最全的冷軋知識(材質(zhì)牌號分類及生產(chǎn)工藝)

1、冷 軋 知 識一、普通冷軋板材簡介是由熱軋薄板通過冷壓力加工而得到的產(chǎn)品。由于經(jīng)過多道次的冷軋，其表面質(zhì)量優(yōu)于熱軋薄板，經(jīng)過熱處理后，可得到良好的力學性能。1、普通冷軋板材的用途分類 根據(jù)生產(chǎn)企業(yè)的不同需求，通常將冷軋板分為：一般用冷軋板、沖壓級冷軋板、深沖、特深沖及超深沖級冷軋板，一般以卷材和平板交貨，厚度以毫米表示，寬度一般為：1000mm和1250mm，長度一般為2000mm和2500mm。2、普通冷軋板材的牌號 常用牌號為：Q195、Q215、Q235、08AL、SPCC、SPCD、SPCE、SPCEN、ST12、ST13、ST14、ST15、ST16、DC01、DC03、DC04、D

2、C05、DC06等；ST12：表示為最普通的鋼號，與Q195、SPCC、DC01牌號材質(zhì)基本相同； ST13/14：表示為沖壓級的鋼號，與08AL、SPCD、DC03/04牌號材質(zhì)基本相同； ST15/16：表示為沖壓級的鋼號，與08AL、SPCE、SPCEN、DC05/06牌號材質(zhì)基本相同。3、普通冷軋板材的牌號尺寸表示方法例如鞍鋼產(chǎn)ST12，1*1250*2500/C，表示為：牌號ST12普通冷板，厚度為1mm，寬度為1250mm，長度為2500mm或C卷材。外觀為白鐵皮精包裝，機械性能為最普通的，最基礎(chǔ)的鋼號，只能用于折彎成型，不能用于沖壓。使用于機械咬口用，例如冰箱的外殼，車輛油箱等。

3、ST13以上產(chǎn)品，用在需要深沖的行業(yè)，如汽車制造，柴油機的油箱等，具體要用哪一種，看其拉深的要求而定。 ST12與SPCC的差別：其兩種產(chǎn)品的機械性能相差無幾，只是退貨方式不同，ST12材質(zhì)的產(chǎn)品拉伸性能相對比SPCC要強。日本JIS標準材質(zhì)含義SPCC-S表示為鋼（Steel），P表示為板（Plate），C表示冷（Cold），C表示商業(yè)（Commercial），為日本JIS標準。如需保證抗拉強度，在牌號末尾加T，為：SPCCT。SPCD-表示沖壓用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸?，相當于中?8AL（13237）優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。SPCE-表示深沖用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸?，相當于中?8AL（5213）深沖

4、鋼。如需保證非時效性，在牌號末尾加N為SPCEN。冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸д{(diào)質(zhì)代號：退火狀態(tài)為A，標準調(diào)質(zhì)為S，1/8硬度為8，1/4硬度為4，1/2硬度為2，全硬度為1.表面加工代號：無光澤精軋為D，光亮精軋為B。例如SPCC-SD表示標準調(diào)質(zhì)、無光澤精軋的一般用冷軋?zhí)妓乇“濉Ｔ偃鏢PCCT-SB表示標準調(diào)質(zhì)、光亮加工，要求保證機械性能的冷軋?zhí)妓乇“濉Ｔ偃鏢PCC-1D表示硬的無光澤精軋冷軋?zhí)妓劁摫“?。機械結(jié)構(gòu)用鋼牌號的表示方法為：S+含碳量+字母代號（C、CK），其中含碳量用中間值*100表示，字母C表示碳，字母K表示滲碳用鋼。如碳結(jié)卷板S20C其含碳量為0.18-0.23%。中國GB標準材質(zhì)

5、含義從牌號上基本上分為：Q195、Q215、Q235、Q255、Q275等。Q表示鋼材屈服點“屈”字的漢語拼音首位字母，195、215等表示屈服點的數(shù)值，從化學成分上分，低碳鋼牌號Q195、Q215、Q235、Q255、Q275牌號越大，含碳量、含錳量越高，其塑性就越穩(wěn)定。冷軋產(chǎn)品牌號與含義冷 軋 產(chǎn) 品品名 材 質(zhì)碳 結(jié) 板 SPCC、St12、DC01、Q235AB優(yōu)結(jié)鋼板 20-45#、08-15#優(yōu)質(zhì)碳素鋼 08AL低碳深沖板 SC1、SPCE、ST14、DC04超深沖板SC2、St15、DC05、SC3、St16、DC06、St17耐腐蝕鋼 05CuPCrNi、09CuPCrNi、Q

6、345GNHL低碳沖壓鋼 SPCD、ST13、DC03深 沖 板 SPCEN參照：（一）沖壓用冷連軋鋼帶牌號命名方法1、一般沖壓用鋼：BLCB寶鋼（BAOSTEEL）縮寫；L低碳（Low Carbon）；C一般用（Commercial）2、抗時效性低屈服鋼：BLDB寶鋼（BAOSTEEL）縮寫；L低碳（Low Carbon）；D沖壓用（Drawing）3、非時效性極深沖用鋼：BUFD（BUSD）B寶鋼（BAOSTEEL）縮寫；U超級（Ultra）；F成型（Formability）；D沖壓（Drawing）4、非時效性超深沖用鋼：BSUFDB寶鋼（BAOSTEEL）縮寫；SU超高級（Ultra+

7、Super）；F成型（Formability）；D沖壓（Drawing）（二）冷成型用高強度冷連軋鋼帶牌號命名方法B B寶鋼（BAOSTEEL）縮寫；最小屈服點值；一般用V、X、Y、Z表示V：高強度低合金，屈服點與抗拉強度差值無規(guī)定X：V中屈服點最小值與抗拉強度最小值差別70MPaY：V中屈服點最小值與抗拉強度最小值差別100MPaZ：V中屈服點最小值與抗拉強度最小值差別140MPa氧化物/硫化物夾雜控制（K：鎮(zhèn)靜、細晶粒；F：K+硫化物控制；O：K、F外）例：B240ZK、B340VK（三）抗凹陷性冷連軋鋼帶牌號命名方法B B寶鋼（BAOSTEEL）縮寫最小屈服點值強化方式（P：強化；H：烘

