污水處理廠關(guān)鍵部位施工監(jiān)理控制要點(diǎn)

1、第十二章關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序旁站監(jiān)理實(shí)施方案第一節(jié)土方施工監(jiān)理控制方法及措施一、挖土平面流程1、在挖土前，先進(jìn)行測(cè)量定位，放出開挖灰線，各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作到位后， 由總工程師簽發(fā)“挖土令”，才能進(jìn)行土方開挖。2、用斗容量為1. On?的挖土機(jī)按先后次序進(jìn)行開挖。邊開挖邊用水準(zhǔn)儀隨 時(shí)控制基底標(biāo)高，為防止產(chǎn)生超挖現(xiàn)象，基底預(yù)留300mm進(jìn)行人1：修土至設(shè)計(jì)標(biāo) 高。確保基底土質(zhì)不被擾動(dòng)。由現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量監(jiān)理工程師隨時(shí)抽測(cè)。3、挖土作業(yè)時(shí)，按設(shè)計(jì)方案要求的坡度，由人工邊開挖邊修整。4、為保擴(kuò)基坑內(nèi)排水暢通，在基坑邊側(cè)由人工開挖一條300X400mm的排 水溝，泛水坡以0.3%坡向集水坑，坑內(nèi)積水用潛水泵抽至基

2、坑外側(cè)排水系統(tǒng)。5、土方開挖至基底300mm處，用人工修整至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，立即進(jìn)行驗(yàn)槽, 辦理隱蔽驗(yàn)收，并澆筑墊層封閉基坑，減少坑底土體暴露時(shí)間，避免土體結(jié)構(gòu)受 到破壞。二、土方具體施工監(jiān)理控制土方開挖過程中挖土速度的快慢取決于挖土作業(yè)點(diǎn)數(shù)和每一作業(yè)點(diǎn)的口挖 土方量，就本工程而言，由于基坑面積大，增加挖土作業(yè)點(diǎn)是完全可能的，而且 還是加快土方施工進(jìn)度有效方式之一。但是，由于本工程所處地段的交通環(huán)境條 件不是十分優(yōu)勢(shì)，再加上出入口等因素的影響，過多地增加作業(yè)面，會(huì)對(duì)基坑內(nèi) 排水，施工流水作業(yè)產(chǎn)生不良影響。特別是它將增加基坑的暴露時(shí)間，對(duì)控制基 坑位移變形極為不利，同時(shí)也為對(duì)整個(gè)基坑的安全、穩(wěn)定帶來(lái)

3、不利影響。要在實(shí) 際施工過程中最大程度地提高機(jī)械的使用效率，使運(yùn)輸車輛能直接行駛到作業(yè)面 附近，直接裝土外運(yùn)。根據(jù)本工程可能同時(shí)存在深、淺基坑，同時(shí)單位工程多的實(shí)際特點(diǎn)，對(duì)土方 開挖的具體實(shí)施提出了詳細(xì)的方案。根據(jù)地質(zhì)報(bào)告反映地下水位，含水層含水量 一般較小，富水性弱的情況,基坑內(nèi)排水采取設(shè)置盲溝和明排水溝相結(jié)合的方法, 排水溝300X400mm高，用木板在開挖前先制作好，等挖到基底時(shí)直接人工挖出 溝槽，用木檔固定，既方便乂保證流水暢通，比常用砌磚溝槽速度快，而且經(jīng)濟(jì)， 縱橫間距為15m左右，明溝沿基坑四周設(shè)置，集水井沿基高四周間距50m設(shè)一只。 在最后一層開挖時(shí)，挖機(jī)配合人工，直接修整坑底，

4、挖到基底，便于基底驗(yàn)槽及 其它工序進(jìn)行。深基礎(chǔ)施工原則，要求盡量減少基底的暴露時(shí)間，防止水涌入產(chǎn) 生不良現(xiàn)象，墊層分塊澆搗。根據(jù)場(chǎng)地工程地質(zhì)條件，要求土方勻衡、分層開挖，并且按一定的順序分段 進(jìn)行，不得超深超長(zhǎng)開挖。同時(shí)做好基坊檢測(cè)工作。土方開挖是整個(gè)基礎(chǔ)工程成 功與否的關(guān)鍵，我們?cè)谑┕ぶ型瑯有枰J(rèn)真把關(guān)，及時(shí)修整超深部位，盡快做好 墊層封底工作。墊層施工：土方開挖經(jīng)人工清邊檢底到位后，立即進(jìn)行驗(yàn)槽、辦理隱蔽驗(yàn)收， 并做好墊層后，澆筑墊層封閉基坑，減少坑底土體暴露時(shí)間，避免土體結(jié)構(gòu)受到 破壞。墊層按挖一塊、澆筑一塊碎墊層的方式進(jìn)行，嚴(yán)格控制墊層面標(biāo)高和平整 度，并做好表面抹平收光工作。三、深基

5、坑施工監(jiān)理控制深基坑施工監(jiān)理措施1.施工準(zhǔn)備階段1）要熟悉和掌握有關(guān)國(guó)家、行業(yè)和地方的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范以及 設(shè)計(jì)文件，針對(duì)工程特點(diǎn)編寫監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理細(xì)則，用于指導(dǎo)項(xiàng)目監(jiān) 理的工作。2）重視對(duì)工程勘察報(bào)告的審查。檢查報(bào)告的內(nèi)容是否符合規(guī)范 的要求，含水層與隔水層的分布、巖性以及水位、水頭等。3）重視對(duì)基坑支護(hù)設(shè)計(jì)圖紙及施工方案的審查。審查的主要內(nèi) 容有：基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)及支撐體系、基坑降水與止水帷幕選取的形式（方 法）是否可靠、合理，檢查基坑平面尺寸能否滿足水池施工的空間要 求等。有的工程就是因?yàn)榛宇A(yù)留尺寸過小，而對(duì)水池外壁的支模、 防水、回填等施工造成很大的困難。另外，檢查止水帷幕墻體是否達(dá) 到含

6、水層底板以下1m2m,也是很重要的。4）重視對(duì)基坑開挖施工方案及基坑監(jiān)測(cè)方案的審查。審查的主 要方面有：基坑開挖是否遵循“分層、分區(qū)（分塊、分段）對(duì)稱均衡開 挖，先撐后挖”的原則，基坑監(jiān)測(cè)的項(xiàng)目、測(cè)點(diǎn)布置、觀測(cè)方法、觀 測(cè)頻率和臨界狀態(tài)報(bào)警值、監(jiān)測(cè)結(jié)果處理及反饋等是否符合該基坑工 程的安全等級(jí)要求和現(xiàn)場(chǎng)的具體特點(diǎn)。5）深基坑方案須進(jìn)行專家論證。2.施工階段深基坑支護(hù)施工中采用的施工工藝種類繁多，監(jiān)理應(yīng)當(dāng)掌握各種 施工工藝的技術(shù)特點(diǎn)及有關(guān)規(guī)范要求，加強(qiáng)對(duì)隱蔽工程的驗(yàn)收，對(duì)灌 注混凝土、深層攪拌、高壓旋噴注漿等重要的施工工序要實(shí)施旁站監(jiān) 理。這里根據(jù)該大發(fā)施工采用的水泥攪拌樁錨支護(hù)形式為例說明監(jiān)理

7、 要點(diǎn)如下：1）水泥攪拌樁的施工監(jiān)理水泥攪拌樁不同于基礎(chǔ)樁，主要起止水帷幕作用，所以重點(diǎn)應(yīng)控 制樁的樁長(zhǎng)、樁徑、水泥漿的配比、攪拌速度控制等施工。施工過程 監(jiān)理應(yīng)實(shí)行旁站監(jiān)理，重點(diǎn)監(jiān)督檢查開鉆前檢查孔位及鉆桿垂直度是 否合乎設(shè)計(jì)要求，檢查樁徑、樁長(zhǎng)、水泥漿配比、攪拌速度等的各項(xiàng) 指標(biāo)是否滿足設(shè)計(jì)要求，特別要注意拔管插管速度不能過快，嚴(yán)防樁 密實(shí)度不好或斷樁而影響止水效果。2）錨桿施工質(zhì)量的監(jiān)理開孔前檢杳錨桿的孔位及錨桿鉆孔機(jī)的傾斜度是否符合設(shè)計(jì)要 求；終孔后檢查孔深，丈量擬插入的錨桿長(zhǎng)度、直徑及焊接制作情 況是否滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求，最后檢查注漿導(dǎo)管的安放是否合格；對(duì)錨 孔注漿實(shí)行旁站監(jiān)理。檢查注

