電纜橋架、電纜安裝施工方案

1、電纜橋架、電纜安裝施工方案一、設(shè)計要求；1、由室外三相四線電纜直埋引入供電， 使用電壓380V/220V,照明220V 電力380V,電表計量接客廳戶要求每戶設(shè)IC卡表，電表統(tǒng)一設(shè)在樓梯間。2、照明干線采用預(yù)制分支電纜，至電纜機房采用VV 1KV沿墻敷設(shè)。3、電話由室外電話電纜直埋引至地下室電話分線箱，再配至各層各戶，進線采用HQ22型電話電纜直埋敷設(shè)，分線箱之間采用 HYA型電纜穿鋼管 敷設(shè)。4、有線電視由室外直埋引入，電纜穿鋼管在樓梯間暗敷，引至戶內(nèi)穿 PVC管埋地暗敷。5、配電小間內(nèi)強弱電電纜，線梢分別敷設(shè)于兩側(cè)，小間內(nèi)通長敷設(shè)40X4鍍鋅扁鋼作為接地干線（PE）。6、本工程按GB503

2、03-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范陜西 省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計02系列建筑設(shè)計圖集建筑電氣專業(yè)施工驗收。本工程電纜橋架，線梢主要用于變電所高低壓電纜進出線回路敷設(shè)、智能、消防系統(tǒng)控制電纜敷設(shè)，型號多，數(shù)量大，安裝時要認真施工。電纜主要有五芯電力電纜，四芯民力電纜，高壓電纜，預(yù)分支電纜，電 話、電視電纜。序號名稱型號規(guī)格備注1電纜橋架500X100, 400X 100, 200X 100,150X60, 300X1002電力電纜YJV22-10KV-3 X120高壓YJV22-10KV-3 X953電力電纜YJV-1KV-4 X240 4M85+1 刈54X704X35+1X 164電話電纜

3、HYA100 (2X 0.5)50 (2X0.5)HYA30 (2X0.5)20 (2X0.5)5電視電纜SYKV-75-9 75-775-56預(yù)分支電纜YFD-YJV-1KV-4 乂 120+ 1 乂 70二、電纜橋架安裝：電纜橋架為金屬電纜托盤，橋架和金屬線梢的統(tǒng)稱。(一)材料標(biāo)準(zhǔn)：1、電纜橋架必須有國家強制安全認證“ CCC”標(biāo)志，有出廠合格證，材質(zhì)證明。2、外觀檢查，部件齊全，表面光滑，不變形，鋼制橋架涂層完整，無 銹蝕，鍍鋅橋架，鍍層均勻，良好，無表皮剝落，外觀質(zhì)量好。3、電纜橋架應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)表面光潔無毛刺。(2)適應(yīng)使用環(huán)境耐久穩(wěn)固。(3)滿足所需的承載能力。(4)符合工

4、程防火要求。4、金屬橋架應(yīng)有防腐處理：(1)在強腐蝕環(huán)境，宜采用熱鍍鋅等經(jīng)久性較高的防腐處理。(2)型鋼臂式支架，輕腐蝕環(huán)境或非重要性回路的電纜橋架，可用涂漆處理5、電纜支架的強度，應(yīng)滿足電纜及其附件荷重和安裝維護的受力要求，且符合下列規(guī)定：（ 1）有可能暫時上人時，按900 牛的附加集中荷載計。（ 2）機械化施工時，計入縱向拉力，橫向推力和滑輪重量等影響。6、電纜橋架的組成結(jié)構(gòu)，應(yīng)滿足強度及穩(wěn)定性要求，且符合下列規(guī)定：（ 1）橋架的承載能力，不得超過使橋架最初產(chǎn)生永久變形時，最大荷載除以安全系數(shù)為1.5的數(shù)值。（ 2） 橋架在允許均布承載作用下的相對撓度值，對鋼制不宜大于1/200，對鋁合金

5、不宜大于1/300。（ 3）鋼制托臂在允許承載下的偏斜與臂長的比值，不宜大于1/100。（二）施工條件：1、電纜橋架安裝按已批準(zhǔn)的設(shè)計進行施工。2、與橋架安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的建筑工程質(zhì)量，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗收規(guī)范。3、電纜溝、豎井等處的地坪及抹面工作結(jié)束，施工臨時設(shè)施，模板及建筑垃圾等清理干凈，施工道路通暢，蓋板齊全。4、室內(nèi)、配電小井粉刷裝飾完畢，頂板和墻壁粉刷完并驗收合格。5、電纜橋架安裝用的附件，應(yīng)采用熱鍍鋅制品，自制吊桿支架必須涂防銹漆兩道。6、電纜橋架安裝后，抹灰和粉刷不再施工（修補除外）。7、施工中的安全技術(shù)措施，應(yīng)事先制定到位。（三）工具配置：沖擊電鉆、鉆頭、