8、烤硬化）由1或2表示（1：超低碳；2：低碳）築210P1：深沖壓用高強度鋼；B250P2：一般加工用含磷高強度鋼；B180H1：深沖用烘烤硬化鋼冷軋產(chǎn)品各國牌號對照表瀏覽次數(shù)：398發(fā)布日期：2006-3-31 17:03:00材料類別寶鋼企標國標日本工業(yè)標準德國工業(yè)標準歐州標準美國材料試驗協(xié)會標準備注牌號牌號牌號牌號牌號標準號冷軋低碳及超低碳鋼板及鋼帶商用級(CQ)SPCCST12Q195 10-P10-S08-P08-S08Al-P08Al-SSPCCST12FeP01ASTM A366/A366M-96（已由ASTM A366/A366M-97取代）1.1.GB11253-89中的Q19

9、5為普通碳素結(jié)構(gòu)鋼。2.2.此類鋼可制作汽車零部件，家具外殼、桶鋼制家具等簡單成型、彎曲或焊接加工的產(chǎn)品。沖壓級(DQ)SPCDST1310-Z08-Z08Al-ZSPCDUSt13RRSt13FeP03ASTM A619/A619M-96(1997年后作廢)可制作汽車門、窗、擋泥板、馬達外殼等沖壓成型及較復雜變形加工的零部件。深沖級(DDQ)SPCE-FSPCE-HFSPCE-ZFST14-FST14-HFST14-ZFST14-T08Al-F08Al-HF08Al-ZFSPCEST14FeP04ASTM A620/A620M-96(已由ASTM A620/A620M-97取代)1. 1.

10、可制作汽車前車燈、油箱、門、窗等深沖成型及復雜、劇烈變形加工的零部件。2. 2. Q/BQB403-99新增加ST14-T是專供上海大眾汽車廠用的。特深沖級(SDDQ)ST15FeP05可制作汽車油箱、前車燈、復雜的車底板等變形很復雜的零部件。超深沖級(EDDQ)ST16BSC2(BIF2)BSC3(BIF3)FeP061. 1. 此類為超深沖無間隙原子鋼。2. 2. EN 10130-91的FeP06取代了SEW095中的1F18。冷軋?zhí)妓亟Y(jié)構(gòu)鋼鋼板及鋼帶St37-2GQ215Q23515-P15-S15-ZSPFC370SPFC390St37-2GUSt37-2GSt37-3GASTM A

11、611-96GradA、BGrad C-1,C-2(已由97版取代)結(jié)構(gòu)鋼具有綜合力學性能（強度、伸長率等）及良好的工藝性能。St44-3GQ25520-P20-S20-ZSPFC440St44-3GGrad D-1,D-2St52-3GQ275SPFC490SPFC540St52-3GGrad E 鋼廠冷軋牌號對照表寶鋼牌號國內(nèi)其他鋼廠牌號國外鋼廠牌號類別延伸(0.4-0.6)延伸(0.6-1.0)延伸(1.0-1.5)延伸(1.6-2.5)SPCC、DC01、BLCSPCC、ST12SAE1006、SPCC-SD、SAE1008一般用不小于34不小于36不小于37不小于38BLD、DC03

12、、 CSTYPE、BTCSPCD、ST13SAE1006、08YU、SAE1008簡單沖壓用不小于36不小于38不小于39不小于40SPCE、DC04、BUSDST14SPCE深沖用不小于38不小于40不小于41不小于42SPCENST15SPCEN特深沖不小于40不小于42不小于43不小于44DC06、BSUFD、BSC2、BSC3ST16超深沖不小于42不小于44不小于45不小于47備注：看延伸率需與抗拉強度，屈服點相結(jié)合，具體參照質(zhì)保書！冷軋和熱軋的區(qū)別1.熱軋 用連鑄板坯或初軋板坯作原料，經(jīng)步進式加熱爐加熱，高壓水除鱗后進入粗軋機，粗軋料經(jīng)切頭、尾、再進入精軋機，實施計算機 控制軋制，

13、終軋后即經(jīng)過層流冷卻（計算機控制冷卻速率）和卷取機卷取、成為直發(fā)卷。直發(fā)卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀，厚度、 寬度精度較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內(nèi)徑為760mm。(一般制管行業(yè)喜歡使用。)將直發(fā)卷經(jīng)切頭、 切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理后，再切板或重卷，即成為：熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產(chǎn)品。熱軋精整卷若經(jīng)酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱軋酸洗板卷。該產(chǎn)品有局部替代冷軋板的趨向，價格適中，深受廣大用戶喜愛。2. 冷軋 用熱軋鋼卷為原料，經(jīng)酸洗去除氧化皮后進行冷連軋，其成品為軋硬卷，由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降，因

14、此沖壓性能將惡化，只能用于簡單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料，因為熱鍍鋅機組均設(shè)置有退 火線。軋硬卷重一般在613.5噸，鋼卷內(nèi)徑為610mm。 一般冷連軋板、卷均應經(jīng)過連續(xù)退火（CAPL機組）或罩式爐退火消除冷作硬化及軋制應力，達到相應標準規(guī)定的力學性能指標。 冷軋鋼板的表面質(zhì)量、外觀、尺寸精度均優(yōu)于熱軋板，且其產(chǎn)品厚度右軋薄至0.18mm左右，因此深受廣大用戶青睞。以冷軋鋼卷為基板進行產(chǎn)品的深加工，成為高附加值產(chǎn)品。如電鍍鋅、熱鍍鋅、耐指紋電鍍鋅、彩涂鋼板卷及減振復合鋼板、PVC 復膜鋼板。簡述兩者的區(qū)別： 1、冷軋板表面有一定的光澤度手確摸起來比較光滑，類似于那種用來喝水的很常見

15、的鋼水杯。 2、熱軋板如未經(jīng)酸洗處理，則與市場上很多普通鋼板的表面相類似，生了銹的表面為紅色，沒生銹的表面為紫黑色（氧化鐵皮）。 冷軋板與熱軋板的性能優(yōu)點在于： (1)精度更高，冷軋帶鋼厚度差不超過0.010.03mm。 (2)尺寸更薄，冷軋最薄可軋制0.001mm的鋼帶；熱軋現(xiàn)在最薄可達到0.78mm。 (3)表面質(zhì)量更優(yōu)越，冷軋鋼板甚至可以生產(chǎn)出鏡面表面；而熱軋板的表面則有氧化鐵皮，麻點等缺陷。 (4)冷軋板可以根據(jù)用戶要求調(diào)整其辦學性能如抗拉強度和工藝性能如沖壓性能等。 冷軋和熱軋是兩種不同的軋鋼技術(shù)，顧名思義，冷軋就是在鋼在常溫情況下進行扎制，這種鋼的硬度大。熱軋就是鋼在高溫情況下扎制