8、漿水灰比、注漿壓力及注漿量是否達(dá)到 設(shè)計(jì)要求，一般要求采取二次注漿法來(lái)保證注漿量，同時(shí)，還要對(duì)水 泥進(jìn)行總量控制，即進(jìn)場(chǎng)水泥量等于施工方上報(bào)的注漿水泥用量， 當(dāng)錨固體的強(qiáng)度達(dá)到后要進(jìn)行張拉試驗(yàn)，檢查錨桿的施工質(zhì)量。3）基坑坡面混凝土噴射施工質(zhì)量的監(jiān)理基坑坡面土體采用上釘掛網(wǎng)噴射厚70mmlOOmmClO素混凝上， 以防土體崩解。在施工前重點(diǎn)檢查混凝土的配合比是否合理，掛網(wǎng)土 釘?shù)拈L(zhǎng)度要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。為了控制噴漿厚度，我們要求施工單位坑 壁上要布上鋼筋標(biāo)高棒。4）降水井施工質(zhì)量的監(jiān)理控制降水井要重點(diǎn)控制井深、井徑及井管濾料、粘土球的質(zhì)量，過濾鋼 絲網(wǎng)、過濾布要綁扎緊后才能下井。成井后要進(jìn)行試抽水

9、，出水量及含 砂量要滿足設(shè)計(jì)要求。5）對(duì)降水運(yùn)行的控制降水的目的是降低承壓水位和水壓力，保證基坑開挖和基礎(chǔ)承臺(tái)施 工得以順利進(jìn)行。但降水過大會(huì)對(duì)鄰近建筑物產(chǎn)生不利影響，所以降水 流量及時(shí)間要嚴(yán)格掌握。該人發(fā)基坑?xùn)|、南、西側(cè)緊鄰建筑物15m左右， 特別是南側(cè)的三層購(gòu)物商場(chǎng)為天然基礎(chǔ)，距基坑邊僅10m, 一旦降水過 大必然引起該樓的沉降。為了保障基坑的安全施工，又不影響建筑物過 大沉降（設(shè)計(jì)容許值3cm）,建議控制水量允許適當(dāng)在弱水壓條件下施 工，維持水位在承臺(tái)底以下不涌砂灌水即可，同時(shí)加大位移的監(jiān)測(cè)密度, 減短監(jiān)測(cè)周期，用沉降位移量的大小及時(shí)調(diào)整抽水井啟動(dòng)的數(shù)量。6）基坑開挖監(jiān)理開挖前要認(rèn)真審核

10、土方開挖方案中的開挖方式、開挖順序、運(yùn)輸 線路、分層厚度、分段長(zhǎng)度以及材料堆放位置、基坑排水措施是否正 確合理。在軟上地區(qū)的土方開挖基坑內(nèi)上面高度應(yīng)保持均勻，高差不 宜超過1m。對(duì)于邊坡腳的基礎(chǔ)承臺(tái)開挖應(yīng)采取跳挖的方式，土方開 挖的進(jìn)度要與支護(hù)施工同步，支護(hù)好一層并達(dá)到一定的強(qiáng)度才能進(jìn)行 下一層的開挖?；又苓厙?yán)禁堆放重物，開挖前基坑沉降、水平位移 監(jiān)測(cè)點(diǎn)必須布置好并完成初始讀數(shù)。土方開挖一定要遵循信息法施工 的原則，要善于利用監(jiān)測(cè)成果隨時(shí)調(diào)整支護(hù)手段和土方開挖的進(jìn)程, 機(jī)械開挖時(shí)要有專人指揮。為了確?；觾?nèi)的樁體不受破壞，坑底要 留30cm以上的土采用人工開挖，對(duì)于超灌或樁頂超過設(shè)計(jì)標(biāo)高的樁

11、 間上宜用小鏟機(jī)開挖，避免機(jī)鏟碰樁頭。上方開挖必須要有應(yīng)急處理 措施和充足的搶險(xiǎn)預(yù)備材料，并24小時(shí)有人值班巡視，一旦有險(xiǎn)情 發(fā)生能夠立即處理排除。7）重視基坑監(jiān)測(cè)的監(jiān)管工作一般在基坑工程發(fā)生重大事故前或多或少都有預(yù)兆。因此，督促 基坑監(jiān)測(cè)單位進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)并及時(shí)提交監(jiān)測(cè)報(bào)告，以便就基坑（變形） 位移、沉降過大、地下水位異常等征兆及時(shí)采取措施，從而避免基坑 重大事故的發(fā)生。3.施工協(xié)調(diào)工作在深基坑開挖階段，監(jiān)理的協(xié)調(diào)工作涉及到支護(hù)（支撐）、挖土、 監(jiān)測(cè)、降水、鑿樁頭（工程樁）、樁檢測(cè)、水池土建等多家施工（檢 測(cè)）單位的多項(xiàng)施工作業(yè)。合理安排和調(diào)整各家施工（檢測(cè)）單位的進(jìn) 場(chǎng)時(shí)間、施工進(jìn)度與節(jié)奏，

12、做好施工作業(yè)的組織協(xié)調(diào)，對(duì)保證基坑工 程及施工的安全與質(zhì)量至關(guān)重要。在施工過程中，監(jiān)理應(yīng)注意以下事 項(xiàng)：1）在止水帷幕、支護(hù)樁、工程樁施工完成后，基坑的鋼筋混凝 上（水平）支撐體系應(yīng)安排盡早施工。為保證基坑鋼筋混凝土支撐體系 不被運(yùn)土重載車輛壓壞，凡通過支撐處的臨時(shí)道路可用型鋼與鋼板搭 設(shè)臨時(shí)棧橋架空通過。2）遇到支撐梁下方有廢樁（屬IH建筑物）的情況時(shí)，一定要事 先將廢樁頂自梁底向下鑿200-300廊，以防止在支護(hù)梁澆注混凝上 時(shí)，廢樁與支護(hù)梁結(jié)在一起，到挖土?xí)r可能導(dǎo)致處理困難，影響安全 施工。3）在挖土施工中，監(jiān)理要督促施工單位及時(shí)除去支撐梁下懸空 的粘掛物（石塊、混凝土等），及時(shí)清理支護(hù)

13、樁之間的樁間土，以確保 坑內(nèi)施工人員的安全。4）挖上施工的收尾階段往往具有很大危險(xiǎn)性，挖掘機(jī)近坑邊作 業(yè)以及最后用吊車將挖掘機(jī)吊出坑外時(shí)，極易發(fā)生傾覆事故，施工單 位事先要采取防范措施。5）進(jìn)行塔吊安裝、鋼材進(jìn)場(chǎng)等作業(yè)時(shí)，由于基坑邊要承受較大 堆載，監(jiān)理硬及時(shí)通知施工（監(jiān)測(cè)）單位進(jìn)行基坑跟蹤監(jiān)測(cè)。發(fā)現(xiàn)異 常情況，立即停止作業(yè)。4.有關(guān)監(jiān)理對(duì)策1）加強(qiáng)與建設(shè)單位的溝通，使其認(rèn)識(shí)到深基坑支護(hù)與開挖施工 階段的重要性、復(fù)雜性，以及基坑工程合理投資與盲目冒險(xiǎn)之間的巨 大利害關(guān)系。2）在重要的設(shè)計(jì)、施工方案審查時(shí)，為彌補(bǔ)監(jiān)理單位技術(shù)力量 不足，建議采用專家論證的方式，集思廣益，確保風(fēng)險(xiǎn)降低在最小。3）建