6、手錘、手鉗、尖嘴鉗、活搬手、十字螺絲刀、平口螺絲刀、劃線粉袋、卷尺。(四)安裝工藝：安裝準(zhǔn)備 選擇電纜橋架 確定橋架位置和劃線定位一 安裝吊桿和支架橋架安裝接地線安裝 一檢查安裝質(zhì)量。(五)施工方法：1、安裝準(zhǔn)備：(1)根據(jù)設(shè)計圖紙要求，選擇橋架的型號規(guī)格和成套吊架支架附件。(2)自制吊桿支架的金屬材料，鋼材應(yīng)平直，無明顯扭曲，下料誤差 應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口應(yīng)無卷邊，毛刺。(3)所使用的工具必須到位，沖擊電鉆、鉆頭和膨脹螺栓配套。(4)根據(jù)設(shè)計圖紙和施工現(xiàn)場，熟悉電纜橋架安裝路徑。2、選擇電纜橋架：根據(jù)設(shè)計選擇橋架，橋架的配置應(yīng)符合下列要求：(1)電纜橋架的規(guī)格型號，支吊跨距，防腐類型應(yīng)符合

7、設(shè)計。(2)連接件和支吊架附件的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。3、確定橋架位置和劃線定位：根據(jù)橋架、型號、規(guī)格和安裝路徑走向，用粉袋彈線劃線，確定固定點 位置。(1)水平敷設(shè)的電纜橋架，應(yīng)按荷載曲線選擇最佳跨距進行支撐吊掛， 跨距為1.5m,確定固定點位置。(2)垂直敷設(shè)時，支固定間距為 2m,確定固定點。4、安裝吊桿和支架：固定點確定后，選用M12膨脹螺栓，根據(jù)脹管直徑，選擇鉆頭，用沖擊鉆在確定好固定點鉆眼，鉆眼時，沖擊電鉆應(yīng)將鉆頭垂直鉆入頂板或墻體，（為防止鉆頭損傷原預(yù)埋線管，鉆前應(yīng)充分熟悉有關(guān)預(yù)埋線管位置），鉆孔深度為膨脹管長度，鉆好孔后，清理孔中灰渣，用手錘將膨脹管均勻砸入孔內(nèi)，將吊桿

8、固定架（或支架）穿入螺栓中，旋緊鎖緊螺母，在吊桿下面安裝好托板角鐵，調(diào)整好標(biāo)高后，用雙螺母固定托板角鐵。固定支架時，采用平墊、彈簧墊螺母鎖緊裝置。5、橋架安裝：將分段橋架，由技術(shù)工人放在吊架和支架上，登高作業(yè)時，應(yīng)搭設(shè)專用支架， 保護工人方便施工，分段橋架連接時，采用連接板的螺栓應(yīng)固定緊固，螺栓由內(nèi)側(cè)向外穿，螺母應(yīng)位于電纜橋架的外側(cè)，并有平墊、彈簧墊鎖緊。橋架變徑和轉(zhuǎn)彎，采用配套的轉(zhuǎn)彎半徑，轉(zhuǎn)彎半徑不小于橋架內(nèi)電纜最小允許半徑的最大者。直線段鋼制電纜橋架超過30m,鋁合金或玻璃鋼電纜橋架超過 15m時, 應(yīng)有伸縮縫，其連接宜采用伸縮接板。橋架在固定前，水平安裝要求平直，平直后，再固定吊架和支架

9、螺栓。6、接地線安裝：（ 1） 橋架及其支架和引入引出的金屬電纜導(dǎo)管，必須有可靠接地（ PE） 。金屬電纜橋架，其支架全長應(yīng)不少于 2處，與接地（PE）干線相聯(lián)接。聯(lián)接方法如下：橋架如與金屬導(dǎo)管聯(lián)接時，在金屬導(dǎo)管焊接 40X 4鍍鋅扁鋼，鍍鋅扁鋼鉆眼直接固定在橋架上連接板螺栓，應(yīng)固定牢固，金屬導(dǎo)管另一端與配電柜內(nèi)接地干線（PE）連接。非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端，跨接雙色銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2(2)鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接地線，但連接板兩端不少于兩個防松螺帽，或防松墊圈的聯(lián)接固定螺栓。7、檢查安裝質(zhì)量：檢查標(biāo)高和連接板，用卷尺檢查標(biāo)高，并檢查連接板螺栓是否固定牢

10、固, 吊桿支架是否平直，固定牢靠。(六)質(zhì)量要求：1、鋼制橋架長度超過 30m,設(shè)有伸縮節(jié)，穿越變形縫時應(yīng)設(shè)置靈活的補償裝置。應(yīng)留有不少于20mm的伸縮縫。2、橋架轉(zhuǎn)彎處彎曲半徑，不小于橋架內(nèi)電纜最小彎曲半徑的最大值序號電纜種類最小允許半徑1無鉛包鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜10d2有鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜20d3聚氯乙烯絕緣電力電纜10d4交聯(lián)聚氯乙烯電力電纜15d5多芯控制電纜10d注：d為電纜外徑3、電纜橋架吊架和支架應(yīng)固定牢固，無顯著變形，各橫撐間的垂直凈 距與設(shè)計偏差不應(yīng)大于5mm,支架必須進行防腐處理。4、電纜支架的層間允許最小距離，層間的凈距不應(yīng)小于兩倍電纜外徑 加10mm,