16、.詳述 熱軋板硬度低，加工容易，延展性能好。 冷軋板硬度高，加工相對困難些，但是不易變形，強度較高。 熱軋板強度相對較低，表面質(zhì)量差點(有氧化、光潔度低)，但塑性好，一般為中厚板，冷軋板:強度高、硬度高表面光潔度高，一般為薄板，可以作為沖壓用板。 熱軋鋼板，機械性能遠不及冷加工，也次于鍛造加工，但有較好的韌性和延展性。 冷軋鋼板由于有一定程度的加工硬化，韌性低，但能達到較好的屈強比，用來冷彎彈簧片等零件，同時由于屈服點較靠近抗拉強度，所以使用過程中對危險沒有預見性，在載荷超過許用載荷時容易發(fā)生事故。 從定義上來說，鋼錠或鋼坯在常溫下很難變形，不易加工，一般加熱到11001250進行軋制，這種軋

17、制工藝叫熱軋。大部分鋼材都用熱軋方法軋制。但是因為在高溫下鋼的表面容易生成氧化鐵皮，使熱軋鋼材表面粗糙，尺寸波動較大，所以要求表面光潔、尺寸精確、力學性能好的鋼材，以熱軋半成品或成品為原料再用冷軋方法生產(chǎn)。 在常溫下軋制，一般理解為冷軋，從金屬學的觀點看，冷軋與熱軋的界限應以再結(jié)晶溫度來區(qū)分。即低于再結(jié)晶溫度的軋制為冷軋，高于再結(jié)晶溫度的軋制為熱軋。鋼的再結(jié)晶溫度為450600。 熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經(jīng)過粗軋和精軋，最終厚度為120mm。同時，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現(xiàn)板形

18、問題，以控制凸度為主。對于組織有要求的，一般通過控軋控冷來實現(xiàn)，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度和卷曲溫度來控制帶鋼的微觀組織和機械性能。冷軋，一般在開軋前是沒有加熱工序的。但是，由于帶鋼厚度小，很容易出現(xiàn)板形問題。而且，冷軋后為成品，因此，為了控制帶鋼的尺寸精度和表面質(zhì)量，采用了很多很繁瑣的工藝。冷軋的生產(chǎn)線長，設(shè)備多，工藝復雜。隨著用戶對帶鋼尺寸精度、板形和表面質(zhì)量要求的提高，冷軋機組的控制模型、L1和L2系統(tǒng)、板形控制手段相對熱軋要多。而且，軋輥和帶鋼的溫度也是其中一項比較重要的控制指標。 冷軋產(chǎn)品和熱軋產(chǎn)品薄板行來來說，是上道工序和下道工序的區(qū)別，熱軋產(chǎn)品是冷軋產(chǎn)品的原料，冷軋將經(jīng)酸洗處

19、理的熱軋鋼卷上機使用輥式軋機，軋制，都是冷加工成型，主要是將厚規(guī)格的熱軋板軋制成薄規(guī)格的冷軋板，通常如3.0mm的熱軋板上機軋制可生產(chǎn)出0.3-0.7mm的冷軋卷，主要原理是利用擠壓原理強行變形。（1）熱軋：1、厚度：1.2mm8/12mm（厚度不同，價格不同）2、寬度：1000mm/1250mm/1500mm（非標寬度一般要加價）3、牌號：國內(nèi)：（硬、含碳高） Q235Q215Q195 （軟、含碳低）日本： SS400SS330SPHC（國內(nèi)一般套用）獨聯(lián)體： 08KP-08YU（較強拉深、深沖）德國： ST12 ST13 ST14（較強拉深、深沖）珠鋼：ZJ330等4、卷重：主要是15噸/

20、卷，也有要求10噸以下/卷。要考慮開平機的承重、吊裝設(shè)備的承重等問題.5、生產(chǎn)能力：厚度為0.9/1.2/1.5只有珠鋼能夠生產(chǎn)厚度為1.5mm邯鋼、寶鋼能夠生產(chǎn)（邯鋼質(zhì)量較差）厚度為1.8mm本鋼、鞍鋼、太鋼能夠生產(chǎn)6、產(chǎn)品質(zhì)量及價格：獨聯(lián)體：質(zhì)量較差、價低。08KP生產(chǎn)廠家有烏克蘭ILLCHY、ZAPROSTAL鋼廠、哈撒克斯坦INSPAT鋼廠（其中烏克蘭的質(zhì)量最差，價格最低）。08YU生產(chǎn)廠家有俄羅斯（MMK）瑪鋼（08YU質(zhì)量好于08KP）日本：質(zhì)量好、價高主要生產(chǎn)廠家為六大高爐工廠：新日鐵、住友、NKK、川崎等。韓國：質(zhì)量好、價高主要生產(chǎn)廠家為POSCO（浦項）臺灣：質(zhì)量好、價格高，

21、主要生產(chǎn)廠家為中鋼、燁隆。南非：質(zhì)量好于獨聯(lián)體，僅次于日韓，主要生產(chǎn)廠家為SODHNA。1.52.0（不包括1.5，包括2.0）國內(nèi)廠家質(zhì)量較差，2.0以上質(zhì)量可以滿足使用要求。1.5以下主要需要進口，1.82.95使用獨聯(lián)體的較多。（2）冷軋：1、厚度：0.25mm3.00mm（厚度不同，價格不同）2、寬度：1000mm/1250mm（非標寬度一般要加價）3、牌號：國內(nèi)：（硬、含碳高） Q235Q195 （軟、含碳低）（用Q195較多）日本：SPCC-SDSPCD-SDSPCE-SD（國內(nèi)一般套用）獨聯(lián)體：08KP-08YU（較強拉深、深沖）德國：ST12 ST13 ST14/ ST16（較

