鋼板樁方案交底

1、鋼板樁安全專(zhuān)項(xiàng)方案交底記錄工程名稱(chēng)東北亞（長(zhǎng)春）國(guó)際機(jī)械城會(huì)展中心項(xiàng)目分項(xiàng)工程名稱(chēng)鋼板樁施工方案交底日期 年 月 日交底地點(diǎn)大會(huì)議室交底人接受交底人1技術(shù)準(zhǔn)備：本工程展廳1和展廳3有地下管廊，管廊墊層底標(biāo)高為-4.45m，在地下管廊內(nèi)側(cè)有2000*2000的PHC400的地坪樁，地坪樁頂標(biāo)高為-0.75m，高差為3.7m，根據(jù)施工工藝，需在地坪樁施工完畢后才能進(jìn)行地下管廊的土方開(kāi)挖作業(yè)及其后續(xù)工序，為施工地下管廊時(shí)不影響地坪樁處土質(zhì)，故此在展廳1和展廳3地下管廊和地坪樁之間采用鋼板樁，防止影響地坪樁區(qū)域的土體?？紤]到施工區(qū)域無(wú)鋼板樁支撐，鋼板樁采用拉森型，截面尺寸B*h*t為400*170*1

2、5.5mm，單根長(zhǎng)度為9m。鋼板樁剖面尺寸見(jiàn)下圖表。由于地下管廊處采用標(biāo)準(zhǔn)鋁模，地下管廊鋁模標(biāo)準(zhǔn)流水施工段為40m，考慮到流水作業(yè)，采用兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)段鋁模進(jìn)行交叉作業(yè)，共計(jì)80m。根據(jù)鋼板樁與鋁模交叉作業(yè)、流水施工這一特點(diǎn)，鋼板樁需設(shè)置在地下管廊鋁模施工前、施工中、施工后各兩段，這樣能更加有效的與鋁模交叉流水，即：地下管廊即將施工區(qū)域打設(shè)60m鋼板樁，地下管廊鋼筋砼施工區(qū)域打設(shè)80m鋼板樁，地下管廊鋁模拆除后進(jìn)入防水施工區(qū)域打設(shè)60m鋼板樁，地下管廊建筑做法施工完畢，完成回填后將此段鋼板樁拔除，進(jìn)入下一階段，以此類(lèi)推。根據(jù)以上部署，鋼板樁截面長(zhǎng)度應(yīng)為200m，這樣能與鋁模充分流水交叉。鋼板樁剖面、

3、地下管廊施工交叉支護(hù)平面、平面布置圖見(jiàn)下圖：施工起始點(diǎn)施工起始點(diǎn)2機(jī)械設(shè)備計(jì)劃本工程所有進(jìn)場(chǎng)施工機(jī)械設(shè)備由項(xiàng)目部統(tǒng)一調(diào)配，同時(shí)作好機(jī)械保養(yǎng)、調(diào)試、配件供應(yīng)的工作計(jì)劃。（詳見(jiàn)下表）序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)/數(shù)量1350型履帶式振動(dòng)沖擊打樁2臺(tái)2240型反鏟挖掘機(jī)2臺(tái)3振動(dòng)拔樁機(jī)2臺(tái)4振動(dòng)錘2個(gè)5電焊機(jī)2臺(tái)6汽車(chē)吊2臺(tái)7卷?yè)P(yáng)機(jī)2臺(tái)8手動(dòng)柴油夯機(jī)2臺(tái)機(jī)械設(shè)備保證措施針對(duì)本工程施工特點(diǎn)，將投入最先進(jìn)、足夠的機(jī)械設(shè)備，配備熟練的機(jī)械操作手，確保施工機(jī)械化和施工連續(xù)性，建立機(jī)械設(shè)備履歷臺(tái)帳，對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理。配備機(jī)械維修保養(yǎng)人員，對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，確保機(jī)械正常運(yùn)作。制定機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程，機(jī)械在使用中必須遵