14、議建設(shè)單位在進(jìn)行施工招標(biāo)時(shí)，盡量減少單獨(dú)發(fā)包工程的 數(shù)量，最好采用總承包的工程管理模式，讓支護(hù)、止水、降水、挖土、 監(jiān)測(cè)等由總包統(tǒng)一施工管理，以便減少施工協(xié)調(diào)的難度，有利于保證 工程的安全、質(zhì)量與進(jìn)度。（三）、沉井施工監(jiān)理控制措施施工準(zhǔn)備工作1 .項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)內(nèi)部的圖紙復(fù)核1）專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)詳細(xì)查看設(shè)計(jì)文件，地質(zhì)勘察質(zhì)料，充分 掌握設(shè)計(jì)圖紙中沉井的平面位置、井壁、隔倉(cāng)層板、頂板、底板、刃 腳等構(gòu)件的位置、標(biāo)高和構(gòu)件的尺寸，各部分混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度等級(jí) 和抗?jié)B等級(jí)，明確構(gòu)件鋼筋的連接方式、錨固搭接長(zhǎng)度、封閉箍的連 接方式、刃腳、井壁等主要部位的鋼筋的配置，隔倉(cāng)層板、頂板、底 版等后澆設(shè)置的部位及

15、要求，復(fù)查圖紙中各預(yù)埋件、預(yù)埋套管、預(yù)留 孔洞、設(shè)備管井等位置、尺寸。理解設(shè)計(jì)意圖，收集設(shè)計(jì)圖紙中的錯(cuò) 漏或含糊不清等信息，通過建設(shè)單位及時(shí)反饋設(shè)計(jì)單位進(jìn)行修正。2）總監(jiān)組織有關(guān)專業(yè)工程師根據(jù)總平面圖對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地查 看并了解現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)、地貌、周圍環(huán)境，收集一些有關(guān)施工現(xiàn)場(chǎng)的歷史 自然質(zhì)料，例：是否有河流、水塘、原建筑物基礎(chǔ)等，對(duì)審核承包商的 施工組織設(shè)計(jì)方案時(shí)，有理可依。2 .審查和批復(fù)承包商提交的組織設(shè)計(jì)方案1）審查沉井制作方案：根據(jù)圖紙復(fù)核后的結(jié)論審批沉井制作的 次序。審批刃腳底模施工方案以及砂墊層、木墊木的施工方案和墊層 承教計(jì)算書、確保制作過程不至于由于墊層的承載不夠而發(fā)生傾斜。

16、2）審查模板及支模架設(shè)計(jì)計(jì)算書，審批模板及支模板的支撐和 拆除次序、時(shí)間、后澆隔墻和頂板支頂、拆除。審批模板固定在整個(gè) 制作過程是關(guān)鍵點(diǎn)，拉緊螺栓的間距的設(shè)置，控制在合適尺寸之間為 800 mm，使井壁厚度符合設(shè)計(jì)要求。3）審批鋼筋的加工、鋼筋的連接方式和定位等連接技術(shù)措施, 特別注重沉井四角的水平環(huán)箍的連接方式確認(rèn)。4）審批混凝土的澆搗作業(yè)方案,混凝土施匚縫的留置部位以及處 理技術(shù)措施，澆搗混凝上的施工措施，后澆混凝土的技術(shù)措施，混凝上 各部門的養(yǎng)護(hù)措施。5）審查見證員、實(shí)驗(yàn)員的資格、電焊工等相關(guān)作業(yè)人員的崗位 培訓(xùn)證是否符合有關(guān)規(guī)定。6）根據(jù)合同和施工要求審核施工單位的施工機(jī)械設(shè)置和工器

17、具的配備情況是否符合要求。測(cè)量、計(jì)量器具有效的核實(shí)。檢查施工單位對(duì)混凝土試件的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件。7）審批材料構(gòu)配件見證取樣送檢制度沉井混凝土質(zhì)量控制1 .核查混凝土中摻有的外加劑是否滿足國(guó)家有關(guān)規(guī)定，根據(jù)配合 比專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)嚴(yán)格控制外加劑用量、砂石的含泥量、骨料顆粒 粒徑符合有關(guān)規(guī)定，控制砂石含水量。2 .對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土的澆搗進(jìn)行旁站監(jiān)理，每天二次測(cè)量下沉標(biāo)高, 采用對(duì)稱、均勻開挖和抽取枕木，特別在雨季施工中注意排水管理，很 容易發(fā)生傾斜，在軟土部位少挖或者不挖。挖出的泥土及時(shí)運(yùn)走，不然 會(huì)增加土壓力。使其下沉不順。3 .下沉?xí)r碰到地下障礙物按技術(shù)方案執(zhí)行，下沉?xí)r經(jīng)常會(huì)碰到地 下障礙物，首先

18、確認(rèn)是哪種類型、范圍的障礙物，專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng) 組織有關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)分析論證。檢查施工單位修改技術(shù)方案并確認(rèn)。4 .下沉施工中一定要注意安全，安全措施要按施工安全方案執(zhí)行, 下沉施工時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮，開挖部位和開挖順序。起重機(jī)起吊 時(shí)嚴(yán)禁站人。沉井下沉監(jiān)理1 .監(jiān)理人員旁站和巡視相結(jié)合檢查沉井的下沉施工的整個(gè)過程， 一個(gè)工序驗(yàn)收后才能進(jìn)行下一個(gè)工序。2 .檢查刃腳墊架的拆除和井壁孔洞處理。3 .監(jiān)理人員旁站檢查井筒分節(jié)接高與混凝土的灌注。4 .測(cè)量控制檢查。5 .不排水開挖下沉監(jiān)理要點(diǎn)：1）監(jiān)理人員旁站和檢查不排水下沉?xí)r，井內(nèi)水位不得低于井外 水位，挖流動(dòng)性土?xí)r，應(yīng)保持井內(nèi)水位高出井外水位不少

19、于hn。不排 水下沉中應(yīng)監(jiān)測(cè)和控制水位、井底開挖幾何尺寸、下沉量和速度，以 穩(wěn)定井度，防止突沉，控制終沉。2）井內(nèi)壁刃腳端面至井頂應(yīng)有明顯的高度標(biāo)志。3）沉井下沉過程中，監(jiān)理人員巡視、檢查，每班至少觀測(cè)兩次， 如有傾斜、位移及時(shí)糾正。4）采用泥漿潤(rùn)滑套減阻下沉的沉井，在井下沉?xí)r泥漿槽內(nèi)應(yīng)充 滿泥漿，其液面應(yīng)接近自然地面，并應(yīng)儲(chǔ)備一定數(shù)量的泥漿以便及時(shí) 補(bǔ)漿，檢查泥漿要定期置換以保證泥漿套的質(zhì)量。當(dāng)下沉完成后，對(duì) 泥漿套應(yīng)按要求進(jìn)行固化。封底板質(zhì)量控制1 .當(dāng)主體下沉完畢，靜止二天觀測(cè)標(biāo)高有無(wú)改變，24小時(shí)內(nèi)下 沉小于100mm如無(wú)改變，專業(yè)監(jiān)理工程師可以同意施工單位進(jìn)行封 底板施工。2 .檢查

20、基地土質(zhì)有無(wú)擾動(dòng)，嚴(yán)禁水浸泡，有專人負(fù)責(zé)排水設(shè)備的 管理。3 .如果遇到管涌現(xiàn)象，專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)組織有關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)論證, 復(fù)核施工單位修改方案，以保證沉井的底板混凝土的澆搗，保證沉井 的密封性。（四）、基坑回填監(jiān)理控制1 .基坑回填必須在構(gòu)筑物地下部驗(yàn)收合格后及時(shí)進(jìn)行，不做滿水 試驗(yàn)的構(gòu)筑物，在其池壁強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以前，其允許的填土高 度應(yīng)與設(shè)計(jì)單位單位研究確定。2 .基坑回填有合理的回填程序，以防止引起不均勻沉降，導(dǎo)致構(gòu) 筑物的影響。3 .回填土不得回填含有淤泥、腐殖土及有機(jī)物的土，不得帶水回 填，填土夯實(shí)后不得有“彈簧”現(xiàn)象。4 .根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求。檢查進(jìn)場(chǎng)的土料土質(zhì)，壓實(shí)施工機(jī)械篩