22、強拉深、深沖）4、使用現(xiàn)狀1.0mm以下主要需要進口。日本：主要是0.6mm/0.7mm以下獨聯(lián)體：主要是1.1mm以下國內(nèi)：主要是0.8mm以上3.0mm以下5、產(chǎn)品質(zhì)量：日、韓：質(zhì)量最好，如POSCO等國內(nèi)：中檔，寶鋼最好、鞍鋼、本鋼、攀鋼、武鋼其次獨聯(lián)體：質(zhì)量最差。酸 洗 板產(chǎn)品簡介：酸洗板是以優(yōu)質(zhì)熱軋薄板為原料，經(jīng)酸洗機組去除氧化層，切邊，精整后，表面質(zhì)量和使用要求（主要是冷彎成型或沖壓性能）介于熱軋板和冷軋板之間的中間產(chǎn)品，是部分熱軋板和冷軋板理想的替代產(chǎn)品。與熱軋板相比，酸洗板的優(yōu)勢主要在于：1）表面質(zhì)量好，由于熱軋酸洗板去除了表面氧化鐵皮，提高了鋼材的表面質(zhì)量，便于焊接、涂油和上

23、漆。2）尺寸精度高，平整后，可使板型發(fā)生一定變化，從而減少不平度的偏差。3）提高了表面光潔度，增強了外觀效果。4）能減少用戶分散酸洗造成的環(huán)境污染。與冷軋板相比，酸洗板的優(yōu)勢在于在保證表面質(zhì)量使用要求的前提下，使用戶有效的降低采購成本。目前，許多企業(yè)對鋼材的高性能、低成本提出越來越高的要求。隨著軋鋼工藝技術(shù)不斷進步，熱軋薄板的性能正向冷軋板接近，使“以熱代冷”在技術(shù)上得以實現(xiàn)?？梢哉f，酸洗板是介于冷軋板和熱軋板之間的性能價格比比較高的一種產(chǎn)品，有著良好的市場發(fā)展前景。但是從目前看，酸洗板在我國各個行業(yè)的使用才剛剛起步，專業(yè)的酸洗板生產(chǎn)從2001年9月寶鋼酸洗生產(chǎn)線投產(chǎn)開始。酸洗板市場主要體現(xiàn)在

24、以下四個方面：替代冷軋、替代熱軋、替代進口和替代小酸洗。其中替代進口和小酸洗實際上是已有的市場，市場有限也不可能完全替代。而隨著汽車、機械、輕工等行業(yè)的快速發(fā)展，企業(yè)面臨這市場競爭帶來的巨大的壓力，對產(chǎn)品成本和產(chǎn)品質(zhì)量要求日益提高，酸洗板以其較高的性價比完全替代部分冷板和熱板，必將逐漸為用戶所認可。熱軋酸洗板的主要工序有激光焊接、位伸矯直、紊流酸洗、在線平整、切邊、在線涂油等。寶鋼酸洗規(guī)格一般為1.0-6.1*800-1650mm。產(chǎn)品包括低中、高強度級別的沖壓用鋼、汽車結(jié)構(gòu)用鋼等，主要以鋼卷形式交貨。 工藝特點 用鹽酸將熱軋鋼板上的氧化鐵皮清除后得到漂亮、光滑的表面。產(chǎn)品特點：1、降成本，用

25、酸洗板代替冷軋板，可以為企業(yè)節(jié)約成本。2、表面質(zhì)量好，與普通熱軋板相比，熱軋酸洗板去除了表面氧化鐵皮，提高了鋼材的表面質(zhì)量，便于焊接、涂油和上漆。3、尺寸精度高，平整后，可使板型發(fā)生一定變化，從而減少不平度的偏差。4、提高了表面光潔度，增強了外觀效果。主要用途：1、汽車行業(yè)熱軋酸洗在汽車行業(yè)主要用途如下：汽車底盤系統(tǒng)，包括大梁、副梁等。車輪，包括輪輞、輪輻射等。駕駛室內(nèi)板。車廂板，主要是各種卡車的車廂底板。其它沖壓件，包括防撞保險杠、剎車間閘套等一些汽車內(nèi)部小零件。2、機械行業(yè)（不含汽車）主要包括紡織機械、礦山機械、風機以及一些通用機械。3、輕工家電家電，主要用于制造壓縮機的殼體、支架，熱水器

26、內(nèi)膽等?；び屯?。4、其他自行車零件、各種焊管、電氣柜、高速公路護欄、超市貨架、倉庫貨架、柵欄、鐵梯以及各種形狀的沖壓件。酸洗板相關(guān)資料：酸洗板是一個發(fā)展中的鋼材品種，目前市場需求主要集中在汽車行業(yè)、壓縮機行業(yè)、機械制造行業(yè)、零配加工行業(yè)、風機行業(yè)、摩托車行業(yè)、鋼家具、五金配件、電柜貨架及各種形狀的沖壓件等。隨著技術(shù)進步，熱軋酸洗板目前已涉及到家電、集裝箱、電器控制柜等行業(yè)，其中使用熱軋酸洗板代替冷板在一些行業(yè)發(fā)展很快。 1、汽車行業(yè) 熱軋酸洗涂油板是汽車業(yè)需要的新鋼種，其較好的表面質(zhì)量、厚度公差、加工性能，可以替代車身覆蓋件和以往用冷軋板生產(chǎn)的汽車零部件，由此降低原材料成本10%左右。隨著經(jīng)

27、濟的發(fā)展，汽車的生產(chǎn)也大幅增加，板材的使用量不斷提高，國內(nèi)汽車行業(yè)許多車型的零部件原設(shè)計要求使用熱軋酸洗板，如：轎車的副車架、車輪輪輻、前后橋總成、卡車箱板、防護網(wǎng)、汽車大梁以及零配件等，由于國內(nèi)熱軋酸洗板的供應不足，汽車廠一般用冷板或熱板代替或自行酸洗。 2、農(nóng)用車、摩托車行業(yè) 農(nóng)用車制造業(yè)近年來發(fā)展迅速，其中山東市場的農(nóng)用車行業(yè)發(fā)展較快，全年冷熱板整體需求約為40萬噸，很多農(nóng)用車生產(chǎn)廠家愿意用酸洗板代替冷板以求降低成本，其中可“以熱代冷”的部位主要是駕駛室內(nèi)板、擋風板，所需規(guī)格主要為0.81.510001250mm等。 摩托車的輪轂也可以使用酸洗板。目前摩托車輪轂一般使用2.0mm冷板，由

