現(xiàn)澆連續(xù)梁承插型盤扣式鋼管支架施工工法

1、現(xiàn)澆連續(xù)梁承插型盤扣式鋼管支架搭設(shè)施工工法西成項目部 施建文 尹樹剛 劉洪利 楊志鵬1 前 言目前碗扣式鋼管支架已成為工程建設(shè)者們慣用的腳手架及承載支架選用形式，但因支架失穩(wěn)而造成的工程事故仍時有發(fā)生。承插型盤扣式鋼管支架是在傳統(tǒng)的碗扣式鋼管支架的基礎(chǔ)上發(fā)展而來的一種新型承載型鋼管支架。承插型盤扣式鋼管支架（以下簡稱承插型支架）是在傳統(tǒng)的碗扣式支架結(jié)構(gòu)上增加主體斜向支撐，形成一種結(jié)構(gòu)幾何不變體系。有力克服了傳統(tǒng)支架只利于承受豎向荷載，而在受水平荷載容易失穩(wěn)的不足。利于支架整體受力，穩(wěn)定性強。該承插型支架搭設(shè)、安拆更為簡潔、方便；使用材料少，周轉(zhuǎn)次數(shù)多，利于投資，值得推廣應(yīng)用。因此總結(jié)形成本工法

2、，供類似工程參考借鑒。2工法特點2.1承插型支架剛度高，整體穩(wěn)定性能強，線形易控制、作業(yè)安全可靠。2.2該支架所有構(gòu)配件均采用熱浸鍍鋅，防止銹蝕，可多次周轉(zhuǎn)使用。2.3施工操作作業(yè)程序簡單明了，作業(yè)人員易掌握。2.4 承插型支架使用材料少，施工速度快，安拆方便，利于一次性投資。3適用范圍適用于各級公路、鐵路的滿堂支架現(xiàn)澆連續(xù)梁及市政類似工程施工。4工藝原理承插型盤扣式鋼管支架工藝原理主要有兩點：一是立桿采用套管或連接棒承插連接接長；二是在立桿上按60cm布距焊接連接盤，連接盤水平向?qū)ΨQ布置大小8個插孔，支架水平桿、斜桿均采用桿端扣接頭卡入連接盤，用楔形插銷快速連接，形成結(jié)構(gòu)幾何不變體系的鋼管支

3、架。5施工工藝流程及操作要點5.1 施工工藝流程（見圖5.1-1）5.2 支架構(gòu)成及支撐體系設(shè)計5.2.1 支架構(gòu)成承插型盤扣式鋼管支架由立桿、基礎(chǔ)立桿、水平桿、豎向斜桿、水平斜桿、基座、下調(diào)基座、可調(diào)托撐、扶手、爬梯、銷板、連接棒等組成（見圖5.2-1、圖5.2-2）。5.2.2支架各種構(gòu)配桿件的材質(zhì)、規(guī)格及使用特性 1、構(gòu)配桿件的材質(zhì)及規(guī)格統(tǒng)計表 桿件名稱材 質(zhì)管徑（mm）壁厚（mm）強度fm（N/mm2）規(guī) 格立桿、基礎(chǔ)立桿Q345B60.23.2300立桿長：1.0m、1.5m、2.0m、3.0m基座、下調(diào)基座Q345B60.23.2300受力軸長：250mm、500mm水平桿Q235

4、48.22.52150.6m、0.9m、1.2m、1.5m、1.8m水平斜桿Q23548.22.52151.5×1.5m、1.8×1.5m、2.4m×1.5m、1.8×1.8m豎向斜桿Q23548.22.752150.6×1.0m、0.6×1.5m、0.9m×1.0m、0.9×1.5m1.5×1.0m、1.8×1.5m、2.4m×1.5m、1.8×1.0m上、下可調(diào)底座Q23548.25300螺母為FCD450,可調(diào)范圍：100500mm 2、各構(gòu)配件使用特性 立桿、基礎(chǔ)立桿