21、 子等設(shè)備。5 .復(fù)核填土工程的軸線邊線。（與施工方共同進(jìn)行）。6 .審核施工方案。7 .隨時(shí)檢查壓實(shí)機(jī)械的運(yùn)作，以保證設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)功能；檢查 鋪土厚度，土粒過篩情況。8 .回填土壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 第二節(jié)主體施工監(jiān)理控制方法及措施一、模板工程1、柵條反應(yīng)池、斜管沉淀池、清水池及濾池外圍周邊模板采用定型大模板 制作，并配合新的定型標(biāo)準(zhǔn)鋼模板制作。2、模板支撐系統(tǒng)：模板豎向支撐采用0>48鋼管，每隔60cm一道，橫向模 板采用6 48的鋼管支拽，間距60cm設(shè)置一道，并用對(duì)拉螺栓固定，螺栓采用中 12,間距60X60cm,中間加焊50X50mm鋼片止水片,并須滿焊,螺栓兩端加硬 木塊，

22、為消除模板拼縫和漏漿現(xiàn)象，二塊模板間夾l-2mm的塑料軟墊，防止出現(xiàn) 滲水現(xiàn)象。3、模板組裝前，應(yīng)在模板安置處用1： 2水泥砂漿做通長(zhǎng)灰餅，用水準(zhǔn)儀 測(cè)灰餅，從而保證模板安裝的水平度，模板安裝前，表面刷一道脫模油并在模板安置處彈出池壁的外邊線，以使模板安裝就位，每塊模板除了特殊結(jié)構(gòu)尺寸，每 塊板與板的縫隙應(yīng)在同一水平和垂直度范圍內(nèi)，允許偏差不得超過±lmm,以防 止出現(xiàn)不必要的錯(cuò)縫，提高清水墻的美觀性。根據(jù)池壁平面尺寸將模板局塊進(jìn)行 安裝固定，并用線垂作垂直度控制，模板上端應(yīng)拉通線糾正模板在同一直線上?，F(xiàn)澆頂板模板采用2440X1220X12mm的覆面竹膠膠合板，支撐方式采用碗 扣式

23、鋼管內(nèi)支撐，間距80X80cm,上設(shè)60X80mm的方木，間距25cm。4、頂板模板安裝，在支架上彈出標(biāo)高水平線，水平線的標(biāo)高等于頂板底標(biāo) 高減去項(xiàng)板底模板厚度及楞木高度，然后按水平線釘上竹膠板，鋪好清掃干凈后 進(jìn)行多部位技術(shù)復(fù)核，若有不符要求處，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。5、頂板模板接縫處用雙面膠貼縫嚴(yán)密，不得漏漿。碎澆搗之前，模板檢查是碎澆搗前的重要一環(huán)，無(wú)論是墻板還是現(xiàn)澆模板， 應(yīng)仔細(xì)檢查模板的薄弱環(huán)節(jié)，特別是池壁的下端部和節(jié)點(diǎn)較為復(fù)雜的部位應(yīng)嚴(yán)格 檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)進(jìn)行糾正。6、為了有效防止壁板模板支拽系統(tǒng)出現(xiàn)位移現(xiàn)象，從措施上對(duì)支撐系統(tǒng)實(shí) 行規(guī)范化管理，墻板及現(xiàn)澆板要通過荷載計(jì)算確定支撐間距

24、，現(xiàn)澆板支撐間距已 通過計(jì)算滿足施工要求。為防止柱、梁逃模，變形，結(jié)合本公司施工經(jīng)驗(yàn)，用回形銷滿布并設(shè)置2mm 厚扁鐵拉固件，通過回形銷與鋼模形成整體，一般間距600-1000mni,視具體結(jié) 構(gòu)斷面尺寸而定，梁模支撐系統(tǒng)通過計(jì)算確定支撐間距，梁與梁交接處一律用雙 卡緊固，柱或梁轉(zhuǎn)角采用陽(yáng)角或陰角鋼模，保證四角方正，不漏漿。從制度上實(shí) 行專職檢驗(yàn)制與工序檢驗(yàn)制相結(jié)合的原則，木工負(fù)責(zé)人對(duì)支撐系統(tǒng)要邊施工邊檢 查，按支撐設(shè)計(jì)要求施工，木工負(fù)責(zé)人對(duì)支撐系統(tǒng)要突出市點(diǎn)，在澆搗過程中指 派經(jīng)驗(yàn)豐富的木匚在墻內(nèi)外側(cè)守模，觀察模板及支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定情況，以防不測(cè)。7、模板拆除應(yīng)符合下列要求：不承重模板，應(yīng)在碎

25、強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不受破壞，且在征得項(xiàng)目總工 程師下達(dá)拆模令后，才可拆除，承重模板拆除時(shí)碎強(qiáng)變必須達(dá)到如下要求（如設(shè) 計(jì)要求嚴(yán)于所列要求，按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行）梁：跨度8m時(shí)，R275%,跨度8m時(shí)，R=100%,跨度W2m時(shí)，R250%板：跨度6m時(shí)，275%8、己拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在碎達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方允許承受全部設(shè) 計(jì)荷載。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過量建筑材料，當(dāng)承受施工荷載大于設(shè) 計(jì)荷載時(shí)，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。9、鋼模板翻用前要進(jìn)行清理，并刷脫模油，嚴(yán)格控制拼縫寬度，梁板支撐 橫桿不得小于二道。10、為保證今后碎拆模后，平直、光滑且軸線正確，特制定下列控制偏差 及檢驗(yàn)方法：

26、模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)軸線位移53尺量檢查標(biāo)高±5±3水準(zhǔn)儀檢查截面尺寸+4-52尺量檢查垂直度622M托線板檢查相鄰兩板面高低差22直尺和尺量檢查表面平整度522M靠尺和塞尺檢查11、濾池各構(gòu)件截而尺寸只能出現(xiàn)負(fù)誤差，不得漲模，否則會(huì)給濾板安裝造成困 難。濾池可根據(jù)復(fù)雜的截面尺寸配置適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)模板，其它模板拼裝方法及要求 同沉清池。注：、防水結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋及綁扎鐵絲，均不得接觸模板。、特別是濾池，各構(gòu)件截面尺寸只能出現(xiàn)負(fù)誤差，不得漲模，否則會(huì) 給濾板安裝造成困難。對(duì)拉螺栓示意圖外墻模板支設(shè)示意圖12、框架梁與柱子模板、框架梁

27、側(cè)模及底模采用組合式鋼模板拼裝，側(cè)模和底模采用連接角模， 梁用雙排頂撐，其間距當(dāng)梁高HW700毫米時(shí)為900毫米，H>700毫米時(shí)為600 800亳米，為確保頂撐兩個(gè)方向的穩(wěn)定，用直徑cp 48毫米鋼管搭設(shè)水平支撐和斜 支撐。、方柱模采用組合式鋼模板拼裝，安裝柱模時(shí)先要基礎(chǔ)面或樓而上彈出 縱橫軸線，以軸線邊線進(jìn)行柱模就位、拼裝。柱斷面小于600X600mm用鋼管作 包箍，大于600毫米。斷面的用柱箍外增貫穿柱中的對(duì)拉螺桿加固。13、現(xiàn)澆板模板現(xiàn)澆板采用12mm厚，平面尺寸為2440X1220X12mm的覆而竹膠合板，支 撐方式采用碗扣鋼管支撐，上設(shè)60X80毫米的方木，間距600mm設(shè)置

28、一道。14、樓梯模板樓梯模板應(yīng)與框架結(jié)構(gòu)同時(shí)進(jìn)行，除管廊南北兩側(cè)上人梯可待主體完畢后, 先預(yù)留預(yù)埋筋再待主體性強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求后才可二次支模，樓梯模板詳見支模 示意圖。15、預(yù)埋件安裝預(yù)埋件安裝前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人要仔細(xì)核對(duì)圖紙上各種管件安裝中心標(biāo)高 及平面位置尺寸，做好安裝、土建的協(xié)調(diào)工作，管件安裝，須確保管件固定穩(wěn)固， 不移位，不變形，其前后、左右不歪斜，其位置和標(biāo)高需經(jīng)工程技術(shù)人員復(fù)測(cè), 并填寫自檢記錄送監(jiān)理匚程師進(jìn)行二次復(fù)測(cè)，合格后通知土建立模澆筑碎，管件 處澆筑時(shí)需要設(shè)專人看護(hù)，防止預(yù)埋件移位，變形，對(duì)不符合要求管件及時(shí)調(diào)整。二、鋼筋工程（一）、鋼筋制作：1、本工程鋼筋工作量大，鋼筋的