28、于成本高和厚規(guī)格的冷板較難采購，部分廠家一度改用熱軋板，但熱軋板又存在表面質(zhì)量較差的問題，難以滿足廠家的需要。使用酸洗板則可以滿足用戶對成本和質(zhì)量的雙重要求。 3、機械行業(yè) 熱軋酸洗板主要用于紡織機械、礦山機械、風機以及一些通用機械等。比如制造家用冰箱、空調(diào)的壓縮機殼體和上下蓋，動力壓縮機的壓力容器和消聲器，螺桿式空壓機的底座等。其中家用冰箱、空調(diào)壓縮機使用酸洗板最多，對酸洗板深沖性能要求較高，材質(zhì)主要為SPHC、SPHD、SPHE、SAPH370，厚度范圍在1.0-4.5mm，需求規(guī)格以2.0-3.5mm量最大，有關(guān)資料顯示，今年上半年冰箱壓縮機，空調(diào)壓縮機所需熱軋酸洗板分別為8萬噸和13.

29、5萬噸。風機行業(yè)現(xiàn)主要使用冷軋板和熱軋板，熱軋酸洗板可以代替冷板用于制造鼓風機、通風機的葉輪、殼體、法蘭、消聲器、底座、平臺等。 4、其他行業(yè) 其他行業(yè)應用主要有自行車零件、各種焊管、電氣柜、高速公路護欄、超市貨架、倉庫貨架、柵欄、熱水器內(nèi)膽、制桶、鐵梯以及各種形狀的沖壓件。隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展，零配加工遍布各行業(yè)，加工廠如雨后春筍迅速發(fā)展，對板材的需求大大增加，同時也增加了熱軋酸洗板潛在需求量。鍍鋅板的種類鋼板熱鍍鋅，在世界上已有170年的歷史?，F(xiàn)代熱鍍鋅鋼帶是在連續(xù)生產(chǎn)線上，將冷軋鋼帶或熱軋酸洗鋼帶浸入鋅含量不低于98的熔融態(tài)鍍液中，經(jīng)熱浸鍍獲得的鍍鋅鋼帶。熱鍍鋅鋼帶（板）在所有種類的熱浸鍍

30、鋼帶（板）中占絕大部分。正常鋅花（俗稱普通鋅花、大鋅花）熱鍍鋅鋼帶（板）是熱鍍鋅鋼帶（板）的基本品種，系在鋅液含銻或鉛的條件下熱浸鍍后，在正常凝固過程中，鋅晶粒自由長大形成的具有明顯鋅花形貌的鍍層板。正常鋅花鍍鋅板主要以裸露的方式使用，用途非常廣泛。我公司已建設(shè)的用于生產(chǎn)正常鋅花板的新的熱鍍鋅機組，其工藝型式都是最先進的美鋼聯(lián)法工藝，由國內(nèi)優(yōu)秀的設(shè)計團隊設(shè)計，部分關(guān)鍵設(shè)備從國外引進，自動化程度高。熱鍍用鋅合金，其化學成份科學合理，雜質(zhì)含量壓到極低，由國內(nèi)技術(shù)先進的有色金屬冶煉企業(yè)生產(chǎn)供應。本公司正常鋅花板生產(chǎn)工藝制度科學、嚴謹，生產(chǎn)操作精心、規(guī)范，生產(chǎn)管理嚴格、有序，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良、穩(wěn)定，在市場

31、上十分暢銷，已成為公認的拳頭產(chǎn)品。正常鋅花板特點1、正常鋅花鍍鋅板表面為尺度在1厘米上下的大而鮮明的鋅花，外觀光亮美麗。2、鍍鋅層有良好的耐腐蝕性能，在一般城鄉(xiāng)大氣環(huán)境里，鋅層厚度每年只腐蝕損耗13微米，鋅層嚴密地保護著鋼基免遭腐蝕。當鋅層局部缺損后，還能以“犧牲陽極保護作用”保護鋼基，顯著延緩鋼基的腐蝕。3、鋅層附著性優(yōu)良，當鍍鋅板經(jīng)受十分復雜的變形加工時，鋅層不會脫落。4、熱反射性良好，可作為隔熱材料。5、表面光澤保持時間比較長。正常鋅花板用途一般民用 水桶、水盆、水瓢、水槽、煙筒、案板蒙皮、門面蒙皮、各種糧食容器、各種干貨容器、廚房用具等建筑行業(yè) 屋頂、天花板、墻壁、擋水板、雨搭、卷簾門

32、、倉庫內(nèi)外板、保溫管外殼等家用電器 電冰箱、洗衣機、淋浴器、吸塵器等汽車行業(yè) 大轎車、卡車、拖車、行李車、冷藏車部件，車庫門、刮水器、檔泥板、油箱、水箱等其它方面 設(shè)備箱罩、電氣柜、儀表盤、辦公家俱等正常鋅花板規(guī)格項目 公稱尺寸 mm厚度0.351.20寬度1000,1219,1250鋼卷內(nèi)徑508注：若對產(chǎn)品有特殊要求，由供需雙方進行協(xié)議。主要性能指標機械加工性能級別 鋅層 重量g/m2鍍層粘附性180冷彎彎心直徑d板厚a鋼基屈服強度Rp0.2（s）N/mm2抗拉強度Rm（b）N/mm2斷后伸長率A80mm（）不小于鋼基180冷彎彎心直徑d橫向板厚a3mmCQ普通用途在55350g/m2范圍

33、內(nèi)由供需雙方協(xié)議常用10020g/m21a1a機械咬合270500220DQ沖壓140300270420什么是衛(wèi)生級不銹鋼管隨著國民經(jīng)濟建設(shè)不斷地發(fā)展，各工業(yè)行業(yè)使用衛(wèi)生級(食品級)無縫不銹鋼管越來越廣。通過對不銹表面鈍化層耐腐蝕能力分析，并結(jié)合本公司生產(chǎn)小型衛(wèi)生級無縫不銹鋼管的工藝與設(shè)備應用，生產(chǎn)出高質(zhì)量的鋼管，滿足工業(yè)流體管的需求，填補國內(nèi)空白，替代進口。關(guān)鍵詞：表面鈍化層耐腐蝕能力生產(chǎn)工藝與設(shè)備管內(nèi)外表面光潔度衛(wèi)生級(食品級)無縫不銹鋼管在制藥、食品、啤酒、飲用水、生物工程、化學工程、空氣凈化、航空、核工業(yè)等國民經(jīng)濟建設(shè)多領(lǐng)域多行業(yè)上廣泛地應用，每年有大量的進口。這里介紹本廠生產(chǎn)衛(wèi)生級(