11、35KV及以上高壓電纜不應(yīng)小于 2倍電纜外徑加50mm。5、橋架及其支架和引入引出的金屬電纜導(dǎo)管，必須可靠接地，金屬電纜橋架，其支架全長應(yīng)不少于2處與接地干線相聯(lián)接6、非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端，跨接雙色銅芯接地線，接地線最小允許截面不小于4mm2。7、鍍鋅電纜橋架間連接板兩端，不跨接接地線，但連接板兩端不少于 兩個防松螺帽或防松墊圈的聯(lián)接固定螺栓。8、橋架在每個吊架和支架上，應(yīng)固定牢固，連接板的固定螺母，應(yīng)位于橋架外側(cè)，橋架的聯(lián)接不得穿過樓板或墻板等處。9、電纜橋架安裝高度一般不宜低于 2.5m,垂直敷設(shè)時不低于1.8m。10、電纜橋架與各管道平行或交叉最小凈距應(yīng)符合下表：管道類別平行凈距

12、（m）交叉凈距（m）一般工藝管道0.40.3具有腐蝕性液體或氣體0.50.5熱力管道有保溫層0.50.5無保溫層1.01.011、敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的橋架，按設(shè)計要求位置有防火隔 堵措施。12、橋架在交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時，應(yīng)盡量使用廠家配套生產(chǎn)的單通、 兩通、三通、四通或平面二通、三通等進行變通連接。13、橋架支撐點，吊掛點間距要求，線梢規(guī)格在100mm及以下者為1.5m, 線梢規(guī)格在150mm及以上者為1m。14、線梢規(guī)格在100mm及以下者，吊桿規(guī)格不小于 ？6?8,150mmM以 上者為？1。？12,當(dāng)線梢沿樓板或沿墻敷設(shè)時，線梢寬度在 150mmz上時， 采用雙螺栓固定。三

13、、電纜敷設(shè):（一）材料標(biāo)準(zhǔn):1、 按批查驗合格證，合格證有生產(chǎn)許可證編號，按 額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜GB50231-50237標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的產(chǎn)品有安全認證標(biāo)志。2、外觀檢查：包裝完好，抽驗的電線絕緣層完好無損，厚度均勻，電纜無壓扁，扭曲，鎧裝不松卷，耐熱，阻燃的電線電纜外護層有明顯標(biāo)識和制造廠標(biāo)。3、按制造標(biāo)準(zhǔn)，檢測絕緣厚度和線芯直徑，線芯直徑誤差率不大于標(biāo)稱直徑的1%。4、對電纜絕緣性能，導(dǎo)線性能和阻燃性能有異議時，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗室檢測。5、電纜頭部件及接線端子符合下列規(guī)定：（ 1）查驗合格證。（ 2）外觀檢查部件齊全，表面無裂紋和氣孔，隨帶的袋裝涂料或填料不泄露

14、。6、預(yù)分支電纜主干電纜采用多芯或單芯全塑電力電纜，分支電纜選用單芯銅導(dǎo)體全塑電力電纜。7、電纜所需附件，吊鉤橫擔(dān)、U 型吊環(huán)、安裝支架，有出廠合格證，材質(zhì)證明，鋼附件必須是熱鍍鋅件，無彎翹變形，鍍鋅層均勻，無表皮脫落，外觀質(zhì)量好。（二）施工條件：1、電纜線路的安裝應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計施工，安全技術(shù)措施到位。2、與電纜線路敷設(shè)有關(guān)建筑工程施工應(yīng)符合下列要求：（ 1）與電纜線路安裝有關(guān)的建筑物，構(gòu)筑物的建筑工程質(zhì)量，符合國家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。（ 2）建筑工程應(yīng)具備下列條件： 預(yù)埋件符合設(shè)計要求，安裝牢固。 電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結(jié)束。 電纜配電小井，電纜

15、溝的施工設(shè)施，模板及建筑廢料等清理干凈，施工通暢，蓋板齊全。 電纜線路敷設(shè)后，不再進行建筑工程作業(yè)。 電纜溝排水暢通，電纜室的門窗安裝完畢。（ 3）電纜線路安裝完畢后，投入運行前，建筑工程應(yīng)完成由于預(yù)埋件補遺、開孔、擴孔等需要而造成的建筑工程修飾工作。3、電纜及其附件安裝用的鋼制緊固件，除地腳螺絲外，應(yīng)用熱鍍鋅制品。4、電纜及其附件到達現(xiàn)場后，按下列要求及時進行檢查，合格后方可施工。 產(chǎn)品的技術(shù)文件齊全。 電纜型號、規(guī)格、長度應(yīng)符合訂貨要求，附件應(yīng)齊全，電纜外觀不應(yīng)傷損。 電纜封堵應(yīng)嚴密，外觀檢查有懷疑時，應(yīng)進行受潮判斷或試驗。（三）工具配置：液壓接線鉗、手鉗、尖嘴鉗、手鋸、活搬手、滑輪機組、