29、加工和堆放必須根據(jù)材料需要情況，先 綁扎的先加工。加工與綁扎密切配合，力口匚好的鋼筋分類、編號(hào)堆放，先用的鋼 筋堆在上面,減少不必要的二次搬運(yùn)。加工視結(jié)構(gòu)施工情況，不得拖延施工進(jìn)度。2、鋼筋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須有質(zhì)保書，并做好鋼筋力學(xué)試驗(yàn)及焊接試驗(yàn)各 種鋼筋按不同規(guī)格分別堆放整齊，做好標(biāo)識(shí)，制作加工前，先檢杳鋼筋表面潔凈 情況，凡粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。清理不凈堅(jiān)決不用。3、圓盤鋼筋調(diào)直后，不得有局部彎曲、小波浪形，其表面不得有鋼筋截面 減小的傷痕。4、鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量廠長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后短 料，盡量減少和縮短鋼筋接頭，節(jié)約鋼材。5、鋼筋的彎曲和彎鉤：I

30、級(jí)鋼筋端部做180°的彎鉤，彎心直徑為2.5d,平 直部份長(zhǎng)度23d；箍筋端部做135°的彎鉤，彎心直徑2. 5d,平直部份長(zhǎng)度210d。 彎起鋼筋中間部份彎折處的彎曲直徑D不少于鋼筋直徑的5do6、鋼筋彎曲成型后，表面不得有裂縫，鱗落或斷裂現(xiàn)象，彎曲前將各彎曲 點(diǎn)位置劃出，第一根鋼筋成型后應(yīng)與配料復(fù)核，正確無(wú)誤后方可成批生產(chǎn)，成型 后鋼筋要求形狀正確，平面無(wú)凹曲，彎點(diǎn)無(wú)裂縫，成型后分批集中堆放，并做好 標(biāo)識(shí)，防止混雜。7、鋼筋的焊接：本工程梁主筋焊接采用閃光對(duì)焊，柱子和剪力墻暗柱主筋 采用電渣壓力焊。焊接后鋼筋表面不得有水銹，油漬，焊縫處不得有裂縫夾渣, 焊渣皮應(yīng)敲除干凈

31、，閃光時(shí)應(yīng)做到一次性閃光，閃平為準(zhǔn)，預(yù)熱充分，頻率要高， 二次閃光短穩(wěn)強(qiáng)烈，頂鍛過程快而有力。焊接試驗(yàn)合格后方可投入施工。（二）、鋼筋綁扎認(rèn)真熟悉施工圖，鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按施工圖要求進(jìn)行安裝綁扎。鋼筋綁 扎尺寸、間距、位置準(zhǔn)確，所有鋼筋搭接和錨固長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的 要求。鋼筋綁扎完后，必須墊好混凝土保護(hù)層墊塊（為保證清水碎面色澤一致, 保護(hù)層設(shè)置彈頭形與現(xiàn)澆稅具有同樣構(gòu)造、顏色和組成的粒墊塊，彈頭方向朝模 板，扎絲頭必須彎曲背向板面），保證鋼筋位置準(zhǔn)確。在混凝土澆筑時(shí)特別注意 柱、梁節(jié)點(diǎn)、鋼筋密集處的鋼筋分布情況及懸挑梁板結(jié)構(gòu)的受力筋位置，隨時(shí)糾 正因踩踏而變形、移位或塌陷的鋼筋。1

32、、底板、墻板綁扎（1）、鋼筋綁扎施工工藝流程集水井等超深部分鋼筋一底板鋼筋一墻板鋼筋，柱子鋼筋一框架梁，次梁等鋼筋一頂板鋼筋。（2）、綁扎鋼筋前，在墊層上彈出軸線和鋼筋排列尺寸線，特別要復(fù)核柱子 位置線。（3）、設(shè)計(jì)中所注明的避雷接地，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)施工，并交監(jiān)理驗(yàn)收。（簽 署工程驗(yàn)收單）。（4）、底板鋼筋施工原則先深后淺，先底層筋后上層筋。（5）、底板鋼筋支撐，采用4>14鋼筋做馬凳來(lái)支承上層鋼筋的重量和作為 上部操作平臺(tái)承擔(dān)底板施工荷載，并應(yīng)注意上部的負(fù)筋，不能被踩下，嚴(yán)格控制 負(fù)筋位置。（6）、在相同情況下安裝鋼筋，應(yīng)先安裝較長(zhǎng)或較大直彳仝的鋼筋。（7）、所有底板柱插筋均用排架鋼管固

33、定。（8）、安裝墻、柱、梯等插筋后，對(duì)插筋要有臨時(shí)固定措施，不得動(dòng)搖。 墻體立筋，水平筋安裝后，隨即安裝拉結(jié)筋（即筋）。（9）、鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意各種構(gòu)造筋的配置綁扎。（10）、綁扎成型時(shí)，扎絲必須扎緊，不得松動(dòng)，折斷，位移等情況。（11）、為使綁扎后鋼筋網(wǎng)格方整，間距正確，采用5米長(zhǎng)卡尺限位綁扎。 在鋼筋兩端用卡尺的缺口卡住鋼筋，待綁扎牢固好，拿去卡尺，可滿足鋼筋間距 的質(zhì)量要求，并加快綁扎速度。（12）、鋼筋的錨固，搭接長(zhǎng)度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范施工。其中I級(jí)鋼 筋搭接長(zhǎng)度30d, II級(jí)為42d。（13）、鋼筋接頭位置每處接頭數(shù)量不大于50%.并錯(cuò)開安裝，要符合施工 及驗(yàn)收規(guī)范。（1

34、4）、直徑較大的套管和預(yù)留洞，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行洞口加強(qiáng)，專人負(fù)責(zé)。 宜徑小于豎筋間距的洞口豎筋，綁扎時(shí)應(yīng)避開洞口，避免割斷鋼筋。（15）、當(dāng)預(yù)留孔洞，套管的直徑（邊長(zhǎng)）小于300mm時(shí)，鋼筋不得切斷, 洞口尺寸大于300mm時(shí)，鋼筋可在距孔邊（套管外邊）25mm處切斷。2、柱筋施匚順序:套柱箍筋一豎向受力筋焊接一畫箍筋間距一綁箍筋施工要點(diǎn)：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層 伸出的搭接筋上，焊接柱子鋼筋。箍筋綁扎時(shí)，箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處 與主筋交點(diǎn)均要綁孔，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。箍筋的 彎鉤，疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置.，并綁扎牢固。柱子上下兩端

35、箍筋應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì) 要求加密。在柱模封閉前，沿著柱子四周每隔1000mm綁扎保護(hù)層墊塊，以保證 主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確?？蚣芰海瑧冶哿旱蠕摻顟?yīng)放在柱子縱向鋼筋內(nèi)側(cè)，上下層 柱截面變化時(shí)，下層鋼筋的露出部份，必須在綁扎梁鋼筋前，先行整修準(zhǔn)確。3、梁筋：施工順序：畫出主次梁箍筋間距一放主梁次梁箍筋一穿主梁底層縱筋及彎 起筋一穿次梁底層縱筋與箍筋固定一穿主梁上層縱向筋一按箍筋間距綁扎一穿 次梁上層縱向鋼筋一按箍筋間距綁扎。施工要點(diǎn)：在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋：先穿主梁的下部縱向 受力鋼筋及彎起筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開：穿次梁的下部縱向受力鋼 筋及彎起筋，并套好箍筋；放主次梁的上部縱向筋：隔一