34、食品級)無縫不銹鋼管的工藝與設(shè)備、管的性能與質(zhì)量。此管屬于國內(nèi)最先進最精密水平已廣泛應用，并出口國外。一、不銹鋼的表面分析俄歇電了能譜（AES）法和X射線光能譜（SPS）法都可用于不銹鋼表面分析，從而確定不銹鋼管內(nèi)外表面耐腐蝕能力。AES法的分析直徑非常小，可以小于20nm，它的最初功能是作為元素的辨認。XPS法的分析直么大約10m，主要用于確定臨近表面元素的化學狀態(tài)。用AES和XPS探測儀對機械拋光的已暴露在大氣中316不銹鋼表面進行掃描的結(jié)果表明，對不銹鋼金剛表面分析總深度最典型的為15nm，并且提供了有關(guān)鈍化層的成分、厚度及它的耐腐蝕能力等。根據(jù)定義，奧氏體不銹鋼含有高鉻和鎳，有的含鉬（

35、如316L00Cr17Ni14Mo2）、鈦等，一般含有10.5%的鉻以上具有較好耐腐蝕能力。耐腐蝕是因為富鉻鈍化層具有保護性能的結(jié)果，鈍化層通常為3-5nm厚，或相當于15層原子那樣厚。鈍化層是在鉻和鐵被氧化的氧化-還原反應過程中形成的，如果鈍化層遭破壞，又會迅速形成新的鈍化層和/緊隨著發(fā)生電化學腐蝕，會出現(xiàn)不銹鋼深層點蝕及晶間腐蝕。鈍化層耐腐蝕能力與不銹鋼中所含化學成分含量有關(guān)，如高鉻、加鎳與鉬等都能提高鈍 化層結(jié)合能電勢，加強鈍化層耐腐蝕能力；并與不銹鋼管內(nèi)表面處理及使用流體介質(zhì)有關(guān)。二、不銹鋼管表面腐蝕情況1、在含Ci-介質(zhì)中不銹鋼表面鈍化層容易被破壞，這是因為Ci-氧化電勢能較大。如果

36、鈍化層印化層僅僅在金屬就將繼續(xù)腐蝕下去。在很多情況下，鈍 化層僅僅在金屬表面的局部地方被破壞，腐蝕的作用在于形成細小的孔或凹坑，在材料表面產(chǎn)生無規(guī)律分布的小坑狀腐蝕稱為點蝕。點蝕速率隨溫度升高而增加，隨濃度增加而增加。解決方法是用超低或低碳不銹鋼（如用316L 304L）2、奧氏體不銹金剛在制造和焊接時不銹鋼表面鈍經(jīng)層容易被破壞。制造和焊接時加熱溫度和加熱速度在不銹鋼敏化溫度區(qū)域（約425-815）時，材料中過飽和碳就會在晶粒邊界首先析出，并與鉻結(jié)合形成碳化鉻Cr23C6，此時碳在奧氏體內(nèi)的擴散速度比鉻擴散速度大，鉻來不及補充晶界由于形成碳化鉻而損失的鉻，結(jié)果晶界的鉻含量就就隨碳化鉻的不斷析出

37、而不斷降低，形成所謂的貧鉻區(qū)，使電墊能減弱，鈍化層耐腐蝕能力下降。當與介質(zhì)中Ci-等腐蝕介質(zhì)接觸時，就會引起微電池腐蝕。雖然腐蝕僅在晶粒表面，但卻迅速深入內(nèi)部形成晶間腐蝕。特別不銹鋼管在焊接處理部位較為明顯。3、應力腐蝕裂紋：是靜應力和導致裂紋與金屬脆化的腐蝕共同的作用。產(chǎn)生應力腐蝕裂紋破破壞的環(huán)境通常是相當復雜的。不僅是拉伸應力，而這種應力和由于制作、焊接、或熱處理在金屬中產(chǎn)生的殘余應力的組合。三、不銹鋼管內(nèi)外表面處理與耐腐蝕關(guān)系不銹鋼管內(nèi)外表面（特別如電解拋光、機械拋光后）具有良好的鈍化層，耐腐蝕能力較強。內(nèi)外表面光潔度高，介質(zhì)粘附很少有利于耐腐蝕。管內(nèi)表面光潔度高液體介質(zhì)滯留越少，有利于

38、沖洗，特別在制藥行業(yè)。1、管內(nèi)表面電解拋光（電化學拋光）：電解拋光液是磷酸、硫酸、鉻酐、明膠、重鉻酸鉀等。不銹鋼管內(nèi)表面在陽極上，拋光液在和內(nèi)流動通以低電壓大電流而進行電解拋光處理。這時管內(nèi)表面同時進行著兩個相互矛盾的過程，即金屬表面鈍化層（含稠性粘膜）生成與溶解。由于表面微觀的凸起部分和凹進部分成膜進入鈍化的條件是不同的，又由于陽極溶解。由于表面微觀凸起部分和凹進部分成膜進入鈍 化的條件是不同的，又由于陽極溶解，陽極區(qū)金屬鹽濃度不斷增加，在表面形成一種高電阻的稠性粘膜。該膜在凹凸處厚度不同導致陽極表面電流密度大，尖端放電溶解速度快，在短時間內(nèi)達到削平突出的微觀部分的目的，能達到很高的光潔度R