16、繩索一套、兆歐表500V、兆歐表2500V、沖擊電鉆、專用鉆頭、手錘、萬用表、卷尺、凡 士林膏、電纜放線支架。（四）電纜在橋架中敷設(shè):1、安裝工藝：安裝準(zhǔn)備 一檢查橋架 一選擇和檢查電纜 敷設(shè)電纜固定電纜- 電纜接頭 檢查調(diào)試。2、施工方法：(1)安裝準(zhǔn)備： 熟悉設(shè)計圖紙和電纜敷設(shè)路徑，線路的安裝應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計進行 施工，配設(shè)敷設(shè)人員和機具，確定敷設(shè)方法。 準(zhǔn)備電纜放線支架，并選擇電纜放線最佳位置。電纜放線支架應(yīng)放 置穩(wěn)安，鋼軸的強度和長度應(yīng)與電纜盤重量的寬度相配合。 在帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜，應(yīng)有可靠的安全措施。 2)檢查橋架： 檢查已安裝完畢的電纜橋架，拆卸橋架蓋板，清理橋架內(nèi)雜物，用 濕布

17、擦拭干凈。檢查吊桿和支架是否固定。檢查橋架連接板螺栓是否松動，松動應(yīng)緊固牢固，接地線是否接線 牢固。(3)選擇和檢查電纜： 電纜的型號、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。 電纜外觀應(yīng)無損傷，絕緣良好，如有懷疑，可用絕緣搖表進行測試, 1KV以下電纜使用500V絕緣搖表測試，10KV電纜使用2500V絕緣搖表測試 按設(shè)計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜減少電 纜接頭。 三相四線制系統(tǒng)中應(yīng)采用四芯電力電纜，不應(yīng)采用三芯電纜，另加一根單芯電纜或以導(dǎo)線、電纜金屬護套作為中性線。（ 4）敷設(shè)電纜：電纜敷設(shè)時，先將電纜盤放在入線支架上，然后將電纜從電纜盤上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上和地面上摩擦拖拉。

18、多個技術(shù)工人，轉(zhuǎn)動支架上電纜盤，技術(shù)工人護送電纜端頭，從橋架一端，將電纜護送到橋架上，在橋架旁均勻用力，橋架較長時，可分多段敷設(shè)，一根放完后，理順電纜，尤其是在轉(zhuǎn)彎處，應(yīng)注意電纜最小轉(zhuǎn)彎半徑，防止損傷電纜。然后根據(jù)電纜出線位置，依次敷設(shè)。機械敷設(shè)電纜時，速度不宜超過15 米 /分鐘，在復(fù)雜路徑上敷設(shè)電纜速度適當(dāng)放慢。人工和機械敷設(shè)電纜時，均應(yīng)防止用力過猛，損傷電纜和橋架。在復(fù)雜的條件下，機械敷設(shè)大截面電纜時，應(yīng)按施工組織設(shè)計，確定敷設(shè)方法，線盤架設(shè)位置。敷設(shè)電纜時，兩端均應(yīng)留一定的裕量。（ 5）固定電纜：電纜放線完后，可在電纜橋架上，電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎處，電纜接頭的兩端用電纜卡進行固定，對電纜

19、間距有要求時，每隔1m固定牢固。電纜垂直敷設(shè)或超過45傾斜敷設(shè)的電纜，每隔 1.5m 加以固定，多根電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)時，應(yīng)排列整齊，電纜間距不小于 35mm固定電纜時，也可采用尼龍綁扎帶綁扎固定。（ 6）電纜接頭：電纜終端與接頭的制作，應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進行。本工程 主要采用交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電纜。設(shè)計好電纜終端與接頭長度。 制作電纜終端與接頭，從剝電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時間，剝切電纜時，應(yīng)采用斜削法，用電工刀從45傾斜切入絕緣層，當(dāng)?shù)度薪咏€芯時，停止用力，接著使刀面的傾斜角度必變?yōu)?5角左右，沿著線芯表面向前端部推出，然后把殘存的絕緣線芯，用刀口插入背部以45角剝

20、斷。 檢查保留的絕緣層，清除半導(dǎo)電屏蔽層，對包帶石墨屏蔽層，應(yīng)用溶劑擦去碳跡，對擠出屏蔽層，剝除時不得損傷絕緣層表面，屏蔽層端部應(yīng)平整。 電纜終端頭制作時，對芯線附加絕緣色繞，宜采用自粘帶，粘膠帶、膠粘劑（熱熔膠）等方式密封，選用與電纜型號、規(guī)格適配的塑料護套應(yīng)打毛，粘接表面應(yīng)用溶劑去油污，然后，用粘膠帶密封。 套上相色標(biāo)志套管，且應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致。 電纜端頭接線端子壓接方法：電纜護套安裝好后，可壓接接線端子，根據(jù)開關(guān)位置，設(shè)計接線長度，剝開絕緣層（用斜削法），選好電纜型號、規(guī)格相適配的接線端子，選好液壓接線鉗和液壓模具，將削好線芯，插入接線端子壓線端，用液壓鉗均勻用力，壓制兩道鉗口，模具壓