36、定間距將鋼筋與箍筋綁 扎牢固：調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行縱筋的綁扎?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固 長(zhǎng)度及伸過中心線的長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?？蚣芙Y(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng) 注意梁面的主筋間距，以利澆灌碎。在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊好墊塊，保證保 護(hù)層的厚度。當(dāng)受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間。4、板筋：施工順序：清理模板一模板上畫線一綁板下受力筋一綁負(fù)彎矩鋼筋（或板 上皮鋼筋）板筋綁扎基本同剪力墻，注意板上部負(fù)筋防止被踩下，尤其是懸挑板的負(fù) 筋位置要嚴(yán)格控制，在梁板澆筑混凝土?xí)r按排鋼筋工值班，隨時(shí)監(jiān)控。另外，應(yīng) 協(xié)調(diào)做好預(yù)埋件、

37、電線管、預(yù)留孔等的安裝工作。主、次梁與板鋼筋交義處，應(yīng)使板鋼筋在上，次梁鋼筋在中層，主梁鋼筋 在下，保證結(jié)構(gòu)荷載的有效傳遞。在工程鋼筋綁扎前，由鋼筋翻樣和工程技術(shù)負(fù) 責(zé)人討論明確主次梁的受力關(guān)系和梁鋼筋的正確位置并由鋼筋翻樣在翻樣圖中 詳細(xì)說明，施1：班組應(yīng)接受技術(shù)負(fù)責(zé)人和鋼筋翻樣的技術(shù)交底，做到思想明確, 準(zhǔn)確操作。在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人難以明確梁或鋼筋關(guān)系情況下，通過技術(shù)聯(lián)系單明確設(shè)計(jì)意圖，決不盲目施工。梁鋼筋關(guān)系應(yīng)作為隱蔽工程驗(yàn)收的重要部分加以認(rèn)真檢查，驗(yàn)收完全合格 后方可進(jìn)行混凝土澆筑工作。三、費(fèi)工程1、碎澆筑采用商品碎加汽車泵供應(yīng)。2、本工程池體混凝土為防水抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級(jí)為S6,所用

38、材料應(yīng)符 合下列規(guī)定：(1)認(rèn)真選材。所用砂、石技術(shù)指標(biāo)除應(yīng)符合(JGJ52-92)、(JGT/T53-96) 規(guī)定外，即砂所用砂宜采用中粗砂，含泥量為3%,石子含泥量為1%,還應(yīng)符合: 石子粒徑應(yīng)小于40mm的碎石，一般為5-25mm,吸水率不大于1. 5%,碎石針片狀 含量才15%。(2)、水：必須使用飲用水。(3)、在級(jí)配設(shè)計(jì)時(shí)必須滿足抗?jié)B要求，派專人嚴(yán)格控制水灰比，粗細(xì)骨 材級(jí)配合理，選擇最佳級(jí)配，同時(shí)對(duì)攪拌機(jī)上所設(shè)的計(jì)量水箱根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)骨術(shù) 含水率相應(yīng)調(diào)整水灰比。(4)、配合比，根據(jù)使用的材料由試驗(yàn)室通過試配確定，控制硅中的水灰比 不大于0. 5,混凝土的坍落度根據(jù)施工規(guī)范選擇10T

39、4cm,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)每12小時(shí)檢測(cè) 砂石的含水率，根據(jù)測(cè)定的含水率調(diào)整施工配合比。(5)、外加劑：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，為提高碎的抗?jié)B性能，外加劑采用UEA微 膨脹劑，外加劑用量根據(jù)生產(chǎn)廠家及能過試驗(yàn)室試配確定。(6)、底板碎按伸縮縫(或施工縫)分段跳倉(cāng)泵送澆筑，在一段內(nèi)應(yīng)連續(xù) 不得留設(shè)施工縫，不得出現(xiàn)裂縫。防水碎攪拌機(jī)攪拌時(shí)間不宜小于2分鐘，摻外 加劑時(shí)，并應(yīng)延長(zhǎng)1T. 5分鐘。碎在預(yù)埋套管外振搗，須保證其位置、標(biāo)高準(zhǔn)確，碎下料應(yīng)從套管兩側(cè)向 中間下料，同時(shí)在套管兩側(cè)振搗，要特別注意套管周圍的松密實(shí)度。碎在立面與平面同時(shí)澆筑時(shí)，應(yīng)先澆筑平面碎，間歇一段時(shí)間再澆立面碎， 但不得超過初凝時(shí)間。要設(shè)專人檢查拉條

40、和法蘭螺栓，防止模板變形。(7)、碎采用機(jī)械振搗快插慢拔，振動(dòng)時(shí)間20-30S,在澆筑點(diǎn)和坡底均布置二個(gè)振動(dòng)棒，采用兩次振搗，上層振搗要伸入下層5cm。(8)、加強(qiáng)碎澆筑方案和操作要領(lǐng)的技術(shù)交底，并嚴(yán)格施工方案執(zhí)行。(9)、墻板瞼澆筑采用斜退法施工，一次性澆至施工縫。(10)、澆筑高度超過1.5m即應(yīng)設(shè)串筒、溜槽或開門子板下料。碎澆筑應(yīng)有足夠的振動(dòng)時(shí)間，至開始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，以保證密實(shí)。嚴(yán)禁漏振、欠振 和超振。池底碎表面出現(xiàn)的泌水及時(shí)排干，在初凝前壓實(shí)抹光。池壁碎應(yīng)分層斜 退法澆筑，斜退厚度一次不宜超過60cm,池底板和頂板長(zhǎng)度一次不宜超過2m, 以免形成冷縫。(11)、澆筑結(jié)束12小時(shí)后

41、，要及時(shí)采取澆水養(yǎng)護(hù)措施，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于 14晝夜，對(duì)于池壁兩側(cè)刷碎養(yǎng)護(hù)液，以免碎表面產(chǎn)生干縮裂縫，溫度在30°C以 上時(shí)，表面護(hù)蓋草墊，泗水養(yǎng)護(hù)不少于14天，冬季應(yīng)在表面護(hù)蓋塑料薄膜、草 墊進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。(12)、針對(duì)本工程構(gòu)筑物為清水碎，預(yù)埋管(件)多等特點(diǎn)，特制訂以下 控制數(shù)據(jù)及檢驗(yàn)方法：現(xiàn)澆碎結(jié)構(gòu)的控制偏差(MM)項(xiàng)目控制偏差檢驗(yàn)方法國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)軸線位置基礎(chǔ)158尺量檢查池壁54截面尺寸池壁+8-52尺量檢查垂直度池全高532M托線板吊線和尺量檢杳標(biāo)高全高±30±10水準(zhǔn)儀或尺量檢查表面平整度832M靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心 線位置預(yù)埋件104拉線和

42、尺量檢查預(yù)埋管53預(yù)留洞中心線位置156拉線和尺量檢查四、砌體工程施工施工程序：抄平、放線一立皮數(shù)桿一擺磚墻(鋪底)一砌頭角、掛線一鋪灰砌磚f作縫、清理墻面砌筑工藝與具體要求:本工程基礎(chǔ)磚采用240厚標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑，±0. 000線以上采用ML10燒結(jié)多孔 磚砌筑，女兒墻及多孔破底部砌四皮機(jī)磚。砌筑用磚和砂漿應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求，灰漿按設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求由 試驗(yàn)室提供配合比，砌筑用磚要提前澆水濕潤(rùn)，以免在砌筑時(shí)磚吸收砂漿中的大 量水份，降低砂漿的流動(dòng)性，但水也不能澆的過濕，影響晴與砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度。 砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線和邊線。開始砌筑時(shí)先擺磚樣，排出灰縫 厚度。水平灰縫厚

43、度控布依8-12mm,磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。擺 破時(shí)應(yīng)注意門窗位置及磚垛、構(gòu)造柱等對(duì)灰縫的影響，同時(shí)要考慮窗間墻的組砌 方法及非整磚的位置，務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯(cuò)開。在同一墻面上各部份的組砌 方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致。砌磚前須進(jìn)行皮數(shù)桿的技術(shù)復(fù)核工作，皮數(shù)桿上應(yīng) 標(biāo)出磚的厚度、灰縫厚度、門窗、過梁等的構(gòu)件位置，立皮數(shù)桿時(shí)要用水準(zhǔn)儀進(jìn) 行抄平，砌磚時(shí)要做到皮皮拉統(tǒng)線，以保證水平縫平整度。使皮數(shù)桿的樓而標(biāo)高 線位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上。砌筑砂漿必須離開墻面一米，便丁落地砂漿回收。機(jī)制紅磚的砌筑采用三順一丁的砌筑方法，第一皮層磚據(jù)底時(shí)應(yīng)盡量使用 整磚，斷磚應(yīng)盡量使用在要求砍磚的部位，不得集中使

