.2m3X1.3%=54.78m36、施工工藝流程注入液體體積m3泵速注入時(shí)間累計(jì)施工時(shí)清洗液240.640前置液20.6666固化堵劑180.63074G級水泥漿150.625997、施工車輛配備固井泵車GT40-17水泥車2臺固井灰罐車2臺井場水罐車4臺供水離心泵2臺8、封井施工作業(yè)要求1）認(rèn)真執(zhí)行甲方現(xiàn)場施工設(shè)計(jì)要求2）固化堵劑密度1.6g/cm3,水泥漿密度1.83g/cm33）固井施工快速、連續(xù)、密度均勻4）由壬打緊、不刺不漏5）設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可施工6）剩余和洗車水泥漿排到指定排污位置三、施工前準(zhǔn)備1、井場勘察：落實(shí)井場道路、

4、井場及井場周邊環(huán)境情況，滿足施工設(shè)備、施工車輛安放的技術(shù)條件和HSE方面的要求；2、開井泄壓(目前井口更換完畢)；3、泄壓后，用泵罐車同時(shí)向油管和油套環(huán)空試擠清水，試擠壓力不超過15MPa,約用24m3清水清洗通道。4、設(shè)備及材料準(zhǔn)備配制固化堵劑和水泥漿，準(zhǔn)備施工所需配套設(shè)備及材料。堵劑用量計(jì)算如下：(1)固化堵劑用量：射孔井段(射孔厚度：35.8m)的近井地帶半徑一米的地層和井底(1868.77m)至射孔段頂界(1451.6m)往上100米的井筒為固化堵劑封堵段。(地層孔隙度按10%計(jì)算，損耗等按Vs=1m3)V1=3.14X12X35.8X10%+(1868.77-1451.6+100)X

5、(0.0121-0.0012)+1=11.24+5.64+1=17.88m3M8m3(2)水泥漿用量：射孔段頂界(1415.6m)往上100米處至井口為水泥封堵段。V2=1351.6x(0.0121-0.0012)=14.7m3M5m3(需要18.3t水泥灰，配9.2m3水)四、施工步驟1 、安裝防噴裝置：裝SFZ18-21手動單閘板防噴器和21MPa井控管匯，按標(biāo)準(zhǔn)Q/SH0098-2007油氣水井井下作業(yè)井控技術(shù)規(guī)程試壓達(dá)合格。2、 連接打壓設(shè)備及地面管線，對地面管線試壓21MPa，不刺不漏為合格。3、從油套環(huán)空和油管同時(shí)、依次灌注前置液、固化堵劑、水泥漿，控制其在油套環(huán)空和油管內(nèi)共同推進(jìn)

6、，控制排量為0.3m3/min，泵壓控制在15MPa以內(nèi)。4、施工完成后立刻關(guān)閉井口閥門，靜置候凝，48小時(shí)后割除井口，打水泥帽，完成封井。安全預(yù)案：施工過程中如遇泵壓突然升高超過20MPa，則立刻停泵，靜候5分鐘，待泵壓降至15MPa以內(nèi)再繼續(xù)施工，若泵壓不降則關(guān)井候凝。五、井控要求該井井控風(fēng)險(xiǎn)等級為n級。1 、本井初始地層壓力18.45MPa，轉(zhuǎn)注后地層壓力19.45MPa，預(yù)計(jì)井口最高關(guān)井壓力7MPa。2、要求安裝壓力等級21MPa防噴器組合（如圖1所示）。3 、防噴器在井口安裝后，現(xiàn)場必須試壓，試壓至15MPa。4 、檢查井口閥門，地面管線試壓，做到不刺不漏，靈活好用。5、要求配備1.

7、06g/cm3NaCl壓井液16方。6、對壓井液、消防器材及安全檢查點(diǎn)進(jìn)行全面驗(yàn)收。7、作業(yè)過程中，長時(shí)間空井筒或停工，應(yīng)裝好采油樹。8、起下管柱作業(yè)前必須檢查防噴器閘板應(yīng)完全打開，嚴(yán)禁在未完全打開防噴器閘板的狀況下進(jìn)行起下管柱作業(yè)。在起下封隔器等大直徑工具時(shí)，應(yīng)控制起下作業(yè)速度，平穩(wěn)操作，不得猛提猛放，防止產(chǎn)生抽汲或壓力激動。9、井口無外溢時(shí)，方可井下起下作業(yè)。起管柱過程中，應(yīng)邊起邊灌，保持液面穩(wěn)定。10、不連續(xù)起下作業(yè)超過8小時(shí)，卸下防噴器，安裝采油樹，油、套管安裝壓力表進(jìn)行壓力監(jiān)測。11、本井及周圍臨井沒有硫化氫等有毒有害氣體的記載，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行SY/T6137、SY/T6610和SY/T6277的有關(guān)規(guī)定，防止硫化氫氣體溢出地層,最大限度地減少井內(nèi)管材、工具及地面設(shè)備的損壞，避免人身傷亡和環(huán)境污染。一層二層封隔器位置與型號1351.48(758-3)174