4、守操作規(guī)程，確保機(jī)械不人為損壞。在后勤準(zhǔn)備充足的備用機(jī)械設(shè)備，一旦在需要加快工期或更換設(shè)備時(shí)，能及時(shí)投入到施工第一線。3本工程的重點(diǎn)及難點(diǎn)3.1工程特點(diǎn)根據(jù)施工區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)踏勘和有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙資料等，本工程有如下幾個(gè)特點(diǎn)：（1）工程質(zhì)量技術(shù)要求高。（2）施工工期緊迫。（3）現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境對(duì)鋼板樁施工工藝要求較高。（4）作業(yè)空間小。3.2工程施工難點(diǎn)（1）施工場(chǎng)地小，多種工序交叉作業(yè)，施工難度大。（2）地質(zhì)條件差，風(fēng)險(xiǎn)大。（3）鋼板樁拔出時(shí)，產(chǎn)生的空隙對(duì)已完成地坪樁處土質(zhì)的影響較大，如何在鋼板樁拔出后及時(shí)的填充這些空隙，對(duì)于保護(hù)已施工完畢的構(gòu)件至關(guān)重要。4鋼板樁施工方法4.1鋼板樁施工的一般要求鋼板樁的設(shè)置

5、位置要符合要求，便于地下管廊施工，即在基礎(chǔ)最突出的邊緣外留有支模、拆模的余地。基坑護(hù)壁鋼板樁的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以便標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁的利用。各周邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)。4.2鋼板樁施工的順序根據(jù)施工圖及高程放沉樁定位線打設(shè)鋼板樁挖土地下管廊施工填土拔除鋼板樁。4.3鋼板樁的檢驗(yàn)、吊裝、堆放鋼板樁的檢驗(yàn)鋼板樁運(yùn)到工地后，需進(jìn)行整理。清除鎖口內(nèi)雜物(如電焊瘤渣、廢填充物等)，對(duì)缺陷部位加以整修。鎖口檢查的方法：用一塊長(zhǎng)約2米的同類(lèi)型、同規(guī)格的鋼板樁作標(biāo)準(zhǔn)，將所有同型號(hào)的鋼板樁做鎖口通過(guò)檢查。檢查采用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁平車(chē)，從樁頭至樁尾作鎖口通過(guò)檢查。對(duì)于檢查出的鎖口扭曲及“

6、死彎”進(jìn)行校正。為確保每片鋼板樁的兩側(cè)鎖口平行，同時(shí)，盡可能使鋼板樁的寬度都在同一寬度規(guī)格內(nèi)。需要進(jìn)行寬度檢查，方法是：對(duì)于每片鋼板樁分為上中下三部分用鋼尺測(cè)量其寬度，使每片樁的寬度在同一尺寸內(nèi)。鋼板樁的其它檢查，對(duì)于樁身殘缺、殘跡、不整潔、銹皮、卷曲等都要做全面檢查，并采取相應(yīng)措施，以確保正常使用。鎖口潤(rùn)滑及防滲措施，對(duì)于檢查合格的鋼板樁，為保證鋼板樁在施工過(guò)程中能順利插拔，并增加鋼板樁在使用時(shí)防滲性能。每片鋼板樁鎖口都須均勻涂以混合油，其體積配合比為黃油：干膨潤(rùn)土：干鋸末5：5：3。鋼板樁吊運(yùn)裝卸鋼板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時(shí)，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過(guò)多，并應(yīng)注意保護(hù)鎖口免受損傷。吊運(yùn)方式有

7、成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運(yùn)常用專(zhuān)用的吊具。鋼板樁堆放鋼板樁堆放的地點(diǎn)，要選擇在不會(huì)因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅(jiān)固的場(chǎng)地上，并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場(chǎng)。堆放時(shí)應(yīng)注意：堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便；鋼板樁要按型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說(shuō)明；鋼板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過(guò)5根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為3-4米，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過(guò)2米。4.4鋼板樁施工流程4.4.1放沉樁定位線在鋼板樁施工前，根據(jù)圖紙位置由專(zhuān)業(yè)測(cè)量人員放沉樁平面位置線，并在兩側(cè)打入2020500的木樁，在沉樁

8、過(guò)程中，測(cè)量員根據(jù)已有的標(biāo)高點(diǎn)控制鋼板樁頂標(biāo)高，測(cè)量放線定位。4.4.2打設(shè)鋼板樁鋼板樁運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)在打設(shè)前，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢查，鋼板樁立面應(yīng)平直，鎖口合乎標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)鎖口不合格的進(jìn)行修整合格的再用。根據(jù)施工進(jìn)度要求，擬準(zhǔn)備9米長(zhǎng)鋼板樁。新鋼板樁應(yīng)按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度焊接，每根頂端20cm處開(kāi)一個(gè)直徑50孔，用于掛、調(diào)整繩。鋼板樁打設(shè)采用履帶式打樁機(jī)，先用吊車(chē)將鋼板樁吊至插樁點(diǎn)進(jìn)行插樁，插樁時(shí)鎖口對(duì)準(zhǔn)，每插入一塊即套上樁帽上端加硬木墊，輕輕錘擊數(shù)下，再正常錘打。用兩臺(tái)經(jīng)緯儀邊打邊加以控制鋼板樁的垂直度。打樁開(kāi)始，第一、二塊鋼板樁打設(shè)位置和方向要確保精度，起導(dǎo)向板作用，每入土一米測(cè)量一次。依次類(lèi)推將每一根樁打入土層，

