架空管道施工組織設(shè)計

1、架空管道安裝施工組織設(shè)計合肥建工設(shè)備安裝有限公司2017年9月15日一、工程概況（一）工程名稱：安徽永晶金屬科技有限公司供熱支線管道工程。 （二）工程地點：池州市高新區(qū) （三）工程概要：本次工程為安徽永晶金屬科技有限公司供熱支線管道工程，自三強(qiáng)洗潔廠主管三通接出，接至安徽永晶金屬科技有限公司廠房用汽點。（四）材質(zhì)要求：本工程蒸汽管道屬GC2類壓力管道，管道之間的連接，均采用氫電聯(lián)焊即氫弧焊打底，電弧焊蓋面。工作管采用20#無縫鋼管，保溫材料采用耐高溫歐文斯科寧保溫棉，使用溫度300，保護(hù)層采用0.35彩鋼板。管道的抽檢數(shù)量：按5%的比例進(jìn)行射線檢測，其中固定焊口不低于40%，其質(zhì)量等級不低于級

2、合格。 二、施工目標(biāo)以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展，以實現(xiàn)顧客滿意為目的，在工程實施過程中，我公司將運用先進(jìn)的管理方法，科學(xué)的計劃與組織人、材、物、機(jī)等諸要素，合理利用時間與空間，保證工程施工達(dá)到優(yōu)質(zhì)、低耗、高效和安全的目的。1、 工期目標(biāo)：30個日歷天 2、質(zhì)量目標(biāo)：合格3、安全生產(chǎn)目標(biāo)：堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，保證一般事故頻率小于1，工傷率為零，在施工期間杜絕一切重大安全質(zhì)量事故。4、文明施工和環(huán)保目標(biāo)：合理安排施工生產(chǎn)，保證施工現(xiàn)場的整潔，盡量做到不擾民，降低噪音，減少因施工給公眾帶來的不便。5、服務(wù)目標(biāo)： 我公司在竣工交驗后，按建設(shè)工程質(zhì)量管理條例中規(guī)定的質(zhì)量保修期，對該工程實行

3、保修。三、管理組織本工程根據(jù)其特點，在現(xiàn)場成立項目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)對工程的領(lǐng)導(dǎo)、決策、指揮、協(xié)調(diào)、控制等事宜，對工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全和現(xiàn)場文明等負(fù)全部責(zé)任。1、 項目經(jīng)理部組織結(jié)構(gòu)圖項目經(jīng)理 錢進(jìn)安全員 王宏忠陳暉質(zhì)量員 魯保東盧凱測量員 葉和平 材料員 高楊趙剛施工員 葉宏鵬濤李建路技術(shù)負(fù)責(zé)人 胡先亮2、施工組織管理（1）、在工程項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，各專職負(fù)責(zé)人采取橫向分工負(fù)責(zé)，協(xié)調(diào)配合與縱向責(zé)任落實的管理方法，科學(xué)的制定計劃和決策。（2）、各職能負(fù)責(zé)人根據(jù)施工進(jìn)度計劃，提前做好本專業(yè)的工序安排、人員組織及有關(guān)專業(yè)之間的配合計劃。（3）、建立現(xiàn)場管理規(guī)章制度和實施方法，建立檢查制度，采取定期檢查

4、和隨時檢查相結(jié)合，專項檢查和綜合檢查相結(jié)合，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。（4）、項目經(jīng)理部定期召開由業(yè)主、監(jiān)理參加的協(xié)調(diào)會，協(xié)調(diào)工程進(jìn)度、配合關(guān)系、資金及供料事項等。四、編制依據(jù)1、施工圖紙及招標(biāo)文件、答疑等。2、城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范（CJJ28-2004）。3、城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程（CJJ/T81-98）。4、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。五、施工準(zhǔn)備計劃1、認(rèn)真熟悉及審查圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖、工程技術(shù)質(zhì)量要求，勘察現(xiàn)場核實現(xiàn)狀，從而編制施工方案和施工預(yù)算。2、組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)工程技術(shù)文件及工程中所執(zhí)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，深入了解工程的規(guī)模、目標(biāo)、技術(shù)質(zhì)量和安全要求。明確各自的工作范圍和