21、到底后，放松液壓鉗，取出壓好接線端子，檢查壓接質(zhì)量，修理壓接毛刺。接線端子壓接端，套上相色標(biāo)志套管。經(jīng)檢查合格后， 將電纜按相序接在相應(yīng)開關(guān)位置上，接線時， 用開關(guān)專用螺栓，平墊，彈簧螺母鎖緊。 電纜線芯聯(lián)接時，應(yīng)去除線芯和連接管內(nèi)壁油污和氧化層，壓接模具與金具應(yīng)配合恰當(dāng)，壓縮比應(yīng)符合要求，壓接后，將端子或連接管上的凸痕修理光滑，不得殘留毛刺，并采用焊錫連接銅芯。連接時應(yīng)使用中性焊錫膏，不得燒傷絕緣。 控制電纜終端可采用一般包扎，接頭應(yīng)有防潮措施。(五)直埋電纜敷設(shè)：本工程10KV高壓電力電纜進變電所，從變電所至各樓電力電纜采用直埋敷設(shè)。1、安裝工藝：安裝準(zhǔn)備設(shè)計管線位置，放線劃線 開挖電纜溝

22、溝底鋪砂或軟土 檢查電纜 敷設(shè)電纜 鋪填砂和軟土 鋪蓋保護板 填埋回填土 回填土夯實平整 - 電纜終端制作 接線電纜標(biāo)志牌預(yù)埋 檢查。2、施工方法：(1)安裝準(zhǔn)備： 熟悉設(shè)計圖紙和電纜敷設(shè)路徑，直埋電纜的路徑，臨時設(shè)施，建筑 垃圾，建筑設(shè)施材料，應(yīng)清理干凈。施工道路通暢。熟悉直埋區(qū)域內(nèi)各種管 線的位置和路徑，便于敷設(shè)和維修。 配齊敷設(shè)人員和機具，確定敷設(shè)方法。 直埋電纜應(yīng)嚴格按已批準(zhǔn)設(shè)計進行施工。 電纜及其附件要準(zhǔn)備齊全，并附合設(shè)計要求。 避開將要挖掘施工的地方。(2)設(shè)計管線位置放線劃線：按施工管線設(shè)計位置，現(xiàn)場放線，宜選擇直線位置，避免繞行、交 叉、穿越建筑物。 設(shè)計電纜路徑時，電纜與其他

23、管道，道路之間平行和交叉時的最小凈距符合規(guī)范要求。 放線時，應(yīng)充分考慮電力電纜之間，電力電纜與控制電纜之間平行距離。 根據(jù)電纜路徑，規(guī)格與根數(shù)，用白灰劃線，最小深度（地面至電纜外皮）n700mm位于車行道A 1000mm并應(yīng)在凍土層以下，寬度根據(jù)電纜型 號、規(guī)格和根數(shù)確定，鋪設(shè)外側(cè)電纜外皮距電纜溝邊沿A50mm電纜與電纜外皮間距A 100mm寬度為電纜間距之和。（ 3）開挖電纜溝： 一般采用人工挖溝，開挖后，應(yīng)將溝底清理平整，溝邊盡量挖成斜邊，方便電纜鋪設(shè)。 穿越車行道，建筑物時，電力電纜穿石棉水泥管，通信、電視、網(wǎng)絡(luò)等穿混凝土管塊保護，溝底需要夯實處理，管口接口處用混凝土封堵。 電纜溝挖好后

24、，再進行修整檢查，尤其轉(zhuǎn)彎處，應(yīng)考慮轉(zhuǎn)彎半徑。（ 4）溝底鋪砂或軟土：電纜溝開挖，檢查合格后，在溝底鋪A 100mm或軟土。（ 5）檢查電纜：同三（四）2（ 3）條：（ 6）敷設(shè)電纜： 將電纜放線支架，穩(wěn)妥地安放在電纜溝一端，裝上電纜盤，電纜應(yīng)從盤上端引出，放線時，不應(yīng)使電纜在支架上和地面上摩擦、拖拉，多各技術(shù)工人，轉(zhuǎn)動支架上電纜盤，技術(shù)工人護送電纜線，在溝邊均勻用力，放射線時，盡量減少纜線在地面上拖拉。 電纜溝較長時，應(yīng)有分段護送電纜，在轉(zhuǎn)彎處，應(yīng)注意不要磨損電纜，并有專人護送。 電纜穿護套時，就有專人護送。防護管道口損傷電纜。 直埋電纜穿墻時，本工程在結(jié)構(gòu)施工時，進樓墻體已預(yù)埋防水套管，在