39、a0.2-0.4m。并在這種作用下，管內(nèi)表增加了鉻含量，增加了金屬表面鈍化層的耐腐蝕能力。如何掌握拋光的質(zhì)量要與電解液配方、濃度、溫度、通電時間、電流密度、電極狀況、管表面處理程度等有關(guān)。技術(shù)掌握不好反而會破壞管表面光潔度，電解程度過大會出現(xiàn)更多更大的凹凸面，甚至條管報廢，真正制作好質(zhì)量需要一定技術(shù)，費用成本較高。2、管內(nèi)表面機械拋光：有旋轉(zhuǎn)與直線拋光。這里以旋轉(zhuǎn)機械拋光為例：機械拋光設(shè)備較為簡單，動力與拋光盤、高級拋光設(shè)備較為簡單，動力與拋光盤、高級拋光蠟。采用逐級細砂粒作的布盤與布盤在管內(nèi)外表面上來回多次多道進行拋光處理，光潔度能達到Ra0.2-0.4m。機械拋光與電解拋光相比較具有設(shè)備簡

40、單、技術(shù)含量低容易掌握，費用成本也低，不會破壞管而造成報廢，因此廣泛地應用。但表面印化層耐腐蝕能力電解拋光要好的多。四、衛(wèi)生級無縫不銹鋼管生產(chǎn)工藝煉鋼-軋制圓鋼-穿孔-冷拔-冷軋-光亮退火-內(nèi)表面拋光-外表面拋光-檢測驗收-包裝入庫。本廠生產(chǎn)衛(wèi)生級無縫不銹鋼管是從冷拔開始。在生中幾個關(guān)鍵設(shè)備：1、冷拔管機：圓鋼穿孔后稱荒管，一般荒管為65*5mm或100*7mm。一般工業(yè)用的衛(wèi)生級不銹鋼管從14*1mm至200*3mm，這樣需要擴管與拉小管，要有冷拔管機來進行。有時需要幾次擴管或拉小管，而又退火（熱處理）與酸洗循環(huán)進行。冷拔管機種類、規(guī)格，芯棒種類、規(guī)格很多不作描述。冷拔的主要優(yōu)點是：生產(chǎn)效率

41、較高；生產(chǎn)中變更產(chǎn)品規(guī)格比較方便，靈活性大；工具的設(shè)備和制作以及設(shè)備的結(jié)構(gòu)維護比較簡單。冷拔的主要缺點是：道次變形量小，因此加工道次多，生產(chǎn)周期長；金屬消耗大。管內(nèi)外表面光潔度差（談不上潔度）。2、多輥式冷軋管機：是國內(nèi)制造衛(wèi)生級無縫不銹鋼管關(guān)鍵設(shè)備。以冷拔后鋼管為坯料，冷軋后管內(nèi)外徑與壁厚尺寸正負小于0.02-0.05mm，管內(nèi)外表面光潔度Ra0.8m，并可制作到壁厚0.5mm。再經(jīng)拋光處理管內(nèi)外表面光潔度可達Ra0.2-0.4m（如鏡面）。多輥式冷軋管機種類、規(guī)格，芯棒種類、規(guī)格很多不作描述。冷軋后管最大的缺點是硬態(tài)，也即屈強系數(shù)較大，不宜擴口、彎曲，嚴格地說還是不符合國家標準，因此要進行

42、熱固熔處理（退火）。一般情況不銹鋼管經(jīng)普通熱固熔處理爐（奶火爐）處理后，管內(nèi)外表面出現(xiàn)氧化皮需要酸洗，這樣又破壞了原來冷軋后管的內(nèi)外表面光潔度，出現(xiàn)微小凹凸不平，達不到衛(wèi)生級管表面光潔度標準。因此要選擇氣體保護光亮退火爐。3、氣體保護光亮退火爐：有兩部分組成，光亮退火爐爐體與氨分解成套裝置。光亮退火爐爐體：主要結(jié)構(gòu)由圓形截面馬弗罐，采用兩側(cè)和底部部布置高溫發(fā)熱絲的加熱方法，氨分解氣作為保護氣體和循環(huán)冷卻氣。結(jié)構(gòu)緊湊，操作安全，控制可靠和維修方便，爐溫均勻（溫度可達1150），通源損耗低，能充分利用保護氣，冷卻速度快，保證了防止碳化鉻的重新沉淀析出，使所有碳化鉻完全固溶入奧氏體基體內(nèi)，改變了原有

43、冷軋后管的硬態(tài)與金相組織，真正達到固溶處理的目的。氨分解成套裝置：利用純凈液氯分解成70%氫氣與30%氨氣，填充入爐體內(nèi)驅(qū)跑空氣（氧氣），盡可能空氣越小。經(jīng)氣體保護光亮退火爐處理后不銹鋼管已是軟態(tài)，內(nèi)外表面少有氧化皮，不需要酸洗處理，并保持冷軋后的管內(nèi)外表面光潔度。4、管內(nèi)表面機械拋光機：上已敘述。5、管外表面機械拋光機：上已敘述。五、衛(wèi)生級無縫不銹鋼管的選購不銹鋼是少含有50%的鐵和10.5%的鉻，并還加入如鎳、鈦、鉬等，根據(jù)含有休學成分的不同，金屬內(nèi)部的金相組織也不同，這就有馬氏體型、鐵素體型、奧氏體型、雙相、沉淀硬化型不銹鋼等。衛(wèi)生級無縫不銹鋼管也有不同的材質(zhì)。一般工業(yè)常用用管奧氏體型不

44、銹鋼材質(zhì)較多；0Cr19Ni9（USU304）、00Cr19Ni11（USU 304L）、0Cr17Ni12Mo2（USU 316）、00Cr17Ni14Mo2（USU 316L）、1Cr18Ni9Ti（SUS 321）等。要符合GB/T14976-94流體輸送用不銹鋼無縫鋼管的標準，還有對鋼管內(nèi)外表面光潔度的要求。選購衛(wèi)生級無縫不銹鋼管與流體介質(zhì)的種類、濃度、溫度、壓力、流動速度、以及其他因素有關(guān)。電 工 鋼A、電工鋼產(chǎn)品簡介 冷軋無取向中低牌號電工鋼是寶鋼1550冷軋帶鋼工程的冷軋重點產(chǎn)品，其一貫制制造技術(shù)和設(shè)備從日本川崎制鐵所引進，設(shè)計年產(chǎn)量37萬噸。應用無取向電工鋼全工藝半工藝涂層半工