9、注意鎖口對(duì)正、對(duì)好，確保施工質(zhì)量。一排樁打設(shè)完畢再二次打設(shè)到規(guī)定深度。鋼板樁施工時(shí)為保證軸線位置正確，同時(shí)采取先邊后角的施工順序施工。板樁打設(shè)的公差標(biāo)準(zhǔn)如下表所示。項(xiàng)目允許公差板樁軸線偏差10cm樁頂標(biāo)高10cm板樁垂直度1%在施工過(guò)程中易出現(xiàn)的情況及采取防護(hù)措施：1）鋼板樁打設(shè)樁身發(fā)生傾斜時(shí)，用鋼絲繩拉住樁身，邊拉邊打，逐步糾正。2）在插入中防止出現(xiàn)扇形鋼板樁墻現(xiàn)象，一旦出現(xiàn)立即糾正，其辦法為用卷?yè)P(yáng)機(jī)在插入鋼板樁過(guò)程中在垂直方向牽引，直至恢復(fù)垂直狀態(tài)為止。3）在打樁時(shí)，鋼板樁出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)，如遇這種情況，在樁行進(jìn)方向用卡板鎖住鋼板樁的前鎖口，或在定位之間的兩邊空隙內(nèi)設(shè)一只定榫滑輪支架，制止鋼板樁在

10、下沉過(guò)程中轉(zhuǎn)動(dòng)，另可在兩塊鋼板樁鎖口搭接處的兩邊用墊鐵和木榫填實(shí)。4）打樁時(shí)，如出現(xiàn)共連（打樁時(shí)已打入的鄰樁一起下沉），主要是因?yàn)殇摪鍢缎睆澢?，使鎖口阻力增加，如出現(xiàn)上述情況，及時(shí)糾正，同時(shí)可把發(fā)生共連的樁和其他已打好的樁一塊或數(shù)塊樁用角鐵電焊臨時(shí)固定起來(lái)。5）如打樁時(shí)遭遇大塊障礙物時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告，不得擅自處理。4.4.3地下管廊挖土、結(jié)構(gòu)施工、填土地下管廊挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，進(jìn)行結(jié)構(gòu)、建筑部分，待建筑做法完成后回填三七灰土，每次回填高度不大于300mm，并使用手動(dòng)柴油夯機(jī)分層夯實(shí)，夯實(shí)系數(shù)不小于0.95，夯實(shí)挖土和填土注意挖掘機(jī)不要碰到鋼板樁。根據(jù)本工程擋土高度及其土的側(cè)壓力的計(jì)算（詳見(jiàn)計(jì)算書(shū)

11、），鋼板樁無(wú)需設(shè)置側(cè)向的支撐體系，故此無(wú)需考慮鋼板樁拔除前換撐等問(wèn)題。待地下管廊完成三七灰土回填階段工作后，將鋼板樁拔除即可。具體鋼板樁拔除及其后續(xù)處理詳見(jiàn)下文。4.4.4拔除鋼板樁地下管廊土方回填后，要拔除鋼板樁，以便重復(fù)使用。拔樁選用振動(dòng)拔樁機(jī)、汽車(chē)吊配合，并符合下列規(guī)定：拔樁前用拔樁機(jī)卡頭卡緊樁頭，使起拔線與樁中心線重合；拔樁開(kāi)始略松吊鉤，當(dāng)振動(dòng)機(jī)振1-1.5min后，隨振幅加大拉緊吊鉤，并緩慢提升；鋼板樁起到可用吊車(chē)直接吊起時(shí)，停振。鋼板樁同時(shí)振起幾根時(shí)，用落錘打散；振出的鋼樁及時(shí)吊出，起吊點(diǎn)必須在樁長(zhǎng)1/3以上部位；拔樁過(guò)程中，隨時(shí)觀察吊機(jī)尾部翹起情況，防止傾覆；鋼板樁逐根試拔，易拔