25、防水套管內(nèi)穿SC100焊接鋼管，鋼管與套管之間封堵油麻和瀝青。防水套 管與SC100穿墻保護鋼管用40X4鍍鋅扁鋼，焊接后，將電纜從 SC100鋼管 中穿入，電纜到位后，兩端留夠裕量，將電纜與鋼管間用油麻和瀝青封堵嚴密。 電纜依次放完后，將電纜理順，調(diào)整電纜間距，經(jīng)檢查合格后，可鋪砂蓋板。（ 7）鋪砂和軟土：組織人力在電纜上敷蓋n 100mm厚砂或軟土，整理平整，鋪蓋平整。鋪 砂土?xí)r，嚴禁將硬雜物填入溝中。（ 8）鋪蓋保護板：鋪蓋保護蓋板，分布均勻，沿電纜全長應(yīng)覆蓋寬度不小于電纜兩側(cè)各50mm勺保護板，保護板宜用混凝土制作（見附圖）。（ 9）填埋回填土：填土?xí)r，要清理建筑垃圾，回填時，要分層夯

26、實平整，回填土適當(dāng)高出地面，防止下陷。（ 10）電纜終端制作和接線：（ 號接相應(yīng)開關(guān)，電纜終端制作和接線見三（四）2（ 6）條。（ 11）電纜標(biāo)示牌預(yù)埋： 標(biāo)示牌用150X 150X 0.6mm鍍鋅鐵皮制作。 預(yù)制電纜標(biāo)示樁，采用C20鋼筋混凝土預(yù)制，埋設(shè)于電纜壕溝中心。 標(biāo)示牌固定在預(yù)制的標(biāo)示樁上，在有建筑物的地方應(yīng)盡量在壕溝附近建筑物外墻上，安裝高度底邊距地面 450mm電纜標(biāo)示牌用2mm厚的鋁板或切剝之電纜鉛皮制成文字用鋼印壓 制，并用鍍鋅鐵絲系在電纜上。 標(biāo)示牌符號說明見（直埋電纜標(biāo)示牌加工圖）。在電纜回路的首端，末端和分支處應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌。（六）質(zhì)量要求：1 、電纜敷設(shè)嚴禁有絞擰，鎧裝壓

27、扁，護層斷裂和表面劃傷等缺陷。2、橋架內(nèi)電纜敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）大于45。傾斜敷設(shè)和電纜每隔2m處設(shè)固定點。（2）電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜（盤）臺處以及管子口等處， 做密封處理。（3）電纜敷設(shè)排列整齊，水平敷設(shè)的電纜，首尾兩端，轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔510m處設(shè)固定點，敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜固定點間距，不大于下表:電纜種類固定點的間距（mm）電力電纜全塑型1000除全塑型外的電纜1500控制電纜10003、電纜的首端，末端和分支處應(yīng)設(shè)標(biāo)示牌。4、敷設(shè)電纜全部路徑應(yīng)滿足所有電纜允許彎曲半徑要求，見二第（六）條。5、電纜支持點間距離，水平敷設(shè)時，電力電纜為1m,控制電纜為0.8m;垂直敷設(shè)時

28、，電力電纜為1.5m,控制電纜為0.8m。6、電纜穿越隔墻及防火樓板時，采取防火隔離措施7、線槽敷設(shè)電纜電線時，強弱電宜分槽敷設(shè)，如敷設(shè)在同一線槽內(nèi)，應(yīng)在兩種線路之間設(shè)置金屬屏蔽板。8、橋架內(nèi)電纜橫斷面填充率，電力電纜w 40%,控制電纜w 50%。9、直埋電纜應(yīng)敷設(shè)在壕溝里，沿電纜全長的上、下緊鄰側(cè)以厚度不少于 100mm 的軟土或砂層。沿電纜全長應(yīng)覆蓋寬度不小于電纜兩側(cè)各50mm的保護板，保護板宜用混凝土制作。10、電纜埋深應(yīng)符合下列規(guī)定： 電纜外皮到地下構(gòu)筑物基礎(chǔ)不得小于0.3m。 電纜外皮距地面深度不得小于 0.7m,當(dāng)位于車行道或耕地下時，應(yīng)適當(dāng)加深，且不宜小于1m。11、直埋敷設(shè)的

29、電纜，嚴禁位于地下管道的正上方或下方。12、電力電纜并列敷設(shè)時，其接頭位置應(yīng)相互錯開，明敷電纜接頭，應(yīng)用托板拖置固定，直埋電纜接頭外面應(yīng)有防止機械損傷的保護盒，位于凍土層的保護盒應(yīng)注以瀝青。13、直埋電纜引入構(gòu)筑物，經(jīng)過車行道，在貫穿孔處應(yīng)設(shè)置保護管，且對管口實施阻水堵塞。經(jīng)過車行道，管線溝或建筑物時必須穿保護套管。14、直埋電纜的接頭配置，應(yīng)符合下列規(guī)定： 接頭與鄰近電纜的凈距，不得小于0.25m。 并列電纜的接頭宜互相錯開，且不得小于 0.5m凈距。 斜坡地形處的接頭安置，應(yīng)呈水平狀。 對重要回路的電纜接頭，宜在其兩側(cè)約 1m開始的局部段，按留有備用量方式敷設(shè)電纜。15、直埋電纜在采取特殊

