理石地面施工工藝

1、僅供個(gè)人參考（十七）理石地面施工工藝1、施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備1）石材面層下的各層作法應(yīng)已按設(shè)計(jì)要求施工并驗(yàn)收合格；2）樣品已經(jīng)得到認(rèn)可。（2）材料要求1）水泥：宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)在32.5級(jí)以上；不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥嚴(yán)禁混用。2）砂：應(yīng)選用中砂或粗砂，含泥量不得大于 3%3）大理石和花崗巖：規(guī)格品種均符合設(shè)計(jì)要求，外觀顏色一致、表面平整， 形狀尺寸、圖案花紋正確，厚度一致并符合設(shè)計(jì)要求，邊角齊整，無(wú)翹曲、裂紋 等缺陷（3）主要機(jī)具設(shè)備1）根據(jù)施工條件，應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臋C(jī)具和輔助用具，以能達(dá)到設(shè)計(jì)要求 為基本原則，兼顧進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)要求。2）常用機(jī)具設(shè)備有：云石

2、機(jī)、手推車(chē)、計(jì)量器、篩子、木耙、鐵鍬、大桶、 小桶、鋼尺、水平尺、小線、膠皮錘、木抹子、鐵抹子等。（4）作業(yè)條件1）材料檢驗(yàn)已經(jīng)完畢并符合要求2）應(yīng)已對(duì)所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收且合格，并進(jìn)行隱驗(yàn)會(huì)簽。3）施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制鋪設(shè)的高度和厚度，可采用豎尺、拉 線、彈線等方法。4）對(duì)所有作業(yè)人員已進(jìn)行了技術(shù)交底，特殊工種必須持證上崗。5）作業(yè)時(shí)的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的 要求。6）豎向穿過(guò)地面的立管已安裝完，并裝有套管。如有防水層，基層和構(gòu)造 層已找坡，管根已做防水處理。7）門(mén)框安裝到位，并通過(guò)驗(yàn)收。8）基層潔凈，缺陷已處理完，并作隱蔽驗(yàn)收。5、施工工藝（1

3、）工藝流程檢驗(yàn)水泥、砂、石材質(zhì)量T試而鼓於交底-巾怵編號(hào)-準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備標(biāo)高T基匠甫推結(jié)合層砂漿-討石rWF 圈-愴查驗(yàn)收一（2）操作工藝i ）試拼編號(hào)：在正式鋪設(shè)前，對(duì)每一房間的石材板塊，應(yīng)按圖案、顏色、 紋理試拼，將非整塊板對(duì)稱排放在房間靠墻部位，試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列， 然后按編號(hào)碼放整齊。2 ）找標(biāo)高：根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計(jì)厚度，在四周墻、柱上彈出面層的上平 高控制線。3 ）基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鋼絲刷清理掉，再用掃帚 將浮土清掃干凈。4 ）排石材：將房間依照石材的尺寸，排出放置位置，并在地面彈出十字控 制線和分格線。5）鋪設(shè)結(jié)合層砂漿：鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤(rùn)，并在基底上刷

4、一道素水泥漿或 界面結(jié)合劑，隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。6 ）鋪貼石材：將石材放置在干拌料上，用橡皮錘找平之后將石材拿起，在 干拌料上澆適量素水泥漿，同時(shí)在石材背面涂厚度約1mm勺素水泥膏，再將石材 放置在找過(guò)平的干拌料上，用橡皮錘按標(biāo)高控制線和方正控制線坐平坐正。7 ）鋪石材時(shí)應(yīng)先在房間中間按照十字線鋪設(shè)十字控制板塊，之后按照十字 控制板塊向四周鋪設(shè)，并隨時(shí)用 2m靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時(shí)應(yīng) 分段、分部位鋪貼。8 ）如設(shè)計(jì)有圖案要求時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖案彈出準(zhǔn)確 分格線，并作好標(biāo)記， 防止差錯(cuò)。9 ）養(yǎng)護(hù)：當(dāng)石材面層鋪貼完應(yīng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于 7d。10）勾縫：當(dāng)石材面層

