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文檔簡介

1、上人屋面花崗巖鋪貼施工方案1、施工準(zhǔn)備花崗巖的品種、規(guī)格、質(zhì)量、顏色應(yīng)符合設(shè)計要求,其色差應(yīng)符合 施工驗收標(biāo)準(zhǔn)要求。巖的技術(shù)等級、光澤度、外觀等質(zhì)量要求應(yīng)符合國家現(xiàn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ?天然花崗石建筑板材?JC205的規(guī)定。1.1.3 板材不得有裂縫、掉角、翹曲和外表缺陷。1.1.4 水泥:硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,其 強度等級不宜小于 32.5,并準(zhǔn)備適量擦縫用白水泥。1.1.5 砂:粗砂或中砂,并應(yīng)符合國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?普通混凝土 用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法?JGJ52的規(guī)定。1.1.6 干拌砂漿:需用干拌砂漿干鋪在找平層上1.1.7 粘接劑:按指定的品牌的粘接劑1.1.8 礦物顏料、

2、蠟、石材清潔劑,石材外表防護(hù)劑。手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、鐵抹子、木抹子、墨斗、 鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘、水平尺、彎角方尺、臺鉆、合金鋼鉆頭、 掃把、砂輪、砂輪切割機、鋼絲刷。外,底下應(yīng)加墊木方。詳細(xì)核對品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等是否符 合設(shè)計要求。有裂紋、缺棱掉角的不得使用。材料進(jìn)場檢驗已完畢 并符合要求后采用吊車運送至屋面,側(cè)立堆放并加墊木方。1.3.2 安裝好臺鉆及砂輪切割鋸,并接通水、電源。需要切割鉆孔 的板在安裝前加工好。屋面施工、水電設(shè)備管線等均已完成。水泥類基層抗壓強度不小于1.2Mpa。女兒墻四周墻上彈好水平線。排幅員及局部石材加工詳圖。136需要切割鉆孔的板材,在安裝前加

3、工好,石材加工安排在場 外加工。2、施工工藝流程準(zhǔn)備工作 彈線 試拼、編號試排灌縫、擦縫4鋪石塊.1粘結(jié)劑刷水泥漿結(jié)合層3、操作工藝3.1準(zhǔn)備工作:熟悉圖紙:以施工排幅員和加工單為依據(jù),熟悉了解各部位 尺寸和做法,弄清條石、邊角等部位之間的關(guān)系。基層清理:將地面墊層上的雜物清凈,用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在 墊層上的砂漿并清掃干凈。3.2彈線:在主要部位彈相互垂直的控制十字線,檢查和控制石材 板塊的位置,十字線可以彈在混凝土墊層上,并引至墻面底部。并 依據(jù)墻面+ 1000線,找出面層標(biāo)高在墻上彈好水平線,注意保存2%的坡度。3.3試拼:在正式鋪設(shè)前,應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼,試拼后按 兩個方向編號排列,

4、然后編號碼放整齊。試排:在兩個相互垂直的方向,鋪兩條干砂,其寬度大于板塊,厚 度不小于3cm根據(jù)圖紙要求把花崗巖板塊排好,以便檢查板塊之間 的縫隙,核對板塊與墻面、柱、洞口等的相對位置。3.5刷水泥漿結(jié)合層:在鋪砂漿之前再次將混凝土墊層清掃干凈, 然后用噴壺灑水濕潤,刷一道素水泥漿,隨刷隨鋪砂漿。水泥砂漿:再次清掃干凈找平層,灑適當(dāng)?shù)乃缓蟀迅砂杷嗌?漿干鋪在找平層上,以石材底面標(biāo)高 5 10mm3.7鋪石材板塊:應(yīng)先里后外沿控制線進(jìn)行鋪設(shè),即先從露臺一邊 開始,安裝試拼編號,依次鋪砌,逐步退至排水溝,先進(jìn)行試鋪, 對好縱橫縫,用橡皮錘敲擊木墊板,振實砂漿至鋪設(shè)高度后,將石 材掀起移至一旁

5、,檢查粘接劑上外表與板材之間是否吻合,如發(fā)現(xiàn) 有空虛之處,應(yīng)用粘接劑填補,然后正式鑲鋪。先在干拌砂漿找平 層上滿澆一層水灰比0.5的素水泥漿結(jié)合層,再鋪石材板塊,安放時四角同時往下落,用橡皮錘輕擊木墊板,根據(jù)水平線用水平尺找 平,鋪完第一塊向側(cè)和后退方向順序鑲鋪,石材板塊之間留5mm縫3.8擦縫:在鋪砌后24晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)石材顏色,選擇 相同顏色鉤縫粘接劑均勻調(diào)成1: 1稀水泥漿,用漿壺徐徐灌入石材 板塊之間縫隙分幾次進(jìn)行,并用長把刮板把流出的水泥漿向縫 隙內(nèi)喂灰。灌漿12小時后,用棉絲團蘸原稀水泥漿擦縫,與板面 擦平,同時將板面上的鉤縫劑漿擦凈。然后面層加覆蓋層保護(hù)。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.

