專項監(jiān)理實施細則范本

1、第二節(jié) 土方工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細那么I 土方工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細那么1 場地平正1.1 平整施工場地：按設計或施工要求范圍和標高平整場地，將余土一次性運到指定棄土場， 凡在施工區(qū)域內(nèi)的軟弱土層、 垃圾、樹根、草皮全部挖除并進行妥善處理， 做到文明施工。1.2 修建臨時設施及道路：根據(jù)施工安排修建簡易的臨時性生產(chǎn)和生活設施，同時敷設現(xiàn)場供水、 供電、管線路，并進行試水、試電及修筑施工場地內(nèi)機械運行的道路。2 施工測量放線2.1 做好施工測量前的準備工作： 閱讀與校核儀器及測量用具。2.2 測量驗線工作的根本準那么：2.2.1 驗線工作應主動：驗線工作要以審核施工測量方案開始，在施工的各 主要

2、階段前，均應對施工測量工作提出預防性的要求，以做到防患于 未然。2.2.2 驗線的依據(jù)要原始、正確、有效設計圖紙、變更、洽商與起始點如 紅線樁、水位點燈及其數(shù)據(jù)如坐標、高程等必須是原始資 料，最后定案有效并正確。2.2.3 儀器與鋼尺必須按計量法有關規(guī)定進行檢定和校驗。2.2.4 驗線的精度應符合標準要求，主要包括：1儀器的精度應適應驗線要求，并校正完好；2必須按規(guī)程作業(yè)，觀測誤差必須小于限差，觀測中的系統(tǒng)誤差應采取 措施進行改正；3驗線本身應先行閉合校核。2.2.5 必須獨立驗線，驗線工作應盡量與放線工作不相關，主要包括：1觀測人員；2儀器；3測法及觀測路線等。2.2.6 驗線方法及誤差處理

3、：1場區(qū)平面控制網(wǎng)與建筑物定位，應在平差計算中評定其最弱部位的精 度，并實地驗測，精度不符合要求時應重測；2細部測量，可用不低于原測量放線的精度進行驗測，驗線成果與原放 線成果之間的誤差處理如下： 兩者之差假設小于1/2倍限差時，對放線工作評為優(yōu)良； 兩者之差大于1 /2且小于2位限差時，對放線工作評為合格可不必改 正放線結果，或取兩者的平均值 ； 兩者之差超過 2 倍限差時，原那么上不予驗收，尤其是要害部位。假設次 要部位可令其局部返工。2.3 驗線的部位關鍵環(huán)節(jié)與最弱部位，主要包括：2.3.1 定位依據(jù)樁位及定位條件；2.3.2 場區(qū)平面控制，主軸線及其控制樁引樁 ；2.3.4 控制網(wǎng)及定

4、位放線中最弱部位。2.4測量記錄的根本要求：原始真實、數(shù)字正確、內(nèi)容完整、字體工整。2.5測量計算工作的根本要求：依據(jù)正確、方法科學、計算有序、步步校核、結果可靠。3報驗與驗線3.1承包單位應根據(jù)“施工測量放線報驗表的要求向工程監(jiān)理部報送?施 工測量方案?。只有當監(jiān)理部審批認可后，方能按該方案進行施工。3.2根底驗線時的允許偏差如下:長度L、寬度B的尺寸m允許偏差mmL BW 30± 530v L Bw 60± 1060v L Bw 90± 1590v L B± 203.3軸線的豎向投線，應以建筑物軸線控制樁為測站，并事先進行校測，確 保其位置正確，投測

5、的允許誤差應符合下表的規(guī)定。軸線豎向投測的允許誤差工程允許偏差mm每層3總高 HH < 30m530m v H < 60mm1060m v H < 90mm1590mv H203.4標高的豎向傳遞，應用鋼尺從首層起始標高線豎直量取，當傳遞高度超 過鋼尺長度時，應另設一標高起始線。每棟建筑應由三處分別向上傳遞，標 高的允許誤差應符合下表規(guī)定。標高豎向傳遞的允許誤差工程允許偏差mm每層± 3總高 HH < 30m± 530m v H < 60mm± 1060m v H < 90mm± 1590mv H± 20軸線

6、的對角線尺寸，允許誤差為邊長誤差的/2倍，外廓軸線線夾角的允許誤差為1° .3.5檢測、樁位保護與復測，以保證樁位及標高的正確性。4基槽開挖與回填4.1施工準備：在組織土方工程施工前，承包單位應根據(jù)建設單位提供的設計圖紙編 制施工組織設計或施工方案，并報工程監(jiān)理部。定位放線后，方可施工。應做好施工場地內(nèi)臨時排水系統(tǒng)的總體規(guī)劃，臨時性排水設施應盡量與永久性排水設施相結合。4.2 土方開挖：應根據(jù)“土方開挖施工方案的要求進行施工。開挖過程中應根據(jù)該工程的土質(zhì)和邊坡高度情況，參照下表進行。臨時性挖方邊坡值土的類別邊坡值高：寬沙土不包括纟33砂、粉砂P 1: 1.251: 1.50一般性粘土

7、堅硬1: 0.751:1.00硬塑1:1.001:1.25軟塑r1:1.50或更緩碎石類土充填堅硬、硬塑性粘土1: 0.501: 1.00充填沙土1: 1.001: 1.54.2.3 考前須知：1根底開挖應盡量避開雨季進行。2夜間施工時，應合理安排施工工程，防止超挖；施工現(xiàn)場應根據(jù)需 要安排照明設施，在危險地段應設置明顯標志。3施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應妥善保護，并應立即報請當?shù)赜?關部門處理后，方可繼續(xù)施工。4.3 土方回填：4.3.1 填土前，應對填方基底核已完成的隱蔽工程進行檢查和中間驗收合格。4.3.2 應去除基底的垃圾， 樹根等雜物，抽除坑穴積水、 淤泥，驗收基底標高， 到達要求

