施耐德精密空調(diào)安裝工程界面及技術規(guī)范v13

1、一. 安裝工程界面總則空調(diào)安裝的工程界面是指施耐德電氣信息技術（中國）有限公司（以下簡稱“施耐德ITB”）在保證本公司設備安全到達最終用戶所在地之后，直至具備正常調(diào)試啟動條件的一個完整過程的規(guī)定和說明。凡參與空調(diào)安裝的合作公司均應遵守本規(guī)定，保質(zhì)保量的完成安裝工作，在施耐德ITB 工程師到達現(xiàn)場驗收合格后，由施耐德ITB 公司支付安裝費用。工程界面的定義二. 現(xiàn)場機組搬運，就位工作A. 開箱：安裝人員接到設備后，應根據(jù)公司交給的安裝通知書檢查隨機備件有無缺失，設備外觀運輸標志有無缺損，機箱外部注明的運輸?shù)攸c、單位、機型是否同通知書相同，否則應通知施耐德ITB進行核對。B. 專用空調(diào)機組的搬運就

2、位等工序，如現(xiàn)場具備條件，應采用整機搬運的方式來進行。如現(xiàn)場的通道條件較差，需把空調(diào)機組拆開搬運時，應先把控制連線做上標記，然后小心把機組拆開搬運，重新組合機組時必須按原樣把機組重組，校正水平，按標號重新把控制線路恢復，對于不確定的事情請致電4008101315詢問。C. 機組就位后應把包裝物料拆除，并詳細檢查機組內(nèi)外是否完整，如發(fā)現(xiàn)有損壞，應立即通知本公司作適當處理。D. 必須按原樣把機組重組，校正水平，按標號重新把控制線路恢復。三. 現(xiàn)場搬運機組時的保護A. 當搬運機組時，必須采用柔軟物料對機組提供適當?shù)谋Ｗo，以免機組搬運時因碰撞而受損壞。B. 搬運中遇到樓房門道過低，需把空調(diào)機組放倒時，

3、可以將機組輕微側(cè)臥進行搬運，可以不拆壓縮機。四. 場地基本要求A. 避免把機組安裝在受陽光直接照射的地方。B. 機組的正面，兩側(cè)應保留1m距離的維修空間，如空間狀況較充分，后面最好留1m的距離，最小不少于300mm.C. 下送風，上回風的機組，要求用以送風的高架地板的凈高度(地板下龍骨和走線槽外無擋風的情況下)必須不少于300毫米，機組頂部與天花板之間的高度要求不少于500毫米。以達到最佳的氣流循環(huán)效果。D. 上送風，前回風的機組，在機組前面1m以內(nèi)不得有大面積阻擋物，送風口必須安裝送風風帽或送風管道。E. 為方便維修，應于空調(diào)機組3m范圍內(nèi)設置電源開關，空調(diào)機組的電源可從此電源開關連接。F.

4、 施耐德空調(diào)機組的供電為三相加零及接地線，電源線必須采用四芯多股軟線（或五芯），避免使用單芯硬銅線，另加獨立接地線連接于機組的外殼，由安裝單位負責安裝。G. 室內(nèi)機組及室外冷凝器的電源線應由安裝單位負責引至機組的接線端旁以便調(diào)試人員于現(xiàn)場接線。五. 底座制造A. 機組的底座建議采用50x50x5毫米的角鋼，按照機組的實際尺寸制造，要考慮減震措施。用膨脹螺栓固定于地面，并刷上防銹漆。B. 如機房的送風距離較長時，應于機座加裝導流板，導流板應有足夠的厚度，以免吹風時該板發(fā)出噪聲，導流板面必須鋪貼保溫、吸音、防火材料。C. 底座必須水平安放于平整的地面，以免機組因底座水平不對發(fā)生傾斜，致使機組的門板

5、關不嚴。機組與底座間需放置10毫米橡膠防震墊，減少機組在運行時產(chǎn)生震動及聲響。六. 制冷管道的安裝概要制冷管道的安裝的好壞，直接影響空調(diào)機組的功率、運行故障率、壓縮機的壽命等。因此制冷設備、制冷管道等的安裝工作必須符合制冷技術的要求，并需豐富經(jīng)驗的熟練專業(yè)人員負責執(zhí)行。室外冷凝器設置低于室內(nèi)機組時，冷凝器與室內(nèi)機組的管道落差必須維持在5m內(nèi)。所有制冷管道必須采用標準制冷專用直紫銅管連接。注意：切勿使用軟盤銅管。制冷管道安裝要求:1. 制冷管道的安裝應按空調(diào)機組的冷量，室內(nèi)、室外機組之間的距離等設計合適的管道尺寸。按廠家提供的銅管尺寸及機型選擇材料，如超過規(guī)定管道長度時可考慮在管路上加裝油分離器

