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文檔簡介

1、杭州灣跨海大橋建設(shè)項目承包單位寧波路寶科技實業(yè)集團有限公司監(jiān)理單位合同號伸縮縫編號(B-21)監(jiān)理規(guī)劃(實施細則)寧波交通工程監(jiān)理咨詢有限公J01/B21/E/0001/0708審批表致(業(yè)主)杭州灣大橋工程指揮部:現(xiàn)報上伸縮縫部位的實施性監(jiān)理細則,請予審查和批準(zhǔn)。監(jiān)理工程師:業(yè)主意見:令.名:共2份,1份監(jiān)理工程師存檔,1份返回業(yè)主。伸縮縫施工監(jiān)理實施細則杭州灣大橋伸縮縫采用RB模塊式梳形伸縮裝置,按伸縮量劃分為160型、240型、320型、480型、1120型,按橋梁伸縮縫界面類型劃分為砼梁砼梁型、砼梁鋼箱梁型、鋼箱梁鋼箱梁型。全橋伸縮縫共計235條,其中主橋206條,海中平臺匝道橋21條

2、,南服務(wù)區(qū)匝道8條。伸縮裝置由寧波路寶科技實業(yè)集團有限公司制造。一、監(jiān)理依據(jù)1. 杭州灣跨海大橋工程橋梁伸縮縫工程招標(biāo)文件。2. 杭州灣跨海大橋工程橋梁伸縮縫合同文件。3. 公路橋梁伸縮裝置JT/T327-2004。4. 杭州灣跨海大橋?qū)m椆こ藤|(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)2005-08-10。5. 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041-2000。二、質(zhì)量控制目標(biāo)對每道縫進行質(zhì)量控制,實測項目合格率達到95%以上,其中關(guān)鍵項目合格率100%。外觀質(zhì)量不出現(xiàn)阻塞、滲漏、變形或開裂。三、施工工序的控制點、旁站項目、巡視項目、抽檢項目、簽認(rèn)項目、監(jiān)理工作重點1. 控制點清單施工準(zhǔn)備工作、伸縮裝置安裝、砼澆筑、砼養(yǎng)護、

3、插定位銷。2. 旁站項目伸縮裝置安裝、砼澆筑、插定位銷。3. 巡視項目準(zhǔn)備工作、砼養(yǎng)護。4. 抽檢項目砼抗壓強度、每臺班1組,實測項目與承包人同時檢測,雙方共同承認(rèn)的數(shù)據(jù)填入記錄。5. 簽認(rèn)項目非抽檢項目均為簽認(rèn)項目。6. 監(jiān)理工作重點監(jiān)理工作重點有橋面防污染、U型螺栓組定位與固定、砼塌落度和砼振搗、鋼箱梁端托架。四、質(zhì)量控制點的控制措施(一)施工準(zhǔn)備工作1. 檢查所有施工設(shè)備、運輸車輛不得漏油并有防污染設(shè)施。檢驗砼原材料質(zhì)量。2. 畫線、切割(1) 按圖檢查畫線位置,簽認(rèn)E101表。(2) 切縫必須設(shè)置導(dǎo)軌,用瀝青砼切割機按照標(biāo)線進行切割,拉線測量,直順度最大誤差10mm。(3) 打挖、清理

4、縫區(qū)(1) 隨挖隨運,挖出物堆放寬度內(nèi)必須設(shè)置彩條布,挖出物不允許與橋面直接接觸,不允許污染、破壞橋面。(2) 打挖時注意安全,不得將挖出物沿縫寬拋下。(3) 雜物清理干凈。(4) 老砼面鑿毛鑿毛率為100%,即不允許老砼有光面,鑿毛時注意不要破壞外露面邊線。(5) 砼箱梁及鋼箱梁局部處理(1) 處理方案必須以承包人申報表形式報監(jiān)理工程師批準(zhǔn),否則不允許處理。(2) 砼箱梁頂板及橫向鋼筋保護層4cm,4cm以下有橫向預(yù)應(yīng)力鋼束塑料波紋管,處理深度超過4cm時,要查閱箱梁設(shè)計圖,核實管道位置,不允許鑿壞管道,更不允許觸碰鋼絞線。(3) 注意不要破損砼外露面的邊線。(4) 伸縮縫安裝所采取的其它施

