鑄鐵件檢驗標(biāo)準(zhǔn)

1、XXXXX有限公司 鑄鐵件檢驗標(biāo)準(zhǔn)一、檢驗項目、裝配尺寸、性能、外觀顏色包裝。二、檢驗方式： 實配、測量。三、抽樣設(shè)計及允收水準(zhǔn)31依照一般檢查水平:級進行抽樣。32、每批從四點以上分散隨機抽樣。33嚴(yán)重缺陷CRAQL=0，主要缺陷MA AQL=2.5,次要缺陷MI AQL=6.5四、檢驗內(nèi)容：41 尺寸：441 烤板、烤網(wǎng)類一般檢驗長度與寬度尺寸，除特殊要求外，公差一般為±1.5mm。442 爐頭類除了檢驗長度與寬度尺寸外，依照相應(yīng)進料檢驗標(biāo)準(zhǔn)對其它重要裝配尺寸進行檢驗。443 其它不便檢測之裝配尺寸可利用檢具或?qū)嵟浼M行檢驗。42 外觀、亮度及顏色：421鑄鐵烤漆件a. 刮邊平直

2、，無披鋒、利邊及尖角，無裂紋，無氣孔起皮，澆鑄不足、冷隔、沙粒、蝕料等鑄造缺陷。所有孔洞<3mm x 1mm（深），且在100mmx200mm范圍內(nèi)不超過3處?？景蹇揪W(wǎng)變形量：面2.5 mm ，邊2mm ，四腳（四角）2mm.b. 爐頭類所有燃燒孔均勻及引火槽無堵塞，無明顯扭曲，任何方向彎曲變形量<3mm.c. 烤板烤網(wǎng)類需無毒黑漆處理，爐頭類普通黑漆處理。顏色、亮度與確認(rèn)的檢驗樣板一致。整體涂層均勻，油漆層完全烘干，無刮花、碰傷、氣泡、漏噴、噴流、生銹等不良情形。422 搪瓷鑄件a. 瓷層均勻并完全覆蓋基體，無燒焦、正面無明顯焦點，無明顯氣泡，無毛刺。表面瓷層無開裂，無裂紋，無污

3、點，無雜色點等。b. 無掉瓷爆瓷，正面無疤痕，側(cè)面背面疤痕3mmx3mm且不超過3處，表面流痕3mm且不超過3處。正面無搪瓷缺失，背面?zhèn)让嫣麓扇笔?mmx3mm 且不超過3處。c. 搪瓷鑄件顏色、光澤與確認(rèn)之樣板一致. d. 鑄件變形量：面3mm,邊2mm , 四腳（四角）2mm。43 性能431 鑄鐵件烤漆件a. 燒烤測試：取樣在烤爐空燒1小時后油漆層可炭化，且油漆氣味持續(xù)時間小于15分鐘（每批次取樣12pcs）,此項為實驗室測試，適用于新廠商開發(fā)、新工藝確認(rèn)、新產(chǎn)品及不定期常規(guī)測試（24 次/月）。b. 爐頭試火測試：用丙烷氣，在低測試壓力(2000Pa)、額定測試壓力(2740Pa)和高

4、測試壓力(3230)Pa三種狀態(tài)下，引火槽導(dǎo)火順利、燃燒良好、呈藍(lán)色火焰，并火焰高度基本一致，無回火、離焰、黃焰，燃燒后無嚴(yán)重積炭現(xiàn)象。432 搪瓷鑄件a. 搪瓷烤板烤網(wǎng)類耐溫測試：亮平光琺瑯500恒溫60分鐘；亞光琺瑯650恒溫60分鐘；瓷面無裂紋，無軟化氣泡等不良情形（每批次取樣12pcs 在電阻爐中測試，數(shù)量較少時，以同廠商的其他同類產(chǎn)品測試為準(zhǔn)）。b. 耐酸性能：耐酸性能B級或以上（2pcs/批次）。C. 密著性能：用200g鐵錘，離測試樣距離150250mm自由敲擊，無成塊脫落或不露底為合格（每批次測試12pcs）。d. 冷熱沖擊性能：將搪瓷件放入烤爐內(nèi)，關(guān)閉大上蓋，用丙烷氣,280

5、0Pa，1.15噴嘴，全流量燃燒1h后用35冰水（約750ml）裝在灑水壺里均勻灑在搪瓷件表面，觀察搪瓷件表面瓷釉有無爆瓷、燒焦、掉瓷、起泡等不良現(xiàn)象接著再次常壓，最大火位燃燒1h結(jié)束后觀察搪瓷件表面瓷釉有無爆瓷、燒焦、掉瓷，起泡等不良現(xiàn)象為合格。五、搪瓷烤板烤網(wǎng)符合歐盟R0SH指令.六、包裝運輸和儲存 包裝運輸要以保護產(chǎn)品為原則,零件之間需用氣泡袋(氣泡片)或紙板保護,防止碰傷.產(chǎn)品需堆放在地托板上,碼高: 0.8米以下(有紙箱包裝的烤板、烤網(wǎng)類碼高: 1.2米以下),不準(zhǔn)兩托壘放,每托都需用綁帶固定,防止散落. 產(chǎn)品放置在通風(fēng)干燥的地方.七、缺陷類型及分類序號缺陷類型缺陷分類1規(guī)格不符、無法組裝CR2性能不合格CR3刺手的刮邊、尖角、毛刺CR4爆瓷、斷裂CR5混料MA6不