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文檔簡介

1、產(chǎn)品防護(hù)管理程序1、目的為了防止公司原材料、外購?fù)鈪f(xié)件、半成品、成品在搬運、貯存、包裝、防護(hù)和交付過程 中發(fā)生損壞或降低質(zhì)量特性,特制定本程序。2、適用范圍本程序規(guī)定了公司原材料、 外購?fù)鈪f(xié)件 、半成品、成品的搬運、貯存、包裝、防護(hù)和交付 的質(zhì)量控制方法和要求。3、職責(zé)3.1 商務(wù)部負(fù)責(zé)核對發(fā)貨產(chǎn)品的規(guī)格和數(shù)量、聯(lián)系第三方物流、運輸中產(chǎn)品的防護(hù)和異常處理等 活動。3.2 生產(chǎn)部:3.2.1 負(fù)責(zé)半成品周轉(zhuǎn)、成品入庫搬運過程中的防護(hù)。3.2.2 負(fù)責(zé)搬運、貯存過程中的有關(guān)產(chǎn)品異常以及包裝破損的處理。3.3 制造中心負(fù)責(zé)確定和提供產(chǎn)品搬運、貯存、包裝、防護(hù)和交付的技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)。3.4 物控部負(fù)責(zé)

2、庫房的物流管理,要求對原材料、 外購?fù)鈪f(xié)件、 成品進(jìn)行搬運、貯存、防護(hù)和內(nèi) 部交付活動。4、程序內(nèi)容及要求4.1 搬運4.1.1 原材料、外購件的搬運1對原材料、 外購?fù)鈪f(xié)件 由物控部負(fù)責(zé)組織將其搬運至公司倉庫的待檢區(qū)域,對因搬運不當(dāng) 造成產(chǎn)品損壞時,由承運方負(fù)責(zé);2原材料入庫采用周轉(zhuǎn)車或人力搬運;3外購?fù)鈪f(xié)件 的入庫采用周轉(zhuǎn)車、叉車或者人力搬運;4原材料、 外購?fù)鈪f(xié)件 入庫以提供的“采購訂單、“檢驗報告為依據(jù),庫房進(jìn)行貨物核 實,核實正確且必須是合格品后辦理入庫手續(xù)。4.1.2 半成品的搬運 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)所加工半成品的搬運,用周轉(zhuǎn)車或人工搬運至指定地點堆放,并保護(hù)好產(chǎn)品的 標(biāo)識。4.1.3 成

3、品的搬運1對最終檢驗合格的成品由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)將成品搬運至倉庫的規(guī)定區(qū)域,按規(guī)定碼放整齊。2成品在搬運中遵循輕拿輕放的原那么,成品須擺放整齊,杜絕野蠻搬運;3產(chǎn)品在公司內(nèi)部搬運過程中,假設(shè)發(fā)生由于搬運不當(dāng),致使產(chǎn)品損壞,由執(zhí)行搬運人員及 時報告所在部門主管,由其視損壞程度做出補(bǔ)救措施,具體按?庫房管理制度?進(jìn)行管理。4.2 貯存4.2.1 貯存程序說明:1倉庫須具備滿足產(chǎn)品特性的貯存條件 , 例如:防火、防潮、防損、防竊等有效措施。具體 按?庫房管理制度?進(jìn)行管理。2原材料、外購?fù)鈪f(xié)件、半成品、成品入庫時,按規(guī)定的區(qū)域、類別、架位整齊堆放,并做 好相應(yīng)的標(biāo)識。3貯存品的標(biāo)識 對倉庫貯存的各類原材料