5、的強(qiáng)度達(dá)到可上人的時(shí)候（結(jié)合層抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa）,進(jìn)行勾縫，用同種、同強(qiáng)度等級(jí)、同色的摻色水泥膏或?qū)Ｓ霉纯p膏。 顏料應(yīng)使用礦物顏料，嚴(yán)禁使用酸性顏料?？p要求清晰、順直、平整、光滑、深 淺一致，縫色與石材顏色一致。11）冬季施工時(shí)，環(huán)境溫度不應(yīng)低于 5C。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項(xiàng)目1）材料應(yīng)符合材料要求的要求。2）面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無(wú)空鼓。3）面層表面的坡度應(yīng)符合要求，不到泛水、無(wú)積水；與地漏、管道結(jié)合處 應(yīng)嚴(yán)密牢固、無(wú)滲漏。（2） 一般項(xiàng)目1 ）石材表面應(yīng)潔凈、平整、無(wú)磨痕，且應(yīng)圖案清晰，色澤一致，接縫平整, 周邊順直，鑲嵌正確，板塊無(wú)裂紋、缺楞、掉角等缺陷。2 ）踢角線表面應(yīng)潔

6、凈、高度一致、結(jié)合牢固，出墻厚度一致。3 ）樓梯踏步和臺(tái)階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步 高度差不應(yīng)大于10mm；防滑條應(yīng)順直牢固。4 ）石材面層的允許偏差應(yīng)符合 GB50209-2002的規(guī)定。5 ）檢驗(yàn)方法：同GB50209-2002的檢驗(yàn)方法及其中的規(guī)定相同。7、注意事項(xiàng)（1）作業(yè)環(huán)境冬季應(yīng)有保溫防凍措施，防止受凍。（2）面層空鼓1 ）底層未清理干凈，未能灑水濕潤(rùn)透，影響面層與下一層的粘結(jié)力，造成 空鼓。2 ）刷素水泥漿不到位或未能隨刷隨抹灰，造成砂漿與素水泥漿結(jié)合層之間 的粘結(jié)力不夠，形成空鼓。3 ）養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，水泥收縮過(guò)大，形成空鼓。4 )凡檢驗(yàn)不合格的部位，均應(yīng)返

7、修或返工糾正，并制定糾正措施，防止再 次發(fā)生。(3)不合格地面積水，有泛水的房間未找好坡度。8、成品保護(hù)(1)施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)定位定高的標(biāo)準(zhǔn)桿、尺、線的保護(hù)，不得觸動(dòng)、移位。(2)對(duì)所覆蓋的隱蔽工程要有可靠的保護(hù)措施， 不得因澆筑砂漿造成漏水、 堵塞、破壞或降低等級(jí)。(3)石材完工后在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行遮蓋、攔擋和濕潤(rùn)，不應(yīng)少于7d。當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層的抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可正常使用。(4)后續(xù)工程在石材面層上施工時(shí)，必須進(jìn)行遮蓋、支墊、嚴(yán)禁直接在石 材面上動(dòng)火、焊接、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等；進(jìn)行上述工作時(shí)，必須 采取可靠保護(hù)措施。9、安全環(huán)保措施(1)在運(yùn)輸、堆放、施工工程中應(yīng)注意避免

8、揚(yáng)塵、遺撒、沾、帶等現(xiàn)象， 應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。(2)運(yùn)輸、施工所用車(chē)輛、機(jī)械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要 求。(3)電氣裝置應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定。10、質(zhì)量記錄(1)材質(zhì)合格證明文件、性能檢測(cè)報(bào)告及水泥復(fù)試報(bào)告。(2)石材面層分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定記錄。(3)基層、各構(gòu)造層及所用覆蓋項(xiàng)目的隱蔽工程驗(yàn)收記錄。11、石材地面容易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及預(yù)防措施(1)質(zhì)量通?。喊鍓K空鼓原因分析：A、基層處理不干凈，結(jié)合不牢，結(jié)合層沙漿太稀。B、基層干燥，水泥沙漿刷不均勻或已干。C、結(jié)合層沙漿未壓實(shí)。D水泥砂中的水泥參量太少板快鋪后。E、養(yǎng)護(hù)期沒(méi)結(jié)束，就上人F、面板沒(méi)有用水浸泡。預(yù)防措

