焦化公司7.63m焦?fàn)t耐材砌筑施工方案

1、7米63焦?fàn)t耐火材料砌筑施工作業(yè)設(shè)計(jì)方案目錄1、編制依據(jù)2、工程概況3、施工條件4、施工部署5、施工方案6、勞動組織7、工期計(jì)劃工程質(zhì)量保證措施9、施工機(jī)械、機(jī)具計(jì)劃10、 安全保證措施11、 文明施工及環(huán)保措施12、 冬季施工13、附圖（施工平面圖布置）1、 編制依據(jù)1.1、 某焦化公司7.63m焦?fàn)t耐材砌筑施工圖;1.2、 相關(guān)的施工規(guī)范和技術(shù)規(guī)程工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GB50309 92工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50211 20041.3、 按 GB/T19001 2000 idt ISO 9001: 2000、GB/T24001 2004 idt ISO 14001: 2

2、004、GB/T28001-2001 idt OHSAS18001: 2001 標(biāo)準(zhǔn)建立的公 司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全程序管理手冊CFMCC/QEOM/2005（B版）和質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全程序文件 CFMCC/MSP/2005 （B版），以及公司頒布實(shí)施的有關(guān)企業(yè)技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程；1.4、 業(yè)主對質(zhì)量、安全、文明施工的有關(guān)規(guī)定；1.5、 國家現(xiàn)行安全生產(chǎn)法規(guī)等。2、工程概況某焦化7.63m焦?fàn)t工程是建設(shè)節(jié)能經(jīng)濟(jì)，擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，提高焦化裝 備水平的大型工程項(xiàng)目，是從德國引進(jìn)爐型，經(jīng)轉(zhuǎn)化設(shè)計(jì)。該廠2座70孔焦?fàn)t采用炭化室高7.63m的大容積焦?fàn)t，具2X70孔的 焦炭產(chǎn)量超過了目前國內(nèi)

3、6m焦?fàn)t3X70孔的產(chǎn)量，具有生產(chǎn)效率高， 占地面積小，環(huán)境性能好等特點(diǎn)。加熱采用分段加熱系統(tǒng)保證了焦?fàn)t 垂直高度方向加熱均勻性和焦炭成熟度。先進(jìn)的特殊結(jié)構(gòu)的彈性爐門， 保證了爐門優(yōu)良的密封性，完善的護(hù)爐鐵件系統(tǒng)，保證了爐體嚴(yán)密性 和使用壽命。2.1、 70孔7.63m焦?fàn)t爐型基本尺寸：爐型焦?fàn)t冷態(tài)尺寸備注總尺寸（mm）啟效尺寸全爐長11979070孔小煙道局15352505斜道身1155爐頂身1750全長18560全高7540冷態(tài)尺寸炭機(jī)側(cè)寬578化焦側(cè)寬628室平均寬603尺中心距1650寸立火道個數(shù)36個立火道中心距498炭化室錐度502.2、 焦?fàn)t主要構(gòu)造組成焦?fàn)t主要由小煙道、蓄熱室、

4、斜道、燃燒室、爐頂部位等組成。2.3、 主要耐火材料7.63m焦?fàn)t（2X70孔）耐火材料總表序號石專種重量（t）備注1硅石專32047.322半硅磚19203.83硅線后傳477.634粘土石專4041.545高鋁隔熱磚773.846隔熱石專6697紅石專1527.32小計(jì)58740.458硅火泥37409粘土火泥2638小計(jì)6378合計(jì)65118.453、施工條件3.1、 焦?fàn)t砌筑條件3.1.1、 工序要求3.1.1.1、 焦?fàn)t控制永久標(biāo)樁及基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)O縱軸永久標(biāo)樁區(qū)邊炭永久標(biāo)樁3.1.1.2、 抵抗墻面層實(shí)測成果要求：墻面平整度：不大于 5 mm；墻面垂直度：不大于 5 mmo3.1.1.

5、3、 基礎(chǔ)頂板面層實(shí)測成果要求：頂板標(biāo)高誤差控制在+ 05 mm；1 米距離內(nèi)標(biāo)高差不大于5 mm3.1.2、 開工條件3.121、 焦?fàn)t基礎(chǔ)頂板、抵抗墻等施工完畢，經(jīng)質(zhì)量檢查部門、業(yè)主、監(jiān)理單位等檢查驗(yàn)收合格。3.122、 1#焦?fàn)t煙道、蓄熱室和斜道部位耐火材料全部到達(dá)業(yè)主耐火材料倉庫（包括材質(zhì)合格證書和復(fù)檢報告交付給施工單位）。3.123、 耐火石專經(jīng)過檢查驗(yàn)收，按相應(yīng)的規(guī)格堆放，需要加工的石專已完成加工O3.124、 預(yù)砌筑完成，且經(jīng)業(yè)主、承包方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理四方確認(rèn)。3.125、 焦?fàn)t大棚安裝完畢，3臺行車安裝就位并試車合格，且照明設(shè)施、圍護(hù)結(jié)構(gòu)完成?，F(xiàn)場道路暢通，施工平面平整。3.1.