30、換土回填時，回填土的土質(zhì)應(yīng)對電纜護套無腐 蝕性。16、不同電壓、不同用途、不宜敷設(shè)在同一層橋架上。（ 1） 1 千伏以上和1 千以下的電纜。（ 2）同一路徑同一級負荷供電的雙路電源電路。（ 3）應(yīng)急照明和其他照明的電纜。（ 4）弱電和強電電纜。如受條件限制需安裝在同一層橋架上，應(yīng)用隔板隔開。16、穿入管中電纜和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，交流單芯電纜不得單獨穿入鋼管內(nèi)。17、直埋電纜路徑標(biāo)志應(yīng)與實際路徑相符，路徑標(biāo)志清晰、牢固、間距適當(dāng)，且符合直埋電纜在直線段，每隔50100米處，電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、 進入建筑物等處應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志。四、預(yù)分支電纜安裝本工程預(yù)分支電纜在電氣配電豎井安裝。（一）施工

31、條件：1、配電豎井內(nèi)土建施工已結(jié)束，內(nèi)粉飾完工。2、配電豎井電纜安裝通道暢通，電纜過頂板套管預(yù)埋，驗收合格。3、電纜線路的安裝按已批準(zhǔn)的設(shè)計施工，安全技術(shù)措施到位。4、配電豎井模板及建筑廢料等清理干凈。5、電纜線路敷設(shè)后，不再進行建筑工程作業(yè)，電纜室的門窗安裝完畢。6、預(yù)分支電纜預(yù)支完工到貨，附件齊全。（二）材料標(biāo)準(zhǔn)：1 、電纜必須由正規(guī)電纜廠生產(chǎn)制作，有出廠合格證，材質(zhì)證明和國家安全強制認證“ CCC”標(biāo)志。交流額定電壓等于或小于 0.6/1KV。預(yù)分支電纜的主干電纜，選用多芯和單芯全塑電力電纜，分支電纜選用單芯銅導(dǎo)體全塑 電力電纜。2、電纜外觀質(zhì)量好，電纜線芯排列整齊，絕緣良好，表面無機械

32、損傷， 絕緣電阻：相間、相與工作接地線間，與保護接地線間A 0.5MQ。3、安裝所需產(chǎn)品附件有出廠合格證，材質(zhì)證明，金屬附件必須是熱鍍 鋅件。無彎翅變形，鍍鋅均勻，無表皮脫落、外觀質(zhì)量好。4、接地線PE線采用40X4鍍鋅扁鋼和分支電纜專用接地線。5、預(yù)分支電纜由主干電纜、分支接頭、分支電纜三部份組成，每個分 支接頭均以優(yōu)于電纜外護套的合成材料采用氣密模壓，使電纜的外護套材料 和注塑合成材料接合在一起而形成氣密和防水的分支接頭（電纜端頭都設(shè)有 密封的帽套）。（三）工具配置：放線支架、滑輪組、繩索、液壓接線鉗、手鉗、尖嘴鉗、活搬手、沖擊 電鉆、手錘、兆歐表（500V, 2500V）、萬用表、卷尺。

33、（四）安裝工藝：安裝準(zhǔn)備劃線定位選擇預(yù)分支電纜 測試絕緣電阻安裝附件 放線 懸掛電纜固定電纜安裝開關(guān)箱接線接地線安裝 測試。（五）施工方法：1 、安裝準(zhǔn)備：清理配電小間，清理電纜安裝通道，清理雜物，用水泥砂漿修整電纜預(yù) 留洞口。洞口從底層到頂層，應(yīng)暢通，洞口符合安裝電纜要求。2、劃線定位：從頂層，用線錘吊線，根據(jù)電纜的根數(shù)，確定電纜吊鉤橫擔(dān)，電纜安裝支架的位置，劃線后，對照施工圖紙檢查支架的安裝位置是否分布合適，位置確定如下：頂層從電纜吊鉤橫擔(dān)隔1.5m安裝支架，可用M16膨脹螺栓固定, 以下各層在預(yù)分支電纜分支接頭處， 上端0.3m,下端0.3m各安裝支架一套, 安裝電纜支架時，應(yīng)均勻分布。