6、、單向閥、儲液罐并加大一檔銅管尺寸。2. 在設計空調(diào)機組與室外冷凝器之間的管道走向時，應選擇距離最短，彎道最少的路線。3.由于三通、彎頭等管道連接件產(chǎn)生壓力降，影響機組的效率，應盡量避免采用。如無法避免時，應盡量采用45度角的彎道連接件。并從附表A中把相應的壓降換算成實際的管道長度。4. 根據(jù)室內(nèi)、室外機組之間的距離，管道連接件的相應實際長度計算出管道的實際總長度。按實際總長度從附表B中選出管道的尺寸。5. 室內(nèi)機與室外之間的等效長度應保持在50m范圍內(nèi)，熱氣管道垂直向上應每隔5m安裝存油彎，高度超越25m時，應于熱氣管的垂直管的低處安裝油分離器，并也需安裝存油彎。6. 為避免因停機后再開機造

7、成壓縮機排氣負載增大的情況，應在機組的熱氣管出口處及存油彎的排液管上安裝單向閥。(該法同時也可防止液擊,以及讓潤滑油充分循環(huán))7. 水平走向的熱氣管道應向冷凝器方向傾斜，以減少油液與已冷凝的制冷劑于壓縮機停止運行時回流至壓縮機排氣口。8. 管道應使用管道夾固定于墻面或地面，管道夾之間的距離應維持于1.5-2m之間。為避免管道因震動，產(chǎn)生磨擦導致管道受損發(fā)生泄漏，管道夾應采用橡膠作減震處理。9. 如管道需穿越墻體，管道表面需加上絕緣、保護層，以防管道受腐蝕及損害。七. 管道焊接A. 紫銅管于焊接前必須檢查管道的內(nèi)、外是否清潔、完整，如發(fā)現(xiàn)紫銅管內(nèi)藏污垢時，應用干凈的綢布或氮氣把污垢清潔干凈方可使

8、用。B. 銅管必須使用切割刀切割。注意，切勿使用鋼鋸來切割銅管，因為使用鋼鋸切割銅管會產(chǎn)生銅、鐵屑。當這些銅、鐵屑迸入銅管后將無法完全清洗，并隨氟利昂的運行進入壓縮機內(nèi)，對壓縮機造成嚴重的損害。C. 在焊接管道時應采用吹氮氣的方式清除焊接時產(chǎn)生的氧化層。如現(xiàn)場缺乏氮氣的供應，可采用浸水的方式去除氧化層，但必須把水分烘干后方可把管道對接。D. 銅管的焊接應采用專用銅磷焊條或銀焊條，銅管表面必須保持光潔，應盡量避免采用助焊劑。E. 焊接后的銅管表面應保持平整美觀，無缺口、裂縫、沙眼及泄漏等現(xiàn)象。銅管之間的連接應采用相同材質(zhì)，尺寸的連接件，切勿采用管道對接方式來連接。F. 管道在連接機組前應用氮氣往

9、管道加壓，向管道外吹，把管道內(nèi)的氧化層，雜質(zhì)清除后方可對接。G. 如焊口旁邊有易被燙壞的元件（如:針閥，閥門密封橡膠等）時，應進行降溫處理。例如把針閥取下，或用濕毛巾把元件包好，邊焊邊加水降溫，待元件表面溫度回復常溫后方可復位。H. 管道焊接完成后應檢查焊接口是否完整，如發(fā)現(xiàn)裂縫，沙眼或泄漏等情況應立即修補。焊接完成后用保溫材料把管道封好。八. 管道壓力測漏A. 管道打壓：應以0.5MPA (5KG)開始，穩(wěn)壓10分鐘后，無泄漏壓力可進行2.0MPA恒壓保壓試驗，保壓時間24-48小時。如室內(nèi)室外溫差較大，用下列公式計算應有壓力。從計算所得，當溫度變化在3-6度范圍內(nèi)壓力的變化約為1%。24小