6、3、 施工階段的配合要求3.1.3.1、 開工砌筑時，由業(yè)主、質(zhì)量監(jiān)督部門、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及施工單位組成質(zhì)量檢查小組，根據(jù)每天砌筑部位，進(jìn)行工序檢查驗(yàn)收工作。3.1.3.2、 爐體鑄鐵件安裝配合測溫測壓管、拉條溝盒、看火孔座等在埋設(shè)之前應(yīng)運(yùn)到現(xiàn)場進(jìn)行安裝，對于要在冷態(tài)安裝的設(shè)備，如爐門、上升管、橋管、隔熱罩和保護(hù)板4、施工部署4.1 施工流程圖抵抗墻、基礎(chǔ)頂板等檢查前期準(zhǔn)備階段砌筑階段收尾階段4.2 焦?fàn)t砌筑前期準(zhǔn)備工作4.2.1 對入庫的耐火磚按砌筑部位、使用先后進(jìn)行檢查，并分類堆放，同時按 數(shù)量、種類等進(jìn)行標(biāo)識。石專的檢查、分類在預(yù)砌筑前完成。4.2.2 預(yù)砌筑4.2.2.1 預(yù)砌筑的目的：通

7、過預(yù)砌筑可檢查石專的尺寸是否滿足砌體的質(zhì)量要求及砌體外形尺寸 是否符合設(shè)計(jì)要求。提供磚的加工數(shù)據(jù)，檢查設(shè)計(jì)圖紙及耐火磚的制作是否有誤差，檢查泥 漿的使用性能。止匕外，通過預(yù)砌筑熟悉各部位使用磚的種類，掌握正確操作方法。預(yù)砌筑宜在正式砌筑前完成。4.2.2.2 預(yù)砌筑選用部位及要求選擇小煙道、蓄熱室、斜道、燃燒室、爐頂有代表性磚層，復(fù)雜部位，按實(shí)際設(shè)計(jì)尺寸，在耐火材料倉庫或焦?fàn)t附近區(qū)域內(nèi)平整場地上進(jìn)行放線砌筑，因此，預(yù)砌筑場地必須具備防風(fēng)、雨、雪要求，且地面耐壓、地坪平整。蓄熱室：選擇兩道主墻及其間單墻的第 1、2、3、1012、13、14、15、20、21、22、29 32石專層；長度為爐頭到

8、中心墻段。斜道：兩道主墻及其間單墻的全部磚層。燃燒室：包括下部循環(huán)孔及上部跨越孔的全部石專層即1 3、4、5、32、33、34、37、38、49、50、51 59 層。3.2.3 石專加工通過預(yù)砌筑，確定各類磚加工數(shù)據(jù)，并編制加工計(jì)劃，附加工圖紙資料。其加工原則為：外形尺寸不能滿足砌筑要求和質(zhì)量要求的磚。由圖紙規(guī)定的用其它磚號加工代替的部分磚。部分帶有凸凹梢的磚，應(yīng)根據(jù)具體情況確定。當(dāng)加工厚度2項(xiàng)時，可加工石專梢一面，深度以滿足而專舌高度為準(zhǔn)。當(dāng)加工厚度 2 mm時，應(yīng)加工而專舌， 保證凸凹裝配合適為準(zhǔn)。3.2.4 大棚安裝大棚長、寬、高尺寸必須滿足爐體砌筑高度所需空間及滿足護(hù)爐設(shè)備和搭設(shè)施工

9、作業(yè)平臺需要，并且保證有足夠的照明（亮度20WM） o大棚尺寸：長 X 寬為 128.8mx 30m大棚機(jī)側(cè)柱座在機(jī)側(cè)推焦機(jī)內(nèi)軌基礎(chǔ)上，焦側(cè)柱座在焦側(cè)操作平臺上。大棚地坪以上均采用波形瓦全封閉，包括抵抗墻端部也應(yīng)密封嚴(yán)實(shí)。防止雨水、風(fēng)雪對砌筑質(zhì)量的影響。大棚安裝必須在砌筑之前完工3.2.5 攪拌站及灰?guī)齑钤O(shè)攪拌站及灰?guī)斓拇钤O(shè)，必須防止雨水浸濕泥漿，因此，灰?guī)焖闹芤O(shè)置排水溝。3.2.6 砌筑材料進(jìn)場開工前，在指定的平面內(nèi)運(yùn)進(jìn)最先砌筑的耐火磚等，并按先后次序碼放整齊。3.2.7 中心線、標(biāo)高檢查及放線工作（見圖 6）3.2.7.1 根據(jù)四周及爐子兩側(cè)埋設(shè)的永久性標(biāo)樁及基準(zhǔn)點(diǎn)，校核爐頂板、抵 抗墻