12、樁先拔出。起拔時(shí)用落錘向下振動(dòng)少許，待鎖口松動(dòng)后再起拔；鋼板拔出后樁孔及時(shí)用砂或三七灰土填實(shí)。拔樁中，操作方法正確、拔樁機(jī)振幅達(dá)到最大負(fù)荷、振動(dòng)30min時(shí)仍不能拔起時(shí)，停止振動(dòng)，采取其他措施。在地下管線附近拔樁時(shí)，必須地管線進(jìn)行保護(hù)，機(jī)械不得在上面作業(yè)。拔出的鋼樁進(jìn)行修整，并用冷彎法調(diào)直后待用。拔樁時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)：拔樁起點(diǎn)和順序：對(duì)封閉式鋼板樁墻，拔樁起點(diǎn)應(yīng)離開(kāi)角樁5根以上?？筛鶕?jù)沉樁時(shí)的情況確定拔樁起點(diǎn)，必要時(shí)也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時(shí)相反。振打與振拔：拔樁時(shí)，可先用振動(dòng)錘將鋼板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對(duì)較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100300mm，再與振

13、動(dòng)錘交替振打、振拔。對(duì)引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動(dòng)的方法，每次振動(dòng)15min，振動(dòng)錘連續(xù)不超過(guò)1.5h。5鋼板樁質(zhì)量保證1、安裝過(guò)程中要密切注意土壤的移位變化。2、要得注意的是由于鋼板樁在插打過(guò)程中受各種因素影響，側(cè)面垂直度會(huì)出現(xiàn)一定的偏差，鋼板樁之間會(huì)留有一定的間隙。錘擊中,保證錘、樁二者軸線共線,以免偏擊。3、如地下水位較淺時(shí)，鋼板樁在插打不當(dāng)會(huì)使鎖口發(fā)生變形、脹縫，出現(xiàn)滲水的情況。鎖口不密封漏水時(shí)，應(yīng)用木條、棉絮、麻絨等在板樁內(nèi)側(cè)嵌塞，或在漏縫外側(cè)水中撒下大量的爐渣、木屑或谷糠等隨水夾帶至漏縫處，通過(guò)水流滲透自行填塞。4、鋼板樁施工的質(zhì)量控制措施1）拉森樁打入底標(biāo)高，入土深度必須達(dá)

14、到拉森樁樁長(zhǎng)2分之1倍長(zhǎng)度以上，緊密咬口式呈長(zhǎng)方形，彎曲的拉森樁（樁身彎曲矢度大于1樁長(zhǎng)）不得使用。2）拉森樁打好后，首先檢查拉森樁的咬口，如發(fā)現(xiàn)有脫縫時(shí)在開(kāi)口處補(bǔ)插鋼板樁，以減少縫隙中漏水、漏泥現(xiàn)象。3）鋼板樁施打過(guò)程中有時(shí)遇上大的塊石或其它不明障礙物，導(dǎo)致鋼板樁打入深度不夠，采用轉(zhuǎn)角樁或弧形樁繞過(guò)障礙物。4）鋼板樁擠進(jìn)過(guò)程中受到石塊等側(cè)向擠壓作用力大小不同容易發(fā)生偏斜，采取以下措施進(jìn)行糾偏：在發(fā)生偏斜將鋼板樁往上拔l.0m2.0m，再往下錘進(jìn)，如此上下往復(fù)振拔數(shù)次，可使大的塊石被振碎或使其發(fā)生位移，讓鋼板樁的位置得到糾正，減少鋼板樁的傾斜度。5）鋼板樁沿軸線傾斜度較大時(shí)，采用異形樁來(lái)糾正，異形樁一般為上寬下窄和寬度大于或小于標(biāo)準(zhǔn)寬度的板樁，異形樁可根據(jù)實(shí)際傾斜度進(jìn)行焊接加工；傾斜度較小時(shí)也可以用卷?yè)P(yáng)機(jī)或葫蘆和鋼索將樁反向拉住再錘擊。6）在基礎(chǔ)較軟處，有時(shí)發(fā)生施工當(dāng)時(shí)將鄰樁帶入現(xiàn)象，采用的措施是把相鄰的數(shù)根樁焊接在一起，并且在施打當(dāng)樁的連接鎖口上涂以黃油等潤(rùn)滑濟(jì)減少阻力。6安全技術(shù)保障及措施、為提高拉森樁的入土深度和安全可靠性，進(jìn)行理論數(shù)據(jù)的計(jì)算，并對(duì)鋼板樁的強(qiáng)度及穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)證，確?；邮┕さ目煽啃?。、打設(shè)鋼板樁的施工中，嚴(yán)格按照沉樁規(guī)范施工，以保證下道工序順利進(jìn)行。、嚴(yán)格按照基坑