44、用。墻體砌筑應(yīng)隨時(shí)檢查 墻體的垂直度，墻體應(yīng)做到橫平豎直，接搓可靠，搭接合理，灰縫飽滿的原則。 其水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80國(guó)屋向灰縫采用擠漿法砌筑，提高外墻抗 滲能力。墻體砌筑所用的砂漿配合比中，其水泥的偏差控制為±2%,黃砂灰膏應(yīng)控 制為±5%。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須在3小時(shí)內(nèi)用完，混合砂漿 應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)用完，做到落手清，不得使用過夜砂漿。本工程墻體砌筑時(shí)必須做好砌體與墻柱的拉結(jié)。為避免拉結(jié)筋漏埋、移位 而造成拉結(jié)效果不能滿足砌體要求的情況，要做到以下三點(diǎn)：1、澆筋鋼筋混凝土柱，墻板前應(yīng)確定皮數(shù)桿，并在皮數(shù)桿上標(biāo)明拉結(jié)筋的 位置。間距沿墻高不得超過5

45、0mm ,埋入長(zhǎng)度從墻的留搓處算起，每邊均不小于 120cm,末端應(yīng)有90°彎鉤,拉結(jié)筋處的砂漿應(yīng)用1： 3水泥砂漿。這樣既保證拉結(jié)筋質(zhì)量，乂可使拉結(jié)筋與磚砌體水平灰縫一致。2、嚴(yán)格拉結(jié)筋的檢查驗(yàn)收。驗(yàn)收柱內(nèi)鋼筋時(shí)，同時(shí)檢查驗(yàn)收拉結(jié)筋的預(yù)埋 情況，做相應(yīng)隱蔽工程驗(yàn)收記錄，不符合要求的，應(yīng)在整改并重新驗(yàn)收合格后才 允許澆筑。3、磚、砂漿的標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，砌筑應(yīng)落實(shí)崗位責(zé)任制，除每天完 工后，砌筋者自檢處。班組應(yīng)組織檢查，并做好班組自檢記錄，若發(fā)現(xiàn)砌體質(zhì)量 不合格的，必須返工重砌。在砌體施工前加強(qiáng)土建與安裝的協(xié)調(diào)工作，安裝預(yù)埋應(yīng)與砌體施工同步進(jìn) 行，避免事后鑿槽，鑿洞。在衛(wèi)生間、女

46、兒墻等浸水部位的墻卜鋼筋混凝土樓板，在結(jié)構(gòu)混凝土澆筑 時(shí)預(yù)先向上翻起150mm高，120mm寬素混凝土墻腳，防止這些部分由墻腳處向外 滲水。4、施工腳手架外墻采用雙排鋼管腳手架，層層與磚墻或圈梁接結(jié)，加強(qiáng)剪 刀撐，保持外腳手架的穩(wěn)與安全，一般砌筑腳手架均布荷載不得超過每平方米 120Kg,在腳手架堆磚只允許單行側(cè)向擺三皮磚。五、混凝土墻面基層處理1、混凝土墻面要求平整，無(wú)灰，無(wú)蜂窩麻面，如局部有缺陷，可用1： 2 水泥砂漿進(jìn)行批嵌，為保證碎墻在與修補(bǔ)色差一致，在配置水泥砂漿中摻入一定 數(shù)量的白水泥加以配料，數(shù)量應(yīng)根據(jù)實(shí)際墻面色差進(jìn)行配置。2、對(duì)拉螺栓處的內(nèi)外端部，均事先將小型木鑿掉，在凹進(jìn)部位

47、用1:2膨脹 防水水泥砂漿抹平（具體砂漿色差配置同墻面）。第三節(jié)水池裝水（滿水）試驗(yàn)的質(zhì)量監(jiān)理控制措施1、試驗(yàn)條件1 .池體的混凝土強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。2 .現(xiàn)澆的鋼筋混凝土水池的防水層、防腐層施工以后及回填土以前。預(yù)應(yīng)力混凝土水池施加預(yù)應(yīng)力以后，保護(hù)層噴涂以前。2、試驗(yàn)準(zhǔn)備1 .將池內(nèi)清理干凈，修補(bǔ)池內(nèi)處的缺陷，臨時(shí)封堵預(yù)留孔洞、預(yù)埋管口及進(jìn)出水口等， 并檢查充水及排水閘門，不得滲漏。2 .設(shè)置水位觀測(cè)標(biāo)尺。3 .標(biāo)定水位測(cè)針。4 .準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定蒸發(fā)量的設(shè)備。5 .充水的水源采用清水，并做好充水和放水系統(tǒng)的設(shè)施。3、充水1 .向水池內(nèi)無(wú)水宜分3次進(jìn)行，第一次充水為設(shè)計(jì)水深的1/3,第二次充水

48、為設(shè)計(jì)水深的 2/3,第三次充水至設(shè)計(jì)水深。對(duì)大中型水池，可先充水至池壁底部的施工縫以上，檢查底板的抗 滲質(zhì)量，當(dāng)無(wú)明顯滲漏時(shí)，再繼續(xù)充水到第一交充水深度。2 .充水時(shí)水位上升速度不宜超過2m/d。相鄰兩次充水間隔時(shí)間，不應(yīng)小于24h。3 .每次充水宜讀24h的水位下降值，計(jì)算滲水量，在充水過程中和充水以后，應(yīng)對(duì)水 池作外觀檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)滲水最過大時(shí)，應(yīng)停止充水。待做出處理后方可繼續(xù)充水。4 .當(dāng)設(shè)計(jì)單位有特殊要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。4、水位觀測(cè)1 . 充水時(shí)的水位可用水位標(biāo)尺測(cè)定。充水至設(shè)計(jì)水深進(jìn)行滲水甯測(cè)定時(shí)，應(yīng)采用水位 測(cè)針測(cè)定水位，水位測(cè)針的讀數(shù)精度應(yīng)達(dá)到1/10皿。2 .充水達(dá)設(shè)計(jì)水

49、深后至開始進(jìn)行滲水量測(cè)定的間隔時(shí)間，應(yīng)y24h03 .測(cè)讀水位的初讀數(shù)與末讀數(shù)之間的間隔時(shí)間，應(yīng)為24h。4 .連續(xù)測(cè)定的時(shí)間可依實(shí)際情況而定，如第一天測(cè)定的滲水量符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)再測(cè)定一 天：如第一天測(cè)定的滲水量超過允許標(biāo)準(zhǔn)，而以后的滲水量逐漸減少，可繼續(xù)延長(zhǎng)觀測(cè)。5、蒸發(fā)量測(cè)定1 .現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定蒸發(fā)量的設(shè)備，可采用直徑約為50cm、高約30cm的敞II經(jīng)檢驗(yàn)無(wú)滲漏的 鋼板水箱，并設(shè)有測(cè)定水位的測(cè)針。2 .水箱應(yīng)固定在水池中，水箱中充水深度可在20 cm左右。3 .測(cè)定水池中水位的同時(shí)，測(cè)定水箱中的水位。6、監(jiān)理控制要點(diǎn)1 .檢查水池是否具備滿水試驗(yàn)的條件。2 .檢查滿水試臉準(zhǔn)備情況。3 .控制充水

50、的速度及兩次充水的間隔時(shí)間。4 .據(jù)每次充水24h后水位下降值，計(jì)算滲水量是否過大，若滲水量過大需作處理。5 .檢查滲水量測(cè)定的間隔時(shí)間。7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)水池構(gòu)筑物滿水試驗(yàn)，其允許滲水量按設(shè)計(jì)水位浸濕的池壁和池底總面積平方米計(jì)算, 鋼筋混凝土水池不得超過2L/ （m： d）o第四節(jié)、裝飾裝修工程監(jiān)理控制方法及措施一、地磚地面（一）監(jiān)理質(zhì)量預(yù)控L地磚所用板塊的品種、顏色、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.地族板塊不得有裂縫、掉角、翹曲和表面缺陷。（二）監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)1 .面層與下一層各結(jié)合牢固，無(wú)空鼓。2 .地磚面層應(yīng)潔凈、平整、無(wú)磨痕、圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確。3 .踢腳線表面應(yīng)潔