10、等中心線、標(biāo)高是否正確，并對沉降點(diǎn)作初始值觀測和記錄。3.2.7.2 上述工作完成后，在頂板機(jī)焦側(cè)放出邊炭中心線、爐中心線，抵抗 墻爐頭正面線和部位標(biāo)高。放線時用專用的鋼卷尺給出爐子中心線向端墻方向在橫向標(biāo)桿上逐次量 取蓄熱室或燃燒室墻中心線，并用多次復(fù)測，消除量尺誤差和累積誤差。測 量放線用的專用鋼卷尺應(yīng)使用10 kg彈簧秤保持7 kg的拉力施測，且應(yīng)進(jìn)行環(huán) 境溫度校正。劃出每道墻中心線進(jìn)，用螺釘在標(biāo)桿上固定作為標(biāo)記，螺絲上梢口方向 與中心線吻合。在施工中應(yīng)經(jīng)常檢查和校正標(biāo)桿，防止位移產(chǎn)生的偏差。放線精度要求：全長距離允許誤差不應(yīng)超過士 1 mmo3.2.8 腳手架搭設(shè)機(jī)側(cè)、焦側(cè)設(shè)置雙排鋼管

11、腳手架，寬度 1.2m。蓄熱室、炭化室墻在砌筑過 程中，則使用定型腳手凳。在機(jī)側(cè)端頭設(shè)置上下爐的 Z形走道一座，寬2m 左右。其爐內(nèi)爐頭跳如下示意圖：E4440爐頂+1085爐頭跳+13185爐頭跳+1163爐頭跳+10605爐頭跳-+9605爐頭跳+8605爐頭跳+7605爐頭跳+6605爐頭跳+5505爐頭跳+48乃爐頭跳+131關(guān)爐頭跳52 +1+29史爐頭跳H985爐頭跳n685爐頭跳保護(hù)板+3優(yōu)爐頭跳+5155碳化室底MMO蓄熱室頂?shù)装迳媳砻鏄?biāo)圖為+03.2.9 材料運(yùn)輸裝置安裝在大棚內(nèi)安裝1臺10t和2臺5t的行車，用作垂直運(yùn)輸。碼好板的耐火材料經(jīng)機(jī)側(cè)兩個吊裝孔吊到爐上。5施工方案

12、5.1 煙道施工煙道施工采用閉口法施工，施工擬采用流水作業(yè)的方法進(jìn)行。煙道硅全部 澆注完成并經(jīng)驗(yàn)收合格后，交筑爐專業(yè)項(xiàng)目部砌筑內(nèi)襯。內(nèi)襯拱頂砌筑采用 拖胎法砌筑，砌筑時煙道彎管周圍 200項(xiàng)左右可用粘土澆注料代替被襯。5.2 焦?fàn)t耐火材料施工方案5.2.1 水平、垂直運(yùn)輸耐火石專在業(yè)主提供的耐火材料倉庫配板，由叉車送至汽車上，再由汽車運(yùn)至工地機(jī)側(cè)大棚內(nèi)，由行車提升至各個互助組。5.2.2 施工安排本方案按先砌筑耐火磚，后裝爐柱等考慮。砌筑時，安排兩班作業(yè)，白班砌筑，中班備石專上料。5.2.3 砌筑順序5.2.4 砌筑方法5.2.4.1 鋪底為方便小煙道隔墻的砌筑以及底部滑動層的鋪設(shè)，底部第一層

13、必須進(jìn)行滿鋪?zhàn)鳂I(yè)；鋪底時應(yīng)砌筑主單墻及隔墻然后填充中間隔熱磚；在頂板硅膨脹縫 處按設(shè)計(jì)先鋪設(shè)一層 Q235A 5 mm X 420 mm鋼板，鋼板用M8X 48沉頭螺栓固 定，再鋪設(shè)兩層0.5項(xiàng)的石墨紙作為滑動縫。主單墻以及小煙道隔墻下分別 鋪設(shè)320、230、110加寬的兩層石墨紙作為滑動縫。5.2.4.2 小煙道、蓄熱室墻砌筑沙鋼焦化7.63m焦?fàn)t與其它焦?fàn)t最大的不同即為蓄熱室的結(jié)構(gòu)，不僅在21與22層墻之間設(shè)計(jì)有滑動縫，而且在蓄熱室內(nèi)設(shè)計(jì)有橫豎隔墻使格子之 間6- 7排成一籠互相隔離開來；這樣就給我們的施工帶來一定的困難。 為了 保證格子磚內(nèi)的清潔和方便吹風(fēng)清掃這一道工序，必須在爐頂砌筑

14、完、吹風(fēng) 清掃完后再開始砌筑隔墻碼格子磚，其具體順序?yàn)椋盒顭崾移鲋òㄐ煹栏魤ζ鲋⒎胖闷渖系谋Ｗo(hù)板） 斜道、燃燒室、爐頂砌筑 瞅風(fēng)清掃 釁僉查并調(diào)整噴射口調(diào)節(jié)傳 砌筑中間籠的13- 21層隔墻 碼該籠的1-7層格子磚砌筑中間籠豎隔墻2232層、清掃 碼該籠余下的格子磚 砌筑中間籠橫隔墻22-32層依次類推砌筑其它籠格子磚和隔墻 封門砌筑開始前，檢查橫列焊接在機(jī)、焦兩側(cè)拉條套管擋板上的角鋼上的十字 線是否在設(shè)計(jì)尺寸線上及主墻寬度線是否符合設(shè)計(jì)尺寸，并檢查標(biāo)桿是否有 誤差。另外，在砌筑開始前，由木工在墻的兩側(cè)面放出排磚配列線，一般兩 塊磚一條線，應(yīng)按放線砌筑。蓄熱室墻砌筑時，先砌筑機(jī)、焦側(cè)爐