4、、半成品、成品標(biāo)識具體執(zhí)行產(chǎn)品標(biāo)識管理規(guī)定。在產(chǎn)品轉(zhuǎn)移過 程中,各責(zé)任人員負(fù)責(zé)在其適宜位置上掛貼標(biāo)識,對無標(biāo)識必須予以追查或追補(bǔ)。4貯存品的帳物管理產(chǎn)品包括原材料 、產(chǎn)成品入庫或出庫時,倉庫保管員按照?庫房管理規(guī)定?的要求及 時登記入帳, “出庫單做到帳、物、卡相符。庫房每月底要進(jìn)行一次對倉庫的原材料、外購件、半成品、成品的庫存情況檢查,并做好 現(xiàn)場檢查記錄,發(fā)現(xiàn)問題限期整改,對超期貯存或可疑變質(zhì)產(chǎn)品,報告物控部主管。由倉庫管理人員每月對庫存產(chǎn)品進(jìn)行盤點,做到帳、物、卡相符。由倉庫管理人員每天對入庫、出庫、退庫產(chǎn)品按照“入庫單、“出庫單、“退庫 / 返庫沖紅審批單進(jìn)行登記。4.3 包裝4.3.

5、1 包裝操作由生產(chǎn)檢驗人員負(fù)責(zé)。4.3.2 包裝之前應(yīng)對產(chǎn)品內(nèi)外外表污染物質(zhì)清潔 。4.3.3 所有部件經(jīng)妥善包裝或裝箱后,在運輸過程中采取防護(hù)措施,以免散失損壞或被盜。各種 包裝確保各零部件在運輸過程中不致遭到損壞、喪失、變形、受潮和腐蝕。包裝箱上有明顯的包裝儲運圖示標(biāo)志按 GB191,隨產(chǎn)品提供的技術(shù)資料完整無缺,提 供份額符合GB19.32的要求。4.3.5 包裝工序職工將檢驗合格的產(chǎn)品,按包裝作業(yè)要求進(jìn)行包裝,在外箱指定位置粘貼打印好 的標(biāo)簽,嚴(yán)禁混淆產(chǎn)品規(guī)格和型號。最終搬運到倉庫,并由庫管員驗收,開具“入庫單。4.3.6 包裝須在規(guī)定區(qū)域中進(jìn)行,場地必須平整,無硬質(zhì)、無鋒利物體等,以

6、防碰損產(chǎn)品。包裝 必須嚴(yán)格按照要求執(zhí)行。在包裝箱外標(biāo)明買方的訂貨號、發(fā)貨號。4.3.7 包裝質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求時,由品質(zhì)部責(zé)令生產(chǎn)部返工處理,直至包裝質(zhì)量符合要求,方 可進(jìn)行入庫交付。4.3.8 銷售員應(yīng)經(jīng)常收集客戶對產(chǎn)品包裝的意見要求,反應(yīng)給品質(zhì)部和制造中心等部門,以便包 裝質(zhì)量不斷改進(jìn)完善,讓客戶滿意。4.4 防護(hù) 1原材料入庫堆放庫位,應(yīng)由倉庫管理員根據(jù)原材料情況合理安排。同時要遵循相同厚度, 重量大的物品在下;相同重量,寬規(guī)格在下;相同寬度,厚規(guī)格在下的原那么。成品及原材料應(yīng) 分開堆放,多層疊放時,應(yīng)露出物料標(biāo)簽或標(biāo)識方便查找。具體執(zhí)行參照?產(chǎn)品標(biāo)識管理 規(guī)定?2裝置入庫堆放應(yīng)由庫管員管理根據(jù)產(chǎn)品數(shù)量合理安排 , 裝置擺放在貨架上放應(yīng)保持整齊有 序,不得傾斜和滾動。3屏體入庫時要將屏體移動至庫房屏體放置區(qū),移動時注意小心輕放,要保持屏體方向整 齊,地板上有黑色位置印記,與四周屏體間距相同。4標(biāo)簽?zāi):蛎撀洌簜}庫管理員在巡檢過程中發(fā)現(xiàn)屏體封條模糊或脫落,通知生產(chǎn)部,有無 挪用屏內(nèi)物品、有挪用的要求立刻歸還,重新打印標(biāo)簽后返貼。5庫房地面、走道、應(yīng)由物控部人員每周一、三、五進(jìn)行清掃。4.5 交付4.5.1 產(chǎn)品交付程序: 當(dāng)發(fā)運產(chǎn)品在運輸過程中發(fā)生意外,致使產(chǎn)品損壞,須由執(zhí)行運輸人員及時申報商務(wù)部, 商務(wù)部視其損壞程度,及時組織應(yīng)急措施。商務(wù)部須

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