5、工措施,只要與砼箱梁、鋼箱梁有關(guān)均應(yīng)報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。6. 對進場的伸縮裝置按設(shè)計圖紙的要求進行檢驗。7. 對模板結(jié)構(gòu)、安裝、拆除方案進行審查(1) 模板結(jié)構(gòu)要考慮伸縮縫處相鄰梁體因溫度變化而引起的距離變化。(2) 模板結(jié)構(gòu)必須考慮如何拆除,拆除后如何進行防腐涂裝。(3) 按杭州灣大橋規(guī)定,砼表面(鋼筋保護層范圍內(nèi))不得有鋼筋露頭,模板的固定必須滿足這一要求。(二)砼箱梁砼箱梁伸縮裝置安裝1. U型螺栓組的平面、高程定位及固定U型螺栓組的定位及固定,是伸縮縫施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié),事關(guān)伸縮裝置使用壽命,必須嚴(yán)格控制,全過程旁站,按設(shè)計圖紙和實測項目嚴(yán)格檢查驗收。檢查項目:(1) 平面位置:滿足設(shè)計縫寬

6、(考慮安裝氣溫,對設(shè)計值修整),螺栓組固定時的時間區(qū)段及溫度符合設(shè)計要求。(2) 高程:按與橋面允許高差2mm進行控制。(3) 直順度:拉線控制,誤差按螺栓、螺孔配套公差進行控制。(4) 焊縫長度、厚度(每個U型螺栓不少于2根鋼筋與錨固筋焊接)(5) 固定是否牢固。2. 伸縮裝置組裝件的安裝按設(shè)計圖紙檢查組裝件是否齊全、位置是否準(zhǔn)確、安裝是否牢固。3. 砼澆筑(1) 模板檢查檢查模板結(jié)構(gòu),要保證外露面順直、平整。頂面高程與設(shè)計高程誤差<2mm(2) 縫區(qū)檢查無雜物。(3) 防污染檢查縫區(qū)兩側(cè)2m范圍清掃干凈并履蓋防止污染。(4) 熱期砼要控制在日氣溫較低時澆筑。(5) 檢查灑水濕潤砼表面

7、情況。(6) 檢查下支座及調(diào)平,檢查拌和站準(zhǔn)備工作,確認(rèn)無誤簽發(fā)砼澆筑通知單。(7) 砼澆筑全過程旁站檢查項目:砼入模溫度、塌落度、振搗密實情況、在拌和站制試件并養(yǎng)生、砼表面平整度、梳形板兩側(cè)砼拉毛情況。(8) 按設(shè)計圖紙檢查梳形板的安裝情況,跨縫板之間要平整,裝置上表面平整度3m直尺測量最大允許誤差3mm,梳形板兩側(cè)砼要與路面及梳形板接平。4. 砼養(yǎng)護檢查覆蓋灑水養(yǎng)生情況,養(yǎng)生7天。5. 插定位銷檢查定位銷插入情況和環(huán)氧樹脂灌入情況,銷子要牢固,環(huán)氧樹脂要充滿。(三)砼箱梁鋼箱梁伸縮裝置安裝1. 砼箱梁一側(cè)的伸縮裝置安裝同(二)。2. 鋼箱梁一側(cè)伸縮裝置安裝(1) 按設(shè)計圖紙檢查鋼箱梁端托架

8、安裝位置、高程、頂面平整度、焊縫質(zhì)量(長度、厚度、焊縫類型、焊接工藝、無破損檢測焊縫質(zhì)量情況)。(2) 按設(shè)計圖紙檢查U形螺栓組的平面位置、高程、直順度、固定是否牢固。(3) 檢查組裝件安裝是否齊全,是否牢固。(四)鋼箱梁鋼箱梁伸縮裝置安裝(1) 按設(shè)計圖紙檢查鋼箱梁端托架安裝位置、高程、頂面平整度、焊縫質(zhì)量(長度、厚度、焊縫類型、焊接工藝、無破損。檢測焊縫質(zhì)量情況)。(2) 按設(shè)計圖紙檢查U形螺栓組的平面位置、高程、直順度、固定是否牢固。(3) 按施工工藝檢查固定梳齒板、多向變位鉸、導(dǎo)水結(jié)構(gòu)、軸轉(zhuǎn)跨縫板、定位銷的安裝情況。(4) )防腐1. 新澆砼表面浸漬異丁烯三氧基硅烷,浸漬深度不小于2m