15、頭，待機(jī)、焦側(cè)爐頭砌磚定位完成 時，拉通線砌筑同。第一層砌筑前應(yīng)干擺驗(yàn)縫以保證管磚間距符合設(shè)計(jì)要求。砌筑過程中經(jīng)常檢查墻寬尺寸，特別是爐頭磚在定位完成后，應(yīng)立即檢 查，確保爐頭的垂直度和平整度。止匕外，每層墻砌完后，利用水平儀檢查墻 面標(biāo)高，保證層高控制在允許誤差范圍內(nèi)。 每道墻砌第一層磚時，均 勻鋪設(shè) 滑動層。隔墻砌筑小煙道隔墻主單墻一起砌筑，蓄熱室內(nèi)橫豎隔墻的控制線應(yīng)隨同蓄熱室主單墻控制線一起放出來以便于以后砌筑。噴射板底座砌筑噴射板底座砌筑前干排驗(yàn)縫，檢查被號，按磚號的順序砌筑。磚下部泥漿隨砌隨刮凈，腳臺平整度要隨時用 2m靠尺檢查，不得超過5項(xiàng)。相鄰錯 臺 W 2 nl m。封墻砌筑該

16、焦?fàn)t只在焦側(cè)設(shè)計(jì)有煙道和小煙道連接管，那么機(jī)、焦側(cè)封墻的結(jié)構(gòu) 即有所不同；機(jī)側(cè)在小煙道連接管處用半硅磚和隔熱磚砌筑嚴(yán)密。封墻砌筑前應(yīng)將下部鑄鐵件安裝完畢，作為封墻的基礎(chǔ)。封墻上部隔熱磚設(shè)計(jì)要求烘爐前干碼上去烘爐后再將其砌筑好。封墻砌筑時應(yīng)按照圖紙要求放置好不銹鋼和鋁箔。5.2.4.3 斜道砌筑（關(guān)鍵部位）砌筑順序：蓄熱室墻面劃線（斜道孔中心距）一第一層干排驗(yàn)縫、砌磚第二層干排驗(yàn)縫、砌磚 一第八層干排驗(yàn)縫、砌磚一吹風(fēng)清掃 砌筑第一層前，根據(jù)爐體縱、橫中心線，在蓄熱室墻面標(biāo)出各斜道口的位 置和每個磚號位置線，然后砌筑，往上每層均是如此。第五六層下面的滑動層鋪墊鋁鉗紙，每層磚砌完后應(yīng)將膨脹縫中的殘余

17、泥漿用鐵鉤清除，并進(jìn)行清掃，填以纖維毯并用不干膠封口，蓋油氈后再砌上 面一層磚，膨脹縫寬度用小于膨脹縫設(shè)計(jì)寬度 1項(xiàng)的脹縫控制板控制。由于斜道結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，磚號比較多，因此不在封面上放磚板，而采用逐 層配磚，中班人員每天將斜道部位的磚按圖紙予擺好以便白班砌筑。砌過頂 破時，要隨手將下部泥漿刮干凈，砌筑完后應(yīng)鉆下去進(jìn)行清掃。斜道砌筑應(yīng)逐層清掃、勾縫，逐層對標(biāo)高、平整度、膨脹縫進(jìn)行檢查，合 格后方可砌筑上層。斜道口每砌完一層用長尺桿或鋼卷尺檢查一次，檢查各口沿燃燒室方向的 距離是否準(zhǔn)確，斜道口的尺寸是否正確。斜道口內(nèi)表面應(yīng)平整，錯臺不得大于 2 mm,最上層斜道口調(diào)節(jié)磚不能調(diào)節(jié)的方向，尺寸誤差不得

18、超過士 1 mmo斜道磚第八層砌筑完后，直接在炭化室底做標(biāo)記，在底部放出中心及邊線 的控制線供燃燒室砌筑控制用。524.4燃燒室墻砌筑（關(guān)鍵部位）砌筑順序：第一層第五層 一清掃斜道 一吆0 mm EP保護(hù)板蓋住封口、立火道鋪保護(hù)板 一第二十第五十九層 一看火孔。五層以下砌筑第一層爐頭按橫列標(biāo)桿所劃的燃燒室墻寬尺寸砌筑。并在爐墻側(cè)面投放 配列線（見圖6）。第二層燈頭磚砌筑完成后，清掃、封口，從第二層開始，不得有推焦方 向的逆向錯臺。第一、二層在砌筑之前一定要干驗(yàn)，將立火道隔墻的位置線準(zhǔn)確的劃出。角 尺焦?fàn)t縱中心線爐墻側(cè)面劃配列線示意圖立火道下部循環(huán)孔砌筑完后，應(yīng)將煤氣道徹底清掃干凈，斜道口吹掃干

