超濾設備使用說明書

1、山東四海誰處理設備有限公司超濾設備使用說明書超濾(ULTRAFILTRATION，簡稱UF)是一種固液分離制程中，以中空纖維過濾膜濾除非溶解性固體的裝置。本超濾系統(tǒng)，其分子量濾除點(MolecularWeightCut-off)在100,000左右，專設計用于去除原水中的微粒、細菌或懸浮物等，降低原水的濁度值。由于超濾膜具有低壓下的較大產水量的特征，在低壓條件下，膜表面的濃水壓差極化現(xiàn)象得到了緩解，被截留物不會被壓實，所以膜組件會更容易清洗，可以用相對較小的流量和較少的水量將膜沖洗干凈，可以大大延長膜化學清洗的周期。1、設計規(guī)范(1)、控制方式：全自動PLC或手動(2)、pH值范圍：39(3)

2、、工作溫度：535°C(4) 、工作壓力：0.3MPa(5) 、最大壓差：0.18MPa2、設計規(guī)格3. 使用前注意事項( 1) 、選擇裝設地點應可防止日曬、雨淋及通風的地方；(2)、連接管材必須是PVCm£SUS#31劭防止鐵銹污染；( 3) 、檢查各固定鎖夾及螺絲是否松脫；( 4) 、送電前應將電器箱上所有開關置于關閉位置；( 5) 、電機運轉方向測試，確認電機運轉方向正確。4. 控制原理UF系統(tǒng)有兩種操作模式：(1)自動(2)手動(1)、自動：在自動操作模式下，系統(tǒng)運行受PLC程式控制，當系統(tǒng)發(fā)生超出預定值時，系統(tǒng)提供關閉功能，讓操作人員及時采取措施，以免造成系統(tǒng)損壞

3、。（ 2） 、手動：在手動操作模式下，系統(tǒng)依操作者設定執(zhí)行運轉，當系統(tǒng)發(fā)生超出預定值時，系統(tǒng)無法提供自動停機保護功能，因此正常運轉時不建議使用此模式。UF裝置運行步驟為了使UF裝置持續(xù)產出滿足需要的過濾水，必須滿足三個條件。它們包括:合格的進水水質，合適的反洗時間間隔，及時的化學清洗。上面的任一條件不滿足，裝置將難以穩(wěn)定產出滿足需要的過濾水。在膜過濾過程中，膜污染是一個經常遇到的問題。所謂污染是指被處理液體中的微粒、膠體粒子、有機物和微生物等大分子溶質與膜產生物理化學作用或機械作用而引起在膜表面或膜孔內吸附、沉淀使膜孔變小或堵塞，導致膜的透水量或分離能力下降的現(xiàn)象。UF裝置首次運行或長時間停運

4、后恢復運行，需要進行沖洗以除去組件內的保護溶液，連續(xù)沖洗至排放水無泡沫止。最開始的啟動應該為手動的，但是一旦所有的流速和壓力、時間被設置后，裝置應該恢復為自動。裝置恢復自動后，PLC系統(tǒng)可以有效監(jiān)控系統(tǒng)的運行，一旦運行條件不滿足，裝置會自動采取保護措施。裝置運行、反洗所涉及到的基本步驟如下：（ 1）運行：正洗運行；（ 2）反洗：反洗1反洗2；裝置運行程控步序3山東四海誰處理設備有限公司批準階段噴目I UF解郢時環(huán)?？萍加邢薰緺顟B(tài)運行氣洗、反洗和正洗7序號123467閥門正洗運行氣洗反洗正洗停機原水進水閥0O循環(huán)閥0O產水閥0OO產水閥O進氣閥0反洗閥上排閥OO下排閥O清洗進閥OO運行步驟清洗

5、回流O20S30S閥1、反洗的頻率為120分鐘/次，可按上表的參考值預先設定；2、正常運行時，程序運行按1-2-3-4-5-6循環(huán)進行。根據(jù)超濾膜的污染程度，反洗過程可重復進行數(shù)次；3、程序轉換時所需考慮的緩沖時間應在實際編程時進行考慮。4、以上程序中的時間和頻率可根據(jù)實際運行情況進行調整。5.循環(huán)手動閥，原水進水手動閥，產水手動閥，三者調節(jié)控制流量，主要調節(jié)循環(huán)手動閥注：表中“O'表示于運行、開啟狀態(tài);步驟說明(1)正洗和運行山東四海誰處理設備有限公司運行過程的閥門狀態(tài)具體見裝置運行程控步序表。正洗：開上排閥，產水閥，關閉循環(huán)閥，延時開進水閥。正洗時間30秒。運行：開循環(huán)閥、產水閥，