9、施：A、基層應(yīng)該徹底處理干凈，并用水沖洗干凈，然后涼至沒(méi)有積水為止。B、采用干硬性砂漿，砂漿應(yīng)攪拌均勻、拌熟，決不能用細(xì)砂漿刷勻后隨時(shí) 即就職鋪結(jié)合層。C、結(jié)合層砂漿應(yīng)拍實(shí)、揉平、搓毛。D水泥砂漿中水泥摻量要達(dá)到規(guī)范要求。 面板鋪貼前應(yīng)將面板浸泡后晾干, 正式鋪貼時(shí)，將板塊均勻輕擊壓實(shí)。E、養(yǎng)護(hù)期限內(nèi)禁止上人。(2)質(zhì)量通?。航涌p隙高低差較大原因分析：A板材厚度不均勻，板塊角度偏差大。R操作時(shí)檢查不嚴(yán)未嚴(yán)格按拉線對(duì)準(zhǔn)。G養(yǎng)護(hù)期限內(nèi)上人，存放或移動(dòng)重物。預(yù)防措施：A、挑選石材時(shí)要認(rèn)真仔細(xì)，剔除不合格者，對(duì)厚度不均勻的板材，加以注 明，使施工人員施工時(shí)注意控制。R采用試鋪方法，澆漿時(shí)稍厚一些，板塊

10、正式落位后用水平尺騎縫擱置在 相鄰的板塊上直到板面齊為止。G養(yǎng)護(hù)期間，禁止上人及存放或移動(dòng)重物。(3)質(zhì)量通?。喊鍓K有色差原因分析：A、材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)驗(yàn)收不嚴(yán)。B、施工前沒(méi)有進(jìn)行預(yù)鋪或預(yù)鋪不仔細(xì)。預(yù)防措施：A、加強(qiáng)材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。B、施工前必須先仔細(xì)進(jìn)行預(yù)鋪有色差的板塊堅(jiān)決不用。(4)質(zhì)量通?。喊蹇p觀感較差原因分析：A、板縫沒(méi)有灌縫或有遺漏。R灌縫的水泥漿與石材的顏色不相同。預(yù)防措施：A石材鋪貼后的第二天，必須進(jìn)行灌縫，用素泥漿灌縫2/3高度。R灌縫用的色漿必須用石材顏色相同的水泥漿進(jìn)行擦縫，擦縫不遺漏。(5)質(zhì)量通病：踢腳線接縫高低差大原因分析：A基層不平。R板材厚度不均勻。G操作時(shí)檢查不嚴(yán)格，未

11、嚴(yán)格按規(guī)范施工。預(yù)防措施：A、踢腳線施工前先檢查基層面，不平整的及時(shí)調(diào)整到位。R踢腳線放工前，必須先檢查板材的厚度，確保使板材厚薄均勻一致。G踢腳線鋪貼前，先進(jìn)行預(yù)鋪，確保踢腳步線的上口及各種造型倒角為同 一水平標(biāo)高，同時(shí)剔出不合格者。(6)質(zhì)量通?。宏庩?yáng)角處未45對(duì)接原因分析：A、施工人員質(zhì)量意識(shí)差、施工偷巧。R質(zhì)量員檢查不仔細(xì)。預(yù)防措施：A、施工前加強(qiáng)對(duì)施工人員的質(zhì)量意識(shí)教育，技術(shù)交底全面。R質(zhì)量員檢查質(zhì)量必須及時(shí)、仔細(xì)、嚴(yán)格。(7)質(zhì)量通?。喊鍓K接縫寬度大小不一相鄰的兩塊錯(cuò)縫嚴(yán)重。原因分析：A、材料進(jìn)場(chǎng)，檢查不仔細(xì)，板塊的尺寸不對(duì)，超過(guò)規(guī)范要求。不得用于商業(yè)用途僅供個(gè)人參考B、施工時(shí)沒(méi)進(jìn)

12、行彈線按制。預(yù)防措施：A、加強(qiáng)材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)的驗(yàn)收把關(guān)，對(duì)板塊的尺寸、方正均仔細(xì)核驗(yàn)，不合格 的全部剔除。B、施工前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的板塊尺寸進(jìn)行彈線控制。不得用于商業(yè)用途僅供個(gè)人參考僅供個(gè)人用于學(xué)習(xí)、研究；不得用于商業(yè)用途For personal use only in study and research; not for commercial use.Nur f u r den pers?nlichen f u r Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden.Pour l etude et la recherche uniquemen