8、后再進行?；靥钔亮戏蠘藴室蟆?34應分層、分段回填，每層接縫處應作成斜坡，輾跡重疊0.51.0m,上下層接縫應錯開不小于 1m。4.3.5 土方回填施工時， 應壓實并測定土的最大干密度和最優(yōu)含水量， 確定最小干密度控制值，合格后，才能回填上一層。4.3.6 承包單位在回填前應按標準要求繪制 “回填土取點平面示意圖 并報監(jiān)理，再施工中應嚴格按此圖及相關標準要求進行取樣、試樣工作。4.3.7 當挖方或填方施工完畢，承包單位應進行自檢，自檢合格后，應按要求填寫“分項分部工程施工報驗表報送監(jiān)理簽認，合格前方可進行 下道工序施工。4.4 地基釬探：4.4.1 基土已挖至設計基坑槽底標高，外表應平整，

9、線及坑槽寬、長均符合設計圖紙要求;根據(jù)設計圖紙，繪制釬探點布置圖；443采用輕型動力觸控進行基槽檢驗時，檢驗深度間距按下表執(zhí)行:輕型動力觸控檢驗深度及間距表m排列方式基槽寬度檢驗深度檢驗間距中心一排v 0.81.21.01.5m視地層兩排錯開0.82.01.5復雜情況定梅花形> 2.02.1整理記錄：按孔順序編號，將錘擊數(shù)填入“地基釬控記錄表內(nèi),跡要清楚，專業(yè)技術負責人，專業(yè)工長，記錄人應簽字，然后歸檔H鋼筋工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細那么1鋼筋工程的質(zhì)量要求：1.1鋼筋加工的質(zhì)量要求：應符合?混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收標準?GB50204-2002的規(guī)定項目質(zhì)量要求主 控 項 目1力學性能檢

10、驗r第條2抗震用鋼筋強度實測值第條3化學成分燈專項檢驗第條4受力鋼筋的彎鉤和彎折P第條5箍筋彎鉤形式第條般 項 目p外觀質(zhì)量: 第條2鋼筋調(diào)直第條3鋼筋加 工的形 狀、尺寸受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸± 10mm彎起鋼筋的彎折位置± 20mm箍筋內(nèi)凈尺寸± 5mm1.2鋼筋安裝的質(zhì)量要求:應符合?混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收標準?GB50204-2002的規(guī)定項目質(zhì)量要求:1力學性能檢驗第條2抗震用鋼筋強度實測值第條主3化學成分等專項檢查第條控4受力鋼筋的彎鉤和彎折第條項5箍筋彎鉤形式第條目 6縱向受力鋼筋的連接方式第條7機械連接和焊接接頭的力學性能第條8受力鋼筋

11、的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量第條1外觀質(zhì)量第條2鋼筋調(diào)直第條:3鋼筋加工的形1受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸± 10mm-一狀、尺寸彎起鋼筋的彎折位置± 20mm般箍筋內(nèi)凈尺寸± 5mm項X接頭位置和數(shù)量第條目5機械連接和焊接的外觀質(zhì)量第條6機械連接和焊接的接頭面積百分率第條r 7綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長度第條附錄B1 8搭接長度范圍內(nèi)的箍筋第條綁扎鋼筋網(wǎng)長寬± 10mm網(wǎng)眼尺寸± 20mm綁扎鋼筋骨架長± 21mm寬、高± 5mm一鋼筋間距± 10mm般安裝排距± 5mm項9允許受力鋼筋保護層厚根底&

12、#177; 10mm目偏差度柱、梁± 5mm板、墻、殼± 3mm綁扎箍筋、橫向間距± 20mm鋼筋彎起點位置20mm預埋件中心線位置5mm水平咼差3,0mm2鋼筋工程的質(zhì)量通病與監(jiān)理質(zhì)量控制2.1鋼筋工程常見質(zhì)量通病材質(zhì)檢驗與保管不符合要求：1無產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告或抄件復印件不符合要求;2無進場復試報告；3批量不清、超批量、漏檢;4化學成分不合格或加工中發(fā)生脆斷、焊接性不良或機械性能顯著不 正常，未作化學成分檢驗；5機械性能不合格無交待，無加倍復試；6運輸、儲存中鋼筋標牌喪失、堆放分類不清。2.1.2 鋼筋銹與污染。2.1.3 鋼筋代用及胡子筋處理不符合要求

13、。2.1.4 加工成型質(zhì)量差：1未統(tǒng)一下料，下料不準；2對復雜節(jié)點未綜合空間相交叉的關系放養(yǎng)；3尺寸、角度差、不直不順、彎點不準，彎鉤偏短；4不同等級鋼筋及進口鋼筋，不注意不同彎曲成型半徑要求；5運輸堆放時變形未作修正。2.1.5 不符合圖紙或標準構造規(guī)定。2.1.6 鋼筋接頭錯誤：1接頭綁扎，焊接型式采用不當；2搭接長度缺乏；3錯開接頭的百分比不符合標準；4接頭位置不當；5梁柱筋搭接頭處箍筋未加密。2.1.7 鋼筋綁扎不符合要求：1主筋未綁扎到位四角主筋不貼箍筋角，中間主筋不貼箍筋 ；2主筋位置放反受拉受壓顛倒，特別注意懸挑梁、板 ；3不設定位箍筋，主筋跑位嚴重；4鋼筋間距不勻，綁扎不牢，不

14、貼主筋；5箍筋間距不勻，綁扎不牢，不貼主筋；6柱主筋的彎鉤和板主筋彎鉤朝向不對； 7鋼筋接頭不錯開。2.1.9 鋼筋保護層厚度不符合要求；有焊接要求的鋼筋未做焊接試驗。2.1.11 焊工無特種作業(yè)人員崗位證書，或焊工不符合施焊條件。2.1.12 未按標準規(guī)定在現(xiàn)場截取試件做實驗2.1.13 焊條、焊劑不符合要求：1無出廠合格證；2焊條不符合鋼筋等級要求；3未按焊條要求烘焙并作烘焙記錄；4使用受潮酸性焊條不烘焙。5烘焙時間、次數(shù)、保溫要求等不符合要求。2.1.14 焊接質(zhì)量不符合要求。2.1.15 焊接頭不符合要求：1焊接鋼筋清理不好，未認真選擇好參數(shù)應做工藝實驗 ；2對接焊頭的端頭不垂直、不平

