質量保證承諾

1、質量保證承諾1）嚴格按照合同要求,提供符合設計標準、質量合格的產品。2）嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套的進廠質量。3）保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產品決不帶缺陷出廠；出廠前試驗和檢驗項目及執(zhí)行標準按有關標準執(zhí)行。4）對涉及分包商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方面問題負全部責任。按合同規(guī)定的關鍵部件分包商均符合有關資質的要求，并經需方認可。5）合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關部門標準和圖紙，并為監(jiān)造提供方便。對監(jiān)造設備的停工待檢部位提前通知需方及監(jiān)造代表，需方可派有關技術人員去供方現(xiàn)場監(jiān)制。6）對設備制造過程中出現(xiàn)的質量缺陷及時向需方和監(jiān)造代表通報，不隱瞞。若設備缺陷超過合同

2、規(guī)定的標準，我方無條件更換。在安裝和試運過程中，設備出現(xiàn)質量問題，光處理問題，再分清責任，一切以滿足工程進度需要為準則。7）為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保，一旦發(fā)生意外，我方將按需方要求對所供設備盡快進行免費更換、修理，我方按招標方提出的時間派專業(yè)人員到現(xiàn)場指導安裝，提供有關的技術服務。8）在開箱過程中發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調試過程中以及今后在設備運行中發(fā)現(xiàn)的質量問題，如沒有原因，我方將承擔責任，賠償需方所受到的直接經濟損失。9 ）投標設備質保期為12月。質保期內無償提供由于設備本身質量原因造成損壞的零部件。10 ）我公司承

3、諾：我方按工期進度完貨，保證所供貨物質量及良好的售后服務。精選資料質量保證措施產品質量保證1. 產品設計制造工藝及加工措施：1 1閥門主要零件材料化學成份、機械性能符合中華人民共和國國家材料標準的規(guī)定。鑄件閥門表面質量按MSSSP-55的規(guī)定，材料的修補按ASMEB31.3的規(guī)定。1. 2閥體的材料有專門定點的合格分供商廠家提供，對閥體材質的質量有嚴格的人員把關，毛坯出廠提供合格證和材質檢驗報告。2. 3閥門外表內腔均經噴丸、打磨處理，并經高壓防銹液清潔內腔污漬后高溫加熱去油污噴涂防銹劑。3. 本廠產品的制造精度有工藝、工裝保證，設計制造按有關設計工藝標準嚴格執(zhí)行。每一個生產工序有檢驗把關，對

4、每一個零件檢驗，產品裝配后對每一臺閥門進行性能和壓力試驗，符合產品設計圖和生產、制造標準。4. 本廠產品生產過程采用先進的工藝加工手段，擁有各類完善的機械加工及檢測設備，能滿足產品設計及工藝要求，滿足產品設計圖的需要。5. 閥門整臺組裝后，按國家檢驗標準進行閥門壓力試驗和整體調試，使閥門運轉靈活、無卡阻現(xiàn)象，密封件應接觸良好，以保證閥門熱態(tài)工作運行條件下，動作靈活，密封良好。6. 閥門調試完畢后，整體包裝汽車運輸至現(xiàn)場。7. 未盡事宜按有關規(guī)范、標準執(zhí)行。工廠檢驗1 所有閥門產品及其主要零部件，出廠前必須進行測試檢驗，合格后方能出廠。直徑大于等于DN200mm的各種閥門，在產品出廠前，買方代表

5、有權到賣方工廠目擊試驗。2 閥門及其附件的承壓部分均需在廠內分別進行水壓強度試驗，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，保壓10分鐘，以無滲漏水和無結構損傷為合格。3 閥門總裝后應進密封性水壓試驗，試驗壓力取1.1倍公稱壓力，保壓10分鐘，以無滲漏現(xiàn)象為合格。4按GB/T13927的規(guī)定進0.6MPa的氣密封試驗。5 閥門總裝后，應進啟閉試驗，以保證動作的靈活性及全開、全關位置的正確。6 未盡事宜按有關規(guī)范、標準執(zhí)。精選資料建立完善的質保體系根據(jù)閥門各零部件的重要性特性分析，對不同零件的關鍵制造工藝和質保要求建立完善的質保體系。1、 承壓件鑄造：為了保證鑄件的表面質量，滿足MSSSP55標準規(guī)定要求，

6、對型砂的質量和造型達到我廠工藝標準要求，對易產生的鑄造缺陷的部位設置冒口或放置冷鐵，經質保人員見證同意后，方可進行毛坯澆鑄準備。在鑄鋼水熔煉后，須進行紅外線光譜分析儀作爐前檢查，當化學成分滿足標準要求后，方可進行鑄件澆鑄，首件經熱處理后，進行工藝性X光射線檢查，對同爐試棒的化學成分和機械性能及金相分析合格后，測量毛坯尺寸和壁厚。并對毛坯進行14解剖，檢查熱結部位是否有夾渣、氣孔、縮松、落砂、裂紋等鑄造缺陷，經檢驗合格后，方可投入批量生產。2、 焊接工藝評定：對各種材料的焊接都要進行工藝評定，評定標準完全符合ASME標準要求，經權威機構評定合格，才確定該類材料的焊接工藝路線。3、 密封面堆焊工藝