51、凈，高度一致、牢固、出墻厚度一致。4 .樓梯踏步和臺(tái)階板塊縫隙寬度應(yīng)一致，齒角整齊，樓層梯段相鄰踏步高差不應(yīng)大于10mm, 防滑條應(yīng)順直、牢固。5 .面層表面坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒冷水，無(wú)積水與地漏管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無(wú)滲漏。6 .地傳面層的允許偏差。二、（PVC塊材/卷材，燃燒性能B2）（一）監(jiān)理質(zhì)量預(yù)控（1）聚氯乙稀板材的品種、規(guī)格、厚度必須符合設(shè)計(jì)要求，的出廠合格證。（2）水泥必須經(jīng)復(fù)試合格，砂的含泥量不得超過規(guī)范要求。（3）基層平整、清潔、無(wú)雜物。（二）監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）樓板必須清潔、無(wú)雜物、提前用水充分潤(rùn)濕。（2）水泥砂漿找平層無(wú)起砂、空鼓問題。（3）基層的含水率不得超過規(guī)范

52、要求。（4）粘接牢固，無(wú)空鼓問眶。（5）粘接完好后做好成品保護(hù)措施，避免損壞污染。三、吊頂工程（一）暗龍骨吊頂1、監(jiān)理質(zhì)量預(yù)控（1）罩面板品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求：（2）輕鋼龍骨及各種配件應(yīng)符合國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；（3）按設(shè)計(jì)對(duì)房間的凈高、洞II標(biāo)高和吊頂內(nèi)管道、設(shè)備及支架標(biāo)高進(jìn)行交接檢驗(yàn)，并辦 理會(huì)簽手續(xù)。（4）罩面板安裝前，吊頂內(nèi)管道、設(shè)備應(yīng)檢驗(yàn)、試壓驗(yàn)收合格：2、監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）龍骨架構(gòu)各接點(diǎn)必須牢固，拼縫嚴(yán)密無(wú)松動(dòng)，安全可靠。（2）板面起拱度準(zhǔn)確，表面平整，接縫、接口嚴(yán)密，條形板接口位置排列錯(cuò)開有序，板縫 順直，無(wú)錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)位，寬窄一致陰陽(yáng)角收邊方正，裝飾線肩角，割向正確，拼

53、縫嚴(yán)密，異型板 排放位置合理美觀。（3）板面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損，壓條應(yīng)平直、寬窄一致。（4）飾面板上燈具、煙感、濕感、噴淋頭、氣體滅火噴頭等位置應(yīng)合理、美觀、與飾面交 接吻合、嚴(yán)密。（5）暗龍骨吊頂安裝允許偏差。3、監(jiān)理控制方法吊頂要行排版圖，節(jié)點(diǎn)做法要合理，督促總包單位建立封板前各專業(yè)會(huì)簽面任制，并報(bào)監(jiān)理 部土建、水、電各專業(yè)共同簽認(rèn)。（二）吊頂工程吊頂施工面多，空間布局復(fù)雜，是吊頂工程施工的質(zhì)最控制的難點(diǎn)。1、監(jiān)理質(zhì)量預(yù)控（1）金屬罩面板品種、規(guī)格、顏色、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求：（2）輕鋼龍骨及配件應(yīng)符合國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；（3）按設(shè)計(jì)對(duì)房間的凈高、洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)管道

54、、設(shè)備及支架標(biāo)高進(jìn)行交接檢臉，并辦 理會(huì)簽手續(xù)。（4）罩面板安裝前，吊頂內(nèi)管道、設(shè)備應(yīng)檢驗(yàn)，試壓驗(yàn)收合格。（5）施工前會(huì)同各專業(yè)做好圖紙會(huì)審工作，妥善安裝各工種交叉作業(yè)，并繪制吊頂排版圖 和詳圖。做好材料的各項(xiàng)進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作。2、監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)龍骨架構(gòu)各接點(diǎn)必須牢固，接縫嚴(yán)密無(wú)松動(dòng)，安全可靠，為保證龍骨架的強(qiáng)度和剛度在龍骨 接長(zhǎng)處加設(shè)吊點(diǎn)，在燈具、風(fēng)口、上人檢查門處，設(shè)置加密龍骨，并避免在龍骨上懸吊設(shè)備， 吊點(diǎn)分布要均勻，在接頭部位和重載部位，增設(shè)吊點(diǎn)，并避免固定不牢，膨脹螺栓埋入深度 不夠，吊桿連接不牢，連接件松脫等問題。吊桿長(zhǎng)度超過L5米時(shí)，使用40X40X3角鋼作 為吊桿，避免產(chǎn)生變形。

55、（2）金屬板起拱準(zhǔn)確表面平整、潔凈、無(wú)污染。邊緣切割整齊一致無(wú)劃傷、缺棱、掠角：（3）骨順直，接縫嚴(yán)密、平直、收II條割向正確，無(wú)明顯縫隙，無(wú)錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)位，無(wú)劃痕、碰 傷。（4）飾面板上的燈具、煙感、溫感、噴淋頭、風(fēng)I1、廣播等位置應(yīng)合理美觀，與飾面交接 應(yīng)吻合嚴(yán)密，并做好檢修【I的預(yù)留。（5）輕鋼骨架金屈罩面板頂柵允許偏差。（6）收口線高低差小于2mm.3、監(jiān)理質(zhì)量控制方法吊頂要有排版圖，節(jié)點(diǎn)做法要合理，督促總承包單位建立封板前各專業(yè)匯簽責(zé)任制，并 報(bào)監(jiān)理部土建、水、電各專業(yè)共同簽認(rèn)。四、門窗工程（一）門窗安裝1.監(jiān)理質(zhì)量預(yù)控（1）門窗規(guī)格、型號(hào)性能、開啟方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，五金配件齊全，質(zhì)保資

56、料齊全。（2）應(yīng)進(jìn)行抗風(fēng)壓性、空氣滲透性和雨水滲透性能的檢驗(yàn)，各項(xiàng)性能應(yīng)符*設(shè)計(jì)要求和有 關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（3）行保溫要求的門窗，其保溫性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（4）防腐材料、填縫材料、密封材料、防銹漆、連接板等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。2.監(jiān)理控制要點(diǎn)（1）門窗必須安裝牢固，開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，推拉門窗扇必須防脫落措施。（2）配件安裝應(yīng)牢固，位置正確，功能應(yīng)滿足使用要求。（3）表面應(yīng)平整、光滑、色澤一致、無(wú)銹蝕。（4）框與墻體之間的健隙應(yīng)填嵌飽滿，并用合格密封膠密封。（5）門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應(yīng)安裝完好，不得脫槽。（6）有排水孔的金屬門窗，排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合要求。

57、（7）門窗安裝允許偏差應(yīng)滿足國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。（二）木門窗、防火門安裝1、監(jiān)理質(zhì)量預(yù)控（1）木門窗加工制造的尺寸、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證和原材料質(zhì)量證明， 人造夾板和所用膠等材料必須療療害氣體不超標(biāo)證明。（2）木門窗的品種、類型、規(guī)格、開啟方向、安裝位置及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。防腐 劑必須符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求。（3）各預(yù)埋件、木磚、小五金件及其它配件應(yīng)符介國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求。2、監(jiān)理質(zhì)最控制要點(diǎn)（1）門窗框的安裝必須牢固。預(yù)埋木磚的防腐處理、木門窗框固定的數(shù)量、位置及固定方 法的符合設(shè)計(jì)要求。（2）木門窗扇必須安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密。（3）配件安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。（4）木門窗表面應(yīng)潔凈,不得有刨痕、錘印。（5）木門窗的割角、拼縫應(yīng)嚴(yán)密平整，門窗框、扇截II應(yīng)順直。（6）木門窗與墻體縫隙的填嵌材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，填嵌應(yīng)飽滿。（7）木門窗安裝的留健限值、允許偏差應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。3鋼質(zhì)防火門安裝之前，選擇1樟樣板門作為樣板安裝，完成工序