5、職責(zé)，施工中嚴(yán)格履行合同。3、根據(jù)工程量、總工期、施工進(jìn)度計劃合理組織物資、機(jī)械、人員進(jìn)駐現(xiàn)場，并確定各類物資倉庫、堆場及施工機(jī)具停放場地。4、施工人員進(jìn)場后按照業(yè)主提供的地下障礙的位置進(jìn)行現(xiàn)場刨驗，以免損壞地下設(shè)施，并做好記錄和標(biāo)識，保證工程進(jìn)度和安全施工。5、清理作業(yè)帶時不許破壞地表地貌，保護(hù)現(xiàn)場周圍環(huán)境。6、本工程所有材料設(shè)備必須具有合格證，并經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理工程師認(rèn)可方可購置。六、管道安裝工藝流程：放線定位澆筑砼支架基礎(chǔ)架空管道敷設(shè)安裝補(bǔ)償器安裝固定支架安裝管道探傷水壓試驗管道保溫修補(bǔ)鋼管焊接工藝方法選用氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面的工藝，以焊接質(zhì)量來保證本工程安裝質(zhì)量。 架空管道安裝：

6、1、根據(jù)設(shè)計圖紙的位置，進(jìn)行測量，打樁、放線、挖土、基礎(chǔ)澆筑等。2、管道吊裝前，應(yīng)檢查桁架的偏差尺寸是否在設(shè)計和規(guī)范要求內(nèi)。3、管道應(yīng)先在進(jìn)行分段焊接，每段長度在2535M范圍內(nèi)。4、閥門、配件、補(bǔ)償器支架等，應(yīng)按施工要求在試壓前安裝完畢。5、管道水壓試驗，應(yīng)按設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。七、施工技術(shù)措施：1、材料的驗收檢驗工作，管道用的鋼管材，管件，補(bǔ)償器等，必須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政主管部門的安全認(rèn)可證書或受理證書，同時還需如產(chǎn)品質(zhì)量證明書，否則不得驗收用于工程中。2、管道的焊接工作，必須有持相應(yīng)焊接位置項目的焊工擔(dān)任，且在有效期內(nèi)。焊后經(jīng)焊接檢驗員檢測合格后方可進(jìn)行探傷檢測。3、管道水壓試驗，試驗壓

7、力按照設(shè)計及規(guī)范要求執(zhí)行，穩(wěn)壓30min，壓力不下降，無滲漏為合格；4、管道水壓試驗結(jié)束后，按照規(guī)范要求應(yīng)進(jìn)行水沖洗等。八、管道焊接工藝： 1、架空熱力管道施工，焊接是重要的工藝之一，焊接質(zhì)量的好壞關(guān)系到管網(wǎng)的正常運行，壽命及安全可靠性，因此焊接質(zhì)量控制是質(zhì)量控制的中心環(huán)節(jié)之一，圍繞焊接質(zhì)量控制和影響焊接質(zhì)量因素，有關(guān)環(huán)節(jié)必須為確保焊接質(zhì)量提供必要的保證。 根據(jù)管道的技術(shù)要求和設(shè)備、人員、現(xiàn)場環(huán)境要求等條件，采用氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面的焊接工藝方法。對接接頭的坡口形式為單面、V型；強(qiáng)調(diào)按工藝要求開坡口，以保證焊透；2、焊前準(zhǔn)備 65°±5°1）、坡口加工和清理