7、：我廠堆焊材料根據(jù)不同工況和用戶對材質的不同要求，采用等離子噴涂技術，對不同基體材料可進行鐵基合金、鎳基合金、鈷基硬質合金、巴氏合金、銅合金、哈氏合金、蒙乃爾和第四代密封材料等類型的焊材實施密封面堆焊，并使我廠該類工藝領先于同行業(yè)，滿足了石化、冶金、核電、軍工、航天對閥門長壽命、低維護、高可靠性的要求。4、 對關鍵零部件和形位公差，尺寸精度高的閥體和電動裝置箱體采用統(tǒng)一基準,一次定位裝夾，在我廠四轉位加工中心上完成全部機加工，確保零件加工精度，符合技術文件要求。5、 閥座專用工藝：采用外螺紋定位加工閥座兩端密封面，確保閥座密封面堆焊層厚度和尺寸精度，確保與閥體裝配后的楔角精度，符合技術文件要求

8、。6、 閥體座孔加工：增加了工藝配重，消除機加工中的不平衡力，保證閥座孔的精度、表面粗糙度和形位公差達到技術文件要求。7、 閥桿梯形螺紋采用了高精度專用機床進行高轉速低進給的切削方式。在保證加工效率的同時，確保加工精度達到技術文件要求。而且采用梯形螺紋根部應用快速跳刀專用工藝。使得閥桿加工無退刀槽，易于滿足API591標準的強度要求。8、 密封面研磨：對不同的密封面采用不同的研磨工藝和工裝。1 ）平面密封面：采用自動振動研磨和循環(huán)自轉游動研磨。使研磨紋路達到菱形絲網(wǎng)狀要求。2）球面密封面：采用研磨具運動工件擺動組合，使研磨紋路達到菱形絲網(wǎng)狀要求。3）錐面密封面：采用研磨具進退運動工件自轉動組合

9、，使研磨紋路達到菱形絲網(wǎng)狀要求。9、 關鍵焊接和熱處理工藝：對鈷基硬質合金和第四代密封材料進行多層堆焊，保證噴涂層尺寸達到技術文件要求。并且通過熱處理使密封面的硬度達到規(guī)定技術指標，且密封面各點硬度均勻。該工藝已作為我廠滿足特種工況要求的專利技術。質量保證體系1. 質量保證聲明我們的質量目標是：在上海良工閥門廠有限公司實施和保持一個符合國家安全法規(guī)閥門產品設計和生產的質量保證體系，在閥門產品的設計和制造過程中，始終貫徹"質量第一安全第一"的方針，確保我公司生產的電閥門的質量符合法規(guī)、規(guī)范、標準和買方的要求。為了實現(xiàn)上述目標，公司參與核級閥門設計和制造活動的所有部門負責人，有

10、責任按本質量大綱提出的要求，對部門要完成的具體任務進行認真的分析，確定必須的人員和資源，使每一個員工都能認真履行自己的崗位職責，執(zhí)行質量程序文件的要求。由我方質檢部門負責公司閥門的質量保證工作，負責督促各部門核電閥門的設計和制造執(zhí)行質量程序文件的要求。由質檢主持，由各位副總經理、部長和各部門負責人參加的管理審查會將對質量程序文件的適宜性和有效性進行年度的評審工作，以確保質量程序文件符合最新的安全法規(guī)的要求。2. 質量程序文件：2.1 概述：2.1.1 由研發(fā)部質量管理處負責根據(jù)要求，制定本質量程序文件，本質量程序文件對閥門設計和制造的控制做出了規(guī)定，每項閥門的設計和制造都必須遵守質量程序文件的

11、要求。2.1.2 本公司各部門的有關人員，必須按照閥門的設計和制造進度要求有效地執(zhí)行本文件。2.1.3 質量程序文件確定了質量保證活動的組織結構，規(guī)定了公司各部門和人員的職責和權限。2.1.4 質量程序文件的制定考慮了要進行的站場活動的技術要求，研發(fā)部應明確采用認可的標準、技術規(guī)范書以及公司幾十年所積累的實際經驗，要求公司各有關部門除了管理性方面的控制之外，還遵守上述需達到的技術要求。2.1.5 質量程序文件適用于控制公司核電閥門的設計和制造活動。2.1.6 質量程序文件為完成核電閥門的生產規(guī)定了所需的適當?shù)沫h(huán)境、設備、技能和人員培訓等控制條件。2.1.7 質量程序文件由總經理在質量保證聲明處