6、1主控工程:石材面層所用的板塊的品種、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。面層和下一層應(yīng)結(jié)合牢固,無空鼓。4.2 一般工程:外表應(yīng)潔凈、平整,無磨痕,且應(yīng)圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、 周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺棱等缺陷。高度一致,牢固,出墻厚度一致。露臺踏步的縫隙寬度應(yīng)一致,齒角整齊。外表的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求,不倒泛水、無積水;與地漏、管道結(jié) 合處應(yīng)嚴(yán)密牢固,無滲漏。石材面層的允許偏差應(yīng)符合下表:石材面層的允許偏差項次工程允許偏差mm檢驗方法石材碎拼1外表平整度2m靠尺和楔型塞尺 檢杳2縫格平直拉5m線和鋼尺檢杳3接縫上下差用鋼尺和楔型塞尺檢 查4板塊間隙寬度用鋼尺檢查5、成品保護(hù)措施5.1

7、存放石材板塊,一般采取板塊立放,光面相對。板塊的反面應(yīng) 支墊松木條,板塊下面應(yīng)墊木方,木方與板塊之間襯墊軟膠皮。在 施工現(xiàn)場內(nèi)倒運時,也應(yīng)按上述要求。5.2 運輸石材板塊、水泥砂漿時,應(yīng)采取措施防止碰撞已做完的墻 面、門口等。鋪設(shè)地面用水時防止浸泡,污染地面、墻面。區(qū)域或操作棚內(nèi)進(jìn)行。調(diào)整板塊的人員宜穿干凈的軟底鞋搬動、調(diào) 整板塊。5.4 鋪砌石材板塊及碎拼石材板塊過程中,操作人員應(yīng)做到隨鋪砌 隨擦干凈,擦凈石材外表應(yīng)用軟毛刷和干布。5.5 新鋪砌的石材板塊應(yīng)臨時封閉。當(dāng)操作人員和檢查人員踩踏新 鋪石材板塊時要穿軟底鞋,并輕踏在一塊板材中。5.6 在石材地面上行走時,找平層砂漿的抗壓強度不得低

8、于1.2Mpa。5.7 石材地面完工后,屋面應(yīng)進(jìn)行封閉,在其外表加以覆蓋保護(hù)。6、施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1 板面與基層空鼓:混凝土墊層清理不干凈或澆水濕潤不夠,刷 水泥素漿不均勻或刷完時間過長已風(fēng)干,找平層用的素水泥砂漿結(jié) 合層變成了隔離層等因素都易引起空鼓。因此,必須嚴(yán)格遵守操作 工藝要求,基層必須清理干凈,找平層砂漿用干硬性的,隨鋪隨刷 一層素水泥漿。6.2 盡端出現(xiàn)大小頭:鋪砌時操作者未拉通線或不同操作者在同一 行鋪設(shè)時掌握板塊之間縫隙大小不一造成。所以在鋪砌前必須拉通 線,操作者要根據(jù)線鋪砌,每鋪完一行后立即再拉通線檢查縫隙是 否順直,防止出現(xiàn)大小頭現(xiàn)象。6.3 接縫上下不平、縫隙

9、寬窄不勻:主要原因是板塊本身有厚薄、 寬窄、竄角、翹曲等缺陷。預(yù)先未嚴(yán)格挑選。屋面水平標(biāo)高線不統(tǒng) 一,鋪砌時未嚴(yán)格拉通線等因素均易產(chǎn)生接縫上下不平、縫子不勻 等缺等陷。所以應(yīng)預(yù)先嚴(yán)格挑選板塊,但凡翹曲、拱背、寬窄不方 正塊材挑出不予使用。鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)塊后應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè), 并隨時用水平尺和直尺找準(zhǔn),縫隙必須拉通線不能有偏差。屋面的 標(biāo)高線要有專人負(fù)責(zé)引入,且標(biāo)高必須一致。6.6 石材變形縫要求:6.6.1 大面積地面石材的變形縫應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置,變形縫應(yīng)與結(jié) 構(gòu)相應(yīng)縫的位置一致,且應(yīng)貫穿建筑地面的各構(gòu)造層。6.6.2 沉降縫和防震縫的寬度應(yīng)符合設(shè)計要求,縫內(nèi)清理干凈,以 柔性密封材料填嵌后用板封蓋,并應(yīng)與面層齊

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