5、：是整個支架系統(tǒng)的主要受力構(gòu)件，主要區(qū)分為基礎(chǔ)立桿（不含連接棒），立桿（含連接棒），以四方管連接棒作為立桿連接方式?；阂蕴淄玻▋?nèi)插式）連接基礎(chǔ)立桿，方便快進組裝及調(diào)整至任意高。下調(diào)基座：連接于立桿上方（外插式），可靈活使用調(diào)配高度，彌補立桿的不足，尤其在支撐物高度漸變時發(fā)揮作用極大。水平桿：連接各立桿形成一腳手架組，使各立桿間受力均布并相互支持，不產(chǎn)生彎曲變形。水平斜桿：用以固定單組腳手架，使之不產(chǎn)生扭曲，可增加腳手架的穩(wěn)定度。豎向斜桿：用于承受水平力，分散各腳架承載重，使整座盤扣架不扭曲變形。上、下可調(diào)底座：用于各立桿調(diào)整水平、高低。牙管設(shè)沖壓點，防止螺母松脫，并保持牙管與基礎(chǔ)立桿或基座

6、連接。5.2.2支架支撐體系設(shè)計1、支架支撐體系設(shè)計 盤扣式鋼管支架搭設(shè)方式為滿堂紅，從地基處理完成后的地面標(biāo)高處開始搭設(shè)：底部為可調(diào)底座，依次基礎(chǔ)立桿、立桿、水平桿、各類斜桿、可調(diào)底座等往上直到箱梁梁下，上橫橋向鋪L-170型雙根鋁合金工字梁作為梁的主龍骨，次龍骨縱向采用L-150型鋁合金工字梁，翼板下次龍骨采用100*100mm木方，面板為15mm厚木板。2、 支架搭設(shè)形式靈活多樣 采用盤扣式鋼管支架搭設(shè)靈活多樣，可根據(jù)不同承載要求選配各種形式桿件，設(shè)計不同步距的架體。在同一架體中根據(jù)承載不一同樣可選擇不同格構(gòu)形式。以文川河特大橋現(xiàn)澆梁為列：場地清理、硬化高程控制檢測及架高調(diào)整各種長短腳手

7、架材料檢查是否變形或不當(dāng)搭接盤扣式支架搭設(shè)支架材料選配、布料測量放樣、彈線底座正確擺放、調(diào)整標(biāo)高構(gòu)件連接點及固定插銷檢查架設(shè)安全網(wǎng)并檢查是否足夠安全按照最不利位置腹板處受力計算，單根立桿承重砼斷面面積2.63m2，計算荷載組合單根立桿承載81.22KN。支架搭設(shè)選用形式即為：架體布置：縱向間距0.9m、1.2m、1.5m。腹板下立桿間距采用0.9m*1.2m、1.2m*1.2m、1.5m*1.2m格構(gòu)柱，底、頂板下立桿間距采用0.9m*1.5m、1.2m*1.5m 、1.5m*1.5m。格構(gòu)內(nèi)水平桿和豎向斜桿布置步距為1.5米。連接格構(gòu)水平桿布置步距為1.5米。主龍骨排列間距為900mm、12

8、00mm、1500mm，次龍骨排列間距腹板下采用間距為200mm，頂板及底板采用間距為300mm。 5.1-1 施工工藝流程 37 1 2 架體自由端高度：模板支架可調(diào)托座伸出頂層 水平桿或雙槽鋼托梁的懸臂長度嚴禁超過 650mm，且絲杠外露 長度嚴禁超過400mm，可調(diào)托座插入立桿或雙槽鋼托梁長度不得小于 150mm（見圖5.2-3）。模板支架可調(diào)底座調(diào)節(jié)絲杠外露長度不應(yīng) 大于300mm，作為掃地桿的最底 層水平桿離地高度不應(yīng)大于550mm。65 1可調(diào)托座； 2盤扣節(jié)點； 3立桿； 4可調(diào)底座； 4 5水平斜桿； 6豎向斜桿； 7水平桿 圖5.2-1 承插型盤扣式鋼管支架 5.3 操作要點