12、簽署后獲批準，由質量管理處負責大綱和大綱程序的分發(fā)，保存分發(fā)清單。2.1.8 根據(jù)廠部年度管理審查的要求，必要時對質量程序文件和程序文件進行修訂。2.2 程序、細則及圖紙：2.2.1 凡影響閥門質量的工作都必須按適用于該工作的書面程序、細則及圖紙來完成。程序、細則及圖紙必須包括適當?shù)亩ㄐ院投康尿炇諟蕜t，以確保各項重要的工作都按要求完成。2.2.2 公司從事各項質量活動的部門，必須制定有計劃地、系統(tǒng)地實施本大綱所需的各種質量程序文件程序。編制的程序必須便于使用，包括所需的專業(yè)技能，內容清楚、準確。2.3 管理部門審查：由總經理負責主持召開管理審查會，對質量程序文件的狀況和適用性進行年度審查。審

13、查應對下列問題做出綜合性評價，并提出書面審查報告。2.3.1 質量程序文件的監(jiān)查結果；2.3.2 質保體系達到公司質量目標的整體效果；2.3.3 法規(guī)、新技術或環(huán)境條件等方面的變化；2.3.4 糾正措施的執(zhí)行情況；2.3.5 質量趨勢情況。精選資料HSE管理措施依據(jù)HSE管理體系的要求，我上海良工閥門廠有限公司建立科室HSE管理相關文件的記錄、審批、發(fā)放、更改和歸檔管理措施，及時歸檔。（1）風險評價和隱患治理建立風險管理的程序，其中應包括：a）明確項目、過程和作業(yè)管理人員是風險評價工作的負責人；b）對現(xiàn)有裝置和設施在常規(guī)和非常規(guī)的工作環(huán)境及操作條件下、在事故及潛在的緊急情況下和生產的全過程中，

14、明確界定需要進行風險評價的項目、工程和作業(yè)等；c）結合本專業(yè)特點選擇合適方式進行風險評價；d）監(jiān)督檢查風險評價的進行情況；e）檢查風險削減措施和控制措施的落實情況；f）總結風險評價結果，提出改進意見；g）建立項目、工程和作業(yè)風險評價及風險削減措施檔案。2.3.3建立隱患治理管理程序和治理計劃，認真組織開展治理活動，及時消除各類事故隱患或制定相應的安全防范技術措施。（2）運行和維修組織或督促建立運行和維修、施工作業(yè)安全管理程序，并監(jiān)督實施，保障運行與施工作業(yè)正常進行。包括：a）組織或者參加新安裝和改造設備的開車安全審查，審查情況應記錄存檔；b）按照安全生產法規(guī)、標準、規(guī)范或制度要求，監(jiān)督檢查有關

15、安全生產管理制度和安全控制措施的制定情況；c）監(jiān)督檢查開車、操作、維修和停車安全規(guī)程的制定情況，督促健全操作規(guī)程；d）按照有關法規(guī)、制度要求，組織檢查監(jiān)督直接作業(yè)環(huán)節(jié)的安全管理；e）按照HSE管理體系要求，對關鍵裝置要害部位列入安全監(jiān)控管理；f）對新建、改建、擴建裝置（設施）組織進行現(xiàn)狀安全評價。（3）檢查和監(jiān)督a）認真落實公司和上級制定的安全檢查考核制度；b）對查出的問題和隱患落實項目負責人、整改期限、整改要求，下達隱患整改通知書；c）組織對重大安全問題整改情況的檢查驗收。（4）事故處理和預防按上級和公司的管理規(guī)定嚴格執(zhí)行。對事故責任者的處理提出處理意見，落實獎懲結果的到濰情況，制定或督促有

16、關單位、部門或人員制定并落實各項防范措施，做到“”四不放過。5)審核、評審和持續(xù)改進按照公司統(tǒng)一組織的審核和評審的要求，參加與職業(yè)安全衛(wèi)生有關的HSE管理內容在體系運行過程中審核和評審。(6) 組織和帶領全科室和全系統(tǒng)的人員，加強安全監(jiān)督管理，努力實現(xiàn)2008年公司力求“零違章”、“零隱患”、“零事故”和“零職業(yè)危害”，做到“三杜絕”(杜絕各類死亡和工業(yè)重傷事故；杜絕重大火災、爆炸事故；杜絕重大職業(yè)危害事件)、“一保證”(保證全年安全生產工作整體達到管理局考核標準)，再創(chuàng)局級“安全生產優(yōu)勝單位”的安全生產工作目標，科室創(chuàng)管理局“安全生產先進安全部門”。(7) 組織開展季度、年度和專業(yè)安全檢查，并監(jiān)督整改查出問題a)根據(jù)國家及上級有關