15、整；3焊接接頭錯開百分比不對，距彎點不對。2.1.16 擠壓接頭不符合要求：1鋼套筒進鋼筋長度缺乏；2壓痕數(shù)量不夠，分布不勻，深度缺乏，套管壓裂；3接頭彎折角大于 4°或超過 7100.2.2 鋼筋工程的監(jiān)理質(zhì)量控制2.2.1 鋼筋原材的質(zhì)量控制：1 審查承包單位報送的鋼筋出廠質(zhì)量證明書、檢驗報告，如為復印件， 應加蓋原件存放單位的公章，注明原件存放處，并有經(jīng)辦人簽字和 時間。2鋼筋進入現(xiàn)場后，監(jiān)理工程師應進行外觀檢查。外觀檢查不符合要 求的，應勒令承包單位將其清退出場。3鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不 正常等現(xiàn)象，應要求承包單位根據(jù)國家標準，對該批鋼筋進

16、行化學 成分檢驗或其他專項檢驗。4 監(jiān)理工程師審查承包單位報送的鋼筋進場復驗報告，對于復驗不合 格的鋼筋應責令承包單位清理出現(xiàn)場。5監(jiān)理工程師對單位工程用于承重結構的鋼筋和連接頭試件須實行有 見證取樣和送檢制度，次數(shù)不得不少于試驗總次數(shù)的 30 %。2.2.2 監(jiān)理工程師在巡檢過程中，應要求焊工機械手持證上崗，并進行 抽查，檢查合格前方可進行正式鋼筋焊連接。2.2.3 監(jiān)理工程師必須充分熟悉設計圖紙，明確各結構部位設計鋼筋的品 種、規(guī)格、綁扎或焊連接要求，特別應注意結構關鍵部位配筋的 特殊處理， 對有關配筋變化涉及到的圖紙會審記錄、 設計變更通知單 和工程洽商記錄，應及時標注在相應的結構施工圖

17、上。2.2.4 對鋼筋焊接或機械連接進行外觀檢驗， 不合格的要求返工。 審查承包 單位報送的鋼筋焊接或機械連接的機械性能試驗報告單 應按標準要 求批量進行，對于不符合標準要求的應責令承包單位進行返工處理。2.2.5 在鋼筋綁扎過程中，監(jiān)理工程師應到現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)問題，及時以 “監(jiān)理通知 形式通知承包單位改正。2.2.6 在承包單位質(zhì)檢合格的根底上， 對承包單位報驗的部位進行隱蔽工程 驗收。2.2.7 對于以下幾點構造措施，監(jiān)理工程師應加強檢查： 1框架節(jié)點箍筋加密區(qū)及梁上有集中荷載處的附加吊筋，不得漏放。 2具有雙層配筋的頂板和墻板，應要求設置撐筋和拉鉤。懸挑結構負 彎矩鋼筋應保證到位，采取措

18、施防止踩壓錯位。3鋼筋保護層的墊塊品種、規(guī)格、數(shù)量、位置應符合設計及標準要求。 4預埋件、預留孔洞的位置應正確、固定可靠，孔洞周邊鋼筋加固符 合設計要求。2.2.8 澆筑混凝土前，監(jiān)理工程師應二次驗筋， 如有問題及時通知承包單位， 修整合格前方可澆筑混凝土。皿模版工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細那么1 模版工程的質(zhì)量要求1.1 模版安裝工程的質(zhì)量要求見下表應符合?混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收標準?GB50204-2002的規(guī)定項目質(zhì)量要求主 控 項 目1模板支撐、立柱位置和墊板第條2防止隔離劑沾污第422條般 項 目1模板安裝的一般要求第423條2用作模板的地坪、胎模質(zhì)量第條3模板起拱高度第425條4預埋

19、 件、預 留孔 洞允 許偏 差預埋鋼板中心線位置3mm預埋管、預留孔中心位置3mm插筋中心線位置5mm外露長度+10,0mm預埋螺栓中心線位置2mm5模板 安裝 允許 偏差外露長度+10,0mm預留洞中心線位置10mm尺寸+10, 0mm軸線位置5mm底模上外表標咼± 5mm截面內(nèi)部尺寸根底± 10mm柱、墻、梁+4,-5mm層咼垂直度不大于5m6mm不小于5m8mm相鄰兩板外表上下差2mm外表平整度5mm1.2 模板撤除工程的質(zhì)量要求見下表應符合？混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收標準？ GB50202-2002的規(guī)定項目質(zhì)量要求主 控 項 目1底模及其支架撤除時的混凝土強度第4

20、31條2后張法預應力構件測模和底模的撤除時間第432條3后澆帶拆模和支頂?shù)?33條一般 工程1防止拆模損傷第434條2模板撤除、堆放和清運第435條2模板工程的質(zhì)量通病及監(jiān)理控制2.1 模板工程的常見質(zhì)量通病2.1.1 模版施工不符合要求： 1強度、剛度和穩(wěn)定性不能保證； 2無模板合計方案；3整體性、密閉性達不到標準要求； 4未按驗收標準對模板工程作同步驗收。2.1.2 軸線發(fā)生位移：1軸線定位錯誤；2墻、柱模根部和頂部無固定措施，發(fā)生偏差后不作認真校正，造成 累積誤差；3整體性、密閉性達不到標準要求； 4未按驗收標準對模板工程同步驗收。2.1.2 軸線發(fā)生位移：1軸線定位錯誤； 2墻、柱模根