9、圖5.2-2 盤 扣 節(jié) 點1連接盤；2扣接頭插銷；3水平桿桿端扣接頭；4水平桿；5斜桿；6斜桿桿端扣接頭；7立桿 5.3.1 地基處理支架搭設(shè)范圍內(nèi)先進行清表，換填15cm厚碎石墊層，碾壓密實，C20素混凝土硬化場地，并設(shè)置排水坡；支架四周設(shè)置排水溝，防止雨水浸泡，保持場地干燥。 5.3.2承插型支架搭設(shè) 1、準備工作：根據(jù)搭設(shè)施工圖測量放線，確定立桿搭設(shè)位置。計算得出立桿排架尺寸、 圖5.2-3選用定長的水平桿，并根據(jù)支撐高度組合套插的立桿段、可調(diào)托座和可調(diào)底座。 2、搭設(shè)順序：根據(jù)立桿放置可調(diào)底座，按先立桿后水平桿再斜桿的順序搭設(shè)，形成基本的架體單元，以此擴展搭設(shè)成整體支架體系。 3、操

10、作要點： 1）可調(diào)底座準確放置在定位線上，保持水平。 2）立桿之間通過連接套管連接，在同一水平高度內(nèi)相鄰立桿連接套管接頭的位置宜錯開，且錯開高度不宜小于75mm。模板支架高度大于8m時，錯開高度不宜小于500mm。 3）水平桿扣接頭與連接盤的插銷用鐵錘擊緊至規(guī)定插入深度。 4）每搭完一步支模架及時校正水平桿步距，立桿的縱、橫距，立桿的垂直偏差和水平桿的水平偏差。立桿的垂直偏差不應(yīng)大于模板支架總高度的1/500，且不得大于50mm。 5）支架的斜桿設(shè)置要求：依據(jù)建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程，當(dāng)搭設(shè)支架高度超過8m時，豎向斜桿要求滿布設(shè)置，水平桿的步距不得大于1.5m，沿高度每隔46個

11、標(biāo)準步距設(shè)置水平層斜桿或扣件鋼管剪刀撐。 6）支架最頂層的水平桿步距要求比標(biāo)準步距縮小一個盤扣間距。 7）模板支架可調(diào)底座調(diào)節(jié)絲桿外露長度不大于300mm，作為掃地桿的最底層水平桿離地高度不大于550mm。當(dāng)單肢立桿荷載設(shè)計值不大于40kN時，底層的水平桿步距可按標(biāo)準步距設(shè)置，且應(yīng)設(shè)置豎向斜桿；當(dāng)單肢立桿荷載設(shè)計值大于40kN時，底層的水平桿要求比標(biāo)準步距縮小一個盤扣間距，且應(yīng)設(shè)置豎向斜桿。5.3.3承插型支架拆除1、執(zhí)行“先搭后拆，后搭先拆”的原則，從頂層開始，逐層向下進行，嚴禁上下層同時拆除，嚴禁拋擲。2、分段、分立面拆除時，先確定分界處的技術(shù)處理方案，保證分段后架體穩(wěn)定。5.3.4 承插

12、型支架檢查、驗收1、承插型支架搭設(shè)要求根據(jù)情況，按進度分階段進行檢查和驗收： 1）基礎(chǔ)完工后及模板支架搭設(shè)前； 2）超過8m的高支模架搭設(shè)至一半高度后； 3）搭設(shè)高度達到設(shè)計高度后和混凝土澆筑前。2、承插型支架重點檢查、驗收內(nèi)容： 1）基底承載力符合設(shè)計要求，立桿與基礎(chǔ)間應(yīng)無松動、懸空現(xiàn)象，底座、支墊應(yīng)符合規(guī)定； 2）搭設(shè)的架體三維尺寸符合設(shè)計要求，搭設(shè)方法和斜桿、鋼管剪刀撐等設(shè)置應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定； 3）可調(diào)托座和可調(diào)底座伸出水平桿的懸臂長度符合設(shè)計限定要求； 4）水平桿扣接頭與立桿連接盤的插銷擊緊至所需插入深度的標(biāo)志線；5） 支架架驗收后要求形成記錄。5.4勞動力組織（見表5.4-1）表5.