10、時內(nèi)壓力的變化不得超過0.2KG/CM2。B. 管道的恒壓測試必須采用氮氣，絕對不可采用氧氣或其他氣體。由于制冷劑R22/R407C的壓力會隨氣溫的變化而改變，因此以制冷劑R22/R407C作保壓測試不能反應系統(tǒng)是否密封，因此不可使用。C. 系統(tǒng)抽真空：當系統(tǒng)保壓正常后應立即對系統(tǒng)抽真空。抽真空的時間視管道長短，濕度大小而定。15m以內(nèi)抽1小時，30m以內(nèi)抽2小時。如真空泵真空度達不到50HMG，則應向管道內(nèi)注入R22氣體至平壓以上后再次抽真空。管道抽真空后，不得真空狀態(tài)長時間放置，應立即向管道內(nèi)注入R22至平壓以上，待工程師調(diào)測。九. 加濕，冷凝水管道安裝A. 加濕系統(tǒng)的上水管應采用20mm

11、鍍鋅管或PPR管連接至現(xiàn)場的供水口。為方便進行檢修，加濕器系統(tǒng)的進水接口應設置球閥。球閥應安裝于靠近室內(nèi)機組1m范圍內(nèi)并不受遮擋處。防止上水管線出現(xiàn)冷凝現(xiàn)象，需要增加保溫。隨機附帶的減壓橡膠墊必須按廠方指示安裝妥當。B. 空調(diào)系統(tǒng)的排水管單臺應采用25mm的PVC管連接至現(xiàn)場的下水口，23臺時排水管應50mm。出水口的位置應于現(xiàn)場與客戶商定。為防止異味等通過排水管進入房間，建議做成虹吸管。不宜將排水管直接連到室外，北方地區(qū)有冰凍的堵塞排水的可能。C. 上，下水管道的連接應小心進行，并確定無任何泄漏及固定于地面或墻面。D. 如同一現(xiàn)場機組有多個，并共用一根排水管時，必須加大排水管管徑。E. 排水

12、管必須向排水方向傾斜1%坡度，以保證排水順暢，避免阻塞。十. 室外冷凝器安裝A. 室外冷凝器可按現(xiàn)場需要以采用臥式或側(cè)立式安裝，當把冷凝器作側(cè)立式安裝時，機組的熱氣管必須在上面，液管在下。室外冷凝器之間的最小距離應為一個外機的寬度W(若兩外機寬度W不同，則取最大值)。B. 室外冷凝器的管路垂直段高度建議不超過25m，當冷凝器低于內(nèi)機時，建議不能低于5m,原則上低于5m不同意安裝。如向上的高度超過前述高度，應于熱氣管的低位加裝油分離器及每相隔5m處安裝存油彎。當管路總長度超過30米時，建議加油分離器；若超出40m時，需要增加油分離器，增大一號管徑，并考慮在管路上加裝單向閥。C. 室外冷凝器不可安

13、裝在四面有障礙物的環(huán)境內(nèi)。室外冷凝器的風扇網(wǎng)罩以上3m處不得加蓋有礙空氣流通的上蓋，棚子等，以免影響機組的散熱效果。D. 如需在室外冷凝器四周加上圍檔，圍檔與室外冷凝之間的距離。須在2個外機寬度以上。而且圍檔上必須有通風孔便于空氣流通。由于冷凝器的設計為適合全天候使用，正常情況下不必要加裝任何保護圍檔、遮雨棚等。E. 室外冷凝器的電源供應導線應用金屬線管或PVC管加以保護及固定。5.側(cè)送風的冷凝器安裝應符合下面要求室外冷凝器要定期進行清洗，防止灰塵等雜物附著在散熱翅片表面，影響散熱導致高壓報警。建議每6個月清洗一次，視當?shù)丨h(huán)境情況進行調(diào)整。十一. 空調(diào)機組安裝驗收標準外觀驗收：A. 室內(nèi)機組、室外冷凝器必須安裝整齊，穩(wěn)固，制冷管道平直，支撐牢固，機組運行時不會發(fā)生震動、噪聲。B. 電源接線穩(wěn)定無松動，排列整齊。C. 上下水管安裝整齊。D. 機組表面沒有劃傷，碰傷。清潔，美觀。質(zhì)量驗收：A. 檢查制冷管道壓力保壓合格。B. 所用管道，連線，支架等材料規(guī)格正確，質(zhì)量良好。C. 上下水管線使用正常，管道通暢，無堵塞，