21、部和頂部無固定措施，發(fā)生偏差后不作認真校正，造成 積累誤差；3不拉水平和豎向通線，無豎向總垂直度控制措施； 4支模剛度差，拉桿太稀，間距不規(guī)那么； 5不對稱澆灌混凝土，擠偏模板；6螺栓、頂撐、木楔使用不當或松動，用鐵絲拉結捆綁，變形大； 7模板與腳手架拉結。2.1.3 米半體系產(chǎn)生變形2.1.4 標高傳遞發(fā)生偏差 2.1.5 接縫不嚴、接頭不規(guī)那么。2.1.6 隔離劑涂刷不符合要求。2.1.7 模板自身清理、模內(nèi)清理不符合要求。2.1.8 封閉的或豎向模板無排氣口、澆搗口。2.1.9 斜模板支設不符合要求。2.1.10 拆模使混凝土受損：1支模不當影響拆模； 2拆側(cè)模過早，破壞混凝土外表及棱角

22、； 3合模承重底模及其支架未按設計要求或標準規(guī)定拆模。2.1.11 其他支模錯誤：1未按規(guī)定起拱； 2支模中遺漏預埋件、預留孔洞； 3合模前與鋼筋及各專業(yè)未協(xié)調(diào)配合。2.2 模板工程的監(jiān)理質(zhì)量控制2.2.1 審核模板工程的施工方案： 根據(jù)主體工程的結構體系，荷載大小、合同工期及模板的周轉(zhuǎn)情況等， 綜合考慮承包單位所選擇的模板和支撐系統(tǒng)是否合理，提出審核意見，審 核中要重點審定。2.2.2 對進場模板規(guī)格、質(zhì)量進行檢查。2.2.3 審查承包單位報送的模板隔離劑脫模劑的有關資料。2.2.4 墻、柱支模前應先在基底彈線，以校正鋼筋位置，并為合模后檢查位 置，并為合模后檢查位置提供準確的依據(jù)。2.2.

23、5 為防止脹模、跑模、錯位，造成結構斷面尺寸超差、位置偏離、漏漿 造成蜂窩、麻面，模板支撐應符合模板設計要求及施工方案規(guī)定。2.2.6 對模板拼縫、節(jié)點位置、模板支搭及加固情況，應認真檢查，防止漏 漿及縮頸現(xiàn)象。227梁、板底模當跨度?4m時應起拱，設計無具體要求時，一般起拱高度宜為 1/1000 3/1000。2.2.8 預埋件、預留孔洞的位置、標高、尺寸應復核；預埋件固定方法應可 靠，防止位移。2.2.9 模板在以下情況下要開洞：一次支模過高，澆搗困難；有大的預留洞 口，洞口下難以澆筑；有暗梁或梁穿過；鋼筋密集，下部不易澆筑。2.2.10 合模前鋼筋隱檢已合格，模內(nèi)已清理干凈，應剔鑿部位已

24、剔鑿合格； 合模后核驗模板位置、尺寸及鋼筋位置，墊塊位置與數(shù)量，符合要 求才能澆筑混凝土。2.2.11 模板涂刷隔離劑時，應去除模板外表的塵土和混凝土殘留物，在涂 刷，涂刷應均勻，不得漏刷或沾污鋼筋和混凝土接槎處。2.2.12 混凝土整體結構的拆?？刂疲?1整體式結構承重模板，應控制與結構同條件養(yǎng)護試件到達下表規(guī)定的強度時方可撤除：構件類型構件跨度mi到達設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率< 2> 50板>2,< 8> 75> 8> 100梁、拱、殼< 8> 75> 8> 100懸臂構件一> 1002混凝土強度能保證

25、其外表及棱角不因拆模而損傷；3在撤除模板工程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結構平安的質(zhì)量問題，應暫停撤除，經(jīng)過處理前方可繼續(xù)；4大模板墻體施工，在常溫下墻體混凝土強度必須到達 1.2Mpa,冬期施工全現(xiàn)澆混凝土應到達受凍臨界強度 4Mpa后才可拆模。IV混凝土工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細那么1混凝土工程的質(zhì)量要求1.1混凝土原材料及配合比設計的質(zhì)量要求項 目質(zhì)量要求主 控 項 目1水泥進場檢驗水泥進場是應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠 日期等進行檢查，并應對其強度、平安性及其他必要的性 能指標進行復驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準?硅酸鹽 水泥、普通硅酸鹽水泥?GB175等的規(guī)定。當在使用中對 水泥質(zhì)量

26、有疑心或水泥出廠超過 3個月快硬硅酸鹽水泥 超過1個月時，應進行復驗，并按復驗結果使用。鋼筋 混凝土結構、預應力混凝土結構中，嚴禁使用含量氯化物 的水泥。2外加劑質(zhì)量及 應用混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應用技術應符合現(xiàn)行國 家標準?混凝土外加劑?GB8076?混凝土外加劑應用技術 標準?GB50119等和有關環(huán)境保護的規(guī)定。預應力混凝土 結構中，嚴禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結構中， 當使用含氯化物的外加劑時，混凝土中氯化物的總含量應 符合現(xiàn)行國家標準?混凝土質(zhì)量控制標準?GB50164的規(guī)定。3混凝土中氯化 物、堿的總含量 控制混凝土中氯化物和堿的總含量應符合現(xiàn)行國家標準?混 凝土結構設

27、計標準?GB50010和設計的要求。項目質(zhì)量要求主 控 項 目4配合比設計混凝土應按現(xiàn)行行業(yè)標準?普通混凝土配合比設計規(guī) 程?JGJ55的有關規(guī)疋，根據(jù)混凝土強度等級、耐久性和工 作性等要求進行配合比設計。對有特殊要求的混凝土，其 配合比設計應符合國家現(xiàn)行有關標準的專門規(guī)定。般 項 目1礦物摻合料質(zhì)量 及摻量混凝土中摻用礦物摻合料的質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準 ?用于水泥和混凝土中的粉炭灰? GB1596等的規(guī)定。礦物 摻合料的摻量應通過試驗確疋。2粗細骨料的質(zhì)量普通混凝土所用的粗、細骨料的質(zhì)量應符合現(xiàn)行行業(yè)標 準?普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法? JGJ53 ?普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢

28、驗方法? JGJ52的規(guī)定。3拌制混凝土用水拌制混凝土宜米用飲用水；當米用其他水源時，水質(zhì)應 符合國家現(xiàn)行標準?混凝土拌合用水標準? JGJ63的規(guī)定。4開盤簽訂首次使用的混凝土配合比應進行開盤鑒定， 其工作性應 滿足設計配合比的要求。開始生產(chǎn)時應至少留置一組標準 養(yǎng)護試件，作為驗證配合比的依據(jù)。5依砂、石含水率 調(diào)整配合比混凝土拌制前，應測出砂、石含水率并根據(jù)測試結果調(diào) 整材料用量，提出施工配合比。1.2混凝土施工工程質(zhì)量要求項目質(zhì)量要求主 控 項 目1混凝土強度 等級及試件 的取樣和留置結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件 混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。

29、取樣與 試件留置應符合以下規(guī)定：1每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取 樣不得少于一次：2每工作班拌制的同一配合比的混凝土缺乏100盤時，取樣不得少于一次；3當一次連續(xù)澆筑超過100m3時，同一配合比混凝土每200 m 3取樣不得少于一次；4每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得小于一次；5冬期施工還應留置轉(zhuǎn)常溫試塊和臨界強度試塊；6對預伴混凝土，當一個分項工程連續(xù)供給相同配合比的 混凝土量大與100m 3時，其交貨檢驗的試樣每 200m 3混凝土 取樣不得少于一次；7建筑地面的混凝土，以同一配合比，同一強度等級，每 一層或每1000川也按一批計。每批應至少留置一組試塊。每次

30、取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護事件，同條件養(yǎng)護試件 的留置數(shù)應根據(jù)實際需要確定。工程質(zhì)量要求主 控 項 目2混凝土抗?jié)B及事件取 樣和留置1同一混凝土強度等級、抗?jié)B等級、同一配合比， 生產(chǎn)工藝根本相同，每單位工程不得少于兩組抗?jié)B試 塊每組6個試塊；2連續(xù)澆筑混凝土每500m 3應留置一組抗?jié)B試件一組為6個抗?jié)B事件，且每項工程不得少于兩組； 采用預伴混凝土的抗?jié)B試留置組數(shù)應視結構的規(guī)模 和要求而定；3留置抗?jié)B試件的同時需留置抗壓強度試件并應 取自同一盤混凝土拌合物中。取樣方法普通混凝土中 第項;4試塊應在澆筑地點制作。3原材料每盤稱量的偏 差混凝土原材料每盤稱量的允許偏差應符合GB5020仲表的規(guī)定：

31、水泥、摻和料土2%粗、細骨料土3%水、外加劑土2%注：a.各種衡器應定期校驗，每次使用前應進行零點校核， 保持計量準確；b.當遇雨天或含水率有顯著變化時，應增加 含水率檢測次數(shù)，并及時調(diào)整水和骨料的用量。4初凝時間控制混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混 凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應連續(xù)澆筑， 并應在底層混凝土初凝之前將上層混凝土澆筑兀 畢。當?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習r，應按 施工技術方案中對施工縫的要求進行處理。般 項 目1施工縫的留置和處理施工縫的位置應在混凝土澆筑前按設計要求和施 工方案確疋。施工縫的處理應按施工方案執(zhí)行。2后澆帶的留置和澆筑后澆帶的留置應按設計要求

32、和施工方案確定。后 澆帶混凝土澆筑應按施工方案進行。3混凝土養(yǎng)護注：注：a.當日平均氣溫低于5 C時，不得澆水；b.當 采用其他品種水泥時，混凝土的養(yǎng)護時間應根據(jù)所采用水泥的技術性能 確定；C.混凝土外表不便 澆水或使用塑料布時，宜涂刷養(yǎng)護劑；d.對大體 積，應根據(jù)氣候條件按施工技術方案采取控溫措 施?；炷翝仓戤吅笞o措施，并應符合以下規(guī)定：1應在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋 并保濕養(yǎng)護；2混凝土澆水養(yǎng)護的時間：對采用硅酸鹽水泥、 普通硅酸水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7b;對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝 土，不得少于14b；3澆水次數(shù)應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；

33、混凝 土養(yǎng)護用水應與拌制用水相同；4采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部外表應覆蓋嚴密，并應保持塑料布內(nèi)有凝結水；5混凝土強度到達1.2N/ m卅前，不得在其上踩 踏或安裝模板及支架。，應按施工方案及時采取有效 的養(yǎng)注2 混凝土工程的質(zhì)量通病及監(jiān)理質(zhì)量控制2.1 混凝土工程的常見質(zhì)量通病2.1.1 混凝土工程施工常見質(zhì)量通病：1材質(zhì)與試驗不符合要求： 水泥無出廠合格證或試驗報告出廠合格證內(nèi)容工程及手續(xù)不全， 批量 不符合規(guī)定； 砂石級配不合格，含泥量超過規(guī)定或其他指標不符合規(guī)定； 外加劑無法定單位鑒定，無許可證；2攪拌、計量、配合比與試塊不符合要求： 無試驗試配或不經(jīng)過試驗室，亂用經(jīng)驗配合