19、凈， 然后密封斜道口。經(jīng)檢查合格的斜道口用 20 mm EP保護(hù)板蓋上，然后在其周 圍和底部灑上干凈鋸木屑1020 mm,先封不干膠，然后蓋上活動保護(hù)板。與此同時，放置炭化室保護(hù)板。燃燒室墻每班砌筑完成后，對機(jī)側(cè)、機(jī)中、爐中、焦中、焦側(cè)等 5個點(diǎn)的 墻寬尺寸進(jìn)行?？?，并做好記錄。止匕外，檢查墻面的垂直度和平整度，立火 道中心距和凈空尺寸、燃燒室墻頂標(biāo)高。合格后，經(jīng)清掃、保護(hù)板取出，才 可砌筑炭化室過頂石專。炭化室內(nèi)設(shè)置的活動腳手架每升一步跳時，不得超過已砌磚層，以便檢查。5.2.4.5爐頂砌筑砌筑順序：炭化室過頂被f看火孔主墻一裝煤孔和上升管孔 一 炭化室頂部填芯砌筑 一爐頂表面砌石專。在燃燒

20、室墻上劃出裝煤孔和上升管孔中心線和邊線，然后根據(jù)燃燒室中 心線量尺，拉線砌過頂磚。過頂磚要仔細(xì)檢查磚的外觀，不允許使用有橫向 裂紋的磚。過頂磚一般不允許反向砌筑，但因被公差原因，可適當(dāng)反砌幾塊。砌看火孔墻時，則在機(jī)中、焦中、爐中部位各先砌一個孔，再根據(jù)已砌 的孔中拉線砌筑余下的孔。為防止泥漿掉入，孔磚砌筑時，應(yīng)使用圓橡皮拔, 清除孔內(nèi)泥漿。待看火孔墻砌完后，將裝煤孔、上升管孔和裝煤車軌道下部砌體中心線、 邊線劃在墻上，然后砌筑粘土磚。填芯砌體砌筑時，應(yīng)保證石?？p泥漿飽滿。上述完成后，經(jīng)檢查確認(rèn)合格后，安裝鐵件及爐蓋，砌筑爐頂表面磚。砌筑時應(yīng)拉通線，且磚縫泥漿飽滿。表面則用靠尺檢查，靠爐端墻表面

21、則不 打泥漿砌筑。待以后熱態(tài)烘爐施工時，溫度達(dá) 1000C,再進(jìn)行修整砌筑。6勞動組織6.1 2#焦?fàn)t耐材砌筑勞動力使用計(jì)劃廳P崗位或工種人數(shù)廳P崗位或工種人數(shù)一作業(yè)層二管理層1筑爐工16X6 + 2X8 + 4=1161項(xiàng)目經(jīng)理12和灰工62項(xiàng)目副經(jīng)理13搬運(yùn)工303技術(shù)負(fù)責(zé)人14操作工64工長25電工45技術(shù)貝36鉗工36質(zhì)量員27木工57安全員18架工88計(jì)劃員19測量工29財(cái)務(wù)員1廳P崗位或工種人數(shù)廳P崗位或工種人數(shù)10材料工610勞資員111811材料員212跑零號212資料員113小計(jì)19613小計(jì)1714合計(jì)213人備注：待2#焦?fàn)t砌筑到燃燒室部位時，作業(yè)層由原來的18個組變?yōu)?

22、5個組,人數(shù)將增加到240人6.2各組施工部位安排蓄熱室和斜道砌筑（18個組）部位1組217組18組合計(jì)畬熱室主墻44X16 = 64371單墻44X16 = 64472端墻112蓄熱室洞88X16=1288144斜道主墻44X16 = 64371單墻44X16 = 64472端墻112燃燒室和爐頂砌筑（25個組）部位1組224組25組合計(jì)燃燒室燃燒室墻13X23 = 69171炭化室洞13X23 = 6970端墻112爐頂看火眼墻13X23 = 69171過頂及上的坑13X23 = 6970端墻1127.一座焦?fàn)t耐材砌筑施工工期安排部位廳P施工項(xiàng)目日期累計(jì)日期備注蓄 熱 室 42d1蓄熱室第

23、1層砌筑（包括隔熱層）332蓄熱室第25層砌筑69每天砌筑一主一單3蓄熱室第69層砌筑615每天砌筑一主一單4蓄熱室第1013層砌筑7221每天滿鋪一層5蓄熱室第1417層砌筑426每天砌筑一主一單6蓄熱室第1821層砌筑430每天砌筑一主一單7吹風(fēng)清掃不占主工期8蓄熱室第2225層砌筑434每天砌筑一主一單9蓄熱室第2629層砌筑438每天砌筑一主一單10蓄熱室第3032層砌筑442:每天滿鋪一層11斜道放線42部位廳P施工項(xiàng)目日期累計(jì)日期備注斜道33d1斜道第1層砌筑4462斜道第28層砌筑28743驗(yàn)收、測量放線175燃 燒 室 40d1燃燒室第1層砌筑1762燃燒室第25層砌筑3793