34、3、選擇預(yù)分支電纜和測試絕緣電阻：根據(jù)設(shè)計型號選擇預(yù)分支電纜，測試絕緣電阻，電纜線芯排列整齊，絕緣良好，表面無機械損傷。檢查電纜懸吊端，分支電纜是否牢固。4、安裝附件：用沖擊電鉆，按劃線定位位置，鉆眼，安裝膨脹螺栓 M16將吊鉤橫擔(dān), U 型吊環(huán)，電纜安裝支架，安裝固定在配電小井頂層頂板和墻體上，要求固定牢固，并有鎖緊裝置。單芯電纜吊頭橫擔(dān)安裝在墻體上。（附圖）5、電纜放線、懸掛和固定：（ 1）五芯分支電纜放線時，從底層開始放線，電纜盤安裝在放線支架上。在電纜吊鉤橫擔(dān)安裝滑輪組一套，繩索經(jīng)過滑輪組合，在底層將電纜懸掛裝置固定在繩索下端，上端組織人力，均勻用力，拉動繩索，每層安排技術(shù)工人，扶正和

35、向上護送電纜，防止洞口劃傷電纜。電纜盤放線時，應(yīng)從盤上端放線，防止電纜與地磨擦，損壞電纜。放線時，應(yīng)拉主干電纜，不要過分強拉分支電纜，防止拉脫和松動分支電纜，對分支電纜必須認真保護。（ 2）電纜上端到達吊鉤橫擔(dān)處，將端頭懸掛在吊鉤橫擔(dān)上，依次從上到下，將電纜用電纜卡子固定在電纜支架上，固定時理順電纜，每層電纜支架，分支電纜標(biāo)高一致。（ 3）單芯電纜放線時，從底層開始放線，每層安排技術(shù)工人扶正和向上護送電纜，防止洞口劃傷電纜，電纜懸掛端到達吊鉤橫擔(dān)處，按位置相序 排列，將端頭懸掛在吊鉤橫擔(dān)上，依次安裝上 L1、L2、L3、N和PE電纜，電纜放完后，可依次在電纜支架上用尼龍電纜卡子固定牢固，禁止使

36、用導(dǎo)磁金屬夾具，防止渦流效應(yīng)。（ 4）固定分支電纜時，應(yīng)注意電纜進配電箱方式，一般采用上進線方式。用電纜卡固定進線位置，每層樓安裝標(biāo)高應(yīng)一致。6、安裝開關(guān)箱和接線：開關(guān)箱采用明裝方式，根據(jù)設(shè)計標(biāo)高，開關(guān)箱下沿距地1.5m,將箱底固定孔用色筆在墻體上劃線，根據(jù)固定孔大小，選擇適配膨脹螺栓，用沖擊鉆鉆眼， 用手錘將膨脹螺栓均勻用力砸入孔內(nèi)，將箱體安裝在螺栓，旋緊螺母，將分支電纜電源線穿入箱內(nèi)。配電箱開孔時應(yīng)采用液壓開孔器開孔，嚴禁電氣焊開孔。按前述電纜端頭接線端子壓接方法：接線時嚴格按相序排列接線。7、接地線安裝：接地線采用40X4鍍鋅扁鋼在配電小間通長敷設(shè)，預(yù)分支電纜設(shè)專用PE 分支電纜，在底層

37、配電小間接總控制柜 PE端子排，PE端子排與40X4鍍鋅 扁鋼用A 70mm色線聯(lián)接。在層間開關(guān)箱，除聯(lián)接接地線與雙色線接地線聯(lián)接外，還應(yīng)與40X4鍍鋅扁鋼牢固聯(lián)接。8、測試：安裝完成后，用兆歐表（500VO檢測預(yù)分支電纜絕緣電阻。（六）質(zhì)量要求：1 、 預(yù)分支電力電纜主干電纜采用單芯電纜時，應(yīng)考慮防止渦流效應(yīng)，禁止用導(dǎo)磁金屬夾具。2、電纜垂直和水平敷設(shè)時，穿樓板和墻體處，都應(yīng)按防火規(guī)范要求，采用防火涂料將四周封堵。3、電纜吊鉤橫擔(dān)，支架安裝牢固，裝置應(yīng)平直，每隔1.5m安裝支架一套，層間均勻分布。4、分支電纜分支接頭電纜卡設(shè)定，距第一套電纜卡 300mm樓層箱距最 近電纜卡300mm。5、主電纜卡設(shè)計原則，每隔1.5m安裝一套，根據(jù)配電小井的實際情況， 可在主電纜的分支接頭處上下300mmt,下端電纜卡與地板中間裝一套電纜 卡，每層均布。6、電纜支架應(yīng)可靠接地，一般采用40X 4鍍鋅扁鋼對電纜支架鉆扎打眼，將鍍鋅扁鋼，用M10鍍鋅螺栓，加平墊彈簧墊，螺母與電纜支架緊固， 鍍鋅扁鋼下端與重復(fù)接地板可靠焊接，并與配電箱接地線聯(lián)接。7、分支電纜分支接頭出線長度w 3m,配電箱安裝接線時，盡量留夠余量。8、每層預(yù)分支電纜，分支電纜固定高度與接線配電箱安裝位置，接線長度，安裝標(biāo)高應(yīng)一致。9