8、除銹 0.81mm坡口加工要求采用坡口機(jī)加工出坡口， 23mm坡口的加工角度要求如圖，并留出適當(dāng)?shù)拟g邊，如1mm左右坡口的清理用角向砂輪機(jī)，將坡口面和坡口附近20mm范圍內(nèi)，打磨漏出金屬光澤。除銹、去油，除去污物，要求當(dāng)天清理干凈，當(dāng)天焊接完畢，不允許，隔夜才焊。2）、焊接設(shè)備及工裝 要求使用直流電焊機(jī)，配好電流、電壓表，如ZX5-400Y，氣冷氬弧焊焊槍，氬弧焊時采用直流正接法，手工電弧焊時，采用直流反接法； 管子組對時，應(yīng)采用專用工裝組對，避免強(qiáng)力組對焊口； 對焊接部位，應(yīng)采用臨時擋風(fēng)措施，并注意將管子一頭堵死，以防止穿堂風(fēng)的影響； 準(zhǔn)備好焊條烘箱和焊條保溫筒； 施焊的環(huán)境條件符合通用工藝

9、要求，陰雨天和濕度過大的天氣，應(yīng)停止焊接（或采取措施后焊接）； 焊工每人應(yīng)配齊角向磨光機(jī)，以便及時打磨層間和接頭等部位。3、焊材的選擇：焊條、焊絲、管材等主要材料都應(yīng)有材質(zhì)證明書和質(zhì)量合格證并經(jīng)檢驗、驗收符合國家標(biāo)準(zhǔn)或其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)方可使用；4、焊工必須持有相應(yīng)焊工證，且施焊項目應(yīng)在其合格項目范圍之內(nèi)，方可上崗。5、針對直埋熱力管道的有關(guān)規(guī)定和設(shè)計要求依據(jù)焊接工藝評定試驗、編制焊接工藝卡、指導(dǎo)焊接施工是保證架空熱力管道焊接質(zhì)量的重要措施。6、焊接質(zhì)量控制措施：1）焊前控制項目：2）材質(zhì)證明書，焊工資格，坡口尺寸和加工質(zhì)量，坡口清理除銹，坡口組對間隙，焊接工藝評定試驗及工藝文件，焊機(jī)完好情況、電流

10、表、電壓表配備等等。2）焊接過程控制項目： 焊條烘干和保溫筒的使用，焊接工藝紀(jì)律執(zhí)行情況，焊接規(guī)范參數(shù)的控制和記錄，定位焊縫，焊縫接頭的質(zhì)量，焊縫打底和層間焊接質(zhì)量，清渣情況等等。3）焊后控制項目：焊縫表面清渣，清除飛濺，焊縫外觀自檢，質(zhì)量記錄，無損探傷檢查，焊接缺陷返修等等。7、焊接質(zhì)量檢驗要求和標(biāo)準(zhǔn)： 焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按GB5023698標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，焊接質(zhì)量檢驗貫徹自檢與專檢相結(jié)合的方法，做好焊前焊接過程和焊接結(jié)束三個階段的質(zhì)量檢查，嚴(yán)格按檢驗項目和程序進(jìn)行，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求：檢查焊縫外形尺寸，焊縫表面缺陷，焊接角變形，焊縫射線探傷，錯口偏差等檢驗項目符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 為了確保工程質(zhì)量和施工進(jìn)度，工程開前，組織參加施工的焊工，模擬實際工程情況和技術(shù)要求進(jìn)行練習(xí)，掌握氬弧焊打底和手工電弧焊蓋面操作要領(lǐng)后方可投入實際焊接操作，具體焊接操作方法和無損探傷操作方法按通用工藝執(zhí)行。九、施工質(zhì)量要求和檢驗方法：1、按圖施工。按圖紙會審紀(jì)要和變更后的修改圖進(jìn)行實際調(diào)整，做好原始紀(jì)錄，按管道安裝管理目錄表格申報現(xiàn)場監(jiān)理確認(rèn)。2、檢驗方法應(yīng)與施工同步，管道系統(tǒng)應(yīng)劃定單線圖將焊口位置焊工鋼號，探傷片子的編號等均記錄在案，并接受檢驗，工程資料的整理按監(jiān)督檢驗項目要求逐一收集。工程結(jié)束后交檔案室歸檔