6、關閉上排閥，延時開進水閥。調節(jié)進水手動閥的開度，進水壓力應控制在膜兩側平均壓力差01.5bar,運行時間120分鐘后進入反洗過程。進水壓力+濃水排放壓力膜兩側平均壓力差產水出口(2)反洗反洗過程的閥門狀態(tài)具體見裝置運行程控步序表。反洗1：開上排閥、反洗閥，啟動反洗水泵，時間20秒。調節(jié)反洗泵出口手動閥的開度，反洗壓力小于2.5bar，反洗時間20秒。反洗2：開下排閥、反洗閥，啟動反洗水泵，反洗壓力小于2.0bar，反洗時間40秒。正洗：開上排閥，產水閥，關閉循環(huán)閥，延時開進水閥。正洗時間30秒。自動控制(1)關閉所有開關，將手動開關轉為自動。(2) UF裝置每運行120分鐘自動反洗一次，每次反

7、洗過程約2分鐘。(3) UF裝置運行、停機與UF產水池液位連鎖控制。當產水池液位低于設定值，裝置會依次啟動；當產水箱液位高于設定值，裝置會依次停機。若某裝置停機時正當裝置由手動控制將所有的流量、壓力、時間設置完畢后，裝置需要關閉，然后以自動方式重新啟動。(4)在反洗中，則下次UF裝置運行從反洗步驟開始進行。(5) UF裝置運行跨膜壓差大于設定值1.8Bar,會報警停機，提醒清洗。(6)當手/自動開關打到手動狀態(tài)后，不影響其它裝置的自動運行。該UF裝置進行人工清洗。#山東四海誰處理設備有限公司5、運行數(shù)據(jù)的記錄UF裝置基本上很少需維修，關鍵是保證采用正確的運行參數(shù)。必要的運行記錄有利于跟蹤裝置的

8、運行情況，也利于幫助找出問題的所在。下面的參數(shù)必須每天記錄一次：進水壓力（bar）產水壓力（bar）產水流量（m3/h）產水濁度（NTU進水溫度（C）每天應以時間為橫坐標，產水壓力系數(shù)為縱坐標繪制曲線圖，如果發(fā)現(xiàn)曲線較運行開始下降20%裝置運行參數(shù)需要及時做調整。并正確選擇清洗配方對UF膜組件進行清洗。6、UF維護和保養(yǎng)（1）、裝置長時間停機如果裝置需關停，組件如短期停用（23天），可每天運行約3060min,以防止細菌污染。組件如長期停用（7天以上）,關停前對SUFg置進行化學清洗；并向裝置內注入保護液（13%亞硫酸氫鈉溶液加10%5二醇），關閉所有的UF裝置的進出口閥門。每月檢查一次，并控

9、制環(huán)境溫度在5-40C以內。長時間關停后重新投入運行時，應將UF裝置進行連續(xù)沖洗至排放水無泡沫。停機期間，應自始至終保持超濾膜處于濕態(tài)，一旦脫水變干，將會造成膜組件不可逆損壞。注意：在準備裝置長時間停機過程中，控制柜輸出電源必須關閉。并且輸入電源也應處于關閉狀態(tài)注意：在任何時候都必須保持UF膜處于濕態(tài)，一旦脫水變干，都將造成膜組件不可逆損壞。(2)、系統(tǒng)的日常維護壓力表按期校準，必要時及時調整離心泵定期檢查泵的溫度，同時檢查泵的墊圈以及其它防止泵泄漏的結構。流量儀表每三個月校正一次，按說明書。自動切換閥(選擇件)每月檢查一次，同時檢查閥體是否有泄漏。UF裝置按常規(guī)要求檢查進水水質。同時檢測UF

10、系統(tǒng)的產水流量和運行壓力。按常規(guī)檢查UF系統(tǒng)特別是組件的泄漏情況，一旦發(fā)現(xiàn)立即維護。警告：有關電方面的操作，必須由經過訓練并且取得資格證書的人員操作。(3)、系統(tǒng)的故障分析現(xiàn)象可能存在的原因修正措施PUF兩側壓力差太PUF膜組件被污染查出污染原因，采取相應的清洗方法；調整沖洗參數(shù)。高產水流量過高根據(jù)操作指導中的要求調整流量進水水溫過低調整提高進水溫度產水流量小PUF膜組件被污染查出污染原因，采取相應的清洗方法；調整沖洗參數(shù)。閥門開度設置不正確檢查并且保證所有應該打開的閥處于開啟狀態(tài)、并調整閥門開度流量儀出問題檢查流量儀，保證正確運行供水壓力太低確定并且解決這一問題進水水溫過低調整提高進水溫度；

11、提高進水壓力。產水水質較差進水水質超出了允許范圍檢查進水水質，主要是濁度、COD總鐵膜組件發(fā)生破損查找破損原因，更換膜組件在自動狀態(tài)下系統(tǒng)不能運行供水泵不啟動排除接線錯誤可能；將泵置于手動狀態(tài)重新啟動，正常后轉換為自動控制；PLC程序有誤檢查程序7、UF裝置的清洗膜污染UF裝置在其長期使用運行過程中，預處理質量的好壞，只能解決膜被污染速度的快慢問題。而無法從根本上解決污染問題。即使預處理再徹底，水中極少時的雜質也會因日積月累而使膜的分離性能逐漸受到影響，因此，SUF裝置在使用運行過程中需要定期、不定期的對膜組件進行化學清洗，以恢復膜的通量和截留率。膜污染形式膜污染主要有膜表面覆蓋污染和膜孔內阻