24、煤氣道吹風(fēng)清掃，搭設(shè)爐頭、爐內(nèi)跳4燃燒室第69層砌筑2815燃燒室第1013層砌筑2836搭設(shè)爐頭、爐內(nèi)跳7燃燒室第1417層砌筑2858燃燒室第1821層砌筑2879搭設(shè)爐頭、爐內(nèi)跳10燃燒室第2225層砌筑289pl燃燒室第2629層砌筑29112搭設(shè)爐頭、爐內(nèi)跳13燃燒室第3033層砌筑293114燃燒室第3435層砌筑29515吹風(fēng)清掃19616燃燒室第3637層砌筑19717搭設(shè)爐頭、爐內(nèi)跳M8燃燒室第3841層砌筑29919燃燒室第4245層砌筑210120搭設(shè)爐頭、爐內(nèi)跳21燃燒室第4649層砌筑210322燃燒室第5051層砌筑110423搭設(shè)爐頭、爐內(nèi)跳24燃燒室第5254層

25、砌筑310725燃燒室第5559層砌筑811526斜道口內(nèi)吹風(fēng)清掃15不占主工期爐 頂 15d1測量放線1152過頂磚砌筑11163第1層填芯11174爐頂?shù)?3層砌筑11185兩層填芯11196爐頂?shù)?層砌筑11207看火眼墻31238裝煤孔、上升管孔砌筑、爐頭21259填中間磚312810爐頂表面砌筑213011爐頂吹風(fēng)15不占主工期其 它 20d1小煙道、立火道清掃31332碼格子磚151483封墻砌筑2150下部鑄件已安裝完畢8工程質(zhì)量保證措施協(xié)商1.1 開工前，會同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)部門就預(yù)砌筑出現(xiàn)的質(zhì)量控制事宜, 研究，確定具體考核辦法和檢查項(xiàng)目范圍，并制定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的補(bǔ)充規(guī)定1.2

26、會同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)部門有關(guān)人員，組織聯(lián)合質(zhì)量檢查小組，在整個施工 過程中，自始自終跟蹤監(jiān)督檢查。1.3 堅(jiān)持自檢、互檢、抽檢和專檢相結(jié)合的質(zhì)量制度和當(dāng)班砌筑質(zhì)量認(rèn)可簽字 制度。實(shí)行按班、按部位檢查。未經(jīng)驗(yàn)收的部位，不準(zhǔn)繼續(xù)砌筑。1.4 安排經(jīng)驗(yàn)豐富的作業(yè)層人員和技師從事對砌筑過程質(zhì)量監(jiān)督和巡回操作 指導(dǎo)，切實(shí)保證質(zhì)量。1.5 按創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程計(jì)劃，落實(shí)崗位責(zé)任制，開展質(zhì)量競賽活動。1.6 放線作業(yè)人員和測量人員隨時跟班配合，嚴(yán)格控制標(biāo)高、中心線、墻體等 尺寸，以確保爐子線尺寸的準(zhǔn)確性。1.7 加強(qiáng)質(zhì)量意識教育，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工作業(yè)。尤其是焦?fàn)t爐頂砌筑不允 許“填大坑”，以保證砌筑質(zhì)量。1.8

27、凡工序交接、設(shè)計(jì)變更及砌筑有關(guān)的會議記要、決定等都應(yīng)有文字依據(jù)， 作為交工資料的組成部分，使業(yè)主有套完整的技術(shù)資料存檔。1.9 牢固樹立為業(yè)主服務(wù)的觀念， 虛心聽取業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、檢查人員的意 見，及時糾正施工中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷，以優(yōu)質(zhì)的施工質(zhì)量、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品， 讓業(yè)主滿意。班中抽檢質(zhì)量時，砌筑人員不要與檢查人員發(fā)生矛盾，應(yīng)積極 配合。1.10 計(jì)量工作焦?fàn)t施工過程中應(yīng)按計(jì)量檢測計(jì)劃中所規(guī)定的計(jì)量器具數(shù)量配備，配備率應(yīng)達(dá)到100%。其檢測點(diǎn)的數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定，其檢測率要求A 98%。計(jì)量工作應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行。施工過程中原材料進(jìn)廠及出庫消耗應(yīng)切實(shí)地計(jì)量并作好原始記錄，以備待查。其計(jì)量方式規(guī)定如下：1.