45、藝無涂層半工藝B35A440 B35A550 B50A470-B50A600B50A700 B50A800B50A1000B50A1300B50A1300TBSP-1 BSP-2大型發(fā)電機 中型發(fā)電機 一般用A-C馬達 密閉式馬達 小馬達及間歇式馬達 大型變壓器 中小型變壓器 分配式變壓器 感應器和磁放大器 聲頻變壓器 鎮(zhèn)流器 焊接變壓器 電磁開關(guān) 高效EI鐵芯 高效壓縮機 B、電工鋼產(chǎn)品相近牌號對照表Q/BQB480-2003GB/T 2521-1996IEC 60404-8-4-98JIS C 2552-2000ASTM A677M-99EN 10106-1996B35A44035W440

46、35A440B35A550B50A47050W470M470-50A550A47047F280M470-50AB50A54050W540M530-50A5M530-50AB50A60050W600M600-50A550A600M600-50AB50A70050W700M700-50A550A70047F400M700-50AB50A80050W800M800-50A550A80047F450M800-50AB50A100050W1000M1000-50A550A1000B50A130050W130050A1300B65A60065W600M600-65A564F320M600-65AB65A7

47、0065W700M700-65A5M700-65AB65A80065W800M800-65A565A800M800-65AB65A100065W1000M1000-65A565A100064F550B65A130065W130065A1300B65A160065W160065A1600C、供貨牌號及磁特性常規(guī)供貨牌號及磁特性牌號公稱厚度 mm理論密度 kg/dm3鐵損P15/50 W/kg磁感應強度峰值 B50T疊裝系數(shù)%B35A4400.357.704.401.6495.0B35A5507.755.501.66B50A4700.507.704.701.6297.0B50A5407.705.4

48、01.65B50A6007.756.001.65B50A7007.807.001.68B50A8007.808.001.68B50A10007.8510.001.69B50A13007.8513.001.69B65A6000.657.756.001.6497.0B65A7007.757.001.65B65A8007.808.001.66B65A10007.8010.001.68B65A13007.8513.001.69B65A16007.8516.001.69部分新產(chǎn)品牌號及磁特性牌號理論密度kg/dm3鐵損P15/50 W/kg磁感應強度峰值B50THV備注B50A1300T7.705.50

49、1.65120-140退火前BSP-17.705.401.65 BSP-27.756.001.65 B50AH13007.807.001.68 C、可供規(guī)格范圍厚度0.35mm0.50mm0.65mm寬度鋼帶7501290mm縱切鋼帶40645鋼卷內(nèi)徑508/610mm鋼卷外徑8001550mmD、 涂層種類電工鋼產(chǎn)品涂層種類涂層種類代號特 征無機涂層D有良好的耐熱性和焊接性缺點：附著性稍差，沖片性稍差半有機薄涂層A將有機物質(zhì)加入到無機涂料中來改善沖片性、附著性；同時通過有機物質(zhì)含量得到好的耐熱性和焊接性。特點：涂膜硬度高，熱收縮性小，尺寸穩(wěn)定性好，耐熱性好、無污染半有機厚涂層H國內(nèi)外無取向冷

50、軋電工鋼表面絕緣涂層對照表涂層種類寶鋼武鋼川崎新日鐵ASTMAISI無機涂層DT3D.PRC-4C-4半有機涂層AT4CL-HT5Al 2000年6月生產(chǎn)出第一卷BS系列電工鋼至今，BS系列產(chǎn)品已經(jīng)廣泛地為用戶所接受，產(chǎn)品適用于電器（壓縮機馬達、中小電機等）及小型變壓器制造行業(yè)（EI鐵芯）等。產(chǎn)品特性穩(wěn)定的性能：先進的設(shè)備、制造工藝以及嚴格的管理確保磁性能及機械性能的穩(wěn)定性。出色的加工性能：高精度尺寸和光滑的表面便于剪切和沖壓，縱剪鋼帶適用于高速沖裁。優(yōu)良的涂層性能：BS系列電工鋼絕緣涂層具有優(yōu)良的絕緣性、附著性、沖片性、耐熱性及焊接性，具有抗腐蝕（油及化學物質(zhì)）作用。高的尺寸精度：寶鋼先進的

51、設(shè)備和制造技術(shù)，確保了BS系列電工鋼具有優(yōu)良的板形，表面平滑，厚度均勻，同板差小，疊片系數(shù)高。 概述1.1.冷軋薄鋼板生產(chǎn)的發(fā)展歷史鋼的冷軋是19世紀中葉始于德國，當時只能生產(chǎn)寬度20-25mm的冷軋帶鋼。美國1859年建立了25mm冷軋機，1887年生產(chǎn)出寬度為150mm的低碳鋼帶。1880年以后冷軋鋼帶生產(chǎn)在德國、美國發(fā)展很快，產(chǎn)品寬度不斷擴大，并逐步建立了附屬設(shè)備，如剪切、矯直、平整和熱處理設(shè)備等，產(chǎn)品質(zhì)量也有了提高。寬的冷軋薄板（鋼帶）是在熱軋成卷帶鋼的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。首先是美國早在1920年第一次成功地軋制出寬帶鋼，并很快由單機不可逆式軋制而跨入單機可逆式軋制。1926年阿姆柯公司

52、巴特勒工廠建成四機架冷連軋機。原蘇聯(lián)開始冷軋生產(chǎn)是在30年代中期，第一個冷軋車間建在伊里奇冶金工廠，是四輥式，用單張的熱軋板作原料。1938年在查波羅什工廠開始安裝從國外引進的三機架1680mm冷連軋及1680mm可逆式冷軋機，生產(chǎn)厚度為0.52.5mm,寬度為1500mm的鋼板。以后為了滿足汽車工業(yè)的需要，該廠又建立了一臺2180mm的可逆式冷軋機。1951年原蘇聯(lián)建設(shè)了一套2030mm全連續(xù)式五機架冷軋機，年產(chǎn)250萬噸，安裝在新利佩茨克。日本1938年在東洋鋼板松下工廠安裝了第一臺可逆式冷軋機，開始冷軋薄板的生產(chǎn)。1940年在新日鐵廣廠建立了第一套四機架1420mm冷連軋機。我國冷軋寬帶鋼的生產(chǎn)開始于1960年，首先建立了1700mm單機架可逆式軋機，以后陸續(xù)投產(chǎn)了1200mm單機可逆式冷軋機，MKW1400mm偏八輥