34、比； 試配與材料、試塊不一致、不交圈； 計量不準，無專人管理無開盤鑒定：a. 無秤用體積比、鐵鍬比、眼睛估 ；b. 有秤不用無管理制度c. 秤壞了或不準或被砂石墊死；d. 無秤量加減砂石措施秤旁要有砂石堆、鐵鍬或不沒車過磅；e. 加水無計量、 砂石含水量不測或不扣除砂石含水量， 無坍落度測試與記錄；f. 散包破袋水泥不計量，整袋水泥不抽檢；g. 外加劑無計量措施；h. 無配合比標牌；i. 現(xiàn)場配合比未換算成每盤用量加小車、秤盤重量 ；j. 換算正確與否無人檢查。 攪拌不勻時間太短，攪拌不當加引氣型外加劑攪拌時間過長、過 短均不宜：試塊留置數(shù)量不符合規(guī)定：a. 標養(yǎng)試塊數(shù)量缺乏每層、每 100盤

35、、每100m 3、每工作班不應少于 1 組，未留置備用試塊；b. 缺同條件試塊冬施、拆模、防水混凝土 ；c. 接頭、留縫混凝土缺試塊； 試塊養(yǎng)護不標準標養(yǎng)箱，20 士 3 C水中； 未做匯總統(tǒng)計分析或不按標準規(guī)定的要求和條件做樹理統(tǒng)計分析； 3施工縫留置與處理不符合要求： 施工方案考慮不周，出現(xiàn)不應有的施工縫； 無合理安排澆筑混凝土停歇時間而出現(xiàn)施工縫； 不留施工縫又無緩凝措施； 施工縫位置不符合標準規(guī)定。4混凝土澆筑不符合要求： 澆筑混凝土無卸料平臺尤其是墻、柱混凝土，混凝土用吊斗直接 入模造成卸料分層過厚、振搗失控、不勻、漏振、模板變形、跑漿； 澆筑混凝土不分層或分層不清造成漏振、 重振、

36、易出不應有的施工縫； 泵送混凝土，無有效控制措施，坍落度過大，澆筑混凝土太快，造成 一次澆筑過厚，振搗失控，模板變形； 接槎未鋪設同混凝土配合比無石子砂漿；接槎砂漿不與混凝土澆筑同步；接槎砂漿厚度失控。5混凝土澆筑施工中不對稱澆筑混凝土，將模板擠偏，造成變形；6在鋼筋密集處，澆筑混凝土不符合要求： 未采用相應粒徑的粗骨料混凝土； 未采取模內(nèi)外振搗或采用分段支模澆搗方法； 未事先與設計洽商適當改變鋼筋排列、直徑、接頭等。7采用商品混凝土不符合要求： 無商品混凝土通知單，混凝土小票、強度等級與設計要求未驗證； 現(xiàn)場不做坍落度檢驗或無檢驗記錄； 出罐時間過長，混凝土已初凝，現(xiàn)場隨意加水； 混凝土不合

37、要求時，不立即交涉、采取措施或退回； 現(xiàn)場不留試塊； 泵送管內(nèi)被清洗的混凝土業(yè)用于工程應廢棄； 冬施中機具及泵送管路保溫不好造成混凝土入模溫度不符合要求。混凝土工程外觀常見質(zhì)量通?。?蜂窩2麻面3孔洞4露筋5爛根6缺棱掉角7洞口變形8錯臺9裂縫6板縫混 凝土澆筑不實混凝土裂縫的原因及裂縫的特征綜合見下表:裂縫原因裂縫的特征混凝土材 料方面1水泥凝結時間不正常面積較大混凝土凝結初期出現(xiàn)不規(guī)那么裂縫 丁2水泥不正常膨脹放射形網(wǎng)狀裂紋3混凝土凝結時浮漿及下沉混凝土澆筑一、二小時后的鋼筋上面及墻和 樓板交接處斷續(xù)發(fā)生4骨料中含泥混凝土外表出現(xiàn)不規(guī)那么網(wǎng)狀干裂5水泥水化熱大體積混凝土澆筑后12周出現(xiàn)等距

38、離規(guī) 那么的直線裂縫，有外表的也有貫穿的裂縫原因裂縫的特征混凝土材 料方面6混凝土的硬化、干縮澆筑兩三月后逐漸出現(xiàn)及開展，在窗口及梁 柱端角出現(xiàn)斜裂紋，在細長梁、樓板、墻等 處那么出現(xiàn)等距離垂直裂紋p 7接槎處理不好從混凝土內(nèi)部爆裂，潮濕地方比擬多施工方面1攪拌時間過長全面出現(xiàn)網(wǎng)狀及長短不規(guī)那么裂縫2泵送時增加及水泥量易出網(wǎng)狀及長短不規(guī)那么裂縫3配筋踩亂，鋼筋保護層減 薄沿混凝土配筋和配管外表發(fā)生4澆筑速度過快澆筑12小時后，在鋼筋上面、在墻與板、 梁與柱交接處局部出現(xiàn)裂縫5澆筑不均勻，不密實易成為各種裂紋的起點p 6模板起鼓平行于模板移動的方向，局部出現(xiàn)裂縫T7接槎處理不好接槎處出現(xiàn)冷槎裂縫

39、8硬化前受振或加荷硬化后出現(xiàn)受力狀態(tài)的裂縫9初期保護不好過早枯燥澆筑不久外表出現(xiàn)不規(guī)那么裂紋初期受凍微細裂紋。脫模后混凝土外表出現(xiàn)返白，空 鼓等10模板支柱下沉在梁及樓板端部上面與中間局部下面出現(xiàn)裂 紋續(xù)表裂縫的原因裂縫的特征使用及環(huán) 境條件1溫度、濕度變化類似干縮裂紋，已出現(xiàn)的裂紋隨環(huán)境溫度、 濕度的變化而變化2混凝土構件兩面的溫濕度 差在低溫或低濕的側(cè)面，拐角處易發(fā)生3屢次凍融外表空鼓r: 4火災外表受熱整個外表出現(xiàn)龜背狀裂紋5鋼筋銹蝕膨脹沿鋼筋出現(xiàn) 大裂縫、甚至剝落、流出銹水 等沿鋼筋出現(xiàn)大裂縫，甚至剝落，流出銹水等結構及外 力影響1丨超載在梁與樓板受拉側(cè)出現(xiàn)垂直裂紋n 2地震、堆積荷載