28、10.1 耐火磚單重及數(shù)量，按設(shè)計(jì)圖和計(jì)劃量計(jì)量，檢測率100%。1.10.2 袋裝材料如耐火泥等按10%的抽檢率，計(jì)量其包裝重量。9.1制作計(jì)劃計(jì)量器具檢測，檢測率應(yīng)達(dá)100%,合格率A 95%,抽檢合格率應(yīng)A 98% 重點(diǎn)計(jì)量器具抽檢率應(yīng)達(dá)100%,合格率達(dá)100%。1.11 焦?fàn)t砌筑標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目誤差名稱允許誤差（mm）1線尺寸誤差小煙道（包括噴射板高度）寬度±4蓄熱室、斜煙道爐頭和炭化室爐頭肩部脫離 止面線±3斜煙道口的寬度和長度±2斜煙道出口的寬度±1相鄰立火道、斜煙道口、焦?fàn)t煤氣道和看火 孔的中心距及各孔和縱中心線的間距±3炭化室的寬

29、度±3保護(hù)板磚座到炭化室底的距離+3, 0裝煤孔和上升管孔的中心線與縱中心線間距±32標(biāo)同認(rèn)差保溫碎表面5, 0蓄熱室墻頂±4炭化室底±3炭化室墻頂±5爐頂表面±6相鄰蓄熱室墻頂標(biāo)高差3第32層蓄熱室相鄰墻頂標(biāo)高差2相鄰燃燒室保護(hù)板磚座的標(biāo)圖差2相鄰炭化室底的標(biāo)圖差3相鄰炭化室墻頂?shù)臉?biāo)圖差33表向平整誤差畬熱室墻5畬熱室墻爐頭止向5炭化室底3炭化室墻3炭化室爐頭肩部34垂直誤差畬熱室墻5畬熱室墻爐頭止向5炭化室墻4炭化室爐頭肩部45錯臺炭化室墻和底的表面錯牙（不得有逆向錯牙）16膨脹縫寬度誤 差一般膨脹縫+2, 1爐端墻寬膨脹縫

30、77;47磚縫誤差一般磚縫+2、一 1炭化室墻聞磚縫±19 .施工機(jī)械、機(jī)具計(jì)劃廳P名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1因熱室保護(hù)板煤氣蓄熱室空氣蓄熱室2立火道保護(hù)板塊2520307X800塊25203斜道口堵塞用泡沫4立火道底保護(hù)手泡沫5立火道隔墻空氣口用泡沫6膨脹縫用泡沫7滑動縫用石墨紙8抽風(fēng)用裝置9煤氣道用拔筒個3610管磚調(diào)整器個3611爐頭跳用掛鉤個4012勾縫把子個5413管磚比尺個3614隔墻脹縫板9.2施工用機(jī)具件廳P名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1叉車臺32汽車臺33攪拌機(jī)臺64空壓機(jī)臺25切磚機(jī)臺26；電焊機(jī)臺17電鋸臺18電刨臺19低壓變壓器臺210防爆砂輪片箱311風(fēng)管（|）19 m

31、m根22123 38 mm根513大灰槽個2014小灰槽個8015小灰桶個8016灰鏟個20017木槌個20018鐵錘個1819個2520焦?fàn)t用磚板子塊42021方鍬把3022尖鍬把1023釬子根2524鋁合金靠尺根4025水平尺把4026線墜(0.5 kg)個4027線墜（3 kg）個228白線kg2529鋼卷尺（3m）把8030鋼卷尺（5m）把1631跳板 250X6000X50塊130032跳板 400X6000X50塊58033跳板 250X4000X50塊F10034彈撐個522035腳手憑座個130036腳手凳耙頭個M30037中間套官根260010 .安全保證措施10.1 認(rèn)真貫

32、徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安 全”的原則，切實(shí)加強(qiáng)安全工作領(lǐng)導(dǎo)，組織教育職工嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作 規(guī)程和各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)定制度，加強(qiáng)勞動紀(jì)律和法制觀念，杜絕一切重大事 故發(fā)生。10.2 加強(qiáng)安全管理，單項(xiàng)工程和分項(xiàng)工程必須提出切實(shí)可行的安全技術(shù)措施 方案，并向施工人員進(jìn)行詳細(xì)交底，安全部門監(jiān)督實(shí)施。10.3 現(xiàn)場當(dāng)班和各級專職安全人員和兼職安全人員，必須統(tǒng)一著裝，佩帶有 關(guān)安全監(jiān)督的標(biāo)志。10.4 參加工程項(xiàng)目的各類作業(yè)人員，必須經(jīng)過相應(yīng)的安全教育、安全培訓(xùn)方 能上崗工作。對外來參觀人員，也應(yīng)進(jìn)行安全教育，方能進(jìn)入施工現(xiàn)場。10.5 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，穿戴好本

33、工種的個人防護(hù)用品。在 2米以 上高空施工作業(yè)必須系安全帶。并設(shè)置防護(hù)圍欄。10.6 施工現(xiàn)場必須按照施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定的平面布置要求執(zhí)行。10.7 臨時電力網(wǎng)、變電站、各種管道、倉庫、附屬設(shè)施、職工宿舍及其它臨 時設(shè)施都應(yīng)符合安全生產(chǎn)、工業(yè)衛(wèi)生、防火要求，實(shí)行安全管理確認(rèn)制度。10.8 施工現(xiàn)場內(nèi)危險區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒和“危險”信號標(biāo)志。夜間作業(yè)要有足 夠的照明。道路須通暢無阻，交叉道口、拐彎處應(yīng)有人員指揮。鐵道路口要 一慢、二看、三通過。10.9 焦?fàn)t砌筑大棚、磚加工房、泥漿攪拌站、磚庫等處應(yīng)有除塵設(shè)施和足夠 的照明，嚴(yán)禁非操作人員隨便入內(nèi)。臨時磚庫應(yīng)有足夠的放水措施。10.10 各種機(jī)械要由專