12、塞污染兩種形式。膜表面污染層大致呈雙層結構，上層為較大顆粒的松散層，緊貼于膜面上的是小粒徑的細膩層，一般情況下，松散層尚不足以表現(xiàn)出對膜的性能產生什么大的影響，在水流剪切力的作用下可以沖洗掉，膜表面上的細膩層則對膜性能正常發(fā)揮產生較大的影響。因為該污染層的存在，有大量的膜孔被覆蓋，而且，該層內的微粒及其他雜質之間長時間的相互作用極易凝膠成濾餅，增加了透水阻力。膜孔堵塞是指微細粒子塞入膜孔內,或者膜孔內壁因吸附蛋白質等雜質形成沉淀而使膜孔變小或者完全堵塞，這種現(xiàn)象的產生，一般是不可逆過程。11山東四海誰處理設備有限公司污染物質污染物質因處理料液的不同而各異，無法一一列出，但大致可分下述幾種類型：

13、膠體污染：膠體主要是存在于地表水中，特別是隨著季節(jié)的變化，水中含有大量的懸浮物如粘土、淤泥等膠體，均布于水體中，它對濾膜的危害性極大。因為在濾過程中，大量膠體微粒隨透過膜的水流涌至膜表面，長期的連續(xù)運行，被膜截留下來的微粒容易形成凝膠層，更有甚者，一些與膜孔徑大小相當及小于膜孔徑的粒子會滲入膜孔內部堵塞流水通道而產生不可逆的變化現(xiàn)象。有機物污染：水中的有機物，有的是在水處理過程中人工加入的，如表面活性劑、清潔劑和高分子聚合物絮凝劑等，有的則是天然水中就存在的，如腐殖酸、丹寧酸等。這些物質也可以吸附于膜表面而損害膜的性能。微生物污染：微生物污染對濾膜的長期安全運行也是一個危險因素。一些營養(yǎng)物質被

14、膜截留而積聚于膜表面，細菌在這種環(huán)境中迅速繁殖，活的細菌連同其排泄物質，形成微生物粘液而緊緊粘附于膜表面，這些粘液與其他沉淀物相結合，構成了一個復雜的覆蓋層，其結果不但影響到膜的透水量，也包括使膜產生不可逆的損傷。4、PU啾組件清洗前的準備清洗條件SUF裝置進出水壓差1.5bar或比運行初期上升1bar；產水流量比運行初期下降20%；清洗方案的選擇清洗方案（1）：采用酸性1-2%草酸溶液或1%HCL溶液對UF裝置進行清洗。該清洗方案適用于，由于當進水中Fe或Mn的含量超過設計標準，或者UF膜組件的進水中SS特別高，而對膜的濃水側造成的非有機物污染。清洗方案（2）：采用用堿性溶液1%NaOH對U

15、F裝置進行清洗。當進水中有機物含量高，可能引起濾膜受到有機物污染。并且當條件有利于生物生存時，一些細菌和藻類也將在UF膜組件中產生,由此引起生物污染。警告：在進行任何清洗操作之前，請認真閱讀和理解清洗方案。清洗注意事項SUF裝置進行化學清洗前都必須先反洗兩遍以上；SUF裝置的整個清洗過程約需要24個小時；如果清洗后UF裝置停機時間超過三天，必須按照長時間關閉的要求進行維護。清洗劑在循環(huán)進膜組件前必須經過5仙的濾芯過濾，以除去洗下的污物,清洗結束后必須將濾芯取下。清洗液溫度應盡量高一些，一般可控制在30C-40Co必要時可采用多種清洗劑清洗，但清洗劑和滅菌劑不能對膜和組件材料造成損傷。且每次清洗

16、后，應排盡清洗劑，用純水將系統(tǒng)洗干凈，才可再用另一種清洗劑清洗。安全注意事項避免與NaOHHCL些藥劑直接接觸，該類藥劑具有程度不同的腐蝕性。清洗時應控制管線的壓力，以免壓力過高引起化學藥品噴濺?；瘜W清洗藥劑的質量要求工業(yè)級。清洗系統(tǒng)設備的配置清洗水箱、清洗泵、清洗過濾器各一臺。清洗步驟1)關閉清洗UF裝置進水閥、產水閥、濃水閥。2)按“反洗步驟”對清洗UF裝置進行兩遍反洗全過程。3)開UF裝置清洗回流閥，開清洗進水閥。4) 按清洗配方配置清洗溶液，開清洗裝置補水閥，放水1噸，關清洗裝置補水閥。配酸清洗液：力口30%HC原液30Kg。配堿洗液：力口30%NaOH原液30Kg；開清洗裝置回流閥，啟動清洗泵，循環(huán)回流1分鐘，使清洗液混合均勻。5) 緩慢打開清洗泵出口閥，略關清洗裝置回流閥，開清洗過濾器排氣閥，待清洗液排出后關閉排氣閥。調節(jié)清洗裝置回流閥的開度，使清洗流量為10m3/h，UF裝置清洗進水壓力<1bar。6) 循環(huán)清洗時間為30min。7) 停清洗泵，關