40、柱、梁、墻等處發(fā)生45°斜裂紋3斷面鋼筋量缺乏構件受拉力出現(xiàn)垂直裂紋4結構物地基不均勻下沉發(fā)生45°大裂縫2.2混凝土工程的監(jiān)理質(zhì)量控制 221審核承包單位的施工組織設計，應特別注意混凝土的生產(chǎn)、輸送、澆筑順序、施工縫的設置。在施工現(xiàn)場拌制混凝土，應對混凝土攪拌站、水泥庫、砂石堆場的布 置通盤考慮。砂石堆應分隔開，砂石相互不得混雜； 有一定的儲藏量， 能保證混凝土連續(xù)生產(chǎn)。2.2.2 對混凝土生產(chǎn)設備及施工機具進行檢查： 1攪拌機的配備應能滿足混凝土澆筑量的需要，具應有備用攪拌機；攪 拌機的加水系統(tǒng)應準確可靠。2原材料必須過磅，計量裝置應校核準確。3振搗棒器性能應可靠。4測

41、量混凝土坍落度及制作試塊的試模應配套，應有備用件。2.2.3 對原材料的質(zhì)量控制：1按照原材料的質(zhì)量要求及標準對原材料分批進行檢查，并審核承包單 位報送的水泥復試報告單。2散裝水泥要按品種分倉貯存，袋裝水泥要存放在離地面 30mm以上的 木隔板上，以上的木隔板上，按品種分批存放；堆放高度不宜超過 10袋， 防止受潮結塊。 3外加劑要按不同品種及各工程的要求貯存，防止混雜。 4拌制混凝土用水，應檢查是否符合相應的標準。2.2.4 審查混凝土配合比：混凝土配合比應送取現(xiàn)場的水泥、砂、石試驗， 應委托有資質(zhì)的試驗室計算試配合格的正式混凝土配合比通知單， 才能準許 作為混凝土開盤鑒定的依據(jù)。2.2.5

42、 監(jiān)理工程師在鋼筋工程、模板工程、水電暖通專業(yè)以及混凝土澆筑準 備驗收認可后，承包單位房可開機攪拌，澆筑混凝土。2.2.6 在混凝土工程施工過程中的質(zhì)量監(jiān)理：1對混凝土拌制的檢查： 監(jiān)理工程師對混凝土的拌制過程，要進行不定期的抽查，抽查內(nèi)容有： 原材料計量及加水量控制應準確； 加料順序及攪拌時間應符合標準要求，測量坍落度，隨機取樣制作試 塊。2混凝土的澆筑、接槎、振搗的控制： 混凝土的澆筑順序和方法，事先應周密考慮。對于大體積、大面積混凝土的澆筑，分層、分段要合理；層、段間的間隔時間要方案好。在前一層、 段混凝土初凝前，澆筑后一層、段的混凝土，振搗器要插入到下一層。 對配筋密集和預埋件較多的部

43、位，應認真操作，振搗密實，并防止碰動 鋼筋計預埋件。 施工縫的留置及處理的檢查：施工縫的留置應在混凝土澆筑之前確定， 應符合標準要求。3混凝土的養(yǎng)護檢查：監(jiān)理工程師應催促承包單位派專人對混凝土進行 養(yǎng)護。4混凝土質(zhì)量的檢查和缺陷的修整： 以混凝土同條件試塊強度，作為檢查混凝土拆模強度的標準。 對拆模后的混凝土結構，檢查其偏差是否超過標準要求。 當發(fā)現(xiàn)混凝土結構存在蜂窩、麻面、漏筋甚至孔洞時，承包單位不得自 行修整，要做好詳細記錄， 報請建立工程師檢查， 然后根據(jù)缺陷的嚴重程度， 區(qū)別對待，進行修整。對于影響結構性能的缺陷，必須會同設計單位共同研究處理。5混凝土的冬期施工： 鋼筋冷拉可在負溫度下

44、進行，但不宜低于 -20 C,冷拉控制預應力較常 溫時提咼30Nmtf。鋼筋焊接應在室內(nèi)進行，如在室外，溫度不宜低于-20 °C, 焊接完畢，接頭嚴禁立即碰到冰雪。 混凝土的配制時水泥標號不應低于 425 號，每立平方米混凝土最小用水 泥量不宜少于300kg,水灰比不應大于06水泥應預先放入暖棚內(nèi)存放，使 水泥保持在0C以上，攪拌時的骨料不得帶有冰雪及凍團，攪拌時間比常溫 時長。 混凝土冬期運輸應有保溫措施，澆筑前應去除模板上的冰雪和污垢，加 熱養(yǎng)護前混凝土溫度不得低于 2C。為利于低溫下混凝土硬化，混凝土內(nèi)宜 滲入無腐蝕鋼筋作用的外加劑。 冬施混凝土質(zhì)量檢查除按一般混凝土檢查要求外

45、，還應檢查外加劑的摻量，混凝土的養(yǎng)護期間室外氣溫及周圍環(huán)境溫度每晝夜至少定時2、8、14、20定點測量四次，并按冬施技術措施規(guī)定采取正確的養(yǎng)護測溫。第三節(jié) 電氣工程、智能建筑工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細那么根據(jù) GB50300-200?1 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準? 對建筑工程分部 子分部工程及分項工程等的劃分、新發(fā)布的?智能建筑工程質(zhì)量驗收規(guī) 范?GB50339-200；。鑒于專業(yè)技術人員在施工中的經(jīng)驗和電氣工程與智能 工程間千絲萬縷的聯(lián)系， 我們在本書編寫的過程中把電氣工程與智能工程的 施工適量監(jiān)理實施細那么放在一起，供讀者比擬參考。 1、電氣工程、智能建筑工程監(jiān)控部位1.1 動力系統(tǒng)：包括