34、人負(fù)責(zé)或?qū)Ｈ瞬僮鳎瑘?jiān)持崗位責(zé)任制，并嚴(yán)格遵守規(guī)定 和安全措施，交管理制度掛牌標(biāo)識在各個崗位。10.11 各種電氣設(shè)備和機(jī)械都應(yīng)定期檢查更換，不得帶“病”使用，尤其是焦 爐大棚的卷揚(yáng)機(jī)、鋼纜繩等物件應(yīng)有專人經(jīng)常維護(hù)與保養(yǎng)，切忌掉以輕心。10.12 汽車、叉車和行車的運(yùn)行要由專人持證上崗操作、 指揮，不許違章操作、 指揮。其他人不得擅自開動。10.13 施工現(xiàn)場應(yīng)整潔干凈，防止拌摔和釘傷事故發(fā)生。止匕外，不得從高空、 高處拋擲各種物件、廢物等。10.14 現(xiàn)場的腳手架、照明、信號、監(jiān)測儀器、儀表、標(biāo)志、警告牌及各種安 全設(shè)施不得擅自拆卸和占用。確需拆動的上述物件，要經(jīng)過主管部門及現(xiàn)場 施工負(fù)責(zé)人同

35、意后方可進(jìn)行。10.15 大棚內(nèi)及木工房須配備足夠數(shù)量的消防器材， 并應(yīng)經(jīng)常檢查防火安全設(shè) 施的有效性及定期更換。10.16 施工機(jī)械電動機(jī)電源必須有良好的接地， 并安裝漏電保護(hù)器，防止手持 機(jī)械漏電傷人。電工實(shí)行班前、班中檢查，并實(shí)行交接班制。10.17 現(xiàn)場作業(yè)人員，經(jīng)體檢合格后，方可進(jìn)入現(xiàn)場施工?；加懈哐獕?、心臟病者不可進(jìn)行高空作業(yè)。嚴(yán)禁高空拋物，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁嬉戲打鬧，并做好交接班手續(xù)。遇五級大風(fēng)時停止施工。10.18 行車在吊運(yùn)材料時，不許超過規(guī)定的承載能力，盡量避開人群行走。11文明施工及環(huán)保措施11.1 為了把本工程施工現(xiàn)場創(chuàng)為“標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場”，我公司將加強(qiáng)施工過程 的現(xiàn)場

36、管理，嚴(yán)格按建設(shè)單位要求，嚴(yán)格文明施工管理，定期組織檢查，在 施工現(xiàn)場搞“標(biāo)準(zhǔn)化工地”評比活動。11.2 制作現(xiàn)場文明施工規(guī)劃，對現(xiàn)場各劃片區(qū)，指派專人負(fù)責(zé)。項(xiàng)目施工副 經(jīng)理全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場的文明施工組織，現(xiàn)場工長和技術(shù)員負(fù)責(zé)組織實(shí)施。11.3 嚴(yán)格按施工總平面規(guī)劃設(shè)置各項(xiàng)臨時設(shè)施。設(shè)施搭設(shè)做到外觀整齊，色 調(diào)統(tǒng)一。施工人員要著裝統(tǒng)一，現(xiàn)場禁止躺臥。11.4 堅(jiān)持每日對大棚進(jìn)行清掃、灑水維護(hù)，機(jī)側(cè)上料平臺由開箱人員負(fù)責(zé)回 收和清掃工作。對每日砌體進(jìn)行清掃，保持砌體表面清潔。定期對機(jī)焦側(cè)下 部及焦?fàn)t地下室進(jìn)行清理，焦?fàn)t大棚內(nèi)非現(xiàn)場施工人員不得入內(nèi)。11.5 大宗材料、成品、半成品、機(jī)具設(shè)備等按工程進(jìn)度的需要，按指定地點(diǎn) 有序堆放，不隨意侵占場內(nèi)道路和增設(shè)道口。11.6 測量標(biāo)樁及安全防護(hù)設(shè)施不得隨意損壞和拆除。11.7 耐火磚、水泥、砂、石堆碼整齊，隨用隨整理，不亂拋亂鋪。鋼模板、 各種管材、木材、鋼材，歸類堆放，并進(jìn)行標(biāo)識，掛標(biāo)識牌。邊角余料集中 堆放，工業(yè)垃圾定點(diǎn)堆放并及時運(yùn)到指定地點(diǎn)。11.8 施工現(xiàn)場用水、用電設(shè)施的安裝和使用必須符合