9、m2. 鋼箱梁托架安裝完后,對鋼箱梁破損的涂層進行防腐涂裝。五、伸縮縫安裝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)1.基本要求1 1)伸縮縫產(chǎn)品必須有合格證,并經(jīng)驗收后才能安裝。2 2)伸縮縫必須錨固牢靠,不得松動,伸縮性能必須有效。(3)伸縮縫兩側(cè)混凝土的類型和強度必須符合設(shè)計要求。(4)大型伸縮縫與鋼箱梁連接處的焊縫須經(jīng)超聲探傷檢查,檢查結(jié)果必須合格。(5)伸縮縫處不得積水3 .實測項目般伸縮縫安裝實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1A縫寬符合設(shè)計要求用尺量2處2A與橋面高差(mm)2用尺量3處3縱坡()垃3水準(zhǔn)儀測量錨固混凝土端部4橫向平整度(mm)3用3m直尺測量大型伸縮縫安裝實測項目項次檢查項目

10、規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1安裝總長度(mm)符合設(shè)計要求鋼尺量2A縫寬(mm)符合設(shè)計要求用尺量2-3處3A與橋面高差(mm)2用尺量3-5處4A縱坡()垃2水準(zhǔn)儀測量錨固混凝土端部5A橫向平整度(mm)3用3m直尺測量注:縫寬應(yīng)按安裝時氣溫折算。4 .外觀鑒定伸縮縫存在阻塞、滲漏、變形或開裂現(xiàn)象時,外觀質(zhì)量為不合格。六、監(jiān)理工作程序監(jiān)理工作梳型伸縮縫施工監(jiān)理程序圖(碎箱梁一一碎箱梁)施工程序1.檢查齒端安裝間隙設(shè)計值2.測量溫度、計時3.螺栓組放樣檢查、確認(rèn)4.螺栓組定位、固定檢查安裝U型螺栓組1.檢查止水結(jié)構(gòu)2.檢查模板3.防污染檢查4.縫區(qū)檢查安裝止水結(jié)構(gòu)及模板1 .老碎表面濕潤情

11、況檢查,簽發(fā)碎澆筑申請單2 .檢查塌落度、振搗3 .檢查梳齒板安裝間隙、平整度4 .檢查縫區(qū)兩側(cè)碎5 .路面接平情況澆筑碎,同時安裝梳齒板和轉(zhuǎn)角支座檢查保濕養(yǎng)生情況碎養(yǎng)生檢查銷子是否牢固環(huán)氧樹脂是否滿插定位銷拆模、表面防腐梳型伸縮縫施工監(jiān)理程序圖(鋼箱梁一一鋼箱梁)監(jiān)理工作施工程序檢查鋼箱梁處理是否批準(zhǔn)施工準(zhǔn)備,檢查擋板順直度、焊縫質(zhì)量防撞檔板定位焊接檢查焊縫質(zhì)量安裝支撐肋板、托板1 .檢查齒端安裝間隙設(shè)計值2 .測量溫度、計量3 .螺栓組放樣檢查、確認(rèn)4 .螺檢組定位、固定檢查1螺栓組定位、固定if檢查止水結(jié)構(gòu)安裝止水結(jié)構(gòu)11檢查卜支座安裝下支座11r檢查梳齒板間隙、平整度安裝梳齒板和上支座

12、*1檢查銷子是否牢固、環(huán)氧樹脂是否充滿、相梁表向防腐質(zhì)里表面處埋、灌注環(huán)氧樹脂、箱梁表面防腐11與承包人向檢,質(zhì)重評TE、中間交驗簽認(rèn)自檢、質(zhì)里評7E、中間交驗七、質(zhì)量保證資料目錄(一)分項工程質(zhì)量保證資料目錄(見下表)(二)照片管理1. 典型工藝過程照片砼梁砼梁、砼梁鋼梁、鋼梁鋼梁三類典型工藝照2. 監(jiān)理人員工作照片。3. 砼澆筑前的隱蔽工程照片(每縫一照)。分項工程質(zhì)量保證資料目錄工程名稱橋面系和附屬工程分項,程名稱一般、大型伸縮縫安裝廳P表式號表式名稱備注1A-13分項,程檢驗申請和中間交驗審批表每條2D7.8-1一般伸縮縫安裝工程現(xiàn)場質(zhì)量檢驗報告單每條3D7.8-2大型伸縮縫安裝現(xiàn)場質(zhì)量檢驗報告單每條4E101施工放樣現(xiàn)場記錄表施工前報5E217伸縮縫安裝現(xiàn)場施工記錄6大型伸縮縫安裝現(xiàn)場施工記錄7伸縮縫成品質(zhì)量檢驗報

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