46、低壓配電箱柜 、電動機、動力配管線等工程；1.2 照明系統(tǒng)：包括照明配電箱、照明配線管、燈具、開關、插座面板等安 裝工程；1.3 消防報警系統(tǒng)：包括消防控制柜、消防配線管、消防播送、模塊、探測 器、報警器、顯示、手報等安裝；1.4 弱電系統(tǒng)：包括電視、 、網(wǎng)絡布線等工程；1.5 防雷接地保護系統(tǒng)：包括防雷裝置系統(tǒng)和接地裝置系統(tǒng)。2 電氣工程、智能建筑工程質(zhì)量控制工程2.1 電線導管、電纜導管及穿管和線槽敷設工程適用于一般工業(yè)與民用建筑的動力及照明配管及管內(nèi)穿線工程， 質(zhì)量要求符合?建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收標準? GB50303-2002規(guī)定。項目質(zhì)量要求主 控 項 目1|金屬導管、金屬線槽的接

47、地或接零第 14.1.1 條:2金屬導管的連接第條3防爆導管的連接第條4:絕緣導管在砌體剔槽的埋設第條5交流單芯電纜不得單獨穿于鋼導管中第條6電線穿管第條7爆炸危險環(huán)境照明線路的電線、電纜選用和穿管第條般 項 目1電纜導管的彎曲半徑第條2金屬導管的防腐第條3柜、臺、箱、盤內(nèi)導管管口高度第條4暗配導管的埋設深度，明配導管的固定第 14.2.6 條5線槽固定及外觀檢查第條6防爆導管的連接、接地、固疋和防腐第條7絕緣導管的連接和保護第 14.2.9 條8柔性導管的長度、連接和接地第 14.2.10 條9導管和線槽在建筑物變形縫處的處理第 14.2.11 條10:電線、電纜管內(nèi)清掃和管口處理第 15.

48、1.3 條:11:同一建筑物、構筑物內(nèi)電線絕緣層顏色的選擇第條12線槽敷線第條2.2成套配電柜、控制柜屏、臺和動力、照明配電箱盤安裝工程適用于10K V以下成套配電柜盤及動力開關柜、一般型式的控制器、 主令控制器、磁力接觸器、磁力啟動器包括按鈕、自動開關、熔斷器、 變阻器及電磁鐵等安裝工程，質(zhì)量要求符合?建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收標 準?GB50303-2002 規(guī)定項目質(zhì)量要求主 控 項 目1金屬框架的接地或接零第 2手車抽出式柜的推拉和動、靜觸頭檢查第 3成套配電柜的交接試驗第 4柜間線路絕緣電阻測試第 5二次回路耐壓試驗第 6電擊保護和保護導體的截面積第 7直流屏試驗第 8箱盤內(nèi)結線及開關

49、動作等第 續(xù)表項目質(zhì)量要求般 項 目1柜間或與根底型鋼的連接第 2柜間安裝相互間接縫、成列盤面偏差檢查第 3柜內(nèi)部檢查試驗第 4:柜間配線第 5柜與其面板間可動部位的配線第 6:低壓電器組合第 7根底型鋼安裝 允許偏差不直度mn/ m< 1水平度mn/全長< 5不平行度mm7全長< 58柜、盤等垂直度允許偏差< 1.5 %2.3低壓電動機、電加熱器及電動執(zhí)行機構檢查接線適用于機械設備配套的直流電動機、感應電動機及其同期電動機的電氣 檢查和接線工程，質(zhì)量要求符合?建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收標準?GB50303-2002 規(guī)定項目質(zhì)量要求主 控 項 目1可接近的裸露導體的接地

50、或接零第7.11條2絕緣電阻值測試第條3100KW以上的電動機直流電阻測試第條般 項 目1設備安裝及防水防潮處理檢查情況第條2:電動機抽芯檢查前的條件確認第條3:電動機的抽芯檢查第條4接線盒內(nèi)裸露導線的距離，絕緣防護措施第條2.4不間斷電源安裝工程現(xiàn)行國家標準?不間斷電源設備?GB7260中明確，其功能單元由整流裝 置、逆變裝置、靜態(tài)開關和蓄電池組四個功能單元組成，由制造廠以柜式出 廠供貨，有的組合在一起，容量大的分柜供給，安裝時根本與柜盤安裝要求 相同，質(zhì)量要求符合?建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收標準?GB50303-2002規(guī)定。項目質(zhì)量要求主 控 項 目1核對規(guī)格、型號和接線檢查第 9.1.1

51、 條2電氣交接檢試驗及調(diào)整第條3裝置間的連線絕緣電阻值測試第條4:輸出端中性線的重復接地第條 般 項 目1主回路和控制電線、電纜敷設及連接第條2可接近裸露導體的接地或接零第條3:運行時噪聲的檢杳第條4機架組裝緊固及水平度、垂直度偏差< 1.5 %2.5電器照明器具及開關、插座、風扇的安裝工程適用于工業(yè)及民用建筑一般形式的燈具、開關、插座、風扇等的安裝工程，質(zhì)量要求符合?建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收標準?GB50303-2002規(guī)項目質(zhì)量要求主 控 項 目1燈具的固定第 19.1.1 條:2花燈吊鉤選用、固定及懸吊裝置的過載試驗第條3鋼管吊燈燈桿檢查第條4燈具的絕緣體材料耐火檢查第 19.1.4 條15:燈具的安裝高度和使用電壓等級第條6距地高度小于2.4m的燈具可接近裸露導體的接地或 接零第條7交流、直流或不同電壓等級在同一場所的插座應有 區(qū)別第條8:插座的接線第 22.1.2 條19:特殊情況下的插座安裝第條10照明開關的選用、開關的位置第條11吊扇的安裝咼度、掛鉤選用和吊扇的組裝機試運轉(zhuǎn)第條12:壁扇、底座和防護罩的固定及試運轉(zhuǎn)第條般 項 目1引向每個燈具的導線