13、4-1 勞動力組織 序號 工種 人數(shù) 主要職責(zé)1現(xiàn)場管理人員 1 負責(zé)現(xiàn)場全面管理，協(xié)調(diào)各方關(guān)系2 施工技術(shù)人員 2 負責(zé)現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)3 安全員 1 負責(zé)現(xiàn)場安檢及交通疏導(dǎo)4 質(zhì)檢員1負責(zé)質(zhì)量檢查及跟蹤整改落實5 架子工 10 負責(zé)支架搭設(shè)、拆除6 司機 3 負責(zé)現(xiàn)場場地清理、硬化砼運輸7 普工 5 負責(zé)雜項工作6材料及設(shè)備表6-1材料配置 序號 物資名稱 單位 數(shù)量 存放地點 1錘 子 把20 現(xiàn)場倉庫2 安全帽 個 20 發(fā)給工人3 安全帶 件 40 現(xiàn)場倉庫及發(fā)給工人4 棕 繩米100 現(xiàn)場倉庫5 50m鋼尺 把 1 現(xiàn)場倉庫6 水平尺 把 3 現(xiàn)場倉庫7 墨斗、鉛筆 套 4 現(xiàn)場倉庫表

14、6-2機械、設(shè)備 序號 機械、設(shè)備名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1汽車吊 25T臺 1 2 挖掘機 CAT320 臺 1 3 壓路機 20T 臺 14 砼運輸車10m³臺 15 水平儀 A322-A 臺 1 6 全站儀 臺 17 質(zhì)量控制7.1 質(zhì)量標(biāo)準建筑施工手冊（第四版）、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50017-2003）、冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范(GB 50018-2002)、建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程JGJ231-2010、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范50017-2003、鋁合金結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50429-2007）。7.2 質(zhì)量控制措

15、施7.2.1 保證基礎(chǔ)壓實度及硬化質(zhì)量。7.2.2 保證承插型盤扣式鋼管支架立桿間距及垂直度。7.2.3 嚴格執(zhí)行材料的質(zhì)量標(biāo)準及時做好支架構(gòu)配件進場場檢驗。7.2.4 做好支架架體檢查和驗收。8 安全措施 8.1 做好基底處理：先采用地基碾壓、回填壓實，保證基礎(chǔ)承載力符合施工條件。8.2 承插型支架搭設(shè)節(jié)點處必須連接緊固，嚴禁在腳手架上堆放任何超重物品。8.3 支架上的作業(yè)人員在最大作業(yè)高度以可以進行正常作業(yè)為限，禁止在腳手架上以任何方式加任何增高物具。8.4 作業(yè)人員每次施工前必須對區(qū)域內(nèi)的支撐架進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，消除隱患。8.5 嚴格按照施工方案及相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準施工，

16、施工時要控制好立桿的垂直度、水平桿的水平度，并確保節(jié)點、卸載點位置符合要求。8.6 作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行安全技術(shù)交底和上崗前的工作安排的規(guī)定。9環(huán)保措施嚴格執(zhí)行國家有關(guān)部門制定的“文明施工及環(huán)境保護”的有關(guān)條例。9.1 施工現(xiàn)場與現(xiàn)況路相鄰及路口處設(shè)置硬質(zhì)圍擋設(shè)夜間警示燈和反光膜。設(shè)專人維護、清洗圍擋器材。9.2 對于施工過程中產(chǎn)生的廢料要技術(shù)清理，堆放到指定地點，保證現(xiàn)場整潔及道路暢通。9.3 施工場地、便道做好硬化，定期灑水，減少灰塵對周邊環(huán)境的污染。9.4 地基硬化時要設(shè)置縱向排水坡，將施工污水及雨水匯流及時排除。9.5 要確保做到工完場清，及時恢復(fù)原有設(shè)施。10 效益分析10.1 經(jīng)濟效益10.1.1 承插型支架構(gòu)造簡單、拆裝方便、施工人員易掌握，施工速度快，一般每千m³支架較傳統(tǒng)支架搭設(shè)可縮短工期2天。10.1.2 承插型支架結(jié)構(gòu)跨度大，構(gòu)配件少、與同等承載的碗扣式腳手架比較，使用數(shù)量降低40%，大量節(jié)約了一次性投資。10.1.3 承插型支架所有構(gòu)件均采用熱浸鍍鋅，不易銹蝕，利于多次周轉(zhuǎn)使用。10.2社會效益10.2.1支架桿件剛度高、整體穩(wěn)定性能好，臨邊防護到位，施工安全得到有力保障。10.2.2支架搭